主要技术参数
1、测量介质:液体、一般气体、蒸汽
2、公称通径:DN15~DN300(满管式)、DN150~DN2000(插入式)、DN2000以上口径协议供货
3、介质温度:-40~100℃(常温)、-40~250℃(中温)、-40~320℃(高温)、-40~350℃(超高温)
4、公称压力:1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa(>4.0协议供货)
5、精 度:±1%R,±1.5%R(满管式)
±1.5%R,±2.5%R(插入式)
6、供电电源:+12VDC(三线制脉冲输出)、+24VDC(三线制脉冲输出型及二线制电流输出型)
、3.6V锂电池、双供电
7、本体材质:304(其它材料协议供货)
8、防护等级:IP65(其它防护等级协议供货)
9、环境条件:温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa。
执行标准 | 《JJG 1029-2007 蒸汽流量计检定规程》(现行标准) |
适用介质 | 蒸汽(过热蒸汽、饱和蒸汽)、一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等)、 水和液体(如:水、汽油、酒精、苯类等) 和压缩空气 |
公称通径(mm) | 15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300, (300~1000插入式) |
公称压力(MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货) |
介质温度(℃) | 压电式:-40°C~320°C;电容式: -40°C~450°C(协议订货) |
流量范围 | 液体:0.4~7 m/s;气体:4.0~60 m/s;蒸汽:5~70 m/s |
本体材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货) |
连接方式 | 法兰连接、卡装法兰连接、螺纹连接、卡箍连接、插入式 |
允许振动加速度 | 压电式:0.2g 电容式:1.0~2.0g |
精度等级 | ±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS |
量程比 | 1:6~1:30(参比标况下空气);1:8~1:40(参比常温水) |
供电电压 | 传感器:+12V DC,+24V DC;变送器:+12V DC ,+24V DC;电池供电型:3.6V锂电池 |
输出信号 | 方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA电流信号; RS232/RS485、HART通讯协议等。 |
压力损失系数 | 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4 |
防爆标志 | 本安型:ExdⅡia CT2~T5隔爆型:ExdⅡCT2~T5 |
防护等级 | 普通型IP65 潜水型 IP68 |
环境条件 | 温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa |
传输距离 | 三线制脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型 (4~20mA):负载电阻≤750Ω |
中国仪器仪表销售网:www.yiqiyibiao.com
1、本仪表是由本公司自主研制的新一代智能化蒸汽流量计,具有精度高、 抗振动、抗干扰、维护方便的特点,适合于各种使用蒸汽、气体工况下的流量计量。2、智能显示器,在温度(或压力)变动时能够进行自动跟踪补偿,也可 采用密度设置补偿;采用双排显示,可显示瞬时流量,累积流量,实时温度、频率、密度,直接计数,无须换算。
3、测量范围宽,可达1:7
4、设有设置密码,方便用户管理。
5、采用3.6V锂电池供电,可输出信号脉冲或4-20mA根据用户需求,实现就地显示或远传管理。
6、可抗拒150%流量上限,其测量温度不受影响。主要技术参数:
仪表型号 | LFXⅡ-2.5 | LFXⅡ-05 | LFXⅡ-08 | LFXⅡ-10 |
公称通径 | DN25 | DN50 | DN80 | DN100 |
工作压力 | 0.05-1.0MPa | 0.05-1.6MPa | 0.05-1.6MPa | 0.05-1.6MPa |
允许温度 | 220℃ | 240℃ | 240℃ | 240℃ |
流量范围 | 流量上限的15%-150%,常用范围为流量上限的15%-100% | |||
精度等级 | 1.5级 |
公称通径 | 公称压力 | 法兰型式 | 法兰GB9119.8-88 | |||
外径 | 螺孔中心圆 直径 | 螺栓孔直径×孔数 | 厚度 | |||
DN25 | 1.0MPa | 平焊 | 115 | 85 | 14×4 | 16 |
DN50 | 1.6MPa | 平焊 | 165 | 125 | 18×4 | 20 |
DN80 | 1.6MPa | 平焊 | 200 | 160 | 18×8 | 20 |
DN100 | 1.6MPa | 平焊 | 220 | 180 | 18×8 | 22 |
