HX涡街流量计
- 1. 1原理及适用范围
- 多勒气体质量流量计是目前国际上主要流量仪表产品之一，广泛应用于石油、化工、冶金、供热等部门。对液体、气体、蒸汽的流量进行检测和计量。
- 在流体中设置三角柱型旋涡发生体，从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如图1．1所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质的平均流速为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到关系式：
在旋涡发生体中装入检测探头及相应电路即构成了多勒气体质量流量传感器，LUGB—2型多勒气体质量流量传感的探头，采用特殊结构及材质，是改进型多勒气体质量流量传感器。
1．2 特点
检测元件不接触流体，可靠性高，介质适应性强
无可动部件，耐磨损，结构牢固、简单
良好的抗震性能
允许工作温度范围宽，-40℃~+350℃
测量范围宽，准确度高HX涡街流量计系列国产HX涡街流量计系列国产HX涡街流量计系列国产
脉冲信号输出或二线制4～20mA电流信号输出
2、基本参数
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液体、气体、蒸汽(单相介质或可以认为是单相介质)
饱和蒸汽在干度≥85％时，可以认为是单相介质
介质温度
-40℃~+350℃
介质压力
1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa(压力4.0MPa以上，需特殊定做)
准确度
1.0级 1.5级
量程比
1：8~1：30(参比标况下空气) 1：8~1：40(参比常温水)
流量范围
液体0.4~7.0m/s 气体4.0~60.0m/s 蒸汽5.0~70.0m/s
规 格
Φ25Φ40 Φ50Φ65Φ80 Φ100Φ125Φ150 Φ200 Φ250 Φ300
材 质
1Crl8Ni9Ti
雷诺数
正常2x104~7x106
阻力系数
Cd≤2.6
允许振动加速度
LUGB型≤0.2g
防护等级
IP65
防爆等级
(ia) ⅡCT6
环境条件
环境条件
环境温度
-40~+55℃(非防爆场所) -20~+55℃(防爆场所)
相对湿度
≤85％
大气压力
86~106kPa
供电电源
脉冲型
+12VDC 20mA
电流型
+24VDC 20mA
输 出 信 号
频率脉冲信号2~3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V
二线制4~20mA信号(隔离输出) 负载≤500Ω
3、传感器的选型:
1. 传感器是由检测体与检测放大器两部分及连接杆组成，表体及其组成部件和连接杆均由1Crl8Ni9Ti材料制成，具有防腐耐用之优点，内部旋涡发生体与表体之间采用气体保护自熔焊接，坚固耐用。检测探头与旋涡发生体的分离结构，使难以解决的因导压孔堵塞而不能工作的现象得到圆满的解决。结构形式及外型尺寸如图所示：
表一：主要外型尺寸(单位：mm)见图1.2：
| 口径 | L1 | L2 | D1 | D2 | H | D3 | N |
| 20 | 65 | 95 | 125 | 100 | 460 | 14 | 4 |
| 25 | 65 | 95 | 125 | 100 | 460 | 14 | 4 |
| 40 | 75 | 109 | 145 | 110 | 470 | 18 | 4 |
| 50 | 75 | 109 | 160 | 125 | 481 | 18 | 4 |
| 65 | 75 | 117 | 180 | 145 | 497 | 18 | 4 |
| 80 | 80 | 122 | 195 | 160 | 510 | 18 | 6 |
| 100 | 90 | 132 | 230 | 190 | 544 | 18 | 8 |
| 125 | 100 | 146 | 245 | 210 | 564 | 18 | 8 |
| 150 | 120 | 170 | 280 | 240 | 594 | 22 | 8 |
