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XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪

型号: 访问量:4759发布时间:2016/2/19 单位:上海皆准仪器设备有限公司

1
仪器概述

    XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等的热变形分析及维卡软化点温度的测定,是化工企业、科研单位、大专院校等部门理想的测试工具。
   本仪器满足GB/T1633-2000《热塑性塑料维卡软化点温度的测定》中关于热塑性塑料维卡软化点温度的测定,参照GB1634-79《塑料弯曲负载热变形温度试验方法》中关于塑料弯曲负载热变形温度试验方法。使用本仪器前请仔细阅读本说明书。

2
技术参数

XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪的主要技术参数:
①温度控制范围:室温~300℃
②升温速率:(120±10)℃/h  [(12±1)℃/6min]
  (50±5)℃/h  [(5±0.5)℃/6min]
③最大温度示值误差:±0.5℃
④最大形变示值误差:±0.01mm
⑤形变测量范围:-0.1mm~1.1mm
⑥试样架个数:3个
⑦负载杆及托盘的质量:56g    表杆质量:12g
⑧加热介质:甲基硅油或变压器油
⑨冷却方式:150℃以上自然冷却,150℃以下水冷却或自然冷却(高效仪器配有快速冷却装置)
⑩加热功率:4.5kW

3
工作原理

XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪的工作原理:
  1.热塑性塑料维卡软化点温度的测定:当匀速升温时,测定某一种负荷条件下标准压针刺入热塑性塑料试样表面1mm深时的温度。
2.塑料弯曲负载热变形温度试验方法:测定塑料试样浸在一种等速升温的合适液体传热介质中,在简支梁式的静弯曲负载作用下,试样弯曲变形达到规定值时的温度。

4
工作条件

XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪的工作条件:
① 环境温度:10℃~40℃的范围内;
② 环境相对湿度在30%—80%以内;
③ 周围无震动,无腐蚀性介质的环境中;
④ 在稳固的基础上正确地安装并调至水平;
⑤ 工作时无强磁场干扰,周围空气无强对流;
1.4 电气要求
电源:220VAC-15%~220VAC+10%
1.5 外形尺寸:长500mm宽400mm高1400mm
1.6 仪器重量:100Kg

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软件概述

XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪的安装
1仪器开箱检验
1.1 仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤,若由于包装箱体破损使仪器受到损坏,请及时与相关运输部门联系并通知我公司,请操作者不要自行处置。
1.2 按照装箱单,对随机附件逐一核对,若随机附件与装箱单中不符,请及时与我公司联系。
2 硬件部分安装:
1 将仪器取出,主机应放在干燥通风、无振动的水平地面上,使仪器稳固。
2 计算机、打印机放置于工作台面上,并接好信号线和电源线。
3 将冷却水管的进水口用胶管与自来水管相连,出水管与下水道相通。
4 将甲基硅油(或变压器油)注入油槽,检查放油嘴及其它部分有无漏油。介质箱中未加入加热介质前严禁对仪器进行上电操作。
5 加入甲基硅油(或变压器油)约15升,油面距油箱上平面50~60mm左右。
6 将三个试样架放入油槽中,连接变形传感器的连线,XRW-300D型试验机应将三个Pt100温度传感器按编号一一对应插入相应架位,XRW-300C型试验机温度传感器只有一个,出厂时已安装,无需用户安装,检查负载杆上下运动是否顺畅。
7检查连线是否正确无误,连通主机电源,此时搅拌电机应运转,分别按动主机上的“升”、“降”按钮,检查升降部分动作是否灵敏可靠。