一、蒸汽流量计的维护说明
二、蒸汽流量计的应用说明
采用标准 | Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93 | |
测量介质: | 气体、液体、蒸气 | |
口径规格 | 法兰卡装式口径选择 | 25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300 |
法兰连接式口径选择 | 25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300 | |
插入式口径选择 | 300,400,500,600,800,1000 | |
流量测量范围 | 正常测量流速范围 | 雷诺数1.5×104~4×106;气体550m/s;液体0.5~7m/s |
正常测量流速范围 | 液体、气体、流量测量范围见表2,蒸汽流量范围见表3 | |
测量精度 | 1.0级或1.5级 | |
被测介质温度 | 常温–25℃~100℃ | |
高温–25℃~150℃ -25℃~250℃ | ||
输出信号 | 4~20mA,传输距离为1000m(负载电阻≤750)、485通讯、频率输出 | |
仪表使用环境 | 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% | |
材质 | 不锈钢,铝合金 | |
电源 | DC24V或锂电池3.6V | |
防爆等级 | Exd ⅡBT4 | |
防护等级 | IP65 |
涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制成功的一种具有国际水平的新型流量计,由于它具有其它流量计不可兼得的优点,自七十年代以来得到了迅速发展,据有关资料显示,现在日本、欧美等发达国家使用涡街流量计的比例大幅度上升,己广泛应用于各个领域,将在未来流量仪表中占主导地位,是孔板流量计最理想的替代产品。
AVS100系列涡街流量传感器是根据"卡门涡街"原理研制成的一种流体振荡型流量仪表,主要用于测量工业管道中气体、液体、蒸气等流体的体积流量和质量流量。
AVS100功能特点:
输出为脉冲频率,其频率与被测流体的实际体积流量成正比,它不受流体组分、密度、压力、温度的影响;
AVS100技术参数:
测量介质 | 饱和蒸气、过热蒸气、液体、气体 |
精度等级 | 精度0.5 至2% 依雷诺数而定,一般情况 液体±1.0%(R); 气体、蒸气±1.5%(R) |
测量重复性 | ±0.3%(R) |
工作压力 | ≤1.6MPa或≤2.5MPa |
流体温度 | (-40ºC,150ºC),(-40ºC,250ºC),(-40ºC,350ºC) |
输出信号 | 三线制电压脉冲或4~20mA标准电流。 |
工作电源 | DC12V或DC24V |
工作环境 | 温度: (-40ºC,45ºC);湿度:<95% @10-30ºC |
振动 | <2g |
冲击 | <20g |
联系人:邬亚东 13916391443
公称通径(mm) | 15、20、25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式) |
公称压力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货) |
介质温度(℃) | 压电式:-40~150,-40~260,-40~330;电容式: -40~400,-40~500(协议订货) |
本体材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货) |
允许振动加速度 | 压电式:0.2g 电容式:1.0~2.0g |
精确度 | ±1%R,±1.5%R;插入式:±2.5%R, |
范围度 | 1:6~1:30 |
供电电压 | 传感器:DC +12V,DC +24V;变送器:DC +12V ,DC +24V;电池供电型:3.6V电池 |
输出信号 | 方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA |
压力损失系数 | 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4 |
防爆标志 | 本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5 |
防护等级 | 普通型IP65 潜水型 IP68 |
环境条件 | 温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa |
适用介质 | 气体、液体、蒸汽 |
传输距离 | 三线制脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型 (4~20mA) ≤1500m;负载电阻≤750Ω; RS485/HART≤1200m. |
主要技术参数:
法兰安装式涡街流量计
LUGB
涡街流量计采用
先进的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措