| 200 | 150 | 200 | 335 | 295 | 646 | 22 | 12 |
| 250 | 160 | 214 | 405 | 355 | 708 | 24 | 12 |
| 300 | 170 | 224 | 460 | 410 | 760 | 24 | 12 |
液体(t=20℃ ρo=1000kg／m3)
气体(t=20℃ 101325Pa空气)
标准范围
可测流量范围
标准范围
可测流量范围
20
1-8
0.6-12
5-50
5-60
25
1.5-12
0.8-16
8-80
8-120
40
2.5-30
1.5-40
20-200
18-300
50
3-50
2-60
30-300
30-500
65
5-80
3-90
50-500
50-900
80
8-120
5-150
80-1000
60-1200
100
12-200
6-240
100-1000
100-2000
125
20-300
13-390
150-1600
150-3000
150
30-400
15-600
250-2500
200-4000
200
40-800
30-1200
400-4000
350-8000
250
80-120
40-1600
600-6000
500-1200
300
100-1800
50-2000
1000-10000
600-18000
3.2 工况条件下流量范围的选择
口径不同、介质不同，多勒气体质量流量传感器、变送器的测量范围不尽相同，特殊介质的选型须计算确定。
3.2.1 气体流量范围的选择
多勒气体质量流量计的上限流量一般不53D7介质压力和温度的影响，流量范围主要是取决于介质的工况密度和运动粘度，因此流量范围的确定实际就是核算可用的下限流量。
计算 1：首先计算由密度决定的工况下限流量QP公式
式中： Qp：在该介质工况密度下仪表的下限流量
Qo：参比条件下仪表的下限流量（m3/h）
ρo：参比空气密度，ρo=1.205kg/m3
ρ：被测介质工况密度（kg/m3）
计算2： 核算由运动粘度决定的下限流量Qv公式
Qv=Qo×v/vo（m3/h）
式中：
Qv：用于该介质时的下限流量
Qo：参比条件下的下限流量；（m3/h）
Vo：参比粘度，15kgm/S2
V：被测介质工况粘度（kgm/S2）
比较Qo与Qv，比较大的流量作为气体实行下限流量。
3.2.2 液体流量范围的选择
液体的流量范围见表（二）。若测量的介质不是ρ=1000kg/m3可按公
式（3）进行计算选取。
3.2.3 蒸汽流量范围的选择
饱和蒸汽：请参照表（三）进行选择。
过热蒸汽：通过表（四）可查得压力和温度对应的密度，取表（三）相
近的密度的流量范围，即可确定其为该过热蒸汽的流量范围。
三：饱和蒸汽质量流量范围表（kg/h）
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| | | | 1.68 | | | | |||||
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| | | | | 4.26 | | ||||||
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| | | | | 8.33 | |||||||
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4.1传感器应水平或垂直安装(液体的流向自下而上)在与其公称通径相应的管道上。
4.2传感器上游和下游应配置一定长度的直管段，其长度应满足下表所示的要求。
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4.4如上游直管段长度不能满足上表要求，建议用户在上游侧管道中安装流体整流器
4.5传感器不要安装在有强烈振动的管道上，以免影响精度，如传感器在有振动的管段
上安装使用时，可采取下面措施来减小振动带来的干扰；
a.要在传感器上游2D处加装管道固定支撑点