6
软件安装

XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪的软件概述
  热变形、维卡软化点温度测定仪软件系统(以下简称300C)使用C++语言开发,是一款运行在Windows系统平台上通过串行口与试验机进行通信的集控制和数据处理为一体的试验机软件系统。它吸收了旧版300C程序的优点,采用了新的数据结构和更稳定可靠的通信协议,并且采纳了众多用户的建议,运用了分组思想,设计了全新的界面风格。具有以下主要特点:
 可同时使用三个试验工位同时进行不同的试验;
 详尽但不繁琐的试验参数设置、方便直观的形变调零,为您节省宝贵的时间;
 高亮仿数码管数据显示、多种坐标视图、随心所欲的曲线缩放和隐藏,协助您洞察试验细微,掌握详细而全面的试验数据;
 方便的恒温控制,可自定义试验起始温度;
 随时查阅试验历史记录、便捷的过程数据查询、灵活的报告格式、试验数据可以多种文档格式导出,使您得到详尽的试验数据;
 根据习惯自定义坐标背景、曲线、仿数码管等颜色;
 中英意法文即时切换;
 简洁直观的软件界面和详细易懂的帮助手册,使您很快熟练软件的使用。
 及时解决用户问题,认真考虑用户建议,保证软件的不断升级和完善。


软件安装
本软件系统适用于WINDOWS XP、Windows 7等操作系统,并通过了严格的测试。本系统已经安装此软件,会在桌面上有快捷方式如图:rbx  。

7
程序界面

XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪的程序界面:
程序启动后,主界面如下图所示:

上图是多架一温的界面图,多架多温与多架一温的界面只是在虚线框部分有区别,下图是多架多温的温度位移显示局部图:

菜单

程序菜单如下图:
menu

 1)、“文件”菜单

新 试 验:打开试验设置向导,设置新试验参数;
打开记录:打开试验记录列表窗口,可以查看试验历史记录;
保存修改:保存对试验记录所做的修改;
报告设置:打开报告设置窗口,设置试验报告的格式;
打印设置:打开打印设置窗口,设置打印机和打印参数等;
打印预览:打开打印预览窗口,预览当前试验的数据报告;
打印报告:打印当前试验的数据报告;
导出报告:将试验报告导出到html网页文件;
导出数据:将试验过程数据导出到其他文档中(支持txt、html、xls三种类型);
退出:退出应用程序;
2)、“编辑”菜单
M-edit
试验设置:打开试验参数窗口,可查看和修改试验设置;
查询数据:打开查询数据窗口,查询当前试验过程数据;
3)、“视图”菜单

坐标系:包含“温度-形变”、“时间-温度”、“时间-形变”和“时间-温度-形变”四种坐标模式。菜单项前面有“√”标记的,表示当前所选用的坐标模式。
网格:显示/隐藏坐标区的网格线;
工具栏:显示/隐藏工具栏;
状态栏:显示/隐藏状态栏;
总置前:使程序窗口总在最上方;
4)、“操作”菜单

启动试验:设置完试验参数后,启动试验;
停止试验:停止当前正进行的试验;
采集当前温度:立刻采集当前仪器的温度;
5)、“工具”菜单
caidan.bmp
形变计量:打开计量向导,计量仪器的形变测量系统;
温度校准:配合测温仪,校准每架温度;
选项:打开选项设置,设置程序参数;
中文/English/Italiano/French:实时中/英/意文/法文的语言切换;
压缩数据库:数据库文件在长期使用后会变大,压缩数据库可压缩文件大小;
6)、“帮助”菜单

关于:打开“关于”窗口,显示版本信息等。

2、工具栏
工具栏如图所示,下面按照顺序介绍工具栏按钮的功能:

:打开新试验向导,设置试验参数,同“文件”菜单中的“新试验”;
:打开试验记录列表窗口,可查看试验历史记录,同“文件”菜单中的“打开记录”;
:保存对试验所做的修改,同“文件”菜单中的“保存修改”;
:打开参数设置窗口,进行查看或修改试验参数,同“编辑”菜单中的“试验设置”;
:打开数据查询窗口,查询试验过程数据,同“编辑”菜单中的“查询数据”;
:改变坐标模式为“温度-形变”,同“视图”中“坐标系”菜单中的“温度-形变”;
:改变坐标模式为“时间-温度”,同“视图”中“坐标系”菜单中的“时间-温度”;
:改变坐标模式为“时间-形变”,同“视图”中“坐标系”菜单中的“时间-形变”;
:改变坐标模式为“时间-温度-形变”,同“视图”中“坐标系”菜单中的“时间-温度-形变”;
:采样当前温度,如果软件和仪器联机成功,自动采集当前仪器温度;
3、坐标区
试验曲线是试验数据的图形描述,在二维坐标系中显示,坐标区界面如下示意图所示:

坐标区包括:试验切换按钮、试验编号、纵坐标轴、横坐标轴、网格线、关闭记录按钮和试验曲线等。当同时进行多组试验或者处理多组试验记录时,坐标区上方会相应出现多个切换按钮,可以通过这些按钮来切换试验,在按扭上显示了对应的试验编号。点击坐标区右上角的关闭按钮可以关闭当前试验打开的试验记录。注意:一次最多可以同时打开10个试验。在坐标区中点击鼠标右键会弹出快捷操作菜单,如下图:

缩小:放大坐标范围,使曲线相对变小。
放大:缩小坐标范围,使曲线相对变大。
选择区域:选择一个区域,并使其放大到整个坐标区。
还原:还原所有的放大或缩小操作。
保存图像:将当前坐标区的曲线保存为图像文件。
坐标系四种模式:温度-形变、时间-温度、时间-形变、时间-温度-形变。可以通过工具栏上的相关按钮或“视图”菜单中的“坐标系”子菜单来切换,下面分别介绍各种坐标模式。
温度-形变模式:是最常用的坐标模式,横轴为温度,纵轴为形变,所显示的曲线描述了试样形变随着温度变化而变化状况,曲线与试验架位一一对应。
时间-温度模式:横轴为时间,纵轴为温度,所显示的曲线描述了平均温度随时间变化而变化的状况,该模式下只有一条曲线,也叫控温曲线。
时间-形变模式:横轴为时间,纵轴为形变量,所显示的曲线描述了试样的形变随时间的变化而变化的状况,曲线与试验架位一一对应。
时间-温度-形变模式:这是一种双坐标系模式,横轴为时间,左纵轴为第一坐标系,通常为温度轴;右纵轴为第二坐标系,通常为形变轴。该模式即时间-温度模式与时间-形变模式的复合模式,在该模式下可以同时观察到温度与形变随着时间变化的状况。
通过菜单“工具”、“选项”可以设置坐标的一些参数,如:网格颜色、等,详细设置请参考后面相关章节。
4、温度、形变数码显示屏

在坐标区的下方是仿数码显示屏,在试验启动后分别实时显示仪器各个试验架位的温度和形变值。在未进行试验时这些显示屏没有显示,当设置完试验参数后会根据本次试验所选用的架位高亮显示数据,状态为“停止”,当开始试验后,显示屏实时显示数值,状态为“试验中.”,如上图所示。
5、试验信息显示区
坐标区右边区域显示了试验详细设置信息。在不同的试验状态下会显示不同的信息。在新建一个试验并且设置完试验参数后,信息显示区立即显示当前试验的设置,如下图一,包括:试验编号、试验项目、使用试验架位和设定的试验形变等信息;开始试验后试验信息下方的五个小屏幕将会分别显示当前试验的运行信息:“上限温度”、“起始温度”、“当前温度”、“升温速率”、“运行时间”,如下图二所示,其中“升温速率”为试验设置的升温速率;试验完成后或者是打开已保存的试验记录时,信息区会显示更多的试验信息如下图三所示,包括:试验编号、试验项目、试验负荷、形变量、起始温度、升温速度、试样数量、各价位试验结果、极差值等信息。

在上图中,图三所示试验正常结束,试验结果会显示每架最终形变量和温度值,并且后面有“ok”标志;若试验未正常结束,即没有达到设定形变量时提前被终止,所显示的形变和温度为终止时的状态,且没有”ok”字样。 试验成功会自动计算极差值。

6:开始与停止的控制按钮
试验控制按钮在程序主界面右下方,两个按钮分别控制试验的启动和停止,如下图所示,分别是启动前和启动后状态:
 

