超声波测厚仪

   UL200 声波测厚仪，采用声波测量原理，适用于能使声波以恒定 速度在其内部传播，并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。

UL200 声波测厚仪的点：
1、轻薄机身，便于单手操作
2、两点校准功能，使得测量值更为准确
3、独有蓝色背景灯光，各种环境下清晰可视
4、低功耗，两节干电池可使用200小时以上
5、适合测量所有导声材料，如钢、铁、塑料、陶瓷、有机玻璃等

UL200 声波测厚仪的技术参数：
1、显示方法：对比度的段码液晶显示，亮度 EL 背光；
2、测量范围：0、75～300mm（钢中），公制与英制可选择；
3、声速范围：1000~9999 m/s：
4、分 辨 率：0、1mm /0、01mm
5、示值精度：（0、5%H+0、04）mm H 为被测物实际厚度
6、测量周期：单点测量时 4 次/秒、扫描模式 10 次/秒；
7、存储容量：可存储 20 组（每组多 99 个测量值）厚度测量数据。
8、工作电压：3V（2 节 AA 尺寸碱性电池串联）
9、持续工作时间：约 100 小时（不开背光时）
10、外形尺寸：150×4×2 mm
11、整机重量：245g

UL200 声波测厚仪的适用范围：
   广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等 各个领域。

UL200 声波测厚仪的基本原理：
   声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的声波脉冲到达 被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量 声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。

UL200 声波测厚仪的仪器外观： 1、图形键盘简介
调整声速和厚度；菜单选择项的移动
调整声速和厚度；菜单选择项的移动
功能选择、菜单确认、两点校准键
2、显示

UL200 声波测厚仪的主要功能：
1、适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何声波的良导体的厚度；
2、可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用；
3、具有探头零点校准、两点校准功能, 可对系统误差进行自动修正；
4、已知厚度可以反测声速，以提测量精度；
5、具有耦合状态提示功能；
6、有 EL 背光显示，方便在光线昏暗环境中使用；
7、有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量；
8、具有自动休眠、自动关机等节电功能；
9、小巧、便携、可靠性，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰；
10、带 RS232 接口，支持现场打印机；

UL200 声波测厚仪的测量与操作：
1、测量准备
（1）将探头插头插入主机探头插座；
（2）按键开机；
（3）屏幕显示软件信息后，将显示上次测量时使用的声速。 2、声速调节
如果当前屏幕显示为厚度值，按键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容。每按次，声速存储单元变化次，可循环显示五个声速值。如果希望改变当前显示声速单元的内容，用或键调整到期望值即可，同时此值将存入该单元。 3、设置探头频率
按键移动光标到频率设置上，如下图， 按改变探头频率。 4、测量厚度
先设置好声速，然后将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料厚度，拿开探头后，厚度值保持，耦合标志消失。如下图： 注意 ：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志；如果耦合标志闪烁或不出现 说明耦合不好。
5、声速测量
如果希望测量某种材料的声速,可利用已知厚度试块测量声速。先用游标卡尺或千分尺测量试块，准确读取厚度值。将探头与已知厚度试块耦合，直到显示出厚度值，拿开探头后，用或键将显示值调整到实际厚度值，然后按键即可显示出被测声速，同时该声速被存入当前声速存储单元,声速测量必须选择足够厚度的测试块，推荐小壁厚为 20.0mm,进行声速测量时应关闭小值捕捉和二点校准功能。
例如：若测量厚度为 25.0mm 材料的声速，操作如下： 6、设置测量报警界限
当测量值低于报警下限或于报警上限时，蜂鸣器鸣响，操作如下：
1)按键移动光标到 ALARM；
2)按 键显示上次设置的或低报警设置值，用或设置下限或上限；
3)退出报警界限设置按键, 再按键；或者启动次测量。
7、菜单操作
仪器的主要设置功能通过菜单进行操作。
按键移动光标到 MENU 按 键显示主菜单。 （1）系统设置 a、测量单位：公制/英制
b、接收增益：低/
增益档主要用于测量散射大、声吸收小的粗晶材料，如：铸铝、铸铜等金属铸件。
c、显示精度：0.1mm(低) /0.01mm()
d、小捕获测量方式：
①小测量值捕捉是捕捉组测 量值中小的数值。当探头与工件耦合时，显示实际测量值，当探头抬起时，显示刚才测量中的 小值，并且小值标志闪烁几秒，如果在闪烁期 间继续测量，前面的测量值将继 续参加小值捕捉，停止闪 烁后再进行测量，重新进行小测量值捕捉； ②当打开小测量值捕捉功能时，退出设置后显示屏上有指示。
按键可回到上层菜单，再按键，可退出设置状态。
e、两点校准：
①选择与被测物的材料、声速及曲率相同的两个标准试块，其中个试块的厚度等于或略于测量范围的上限，另个试块的厚度尽可能接 近测量范围的下限，进行二点校准可以提测量精度；
②进行二点校准之前应先关闭小值捕捉功能；
③必须删除以前的校准数据：
操作如下：选择功能菜单中的功然后将二点校准功能打开；
④打开二点校准功能；
⑤按键返回主显示界面；
⑥在测量厚度的状态下按 进入两点校准方式，屏幕提示校准薄片； ⑦测量薄片，用或调整测量值到标准值；
然后按键，屏幕提示校准厚片；
⑧测量厚片，用或调整测量值到标准值；
⑨按键，两点校准过程完成，即可进行测量状态。
注意：测量管材时，由于声阻抗的匹配和耦合的情况会影响测量误差，为了准确测量管材的厚度，在测量管材时好选择与被测物的材料、声速及曲率相同的两个标准试块进行二点校准！
f、通信接口：单工 / 双工（缺省）
g、通信速率：1200；2400；4800；9600（缺省）
h、液晶显示对比度：
①按键选择 “液晶显示对比度”；
②用和键调整对比度；
③按键退出设置。
（2）打印功能
用通讯电缆将仪器和微型打印机相连，通过菜单选择可打印测量结果。操作步骤如下： 打印完成有蜂鸣声提示，显示返回菜单状态。
（3）存储管理 选中所需的操作按按键，屏幕将提示是否确认删除操作，如下图： 按键确认删除所选数据；
按键取消当前的删除操作。

