TLY-W系列 | TLYW200N | TLYW1000N | TLY W5000N | TLY-W50KN | TLYW100KN | TLY –W100KN | |
量程 | 0-200N | 0-1000N | 0-5000N | 0-50KN | 0-100KN | 0-100KN | |
试验力精确值 | 0.01N | 0.1N | 1N | ||||
试验力示值误差 | ≤±1% | ≤±1% | |||||
位移精确值 | 0.01mm | 0.01mm | |||||
位移示值误差 | ≤±(50+0.15λ) | ≤±(50+0.15λ) | |||||
试验机级别 | 1级 | 1级 | |||||
拉伸空间 | 600mm | 650mm | |||||
压缩空间 | 600mm | 650mm | |||||
试验行程 | 600mm | 650mm | |||||
压盘直径 | 100mm | 100mm | 200mm | ||||
位移速度 | 1mm/min-500mm/min分档可调 | 1mm/min-300mm/min | 1-200mm/min | ||||
试验机尺寸 | 530mmⅹ300mmⅹ1350mm | 760*500*1880mm | 800*520*1900mm | ||||
试验机重量 | 120KG | 450kg | 650kg | ||||
供电电源 | AC220V±10% 50HZ | AC220V±10% 50HZ | |||||
保护功能 | 机械、程序双保护 | 机械、程序双保护 | |||||
噪音 | ≤50 dB(A) | ≤50 dB(A) |
型号:WDW-01A,WDW-02A,WDW-05A,WDW-01B,WDW-02B,WDW-05B
用途:主要用于塑料薄膜、拉伸膜、缠绕膜、纺织纤维、纸张、橡胶、胶粘剂、食品包装材料、塑料片、丝绳、手机排线、电线接头、铝箔铜箔、不锈钢薄带、钢丝铜丝、不锈钢丝等小负荷材料的拉伸、撕裂、剥离、封合等试验。广泛应用于厂矿企业、五金建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电、造纸等行业的材料检验分析,是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
性能特点:单臂主机稳定可靠,造型美观大方,拉伸行程大,无级调速范围广。试验机采用伺服电机系统驱动高精度滚珠丝杠,带动横梁上下移动,实现试验机拉伸、压缩、弯曲等试验。产品配置的Finetest全数字化多通道闭环测控系统,控制软件能自动求取抗拉强度、屈服强度、弹性模量、非比例延伸强度(如Rp0.2)等常规数据;试验过程中可实时显示力-位移,力-时间,应力-应变等多种试验曲线,并能随时自动切换、观察比较。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理完全符合相应国标GB228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》的要求,并能扩展其他标准。自动清零、自动换档或不分档、自动标定、自动存盘、可选用单一控制方式或多步程控方式进行试验。试样断裂后自动停机,试验数据自动保存、自动分析并可辅助人工分析,批量试验,批量处理,自动统计结果。界面美观,功能齐全,扩展便利,操作简便,安全可靠。
产品技术参数:
产品型号 | WDW-01A | WDW-02A | WDW-05A | WDW-01B | WDW-02B | WDW-05B | ||
技 术 参 数 | 最大试验力N | 100 | 200 | 500 | 100 | 200 | 500 | |
试验机准确等级 | 1级 | |||||||
试验力分辩率 | 0.01N | |||||||
试验力测量范围 | 2%---100%F.S | |||||||
试验力示值相对误差 | ±1% | |||||||
位移测量误差 | ±1% | |||||||
位移分变率 | 0.01mm | |||||||
速度测量范围 | 1-500 mm/min,连续可调 | |||||||
速度控制误差 | ±1% | |||||||
主机参数 | 有效拉伸空间mm | 600 | 1000 | |||||
主机尺寸mm | 400×360×1330 | 400×360×1730 | ||||||
电源 | 220V±10%,50Hz | |||||||
主机重量 | 100kg | |||||||
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MPT-MWD-10 |
最大试验力:5kN-20kN; |
测 量 范 围: 最大试验力的2%—100%; |
试验力精度: ±1%; |
位移测量: 分辨率为0.01mm; |
横梁移动速度(快捷键和自由设置):0.05-500mm/min; |
试 验 空 间:600mm; |
自动完成各项试验 |
配置:试验机主机 液晶显示仪表 交流伺服调速系统 (联想计算机和惠普喷墨打印机 六套附具 |
GMS800微机监控系统
1.软件环境
软件运行于windows操作系统,包括windows98、windows NT、windows2000等windows系列操作系统。软件由开发系统、运行系统、工程管理器和信息窗口等组成。