b.在满足直管段要求前提下，加装软管过渡
4.6传感器安装在高温管道上时，如果保温不好，传感器须垂直向下安装。
4.7多勒气体质量流量传感器在安装过程中不允许用硬物撞击，否则将影响计量精度，甚至损坏仪表。
4.8当测量的介质需对温度和压力进行修正时，应在传感器后3—5DN处作取压点，在
传感器后5-8DN处作取温点。(如图1.3)
5.2接线
5.2.1接线导线选用3×0.5mm2或2×0.5mm2（Iout4~20mA电流输出型）屏蔽电缆
5.2.2导线与接线端子连接必须可靠
5.2.3电源负端（OV）应可靠接地；如果系统不允许OV端接地，可在OV端与大地
间接一支47μF/50V电解电容。
6、插入式流量计的安装
1、在管路上选择插入式多勒气体质量流量计安装地点时应保证上游直管段长度≥15D，下游直管段≥5D。
2、在管道用气割方法开一个Φ100mm的圆孔，孔的周边应无毛刺，以保证探头顺利通过。
3、在管道圆孔处焊上法兰短管，焊时应注意垂直方向，焊后要求轴线与管道轴线相正交，且法兰短管的延长线通过管道横面的圆心。（见图4）
4、多勒气体质量流量计下连接法兰以下插入杆的长度Y值的确定，应以出厂实际标准为准，用户可不需调整，如特殊情况下，在计算插入深度时，应视直管段长度和工况介质等情况，可作适当调整。一般在测量管直段足够长或测量管道口径为400mm以上时，有先采用平均流速点测量法，这种方法测量精度基本不受雷诺数变化影响，探头的插入深度为Y=0.25R-0.25D（R为测量管道半径,D为测量管道通径）。当测量管直管段较短或测量管道口径为400mm以下时（包含400mm）时，采用中心流速点测量法，插入深度为Y=0.5D（见图3，图5）。在测量深度确定后，可在安装之前将插入杆调整好长度，定准冲点方向标志，保证漩涡发生体的方向同测量管道流向按图3要求一致（见图3），这时可将流量计同螺栓连接固定在法兰短管上。
5、在法兰之间应安装密封垫（见图3），常温用橡胶板，高温用石棉板等耐热材料。
6、不断流装卸方法（带球阀），拆卸时，首先旋松紧定螺钉
4，再松KAI锁紧螺母
5，然后向上推动插入杆，直到探头位于球阀上部的极限位置上，这时刚好能使球阀关闭。再拆卸上连接法兰8，螺栓12和螺母11，然后将流量计端下，安装流量计的顺序则与拆卸时相反。
基本概述
VT3W/2WE 三线/二线制E系列显示电路是多勒气体质量流量计的新精简型电路，其放大电路为模拟式。可在常规的流量范围内准确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响。可通过人工设定适应各种口径和各类测量介质。
数据后处理和信号远传电路分为三线制和二线制。三线制可带RS485通讯，并可采用电池供电。二线制用4-20mA电流输出并可提供隔离的原始脉冲输出。其设计及使用方面有以下突出的优点：
1. 测量液体、气体和蒸汽时可设置密度、温度和压力修正，将工况流量直接转换成质量流量或标准状态下的体积流量。7种补偿算法可满足常用流量补偿计算。
2. 128×64点阵LCD液晶就地显示瞬时和累计流量，及测量的频率和输出电流。
3. 显示数据丰富直观。按通用操作原则的菜单，用汉字提示,清晰直观，操作简单。
4. 电路采用表面贴装工艺，用开关设定各口径介质；结构紧凑，可靠性高。
5. 探头和电路部件通用互换。VT3WE三线制可电池供电，工作时间超过2年。
6. VT2WE用4-20mA模拟电流信号输出，并带有三线脉冲信号。
7. VT3WE加RS485通讯可满足用户多种需要。
RS485采用8~16字节短报文寻址的PYMC通讯协议。仪表编号01-99。按通讯协议依地址可上传瞬时、累积流量，频率等各种测量数据。
仪表接线
警告：接线前应先断开外电源，决不允许带电接线！！！
仪表接线在放大板上，大端子为必用的主接线端子，小端子为附加功能接线的辅助端子。
VT2WE二线制电路接线
1、主供电和输出信号接线端子（左侧2位吊框旋压式端子）
| +24V | -24V | V+ | F | 0V |
“+24V”：为15~24V电源“+”端
“-24V”：为4~20mA电流输出端