UL200 声波测厚仪的零点校准操作：
将声速调整为 5900m/s，同时把增益设置为测量时要使用的增益，然后将探头与机壳上的 4mm 标准试块耦合好并显示耦合标志，此时按键校零。仪器蜂鸣器响下，同时屏幕上显示校准完成的指示：表示校准完成，同时将本探头的校准数据存储在仪器中，如果要删除校准数据请按删除校准数据，若仪器在按键前未与标准试块耦合好或未显示校准完成指示则是校准未成功，仪器将保存原有校准值，屏幕显示过程如下图所示： 注意：每次更换探头后，探头温度、环境温度等工作环境发生变化后，或工作段时间发现测量值有误差后，都应查看标准试块测值是否准确，若差别较大就要进行校零操作。
校准后显示厚度值可能与 4.00 偏差±0.02，此时只要显示了校准完成指示，就不需再进行校准。

UL200 声波测厚仪的数据存储操作：
该仪器具有厚度存储功能，该仪器将存储单元分成5 个文件，每个文件可存100 个测量值。存储数据之前先设定文件号。如果选择当前文件号，测量后可直接 按键将测量值存入。
1、存储文件选择
1) 按键移动光标到如下位置 2) 按键，文件号按 F1-F5 循环显示，按声速键或进行次测量可退出设置，文件号设定好之后，每次测量完可按保存键将测量值存入文件，存储完成后显示次“Memory”表示已经保存成功。
2、历史数据浏览与删除
1) 按 菜单 键移动光标到如下位置 2)按保存键浏览当前文件中的数据。
3)按键删除当前显示的数据。
4)按键或键浏览当前文件中的其他数据。

