1、高精度，低直管段要求
德尔塔巴流量计很好的将高精度和低直管段要求结合在了一起，在满足直管段的条件下（一般为前7D后3D）可以达到0.5%的精度，即使在相当短的直管段下（前2D后1D）也可以到达2%的精度。这决定了德尔塔巴可以用于直管段苛刻的场所，在大管径上的应用尤为明显。
2、大差压、小压损、低运行成本
德尔塔巴特殊的探头设计决定了测量时可产生较其他一体化探头要大的差压，大差压决定了差压变送器的量程范围大，测量精度也较高。
流量计的压力损失是指由于管道中存在的一次装置，而产生的不可恢复的压力降，在生产中需尽可能的减少流量计压力损失。使用德尔塔巴测量时所产生的压损远远小于孔板等传统节流装置，由于压损小，管道流体动力损失也小，装置的运行成本低，成本回收快。
3、运用范围广
德尔塔巴应用范围广，可测量干气、湿气、液体以及蒸汽等多种介质，不受介电常数限制；可选择管道式及插入式，测量口径从3mm至15000mm，适用于各种口径的方管及圆管。对与高温、腐蚀介质可采用特殊的探头及管道连接材质。
4、一体化结构、安装便利、免于维护
德尔塔巴流量计可以实现真正的一体化安装，包括蒸汽流量的测量，将差压探头、温度和压力的测量以及差压变送器在一根探头上安装，而传统的蒸汽测量无法实现一体化安装。一体化安装可以减少接头、减少泄露，更为安全，同时也减少了安装工作量，一台一体化德尔塔巴流量计从开孔至安装完毕仅需60分钟。探头取压孔的防堵设计也使得德尔塔巴流量计在后期基本免于维护。
德尔塔巴流量计结构形式（JDDTB型德尔塔巴流量计为例）
JDDTB型德尔塔巴流量计是检测杆、取压口组成，它横穿管道内部与管轴垂直，在检测杆迎流面上设有多个总压检测孔，在检测杆背流面上设有多个静压检测孔，分别由总压导压管和静压导压管引出，根据总压与静压的差压值，计算流经管道流量。
德尔塔巴流量计工作原理（JDDTB型德尔塔巴流量计为例）
JDDTB型德尔塔巴流量计是基于皮托管测速原理上发展起来的，它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量的。
1、探头截面形状
威力巴为弹头形，德尔塔巴为类菱形，类菱形截在能使高、低区的分界更明显。
2、探头杆取压孔的位置
威力巴的全压孔在杆前端，静压孔在杆两侧壁；德尔塔巴流量计的全压孔也在杆前端，但静压孔却在杆的后端，测量背压力（负压）。因此，在相同管径和流速条件下，德尔塔巴探头产生的差压，较威力巴探头的要大一些，约大20%—40%。
化工设计中，流量仪表的选择不仅需要考虑到工况条件、介质本身特性、精度要求等，还需考虑安装运输便利、前期投入以及后期运行成本等实际因素，因此需要在各种流量仪表中权衡利弊，选择*为合适类型及型号。德尔塔巴流量计在精度等级、直管段要求、压损及安装上都有着自己的特点和优势，为我们流量计的选择提供了一种不错的方案，在工程应用中有着一定的实际意义。
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