“+24V”接+24V外电源，电流输出从“-”端流出至计算机或显示表的取样电阻，经过取样电阻等负载后流回到电源“-”端。
脉冲输出接线：
V+： 接脉冲输出供电的电源“+”端（+12V）
F ： 为脉冲输出信号端
0V： 接脉冲输出供电的电源地“-”端
此脉冲输出必须在主电流回路供电的情况下使用，输出为带50Hz切除的无修正光隔离原始脉冲，通常在标定时使用；输出信号为含1K5上拉电阻的集电极开路输出。
系统接线图可参见附图 “VT2WE二线制电路接线图”
本安防爆型多勒气体质量流量计的防爆标志为Exia II CT2-T6，它与显示仪表或计算机等关联设备之间必须加防爆安全栅。防爆型多勒气体质量流量计安装于危险场所，安全栅、显示仪表、供电电源、计算机等关联设备必须安装在安全场所。具体接线请参看防爆安全栅厂家提供的接线说明及附图。
用户菜单操作
（一）、工作屏
接通电源后，仪表首先自检，完成后进入屏1的工作主显示状态。
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从上到下：
第一行：累计总量；可保留小数后2位显示，小数点自动进位。流量单位同瞬时流量单位的非时间部分一致
第二行：瞬时流量；保留小数后2位，流量单位详细见菜单设置
第三行：流量信号频率值；显示F=XXXX.XX Hz。保留2位小数显示。
第四行：输出电流值；显示I= XX.XX mA，保留2位小数显示（仅2W型）
按 “<” 键或者“+”健在工作屏2与工作屏1之间切换
| |
从上到下：
第一行：温度设置值；用于温度补偿有关的计算。
显示T≡999.9℃。保留1位小数显示。
第二行：压力设置值；用于压力补偿有关的计算。
显示P≡99999.99kPa，保留2位小数显示。
第三行：进入设置态的密码。
按“E”键进入密码输入初始状态；
按“S”键取消密码输入状态，进入屏二副界面显示状态；
按“+”键在输入状态下，循环改变光标当前值；
按“<”移动当前输入光标位置；
在输入状态按“E”键，提交密码输入。如果密码正确，则进入对应的菜单，如果密码不正确，则返回到输入初始状态。
| |
密码：用户菜单密码22
（二）、用户参数设置
1、输入操作
在输入状态下：
按“S”键，退出输入状态。
按“E”键，确认保存输入。
按“+”键，循环改变当前输入光标处的数值或者符号、小数点。
按“<”键，将当前输入光标向右移动一位。
输入最多输入8位数据（包括符号、小数点）。
2、菜单操作
在菜单浏览中按“+”键向下翻菜单；按“<”键向上翻菜单
在菜单浏览中，按“E”键，进入子菜单。
在菜单浏览中，按“S”键，返回工作屏2界面。可以通过“<”键和“+”键在工作屏1和工作屏2之间切换。
在子菜单中，按“S”键，退出子菜单，返回菜单浏览
在子菜单中，按“E”键，进入子菜单修改状态。
在子菜单修改状态中，如果是通过选择项修改，则按“+”键向下选择；按“<”向上选择，选择后按“E”键确认。
在子菜单修改状态中，如果是输入方式修改，则按照输入操作进行修改。
在子菜单修改状态中，按“S”键返回子菜单。
3、设定方法
密码确认后，即可进入参数设置状态，根据不同的测量要求，选择设置不同的工作模式，同时设置相应的仪表参数。用户菜单密码为22。
打开表前盖，按表1定义依次按选择需要的设定的参数菜单，进入菜单修改状态
注意事项：参数设置时，显示内容需按“E”键确认后才可存入，否则设置无效
| 子菜单 序号 | 菜单显示 | 意义 | 选择项或数值范围 |
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1 |
流量单位选择 |
流量单位选择 （默认0） | 0：m3/h 1：m3/m 2：l/h 3：l/m 4：t/h 5：t/m 6：kg/h 7：kg/m |
|
2 |
算法选择 |
算法选择 （默认0） | 00：常规体积流量 01：常规质量流量 02：常规气体体积流量 03：常规气体质量流量 04：饱和蒸汽温度补偿 05：饱和蒸汽压力补偿 06：过热蒸汽温压补偿 |
| 3 | 流量系数 | 流量系数 （默认3600） | 设定仪表系数，单位为P/m3 |