UL200 声波测厚仪的测量技术：
1、清洁表面
测量前,应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物，铲除油漆等覆盖物,以便得到准确的测量结果。
2、提粗糙度要求
过份粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑；还可使用粘度耦合剂。
3、粗机加工表面
粗机加工表面（如车床或刨床）所造成的有规则的细槽也会引起测量误差，调整探头串音隔层板（穿过探头底面中心的金属薄层）与被测材料细槽之间的夹角，使隔层板与细槽相互垂直或平行，取读数中的小值作为测量厚度，可取得较好效果。
4、测量圆柱型表面
测量圆柱型材料，如管子、油桶等，选择探头串音隔层板与被测材料轴线之间的夹角至关重要。简单地说，将探头与被测材料耦合，探头串音隔层板与被测材料轴线平行或垂直，沿与被测材料轴线方向垂直地缓慢摇动探头，屏幕上的读数将有规则地变化，选择读数中的小值，作为材料的准确厚度。选择探头串音隔层板与被测材料轴线交角方向的标准取决于材料的曲率，直径较大的管材，选择探头串音隔层板与管子轴线垂直，直径较小的管材，则选择与管子轴线平行和垂直两种测量方法，取读数中的小值作为测量厚度。
5、复合外形
当测量复合外形的材料（如管子弯头处）时，要进行二次测量，分别读取探头串音隔层板与轴线垂直与平行的两个数值，其较小的个数作为该材料在测量点处的厚度。
6、不平行表面
为了得到个令人满意的声响应，被测材料的另表面必须与被测面平行或同轴，否则将引起测量误差或根本无读数显示。
7、材料的温度影响
材料的厚度与声波传播速度均受温度的影响，若对测量精度要求较时，可采用试块对比法，即用相同材料的试块在相同温度条件进行测量，并求得温度补偿系数，用此系数修正被测工件的实测值
8、大衰减材料
对于些如纤维、多孔、粗粒子材料，它们会造成声波的大量散射和能量衰减，以致出现反常的读数甚至无读数（通常反常的读数小于实际厚度），在这种情况下，则说明该材料不适于用此测厚仪测试。
9、参考试块
对不同材料在不同条件下进行精确测量，校准试块的材料越接近于被测材料，测量就越精确。
理想的参考试块将是组被测材料的不同厚度的试块，试块能提供仪器补偿校正因素（如材料的微观结构、热处理条件、粒子方向、表面粗糙等）。为了满足大精度测量的要求，套参考试块将是很重要的。
在大部分情况下，只要使用个参考试块就能得到令人满意的测量精度，这个试块应具有与被测材料相同的材质和相近的厚度。取均匀被测材料用千分尺测量后就能作为个试块。
对于薄材料，在它的厚度接近于探头测量下限时，可用试块来确定准确的低限。不要测量低于下限厚度的材料。如果个厚度范围是可以估计的，那么试块的厚度应选上限值。
当被测材料较厚时，别是内部结构较为复杂的合金等，应在组试块中选择个接近被测材料的，以便于掌握校准。
大部分锻件和铸件的内部结构具有方向性，在不同的方向上，声速将会有少量变化，为了解决这个问题，试块应具有与被测材料相同方向的内部结构，声波在试块中的传播方向也要与在被测材料中的方向相同。
在定情况下，查已知材料的声速表，可代替参考试块，但这只是近似地
代替些参考试块。
在些情况下，声速表中的数值与实际测量有别，这是因为材料的物理及化学情况有异。这种方法常被用来测低碳钢，但只能作为粗略测量。
声测厚仪具有测量声速的功能，故可先测量出声速，再以此声速对工件
进行测量。
10、测量中的几种方法
测量般可分为，单点测量法、双点测量法和多点测量法。
单点测量法：在点的测量。
双点测量法：在点处用探头进行两次测量，两次测量中探头串音隔层板要互相垂直。选择读数中的小值作为材料的准确厚度。
多点测量法：在某测量范围内进行多次测量，取小值为材料厚度值。
11、探头的选择

型号	性描述	频率 (MHZ)	小管径	测量范围	允许接触温度
2PØ12 粗晶探头	铸铁	2	20mm	3.0mm～300.0mm （钢）	-10～60℃
5PØ10 标准探头	通用	5	Ø20×3mm	1.0mm～230.0mm （钢）	-10～60℃
5PØ10/90 标准探头	通用	5	Ø20×3mm	1.0mm～230.0mm （钢）	-10～60℃
7PØ6 微径探头	薄件 小弧面	7	Ø15×2mm	0.75mm～100.0mm （钢）	-10～60℃
ZW5PØ14 温探头	温	5	30mm	3.0mm～200.0mm	300℃以下

