工业管式炉是为工矿企业对金属、非金属及其他化合物材料进行退火而研制的设备。控制模型采用PID自学习模糊控制，使控温精度保持在±1℃。

   管式炉具有性能优越，操作简单，控温精度高，保温效果好，温度范。炉膛温度均匀，温区多等产品优势。管式炉炉膛采用长方形设计。具有高性能，高节能的特点，

   管式炉在很多科研单位取得广泛应。比较常见的就是各大中专院校实验室，工矿企业等单位，用于实验和小规模生产加工使用居多，

工业管式炉主要特点：

款式新颖，结构设计人性化；炉膛容积大，温场均匀；保温效率高，节电效果好；全纤维结构，节能、升温快，温度容易控制；无机耐火材料；作业环境好操作工艺简单，炉子周围温度低。

结构：1.炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。

2.炉膛材料采用氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%。

3.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃。

发热元件装位置 分布炉膛周围/垂直安装于炉膛两侧

控温精度 ±1度（集成化电路控制，无超调现象）

炉温均匀性 ±5度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温）

升温速率 升温速率可自由调节

发热元件 加热元件为电阻丝或硅碳棒。硅碳棒它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。