| 4 | 满度输出流量 | 满度输出流量 （默认1000） | 当仪表输出4~20mA模拟信号时必须设定 该值，且不得为0，单位与流量单位一致 |
| 5 | 密度设置 | 密度设置 （默认1.0） | 当算法选择设置为质量流量（01、03） 时，必须设置此项，单位为kg/m3 |
| 6 | 温度设置 | 温度设置 （默认0.0） | 设定温度计算值，当选择02、03、04、06 算法时，必须设置此项。单位为摄氏度 |
| 7 | 绝对压力设置 | 设置气体 绝对压力 （默认101.325） | 设置气体绝对压力计算值，当选择 02、03、05、06算法时，必须设置此项。 单位为kPa （真空为0.0将导致流量为0） |
| 8 | 下限切除流量 | 设置切除脉冲 输入百分比 默认（1%） | 数值在0~100之间 |
| 9 | 485 Address | 设置RS485 通讯序号 （默认0） | 仅VT3WE型仪表进行RS485通讯时 需设定此项，且不能与同一系统内 其他设备相同，范围为0~31 |
| 10 | 阻尼时间 | 设输出电流 阻尼时间 （默认为4s） | 仅VT2WE型 设电流输出阻尼时间，用 于避免输出电流随流量波动太大 范围为2~32 |
| 11 | 清零累计量 | 清零累计量 | 若要清零累计量，选择YES 并按“E”键即可 |
HX涡街流量计系列图片HX涡街流量计系列图片HX涡街流量计系列图片
8、常见故障现象及解决方法
| 常见故障现象 | 原 因 | 解决办法 |
|
测量误差大 | 1)直管段长度不足 2)供电电压变化过大 3)仪表超过检定周期 4)传感器与配管内径差异较大 5)安装不同心或是密封垫凸如管 内 6)传感器玷污或损伤 7)有两相流或脉动流 8)管道有泄露 | 1)加长直管段或是加装调整器 2)检查电源 3)及时送检 4)检查配管内径修正仪表系数 5)调整安装，休整密封垫 6)清洗或更换传感器 7)排除两相流或脉动流 8)排除泄露 |
|
输出信号不稳 定和不规则 | 1)有较强的电干扰信号 2)传感器玷污或受潮，灵敏度降 低 3)传感器受损或是引线接触不好 4)出现两相流或脉动流 5)管道震动的影响 6)工艺流程不稳 7)传感器安装不同心或是密封垫 凸人管内 8)上下游阀门扰动 9)流体未充满管道 10)旋涡发生体有缠绕物 11)存在气穴现象 | 1)加强屏蔽和接地 2)清洗或更换传感器 3)检查传感器及引线 4)加强工艺流程管理，消除两相 流或脉动流 5)采取减振措施 6)调整安装位置 7)检查安装情况，改正密封垫内 径 8)加长直管段或是加装调整器 9)更换传感器的安装地点和方式 10)消除缠绕物 11)降低流速，增加管内压力 |
|
测量管泄露 | 1)管内压力过高 2)传感器的公称压力选择不对 3)密封件损坏 4)传感器被腐蚀 | 1)调整管压，更改安装位置 2)选用高一档公称压力传感器 3)更换密封垫 4)采取防腐和保护措施 |
|
传感器发出 异常叫声 | 1)流速过高，引起强烈颤动 2)产生气穴现象 | 1)调整流量或更换口径大的仪表 2)调整流量和增加液体压力 |
附录 用户咨询单
订货单位：(盖章) 联系人：
地址： 邮编： 电话：
被测介质： 密度： Kg/m3：
温度范围： ℃ 压力范围： Mpa
流量范围： m3/h或Kg/h
要计量的方式是：
□工况体积流量 □标况体积体积 □质量流量
管道状况：□水平 □竖直 □倾斜
管径：内径： mm 外径： mm
表前管道状况：□单弯头 □阀门 □缩管 □扩管 □双弯 □直管
环境温度：最低： ℃ 最高： ℃
防爆要求：□无 □有 (防爆级别： )
安装场所：□露天 □室内
有无电磁干扰：□无 □有
传感器与显示仪表距离：产品简介
一体化涡街流量计一体化涡街流量计（适用饱和蒸汽）|华迪流量计
|
标况流量范围简表：单位（m3/h）
基本结构和安装尺寸 流量计由表体、支柱和放大显示装置组成。有两种与管道连接的方式，即法兰卡装方式和法兰连接方式。图2为法兰卡装示意，图3是法兰连接示意，表1、表2为有关参考尺寸。
图1 法兰卡装方式 图2 法兰连接方式 表1 法兰卡装参考尺寸 （mm）