12、探头磨损的影响
探头串音隔层板磨损对测量会造成影响，出现下列现象时应更换探头：
测量不同的厚度时，其测量值总显示某值；
插上探头不进行测量就有回波指示或有测量值出现。
13、铸件测量
铸件测量有其殊性。铸件材料的晶粒比较粗大，组织不够致密，在加上往往处于毛面状态就进行测量，因此使测量遇到较大的困难。
首先是晶粒的粗大和组织不致密性造成声能的极大衰减，衰减是由材料对声能的散射和吸收造成的。衰减的程度与晶粒尺寸和声频率是有密切关系的，相同频率下衰减随晶粒直径的增大而增大，但有点，过这点，晶粒直径再增大，衰减基本趋于固定值。对于不同频率的衰减随频率的增大而增大。
其次，由于晶粒粗大和铸造中存在粗大异相组织时，将产生异常反射，即草状回波或树状回波，使测厚出现错误读数，造成误判。
另外，随着晶粒的粗大，金属结晶方向上的弹性各向异性表现得更为显著，从而使不同方向上的声速造成差异，大差异甚至可达 5.5%。而且工件内不同位置上组织的致密性也不致，这也将造成声速的差异。这些都将产生测量的不准确。因此对铸件测量要别小心。对铸件测量时应注意：
在测量表面不加工的铸件时，必须采用粘度较大的机油、黄油和水玻璃作耦合剂。好用与待测物相同的材料，测量方向与待测物也相同的标准试块校准材料的声速。必要时可进行两点校准。
14、材料的温度影响
材料的厚度与声波传播速度均受温度的影响，若对测量精度要求较时，可采用试块对比法，即用相同材料的试块在相同温度条件进行测量，并求得温度补偿系数，用此系数修正被测工件的实测值。对于钢铁来说，温将引起较大的误差，可用此法来补偿校正。使用 ZW5P 探头可测量表面温度达300℃的钢材厚度。测量温钢材时的注意事项：
将随机带的温耦合剂均匀涂于 ZW5P 探头的表面，耦合剂用量应适中;
手持探头进行点接触测量。探头与被测物接触时间不过 5 秒。在每次测量后应将探头用水冷却或自然冷却。由于温测量采用点接触测量的方法，探头与被测物接触时间较短，因此有时会造成测量失败，在测量温材料时要反复多次测量。
对于钢材，般温度每增加 100℃，材料声速下降 1%左右，故测量值应加以修正。
例：将 H0 定义为材料实际厚度值，H1 定义为用 UL200 测量的显示值，
则：100℃时，H0··H1×0.99
200℃时，H0···H1×0.98
300℃时，H0··H1×0.97
在温测量时，也可采用两点校准的方法，消除仪器在温测量时产生的测量误差。

UL200 声波测厚仪的测量误差的预防方法：
1、薄材料
使用任何声波测厚仪，当被测材料的厚度降到探头使用下限以下时，将导致测量误差，必要时，小极限厚度可用试块比较法测得。
当测量薄材料时，有时会发生种称为“双重折射”的错误结果，它的结果为显示读数是实际厚度的二倍，另种错误结果被称为“脉冲包络、循环跳跃”，它的结果是测得值大于实际厚度，为防止这类误差，测临界薄材时应重复测量核对。
2、锈斑、腐蚀凹坑等
被测材料另表面的锈斑凹坑等将引起读数无规则地变化，在极端情况下甚至无读数，很小的锈点有时是很难发现的。当发现凹坑或感到怀疑时，这个区域的测量就得十分小心，可选择探头串音隔层板不同角度的定位来作多次测试。
3、材料识别错误
当用种材料校正了仪器后，又去测试另种材料时，将发生错误的结果，应注意选择正确的声速。
4、探头的磨损
探头表面为丙烯树脂,长期使用会使粗糙度增,导致灵敏度下降，用户在可以确定为此原因造成误差的情况下，可用砂纸或油石少量打磨探头表面使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则需更换探头。
5、层迭材料、复合材料
要测量未经耦合的层迭材料是不可能的，因声波无法穿透未经耦合的空间。又因声波不能在复合材料中以匀速传播，所以用声反射原理测量厚度的仪器均不适于测量层迭材料和复合材料。
6、金属表面氧化层的影响
有些金属可在其表面产生较致密的氧化层，例如铝等，这层氧化层与基体间结合紧密，无明显界面，但声波在这两种物质中的传播速度是不同的，故会造成误差，且氧化层厚度不同误差的大小也不同，请用户在使用时加以注意，可以在同批被测材料中选择块用千分尺或卡尺测量制成样块，对仪器进行校准。
7、反常的厚度读数
操作者应具备辨别反常读数的能力，通常锈斑、腐蚀凹坑、被测材料内部缺陷都将引起反常读数。解决办法可参考第 5、6 章。
8、耦合剂的使用和选择
耦合剂是用来作为探头与被测材料之间的频声能量传递的。如果选择种类或使用方法不当将有可能造成误差或耦合标志闪烁，无法测值。耦合剂应适量使用，涂沫均匀。
选择合适种类的耦合剂是重要的，当使用在光滑材料表面时，低粘度的耦合剂（如随机配置的耦合剂、轻机油等）是很合适的。当使用在粗糙材料表面，或垂直表面及顶面时，可使用粘度较的耦合剂（如甘油膏、黄油、润滑脂等）。
各种配方的耦合剂各地均有售。