开发系统用于设备的配置、画面的组合、报警配置、数据库服务器和报、务器等网络配置等等。在开发系统中可利用GMS-800丰富的动画连接属性制作极其复杂优美的动画画面;利用其script语言编写用户的自定义函数;并可利用GMS-800提供的函数访问数据库、进行科学计算、访问外部程序等;可以利用GMS-800提供的报表、曲线、配方等功能制作用户自己的报表和负荷曲线等;亦可以插入用户自己制作的ActiveX控件并和GMS-800交换数据;将画面以web形式发布供网络上浏览器程序浏览。
运行系统根据用户在开发系统中的定义和配置运行,自动采集用户现场设备信息,响应用户的操作命令并向现场设备发布控制命令,对传送上来的数据进行报警判别,并将采集到的数据送到数据库服务器中
2.硬件支持
GMS-800目前支持数百种各种硬件设备,目前流行的各种板卡、仪表、plc等均能在GMS-800的驱动程序列表中找到。包括目前电力上常用的西门子、ABB等公司的保护设备。
GMS-800支持各种常用电力通信规约,如部颁CDT规约、POLLING、1801、101、DNP等电力规约。
GMS-800是运行在Windows98/NT/2000上的一种组态软件,全部的程序都是用C/C++语言编成。适用于:
1】奔腾PIII500以上的微型机及其兼容机;
2】VGA、SVGA或支持桌面操作系统的任何图形适配器。要求最少显示256色。
3】鼠标:任何PC兼容鼠标。
4】通讯:RS232C。
5】内存至少64M,推荐128M。
GMS-800系统采用实时数据库和商用数据库相结合的方式以满足监控制统对数据实时性和标准性的双重要求,系统所保存的实时数据和历史数据都按标准存放,支持SQL语言查询,数据接口开放。
GMS-800基于网络的概念,是一种真正的客户—服务器模式,支持分布式历史数据库和分布式报警系统,支持TCP/IP协议。GMS-800的网络结构是一种柔性结构,可将整个应用程序分配给多个服务器,可以引用远程站点的变量到本地【显示、计算等】,提高项目的整体容量并改善系统性能。 GMS-800系统所包含的全部监控全件都是采用进的面向对象可视化C++编程工具,所生成的应用软件视窗标准,升级方便。
系统容量、性能和性指标
1.系统容量
系统总容量可分为64、128、256、512、1024、无限点。该点数包含模拟量【YC】、状态量【YX】、脉冲量【YM】、遥控量【YK】、遥调量【YT】、计算量、中间变量。
数据库、文档记录资料保存容量:历史数据库可根据实际要求自行设置保存周期,最小不低于1Min。变位记录实时保存到硬盘。所有数据的保存也都可存到光盘,并可回装系统做数据分析。
2.系统性能
1.数据更新
重要遥测更新周期<1S
一般遥测更新周期<2S
次要遥测更新周期<3S
全系统实时数据扫描周期<3S
2.事故时遥信变位传送周期<2S
3.事故推画面时间<2S
4.事故顺序记录【SOE】站间分辨率<20MS
5.遥控遥调命令传送时间<1S
6.电能量广播冻结和读出量值周期<1MIN
7.画面调用响应时间<1S
8.画面调用数据刷新周期<2S
9.遥信处理正确率:99.99%
10遥控【调】正确率:100%
3.性指标
1.主站端系统年可用率>99.99%
2.主站端无故障时间MTBF>35000小时
3.CPU负荷率
电网正常<36.5%
电网事故<65%
WEW-300B微机屏显式液压万能试验机
一.功能及结构简述
●WEW-300B微机屏显式液压万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,增加简单的附件和装置,还能对木材、水泥、混凝土、橡胶及其制品进行试验。
●主机采用油缸下置式结构,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和工作台之间,通过下横梁的移动调整试验空间,采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动。
●测力机构采用传感器测力,使用公司自主研发的微机屏显系统,能够显示试验力、峰值、变形和各种试验曲线,能够打印各种试验报告(需要特殊定制),用户也可以自己编辑试验报告的格式。
二、主要技术参数
序号 | 技术名称 | 参 数 |
1 | 最大试验力kN | 300 |
2 | 试验力示值相对误差 | ≤示值的±1% |
3 | 试验力测量范围 | 最大试验力的2%~100% |
4 | 夹紧方式 | 液压夹紧 |
5 | 圆试样夹持直径mm | Φ10~Φ32 |
6 | 扁试样夹持厚度mm | 0~15 |
7 | 扁试样夹持宽度mm | 70 |
8 | 最大拉伸试验空间mm | 550 |
9 | 最大压缩试验空间mm | 500 |
10 | 控制柜外形尺寸mm | 610×700×1100 |
11 | 主机外形尺寸(包括活塞行程)mm | 740×580×2145 |
12 | 电机功率kW | 1.9 |
13 | 主机质量kg | 1500 |
14 | 立柱净间距mm | 465 |
15 | 上下压盘尺寸mm | Φ120 |
16 | 弯曲支辊间距mm | 350 |
17 | 弯曲支辊宽度mm | 140 |
18 | 容许弯曲度mm | 100 |
19 | 剪切试样直径mm | Φ10 |
20 | 活塞最大行程mm | 200 |
21 | 活塞最大移动速度mm/min | 约70 |
22 | 试验空间调整速度mm/min | 约160 |
三、标准配置