表2 法兰连接参考尺寸 （mm）
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AS-LUGB/DBLU 夹装式涡街流量传感器 / 变送器
LUGB型涡街流量计
LUGB-□□□□-□□□□
四、主要技术参数
表一
五、流量范围
(一)液体和工况气体的流量范围见下表：
(二)饱和蒸汽的质量流量范围见下表：
表三 流量单位：kg/h
(三)过热蒸汽的质量流量范围见下表：
表四
ρ为过热蒸汽工况密度。过热蒸汽的上限流速一般不应大于70m/s。
注1：传感器在不同流量下的压力损失可按下式计算：
式中：ΔP：压力损失（Pa）
ρ：被测介质工况密度（kg/m3）
v：管内平均流速（m/s）
注2：被测介质为液体时，为防止气化或气蚀现象，应使工作状态下传感器内的绝对压力满足下式要求：
P>2.6ΔP+1.25Pb
式中：P：被测介质绝对压力（Pa）
Pb：被测介质工作温度下对应的饱和气体绝对压力（Pa）
六、流量计口径和可用流量范围的确定
（一）气体、液体
涡街流量计的上限流量一般不受介质压力、温度等的影响，下限流量则取决于介质的工况密度和粘度。因此，确定流量范围实际上是确定实际可用的下限流量。工作流量处于传感器量程的1/2~2/3处。
步骤一：根据实际使用流量查表二初步确定流量计口径。常用流量宜选择在流量上限的50%~70%。注意气体是指工况流量，如为标况流量请用理想气体状态方程将其换算成工况流量（公式1）。
Q=QN×(PN/P)×(T/TN) ………..公式1
式中：Q：工况流量
QN：标况流量
PN：标准大气压（0.101325MPa）
P：工况下介质绝对压力（表压+大气压）
T：工况下介质绝对温度［(273.15+t)K］
t：工况下介质温度（℃）
TN：标况绝对温度（273.15K）
注意：如用户标准状态是指温度为20℃，压力为101325Pa，则TN=293.15K。
步骤二：按公式2计算由介质工况密度决定的下限流量 Qρ。
………..公式2 式中：Qρ：工况密度下介质的可测下限流量
Q0：表中所列的水或空气的下限流量（液体查水，气体查空气）
ρ0：参比介质的密度，水为1000kg/m3，空气为1.205 kg/m3
ρ：被测介质工况密度
介质密度较大时，可测流量下限较低。
步骤三：按公式3计算由介质工况运动粘度决定的下限流量 Qν。
Qν= Q0×ν/ν0……….公式3
式中：Qν：工况运动粘度下介质的可测下限流量
Q0：表中所列的水或空气的下限流量（液体查水，气体查空气）
ν：被测介质工况运动粘度
ν0：参比介质的运动粘度，水为1×10-6m2/s，空气为15×10-6m2/s
运动粘度与动力粘度的换算公式如下：
ν=η/ρ………………..公式4
式中：ν：运动粘度，单位 cSt (mm2/s)
η：动力粘度，单位 cP (mPa·s，g/m·s)
ρ：密度，单位 g/cm3
介质运动粘度较小时，可测下限流量较低。
步骤四：比较Qρ和Qν，确定可用下限流量和线性下限流量。
若Qρ＜Qν，可测流量范围是Qρ~Qmax，线性流量范围是Qρ~Qmax；
若Qρ≥Qν，可测流量范围和线性流量范围都是Qρ~Qmax。
Qmax是指表中规定的上限流量。液体的最大流速一般应小于7m/s，气体的最大流速一般应小于70m/s。
高粘度液体的线性下限流量比水要高出很多，如要求下限流量较低，则不适合使用涡街流量计。
（二）蒸汽
测量蒸汽时，如要测量蒸汽的质量流量，必须与测温和测压元件共同组成质量流量测量系统。测量饱和蒸汽，应加装铂电阻或压力变送器（其中之一）；测量过热蒸汽，应同时加装铂电阻和压力变送器（两者都要）。
方法一：根据蒸汽参数直接查表选择流量计口径。
方法二：由公式4计算得出某一口径流量计对应各种工况蒸汽的流量范围。
步骤一：由表查出相应口径流量计的空气流量范围。
步骤二：根据蒸汽的压力温度参数，查有关资料得到蒸汽的密度。
步骤三：由公式4计算流量计的下限流量。
式中：Q，ρ：被测蒸汽的流量和密度
Q0，ρ0：参比空气的流量和密度（1.205kg/m3）
步骤四：确定上限流量。蒸汽的上限流速应小于70m/s。