UL200 声波测厚仪的测量误差的注意事项：
1、试块的清洁
由于使用随机试块对仪器进行检测时，需涂耦合剂，所以请注意防锈。使用后将随机试块擦干净。气温较时不要沾上汗液。长期不使用应在随机试块表面涂上少许油脂防锈，当再次使用时，将油脂擦净后，即可进行正常工作。
2、机壳的清洁
酒精、稀释液等对机壳尤其是视窗有腐蚀作用，故清洗时，用少量清水轻轻擦拭即可。
3、探头的保护
探头表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。测粗糙表面时,尽量减少探头在工作表面的划动。
常温测量时，被测物表面不应过 60℃，否则探头不能再用。
油、灰尘的附着会使探头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线上的污垢。
4、电池的更换
出现低电压指示标志后，应及时更换电池，按下述方式更换：
a、关机；
b、打开电池仓盖；
c、取出电池，放入新电池，注意极性。
仪器长时间不使用时应将电池取出，以免电池漏液，腐蚀电池盒与电池片。
5、碰撞和潮湿等
仪器使用过程中要严格避免磕碰的情况；仪器严格避免在强电磁场环境、潮湿等恶劣环境下使用

UL200 声波测厚仪的测量误差的恢复出厂设置操作：
实际使用中，如测值错误或偏差较大，可能是因误操作或其他原因造成内部数据错误，恢复出厂设置参数的操作如下：
按菜单键，显示 在软件信息的显示下，按 校准 键后仪器将恢复出厂设置的参数；同时自 动关机。

UL200 声波测厚仪的售后服务：
为了更好的服务用户的需求，做好指导使用及时售后服务工作，我方本着“切追求质量、品质、用户满意为宗旨”的精神。以“周到的服务、可靠的产品质量”为原则向用户做如下承诺：
、产品质量承诺：
1、切产品都是原品牌工厂生产。
2、产品在发货前有业检测人员进行检测，确保产品的各项指标达到产品技术要求。
3、我方所提供的产品在质保期内如果存在质量问题，我方愿意承担切责任。
二、交货期承诺：
我方确保所提供的产品按照需要方要求时间将货物送到指定地点，若贵处有殊要求，需提前交货的，我方可与贵处协商，确保及时满足贵处的需求。
三、建立合理的销售服务管理制度及体系：
1、售前服务。设立门的销售服务机构，公司将会安排相关业人士负责到场帮您争取选型。
2、售中服务。为防止用户使用不当而造成不必要的损失，在产品使用过程中，公司将派相关技术人员电话指导，殊产品可以协商到基层向用户进行技术指导。确保正确使用该产品，让用户用得安全，放心。
3、售后服务。我公司在2小时内响应维护服务，为更好的做产品售后服务工作，及时接收用户反馈的问题，有业人员接听并及时做好反馈记录，并提供解决问题的法。如有需要到现场指导的，公司会在24小时之内安排相关业人员 到指定地点进行及时指导。
4、售后服务申明：本公司所提供的服务均为免费服务。

您留言咨询的信息，系统会以短信、邮件、微信三种方式同时通知客户。