施,克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊
乱等问题,并采用了独特的传感器封装技术和
防护措施,保证了产品的可靠性。产品有基本
型和复合型两种型式,基本型测量单一流量信
号;复合型可同时实现温度、压力、流量的测
量。每种型式都有整体、分体结构,以适应不
同的安装环境。
该涡街流量计具有量程比宽,
精度高,安装维护方便和介质适应性广等一系
列优点。可广泛应用于石油、化工、冶金、机
械、食品、造纸,以及城市管道供热、供水、
煤气等行业的各种低黏度液体、气体、蒸汽等
单相流体的工艺计量和节能管理。
法兰安装式
涡街流量计工作原理
涡街流量计是由设计在流
场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线
路等组成。当流体流经旋涡发生体时,它的两
侧就形成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被
称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的
基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速
成正比,并给出了频率与流速的关系式
主要技术参数:
法兰安装式涡街流量计
LUGB
涡街流量计采用
先进的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措
施,克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊
乱等问题,并采用了独特的传感器封装技术和
防护措施,保证了产品的可靠性。产品有基本
型和复合型两种型式,基本型测量单一流量信
号;复合型可同时实现温度、压力、流量的测
量。每种型式都有整体、分体结构,以适应不
同的安装环境。
该涡街流量计具有量程比宽,
精度高,安装维护方便和介质适应性广等一系
列优点。可广泛应用于石油、化工、冶金、机
械、食品、造纸,以及城市管道供热、供水、
煤气等行业的各种低黏度液体、气体、蒸汽等
单相流体的工艺计量和节能管理。
法兰安装式
涡街流量计工作原理
涡街流量计是由设计在流
场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线
路等组成。当流体流经旋涡发生体时,它的两
侧就形成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被
称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的
基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速
成正比,并给出了频率与流速的关系式
主要技术参数: 法兰安装式涡街流量计LUGB涡街流量计采用先进的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题,并采用了独特的传感器封装技术和防护措施,保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种型式,基本型测量单一流量信号;复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种型式都有整体、分体结构,以适应不同的安装环境。 该涡街流量计具有量程比宽,精度高,安装维护方便和介质适应性广等一系列优点。可广泛应用于石油、化工、冶金、机械、食品、造纸,以及城市管道供热、供水、煤气等行业的各种低黏度液体、气体、蒸汽等单相流体的工艺计量和节能管理。 法兰安装式涡街流量计工作原理 涡街流量计是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时,它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比,并给出了频率与流速的关系式蒸汽流量计概述: 蒸汽流量计HD-LUGB系列,是利用液体振动原理而开发的一种新型流量计,广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量。该流量计无可动部件,可靠性强、精度高、寿命长,可在很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响,同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压,安全防爆,适用于恶劣环境。流量计分一体化显示和远传显示,并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。 蒸汽流量计主要特点:1.结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠。 2.安装简单,维护十分方便。3.检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。 4.输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点飘移,精度高。 5.测量范围宽,量程比可达1:10。 6.压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。 7.在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