用户也可查表三得知不同口径流量计测饱和蒸汽的流量范围，或者将过热蒸汽的密度代入表四算出不同口径流量计测过热蒸汽的流量范围。
测量蒸汽的质量流量时,传感器必须与测温和测压元件共同组成质量流量测量系统。测量饱和蒸汽，应加装铂电阻或压力变送器（其中之一）；测量过热蒸汽，应同时加装铂电阻和压力变送器（两者都要）。
七、仪表结构及外形尺寸
法兰卡装型尺寸表：
表五 mm
法兰连接型尺寸表：
表六 mm
八、安装注意事项
(一)安装的基本要求
1.对直管段的要求传感器上游侧和下游侧应留有较长的直管段，直管段长度随管道状况不同而异。不同管道条件下，直管段的安装要求见表七。对配置的要求：
对配管的要求
安装传感器的管道内径须和传感器内径一致，满足0.98DN≤D≤1.05DN（DN为传感器内径，D为配管内径），否则管道必须变径。连接管道与传感器同轴度应不大于0.05DN。
传感器上游应尽量避免安装调节阀或半开阀门，应将调节阀或半开阀门安装在传感器下游5D之后。
检修阀安装在传感器上游。
传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感受器的使用寿命影响极大，非常容易对传感器造成性损坏。
传感器应避免在架空非常长的管道上安装，因为长时间使用后，由于传感器的下垂作用非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
安装管道应无强烈振动，否则应有必要的减震措施。在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防震垫。
在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。
为方便检修，安装旁通管。旁通管的连接须注意传感器的前后直管段。
对外部环境的要求
传感器尽量安装在室内，必须安装在室外时应注意防水、防晒，放大器盒外的电缆应弯成U型，防止水顺着电缆线流入放大器盒内。
传感器避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的热辐射，若必须安装时，须有隔热通风的措施。
传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，若必须安装时，须有通风措施。
传感器应远离电噪声，如大功率变频器、大功率变压器、电动机和大功率无线收发设备等。
传感器周围应留有足够空间，应有照明灯和电源插座，并应设置旁通管路，以便安装接线和定期维护。
正确安装的要求
安装流量计前应吹扫管线，以免管道中有焊渣等较大异物影响传感器正常工作，甚至损坏传感器。
涡街流量传感器在管道上可以水平或垂直安装，被测介质应为满管流动，垂直安装时，流向应自下而上。
当需要温度、压力补偿时，压力变送器安装在流量传感器下游3-5D处，测温元件（通常用铂电阻）安装在下游6-8D处。
传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽、饱和蒸汽和低温液体，这样流体的温度对放大器的影响较小。当用于测量高温液体或需经常清洗管道时，可将传感器倒装。
在有保温层的管道上，切勿用保温材料将传感器上连接放大器盒的连杆都包围起来，最多不超过连杆高度的三分之一。传感器壳体可以用保温材料包裹。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处；测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
安装步骤
法兰连接型直接将用户管道上的法兰与流量计上的法兰对接。注意介质流向与流量计上箭头方向一致，密封垫片勿突出于管道内。
法兰卡装型安装步骤如下：
1． 将已安装好法兰和螺栓的传感器卡入直管道内（注意传感器上的流向标志应与管道内介质流向一致），用电焊将两端法兰片点焊定位。注意法兰端面应与管道垂直，传感器筒体的中心线应与管道中心线重合。
2． 为避免电焊高温损坏传感器，在正式焊接法兰前拆下螺栓和传感器。