7:状态栏
程序主界面最下方是状态栏,显示试验当前的状态,包括:未设置试验、升温、恒温、恒温计时等状态,查看状态栏可以了解当前试验的进行状况。如图:

8
仪器计量

XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪的计量
  仪器的计量包括形变测量系统、温度测量系统的计量和升温速率的计量。在需要对仪器计量时,请按照以下步骤进行计量,记录计量结果并与仪器说明书中的精度进行对比,以确定仪器的精确性。1形变测量系统的计量形变测量系统的计量需要用到千分尺,计量前请确定仪器架位上已经正确安装了仪器主机的千分表和计量用的千分尺,安装方法请参考仪器使用说明。启动本程序,在菜单“工具”中选择“形变计量”弹出选择架位窗口,如下图:

选择要进行计量的架位后点击“确定”按钮,系统提示需要将千分表预压2~5mm,如下图:

先将计量用千分尺调到零位置,然后预压千分表大概2-5mm,所有计量架位都调整完毕后点击“确定”按钮对千分表进行清零,大约需要4秒钟,千分表清零成功后提示如下图:

点击‘确定’按钮进入计量显示界面,如下图:

窗口中显示了各试验架位上千分表的当前测量值。如果计量不合格则需要更换千分表部件。
2、温度测量系统的校准
温度测量系统的校准需要用到测温计量器具,点击菜单“工具”->“温度校准”会出现如下登录窗口,选项有“用户校准”和“厂内校准”两个选项。

用户校准的初始密码是:123456(如果您需要修改密码,请点击“修改用户密码”按钮进行操作),点击’确定进入’按钮进入架位选择界面:

选择好相应的校准架位,点击“下一步”进入校准界面,如下图:

A处:输入上限温度与恒温温度;
B处:显示的是每架的温度,多架多温时才显示;
C处:显示各架的平均温度,校准温度时,仪器内部的校准对比是以这个温度为基准的,多架一温时只显示平均温度;
D处:显示每次的校准记录;

1处:点击“开始升温”按钮仪器将开始升温,同时按钮将显示“停止升温”字样;
2处:在外部测温仪的温度达到测温点时(比如50℃),在此处输入50;
3处:点击“校准”按钮,校准仪器温度。(小技巧:可以提前在○2处输入50,当外部测温仪达到50℃后,点击○3处的“校准”按钮校准仪器温度);
4处:点击“恢复初始值”按钮,会弹出询问对话框,同意后将直接恢复出厂设置的温度。请谨慎此操作,恢复后用户校准的温度将丢失;

用户校准温度常规步骤说明:
第一步:热变形油温处于室温状态(20~30℃),输入好恰当的上限温度,并配置好外部温度计量器具,点击“开始升温”按钮开始升温,点击后“开始升温”按钮字样会变成“结束升温”按钮;
第二步:在校准温度处(即○2处)输入相应的校准温度,应用50整倍数的温度值进行校正;
第三步:在温度计量器具达到50℃时,点击“校准”按钮进行校准,系统会提示校准成功;
第四步:重复二、三步骤,直至完成相应温度点校准,强烈建议您使用50℃、100℃、150℃、200℃、250℃、300℃等是50整倍数的温度点进行校准温度,必须注意的是校准温度不能超过介质油的闪点温度。(举例:如果油的闪点是240℃,那么只需要校准50℃、100℃、150℃、200℃四个点的温度就可以了);
第五步:点击“结束升温”按钮(即○1处)停止升温,退出校准界面。
3、升温速率的计量
 升温速率的计量需要开启一个新试验(见四节的新试验设置),选择50℃/h 或 120℃/h速率,然后保持位移稳定,确保试验不结束,进行升温。开始升温12分钟后,记录下每6分钟间隔的温度差值,误差在±0.5℃内即为合格。

9
新试验设置

XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪新试验设置:
1、新试验分组
本程序采用分组试验的思想,在设置试验参数前须将试验架位分成试验组,一次升温试验可以进行多个组别试验。分组后该组所有试样的试验曲线将在同一坐标视图中显示,试验完成后每个试验组有一份试验结果报告。点击工具栏的“新试验”按钮或者从“文件”菜单的“新试验”都可以打开试验分组窗口,如下图所示:

先点选要使用的试验架位,一旦架位被选择后,其右边的组别设置下拉选项就变为可用状态,在列表中选择该试验架位所属组别,上图所示,一次设置了三组试验:第一架和第二架为第一组,第三架和第四架位第二组,第五架为第三组。请根据需要设置分组。
2、设置试验参数
完成架位分组后点击“下一步”按钮,进入试验参数设置窗口,如下图所示:
 
在组别下拉选项中选择试验组别,需要分别对各组设置试验参数。首先在组别右边选择当前试验组要进行的试验项目,可选择热变形试验或者维卡试验,然后依次设置各其他参数。
常规参数设置
常规参数是与试验控制无关的说明性参数,包括:试验编号、检验依据、生产单位、送检单位、试样名称、试样类型、材料类型、制备方法、工程名称、检验类别、环境温度、检验员、送检日期、检验日期、规格型号、注释等。 其中试验编号是为每组试验设置的编号,保存和打开试验记录时将会以此编号来索引,所以试验编号不能有重复;检验依据一栏中填写试验所依据的标准或相关文件,其他参数按实际填写,如果不需要可以不填写。这些参数将会在结果报告中输出。
试验参数设置
试验参数主要有三个参数:试验速度、上限温度和传热介质。试验速率可以选择50℃/h或者120℃/h,上限温度设置请参考试样的大致热变形(或维卡)温度、仪器的上限温度和介质的闪点进行设置,因为程序将根据上限温度显示坐标最大温度值,并且为安全起见当试验温度接近上限温度时会自动停止试验,所以要设置恰当的上限温度。
热变形/维卡参数设置
选择不同的试验项目,会显示相应的参数设置,如下图所示为热变形试验参数设置:

在窗口中,先设置试样尺寸(请参考GB1633-2000和GB1634-2004),并且选择试样摆放方式,然后在“支点跨距”下拉选项中选择试验所使用的跨距,在“弯曲应力”下拉选项中选择试验应力,在“附加重量”中填写附加重量(附加重量指:试验所需总负载除去砝码以外的总重量,在仪器说明书中有相关说明),然后点击“砝码重量”后面的“计算”按钮将自动计算所需砝码的重量,点击“标准挠度”后面的“计算”按钮将自动根据试样尺寸计算试验标准挠度。
“维卡”窗口中,填写“试样规格”、“叠合层数”、“叠合厚度”、“加载负荷”和“刺入深度”。
设置试样参数也可通过预先存储在系统的试样参数方案快速添加试样参数,点击“查询”按钮,打开标准参数方案窗口,如下图所示:

 
列表框中显示为各参数方案的列表,点击各列表记录,可查看参数的详细信息,可随时修改参数的值,点击保存按钮完成修改工作;
点击“添加”按钮,在各字段录入相应的值,点击“保存”按钮存入数据库以备设置参数时使用;
选择好相应的参数方案后,点击“确定输入到界面”按钮将会把各试样参数信息添加到试样参数设置界面;
所有组别参数设置完成后,点击“完成”按钮即完成了试验参数的设置。
3、查看和修改试验参数
需要查看或修改已经设置好的试验参数,可以点击工具栏上的“试验设置”按钮或者“编辑”菜单中的“试验设置”都可以打开“参数设置”窗口,如图所示:
 
上面窗口是在设置完试验参数后未启动试验前打开的,除了不允许修改试验项目外其余参数都可以修改;若是已经启动试验或者试验已经完成时“参数设置”窗口中与试验控制相关的参数都是不允许修改的,只能修改常规参数。

10
试验操作

试验操作
设置完毕试验参数并确保数据线电源线连接无误、仪器电源已打开,然后点击程序界面中的“”按钮或者“操作”菜单中的“启动试验”即可启动试验,启动试验后首先进行位移调零。
1、千分表升温前需要清零
位移测量模块为千分表,在试验升温前,软件会提示清零:

2、恒温
若需要从较高温度开始试验,可以在试验前恒温预热。调零完成后自动询问是否恒温,如下图:

若需要恒温点击“是”,否则点击“否”直接开始匀速升温。
当选择了恒温操作后会弹出恒温参数设置窗口如下图:

“当前温度”显示了当前试验温度,在“恒温温度”中设置要达到的恒温温度,“恒温时间”中设置恒温保持的时间,设置完成后点击“确定”按钮即开始恒温,在试验信息显示区和状态栏可以观察到当前试验的详细状态。如下图所示,当前设置了恒温温度为30℃,正在迅速升温至恒温温度:
恒温状态
下图所示:已经到达了设定的恒温温度并且开始计时,小括号中显示设定的恒温时间,中括号中显示了当前恒温计时:[分:秒]:
恒温计时
恒温到达设定时间后,弹出通知窗口并提示下一步操作,此时可以选择继续恒温或者立即升温,如下图所示:(在菜单栏“工具->选项”,可以设置恒温后自动升温,这样再恒温后就不需要操作了,软件自动升温进行试样 )。

若选择“升温”将弹出调零窗口,再次要求调零,然后开始升温;若选择“继续恒温”将不再设置恒温时间,需要升温时再次点击“启动”试验按钮,再次调零后即可开始升温。
3、升温
若先进行的恒温操作然后开始升温,此时“起始温度”将以当前温度为试验起始温度,“运行时间”将自动重新计时。“升温速率”显示了设定的升温速率。
4、完成试验
待所有架位都达到设定形变后会自动完成并保存试验数据。

11
数据处理

数据处理
1、打开试验记录
一次试验完成后,自动保存试验数据并打开该记录等待数据处理。若查看其他试验记录请点击工具栏上“打开记录”按钮,或者从“文件”菜单中“打开记录”即以打开试验记录列表窗口,如下图所示:

默认打开的试验记录是指定日期内的,若发现试验记录列表内没有指定的记录,可扩大日期范围,然后点击“查询”按钮进行查询。
如果试验记录太多,则可以输入试验编号与生产厂家的关键词缩小查询范围。比如在生产单位里面输入“Test”,点击“查询”按钮,只显示日期内生产单位为Test的试验记录。
在记录列表中选择一条试验记录后点击“打开记录”按钮即可打开该试验记录,或者双击试验记录也可以打开该记录。也可以借助Shift或Ctrl键一次选择多条记录进行“打开”或“删除”操作。
 
2、设置打印参数
1)、设置打印机
从“文件”菜单中的“打印设置”可以打开“打印设置”窗口,设置打印机和纸张等参数,如下图所示:

2)、设置报告格式
从“文件”菜单中的“报告设置”可以打开“报告设置”窗口,设置试验报告格式,如下图所示:

“报告格式”设置中可以设置报告整体格式,例如:修改报告标题,设置“页边距”。“分栏”设置报告中试验参数输出是否分成两栏输出,效果如下图所示。“打印试验曲线”复选框设置打印试验报告时是否打印试验曲线,“曲线另起一页”设置试验曲线是否另起一页打印。
“报告设置”窗口的“常规参数”、“试验参数”和“报告内容”分别列出了各个参数,可以设置是否打印输出该参数,如下图所示:
如果不想打印某个参数项,取消该参数后的复选框即可。“试验参数”和“报告内容”中的操作同此。
3、预览和打印试验报告
完成报告设置后,点击“文件”菜单的“打印预览”可以预览试验报告效果,如下图所示:

点击预览窗口的“打印按钮”或者点击“文件”菜单的“打印报告”即可打印输出试验报告。
4、导出试验报告
如果需要的话,可以将试验报告导出到xls格式文件或网页文件中,便于修改和发布。点击“文件”菜单中的“导出报告”,弹出保存文件对话框,选择保存路径,然后选择导出文件的类型并设置文件名成后,点击“保存”按钮即可。可以使用常用的编辑工具对它进行修改,如:Word、Frontpage等。
5、导出试验数据
导出数据功能可以将试验过程数据导出到其他文档中,以便于对详细数据进行统计和分析。本软件支持导出到 txt记事本文档、html网页文档和xls Excel文档三种格式。点击菜单“文件”中的“导出数据”可以打开“导出试验数据”窗口,如下图所示:
1
点击“…”按钮选择文档的类型和保存路径,在“数据点时间间隔”中填写导出的数据点的时间间隔,单位为秒。设置完成后点击“确定”即可。
6、试验数据查询
试验过程数据查询可以通过输入试验过程中任意温度或形变来查询在该状态点时的各架温度和形变情况。点击工具栏的“查询数据”按钮或者“编辑”菜单中的“查询数据”即可打开“数据查询”的窗口,如下图所示:

在窗口右边第一个下拉列表中选择“温度”或者“形变”,在下面的下拉列表中选择单位,最后编辑框中输入数值,点击“查询”按钮即可在左边窗口中列出过程数据,如左图显示了温度为140℃时各试验架位的形变情况,并且自动计算了平均值和极差值。

12
其他操作

XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪的其他操作及技巧:
  1、显示隐藏曲线
在界面曲线的右侧有相应的架位信息和曲线颜色信息区,当坐标视图中曲线太多而且很多部分重合的情况下,为了便于单独查看和分析某条曲线,可以隐藏其他曲线。
2、选项设置
选项设置包括了坐标区、控温线与参考线颜色等设置,如图所示:
1)、坐标设置


“坐标系颜色”:中可以设置坐标的网格和标签颜色;
“控温线显示”:设置控温线颜色,即时间-温度曲线。参考线即理想的升温线,若需要显示参考线请点选“参考线”并设置参考线颜色;
“变形起止线”:设置试验界面中试验结束的位移标线,可设置起止线颜色。
2) 软件的其他设置
“重力加速度”:可输入当地的重力加速度精确值;
“温度采集方式”:设置件启动时采集当前介质温度的方式;
“自动完成设置”:试验过程中可设置恒温后以及试验结束后是否自动下一步操作;试样正常结束后是否自动保存试验结果;打开试验结果是否显示试验结果预览窗口;
3、删除试验结果的某架数据
打开试验结果界面后,在架位名称的右侧,有一个“”按钮,可以在试验结果中删除此架位的数据,点击按钮,会弹出警示窗口,如下图:

点击“确定”按钮,软件将删除第二架的试验数据。需要注意的是,删除的架位数据不能恢复,请谨慎操作。

13
特别提示

XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪的特别提示:
1、使用本程序的最佳显示器分辨率应该为1024*768。
2、最多支持同时打开10个试验记录,有试验进行时最多可以打开4个试验记录。
3、若需要保存数据库备份,在卸载程序时务必选择“备份数据库”,然后自行从安装目录中拷贝数据库文件到备份目录中。
4、对于软件在使用中出现的使用问题或者对程序有好的建议请及时与供应商联系。

14
装箱清单

XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪装箱清单:
仪器名称 热变形、维卡软化点温度测定仪
仪器型号 XRW-300B
说明书 XRW-300B系列立式热变形、维卡软化点温度测定仪使用说明书    1份
合格证 XRW-300B系列立式热变形、维卡软化点温度测定仪合格证        1份
主机 XRW-300B热变形、维卡软化点温度测定仪主机                  1台
     备注
附件
附件
单位
附件
数量
附件
清点
备注
附件
附件
单位
附件
数量
附件
清点
附件盒 1
试样架 3   热变形压头 3  
维卡压针   个   3   电源线   根 1  
数显千分表   支 3   小十字改锥 1  
开口扳手   把   1   M6内六角扳手   个 1  
M3内六角扳手   个   1          
附件盒 2
砝码1000g 12   砝码 50g 3  
砝码 900g 3   砝码 20g 6  
砝码 500g 3   砝码 10g 3  
砝码 200g 6   砝码 5g 3  
砝码 100g 3   砝码 2g 6  
注:本仪器开箱时请按照本装箱单逐一核对附件及随机文件。如附件及随机文件不全,请及时与我公司联系。

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  • XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪

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