DYU型系列涡街流量计
一、概述
DYU型系列涡街流量计是利用流体卡曼原理而研制成的新型。该系列流量计具有结构简单,可靠性强,准确度高,重复性好,流量范围与温度范围大,压力损失小,抗振动,耐老化等特点。
该系列流量计在规定的雷诺数范围内不受流体温度、压力、粘度及组分的影响,压电原件是该流量计作为信号检测的关键部件,该元件的结构、形状、材料与物理性能对DYUGB型流量计性能影响极大。采用引进德国原件组装成数百台流量计经用户使用证明:本流量计已达到德国同类产品的技术指标。本压电元件指标:压电数d≥53*10C/N,介电常数ε≈190,居里温度Tc≈380℃,平行度≤5μ。
DYU涡街流量计大大提高了耐振性,实验证明其耐振性能超过1g。电容式另一个优点耐高温可达350℃。
DYU型流量计可广泛应用于油田、石化、轻工、冶金、医药、造纸及城市供水、供热等行业。该系列流量计分一体化显示和远传显示、输出脉冲信号或模拟信号与LCD大屏幕智能显示仪表配套使用,实现温度、压力、流量同屏显示并带有继电显示、时间累积、历史数据查询等多种功能供用户选择。
二、主要技术参数
(一)工作技术参数
(1) 测量介质:一般气体、蒸气(饱和蒸气和过热蒸气)、压缩空气、天然气、液体介质:液体;
(2) 测量可能范围:雷诺数为5×103—7×106
(3) 正常测量范围:雷诺数为2×104—7×106
(4) 测量流速范围:液体0.5-7m/S 气体4—35m/S 蒸气7—70m/S
(5) 被测流体温度:-40℃—+280℃ 高温型:-40℃— +350℃
(6) 被测流体压力:1.6、2.5、4Mpa
(7) 精确度等级:1.0%
(8) 表体材料:1Cr18Ni9Ti
(9) 压力损失:△P+1.2×r×V2 ×10–6
(10) 环境温度:-20℃—+55℃(特殊要求订货说明)
(11) 环境温度:≤90%RH
(12) 大气压力:86—106Kpa
(13) 外供电源:24VDC
(14) 范围度:1:8—1:40
(15) 阻力系数:cd﹤2.4
(16) 防爆标志:ia II CT6
(17) 信号输出:脉冲信号:三线制VH≥5V, VL≤1 V
模拟信号:二,三,四线制4∽20mA·DC(1∽5V·DC)
负载电阻:250Ω∽Ω350
三、工作原理
传感器是根据卡门涡街原理研制成功的一种流体振动式仪表。当流体流过传感器壳体内垂直放置的旋涡发生体时,在其后方两侧交替地产生两列旋涡(参见下图),一侧旋涡分离的频率与流速成正比:
式中:f——旋涡分离频率; U
u——管理内流体平均流速; f= ·Sr
d——旋涡发生体迎流宽度; (1-1.25d/D)
D——传感器壳体内径;
Sr——斯特劳哈尔数,无量纲数。对于一定柱形的旋涡发生体,在一定流量范围内,是雷诺数的函数,在正常流量范围内可以认为是常数。
由上式可知,在旋涡发生体迎流宽度d和斯特劳哈尔数Sr为已知条件下,可以通过测量传感器的分离频率而确定管道内流体平均流速U和体积流量Qv
Qv=3600·Uπ(D/2)2
流体传感器是单位体积流量Qv产生的脉冲个数n称为传感器的仪表系数K:
n
K= (N/ m3 )
Q
由旋涡产生的交变力作用在控头体上,使其内部埋设的压电元件产生电荷频率信号,经检测电器处理后,输出与体积流量成正比的脉冲信号,或者换成标准信号输出。配接流量显示仪及温度、压力传感器后,可进行各种参数的运算、显示和累计等。
五、流量计的外形尺寸
规格DN | H0 | C0 | D0 | B0 |
25 | 385 | 116 | 140 | 80 |
40 | 395 | 116 | 145 | 80 |
50 | 405 | 120 | 160 | 80 |
65 | 425 | 120 | 180 | 80 |
80 | 435 | 124 | 195 | 80 |
100 | 445 | 124 | 230 | 80 |
125 | 455 | 146 | 270 | 90 |
150 | 475 | 150 | 300 | 90 |
200 | 475 | 160 | 360 | 110 |
250 | 485 | 180 | 385 | 120 |
300 | 506 | 198 | 410 | 137 |
DN | 额定压力(Mpa) | 外形尺寸 | 法兰连接尺寸 | |||
A | B | D | D1 | N-D2 | ||
50 | 10 | 200 | 385 | φ165 | φ125 | 4-φ18 |
80 | 225 | 414 | φ160 | φ160 | 8-φ18 | |
100 | 250 | 433 | φ180 | φ180 | 8-φ18 | |
150 | 300 | 493 | φ240 | φ240 | 8-φ23 | |
200 | 350 | 547 | φ295 | φ295 | 8-φ23 |
六、仪表的选型
(一)选型的考虑
(1)根据被测介质正确选取用合适的流量计,以获得尽可能高的测量准确度和尽可能大的流量测量范围。
(2)流量计应满足被测介质的温度和压力的变化范围。