3． 法兰与管道焊接好后，管道内要清理干净不得存有焊渣等物。然后将传感器、石棉垫片和法兰连接，注意密封垫片不应突出于管道内，其内径可比管道内径大1~2mm，以免影响测量精度。装上螺栓、垫圈和螺母并紧固。
仪表接线
输出频率信号的现场仪表接线：
输出频率信号的传感器与其它设备之间采用三线制传输，所需电源为24V±10%，输出回路的最小负载电阻为10kΩ，最大电容为0.22μF，屏蔽线的电阻小于50Ω。一般情况下连接线用三芯屏蔽线（RWP3×0.5mm），屏蔽层应地接在放大器盒内的接地螺丝上。
在高温或低温环境中，要采用适合于现场温度的屏蔽电缆线；当使用现场空气中含有油、溶剂或其它腐蚀性气体或液体时，应采用适合于这种现场的屏蔽电缆线。
连线不能与电力线平行排在一起，至少间隔15cm，单独穿行在金属管中。连线要固定好，不能晃动。
输出二线制（4~20）mA信号的现场仪表接线：
输出二线制（4~20）mA信号的传感器与其它设备之间采用二线制传输，所需电源为24V±10%，输出回路的最大负载电阻为600Ω（包括电缆线的电阻）。一般情况下连接线用600V PVC绝缘电线或电缆；在易受电噪声干扰的现场需使用二芯屏蔽线（RWP2×0.5mm），屏蔽层应地接在放大器盒内的接地螺丝上。
八、订货须知
用户准备选用涡街流量计时，应确认以下事项：
1． 确定被测介质的工况条件，如压力、温度、密度、粘度等。
2． 确定测量范围。
3． 确定流量计的安装地点，并留有足够的直管道。
4． 填写订货咨询单，提供尽量详细的使用要求和使用条件，以便我公司为您提供满足需要的产品类型。
涡街流量传感器订货咨询单
用户单位名称 |
| 联系人 |
| ||
用户通迅地址 |
| 电话 | 传真 | ||
被测介质状态 | □液体 □气体 □蒸汽 | 被测介质名称 |
| ||
温度范围 | ： 常用： ： ( ℃) | ||||
压力范围 | ： 常用： ： (MPa) | ||||
流量范围 | ： 常用： ： □m3/h □kg/h □T/h □工况 □标况 | ||||
密 度 | kg/m3 | 动力粘度(或运动粘度) | mPa·s ( cSt) | ||
管道状况 | 管道内径 mm 管道外径 mm | ||||
管道振动 | □一般 □微弱 □ 强烈 | ||||
有无防爆要求 | □有 □无 | 有无电磁干扰 | □强 □弱 | ||
输出信号 | □电压脉冲 □4~20mA标准电流 □液晶显示瞬时、累积流量 | ||||
可能的直管长度 | 前： 后： m | 订货数量 |
| ||
其它说明 |
| ||||
|
| ||||
72 涡街流量72 涡街流量
Prowirl 72 涡街流量测量 | |
Prowirl 72F
Prowirl 72W | 气体、蒸汽和液体的流量测量 应用 测量气体、蒸汽和液体的体积流量。 适用于化工、石化、电厂和供热系统以及其他工业领域 特点
|
LUCB型插入式涡街流量计
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prowirl 70系列涡街流量计
气体、蒸汽和液体的流量测量 应用
测量气体、蒸汽和液体的体积流量。
适用于化工、石化、电厂和供热系统以及其他工业领域
特点
专利差动电容式传感器（应用实例>100,000)
免疫性：- 抗振动（在各个轴向超过1g）- 抗温度冲击（>150K/s）- 耐脏- 抗水锤冲击
过程温度范围-200...+400℃
通用性- 一体化或分离型- 双传感器，带两台传感器和两套电子模块（冗余）- 哈氏C-22型
可以接入各种系统（HART,PROFIBUS-PA,FF基金会现场总线）
电气隔离型脉冲输出（用于报警、限值等）
电子模块和传感器具有自监测和自诊断功能
口径自动修正
免维修，无移动部件，无零点漂移
LUGB甘肃平凉涡街蒸汽流量传感器|应力式涡街流量传感器
联系电话：1 3 6 9 8 6 6 7 9 7 5 王先生
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ＬＵＧＢ涡街流量计
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