(3)当两种通径的流量计都可适用的情况下,如果对压力损失没有特别要求,一般应选用通径较小的流量计。
(4) 必要时应用下式计算最大流量下压力损失。
△P=1.2PV2
式中:△P-压力损失(Pa) P-工作条件下介质密度(Kg/m3)
V-管内的介质平均流速(M/S)
当被测介质为液体时,为防止出现气蚀和气化,流量计处的介质压力应满足下式的要求P≥2.6△P+1.25Ps 式中:P-流体绝对压力(Mpa)
(二) 口径的选择
本流量计测量的是工况状态下的体积流量,当提供的流量参数为质量流量或标准状态下的体积流量时,必须先换算到工况体积流量,然后根据相应介质流量范围选定流量计口径。
(1) 质量流量换成体积流量计算方法:
G
Q=
r
式中:Q-体积流量(M3/h) G-重量流量(Kg/h) r-被测介质密度(Kg/ M3)
(2) 标准状态下的气体体积流量换算成工况体积流量计算法:
P标T实
Q=Q标
P实T标
式中:Q-气体工况体积流量(M3/h) Q标-标准状态下体积流量(M3/h)
P实-工况下流量计处测的绝对压力(Mpa) T实-工况下绝对温度(K)
P标-标准状况下绝对压力(0. 101325Mpa) T标-标准状况下绝对温度(273.15K)
(3) 选定口径后的流速成应符合下列要求:
1) 要测量的工况最大体积流量对应的最大流速应满足:
a. 被测介质为气体时应小于35M/S;
b. 被测介质为液体时应小于7M/S;
c. 被测介质为蒸气时应小于70M/S。
2) 要测量的工况最小体积流量对应的最小流速应满足雷诺数下限流速:计算方法按下式: U
VminRe=Remin .103
DN
式中:VminRe-下限流速(M/S) Rmin-雷诺下限
U-运动粘度(M2/S) DN-流量计通径(mm)
A、参比流量范围
传感器通径 DN(mm) | 液体(参比介质:常温水) | 气体(参比介质:20℃101325Pa状态空气) | ||
标准型 | 扩展型 | 标准型 | 扩展型 | |
25 | 1.5~12 | 0.4~16 | 8.5~60 | 6~120 |
40 | 2.5~30 | 1~40 | 25~300 | 15~300 |
50 | 3.3~50 | 1.5~60 | 41~500 | 25~500 |
80 | 8~120 | 4~160 | 100~1200 | 60~1200 |
100 | 13~200 | 5~250 | 166~2000 | 80~2000 |
150 | 28~400 | 12~600 | 333~4000 | 160~4000 |
200 | 40~800 | 20~1000 | 533~8000 | 320~8000 |
250 | 60~1200 | 26~1600 | 800~12000 | 400~12000 |
300 | 80~1600 | 33~2000 | 1066~16000 | 533~16000 |
Pkg/m3 Qmin m3/h
DNmm | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | Qmax (m3/h) | |
宽 量 程 型 传 感 器 | 25 | 0.56 | 0.52 | .048 | 0.44 | 0.4 | 0.36 | 0.34 | 0.32 | 0.30 | 16 |
40 | 1.4 | 1.3 | 1.2 | 1.1 | 1 | 0.91 | 0.85 | 0.79 | 0.75 | 40 | |
50 | 2.1 | 1.9 | 1.8 | 1.7 | 1.5 | 1.4 | 1.3 | 1.2 | .1.1 | 60 | |
80 | 5.6 | 5.2 | 4.8 | 4.4 | 4 | 3.6 | 3.4 | 3.2 | 3.0 | 160 | |
100 | 7.1 | 6.5 | 6.0 | 5.5 | 5 | 4.5 | 4.2 | 4.0 | 3.7 | 250 | |
150 | 17 | 15 | 14 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9.5 | 8.9 | 600 | |
200 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 17 | 16 | 15 | 1000 | |
250 | 37 | 34 | 31 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | 19 | 1600 | |
300 | 47 | 43 | 39 | 37 | 33 | 30 | 28 | 26 | 24 | 2000 | |
普 通 型 传 感 器 | 25 | 2.1 | 1.9 | 1.8 | 1.7 | 1.5 | .4 | 1.3 | 1.2 | 1.1 | 12 |
40 | 3.5 | 3.2 | 3.0 | 2.8 | 2.6 | 2.3 | 2.1 | 2.0 | 1.9 | 30 | |
50 | 4.7 | 4.3 | 3.9 | 3.6 | 3.3 | 3.0 | 2.8 | 2.6 | 2.4 | 50 | |
80 | 11 | 10 | 9.5 | 9.0 | 8 | 7.3 | 6.8 | 6.3 | 6.0 | 120 | |
100 | 18 | 17 | 16 | 15 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9.6 | 200 | |
150 | 37 | 34 | 31 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | 19 | 400 | |
200 | 56 | 52 | 48 | 44 | 40 | 36 | 34 | 32 | 30 | 800 | |
250 | 85 | 77 | 71 | 67 | 60 | 55 | 51 | 47 | 45 | 1200 | |
300 | 110 | 100 | 95 | 90 | 80 | 73 | 68 | 66 | 60 | 1600 |
C、气体介质下工况下体积流量测量范围
Pkg/m3 Qmin3 DNmm | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.20 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ≥30 | Qmax m3/h | |
宽量程型传感器 | 25 | 10 | 8.5 | 7.4 | 6.6 | 6 | 5.1 | 4.4 | 4.0 | 3.5 | 3.2 | 3.0 | 2.6 | 2.4 | 2.1 | 120 |
40 | 26 | 21 | 18 | 16 | 15 | 13 | 11 | 10 | 8.8 | 8.0 | 7.4 | 6.5 | 5.9 | 5.1 | 300 | |
50 | 43. | 36 | 31 | 27 | 25 | 21 | 18 | 17 | 15 | 13 | 12 | 11 | 9.8 | 8.6 | 500 | |
80 | 100 | 85 | 74 | 66 | 60 | 51 | 44 | 40 | 35 | 32 | 30 | 26 | 24 | 21 | 1200 | |
100 | 140 | 110 | 98 | 88 | 80 | 67 | 59 | 54 | 47 | 43 | 40 | 34 | 31 | 27 | 2000 | |
150 | 780 | 220 | 200 | 180 | 160 | 140 | 120 | 100 | 96 | 88 | 80 | 69 | 62 | 54 | 4000\ | |
200 | 550 | 450 | 390 | 350 | 230 | 270 | 240 | 210 | 190 | 170 | 160 | 149 | 120 | 110 | 8000 | |
250 | 650 | 540 | 450 | 440 | 400 | 340 | 300 | 270 | 230 | 210 | 200 | 170 | 160 | 140 | 12000 | |
300 | 860 | 710 | 610 | 550 | 530 | 420 | 370 | 330 | 290 | 270 | 250 | 220 | 200 | 170 | 16000 | |
普通型传感器 | 25 | 26 | 21 | 18 | 16 | 15 | 13 | 11 | 10 | 8.8 | 8.0 | 7.4 | 6.5 | 5.9 | 5.1 | 120 |
40 | 43 | 36 | 31 | 27 | 25 | 21 | 18 | 17 | 15 | 13 | 12 | 11 | 9.8 | 8.6 | 300 | |
50 | 71 | 58 | 50 | 45 | 41 | 35 | 30 | 27 | 24 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 500 | |
80 | 170 | 140 | 120 | 110 | 100 | 84 | 74 | 67 | 58 | 53 | 49 | 43 | 39 | 34 | 1200 | |
100 | 280 | 239 | 200 | 180 | 160 | 130 | 120 | 110 | 94 | 85 | 79 | 69 | 63 | 55 | 2000 | |
150 | 570 | 470 | 410 | 370 | 330 | 280 | 250 | 220 | 290 | 180 | 160 | 140 | 130 | 110 | 4000 | |
200 | 920 | 750 | 650 | 580 | 530 | 450 | 390 | 30 | 310 | 280 | 260 | 230 | 210 | 180 | 8000 | |
250 | 1400 | 1100 | 980 | 880 | 800 | 670 | 590 | 540 | 470 | 430 | 400 | 340 | 310 | 270 | 12000 | |
300 | 1700 | 1400 | 1200 | 1100 | 1000 | 840 | 740 | 670 | 580 | 530 | 490 | 430 | 390 | 340 | 16000 |