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 主机 | 1台 | ||
2 | 控制柜 | 1台 | ||
3 | 测控系统 | 1套 | ||
4 | 引伸计 | YYU-10/50 | 1只 | 北钢院 |
5 | 油压传感器 | CYB-12SA | 1只 | 中航机电 |
6 | 计算机 | 1台 | 联想 | |
7 | 打印机 | 1台 | HP | |
8 | 计算机桌 | 1张 | ||
9 | 圆试样拉伸钳口(mm) | Φ10~Φ20,Φ20~Φ32 | 各1副 | |
10 | 扁试样拉伸钳口(mm) | 0~15 | 1副 | |
11 | 压缩试验附具 | 1套 | ||
12 | 弯曲试验附具 | 1套 | ||
13 | 剪切试验附具 | 1套 | ||
14 | 随机文件 | 1套 | ||
微机定硫仪(电脑测硫仪)的功能特点及技术参数
1.计算机控制,进口芯片,性能稳定,具有RS232接口,既可由微机控制HKCL-6000型,采用Windows人机交互。也可脱机使用,采用单片机控制HKCL-6A或HKCL-8A,整体设计,一体化结构,外观美观大方,自动化程度高。 2. 采用独特的数据采集网络及多级校正技术,确保测定结果的性。 3. 测定速度快,自动判定测试终点并打印测试结果。
4.送样机构采用电子开关,德国进口直线电机传送,进口芯片,噪音小,性高。 5.硫测量范围:0-99.9%,分辨率0.001% 6.分析时间:3-5分钟(自动判断终点) 7.工作电源:AC220V±22V 50Hz±1Hz 8.功耗≤4KW
微机定硫仪(电脑测硫仪)的标准配置
配计算机一台,打印机一台,瓷舟10个、石英舟2个,异径管2支,硅炭管1支、电解池1个,变色硅胶1瓶。
由ATMER进口单片机控制自动完成测量全过程,可同时测试9个试样,串口通信,配制进口精密天平,测量精度高。位置检测采用无触点电子开关,稳定。采用单串口操作控制,简单。特殊设计,使微波泄漏更小。技术参数:电源电压:AC220V±15% 50Hz称量分辨率:0.001g水分测定精度:优于国标
一、 设备用途、使用范围
微机控制电液伺服万能试验机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料、建筑工程等行业,以及高等院校、科研院所、技术监督、质检站所等部门;可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、刺破、顶破及各种高低温试验,可检测出材料的屈服强度、抗拉(压、弯)强度、延伸率、定伸强度、非比例强度、弹性模量等参数。
二、 机械结构
WAW系列微机控制电液伺服万能试验机采用引进日本岛津技术生产的油缸下置式主机,主机由机座、油缸、活塞、轮幅式传感器、升降电机、减速器、链轮、丝杠、试台、立柱、上、下横梁、液压自动夹具等组成。在上横梁和试台间由四根立杠联接,用下横梁升降调整试验空间。电液伺服液压控制系统有油箱、高压油泵、伺服阀、油路板组、工作油缸、工作活塞等组成。整机配置了意大利进口油泵机组和独立的低噪音液压夹紧油源,高精密的意大利伺服阀、高精度轮幅式负荷传感器。能够按照GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》的要求进行数据处理和试验结果的网络操作。
三、 测量与控制系统简介
WAW系列微机控制电液伺服万能试验机采用微机伺服控制并结合的液压控制技术,实行标准化单元化设计,具有测量精度高、配置灵活,可轻松实现附件互换,极易售后服务等特点。
1、 测量系统
① 负荷测量:选用FS0.05%高稳定度、高精度的轮辐式拉压传感器,配以高精度的测量放大系统,了试验力的高精度。
② 试样变形测量:通过电子引伸计(小变形测量),采用24位A/D转换单片机采集系统,经微机数据处理,实现试样的变形测量。
③ 横梁位移测量:采用1000P/R高精度光电编码器与移动活塞上端同步移动,通过数字电路实现移动梁位移(即上下夹头绝对位移)的测量。
2、 液压传动系统:采用意大利进口油泵,了油路供用的稳定性;通过精密的送油阀使高压油进入油缸的高压腔,由高压油推动加力活塞移动,完成对试样的加载;
3、 负荷机架:采用双导向光杠固定上横梁及工作台面构成机架结构,由双丝杠驱动中横梁上下移动来调整试验空间,具有结构合理、稳定性好、加载平稳等特点。
4、 数据处理软件包
计算机数据处理软件采用基于WindowsXP操作系统平台,具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足拉伸、压缩、弯曲测试要求。如有特殊要求,软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。
该软件包括有以下主要特点:
内核以Access数据库为中心,结合SQL语言,便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。主要功能:
(1)力值、变形、位移的同步测量和显示。
(2)试验曲线实时显示。
(3)可任意删除已做过的某个试样的数据。
(4)可对曲线进行任意缩放操作、打印,并在曲线上选取参数点、(屈服点、弹性等)
(5)参数计算采用VB+SQL语言,、方便。
(6)可根据用户要求求取金属材料的抗拉(压)强度、屈服强度、δ0.2、非比例强度、总伸长强度、延伸率等。
5、微机系统:采用微机(包括:主机、17寸彩显、标准键盘鼠标、大容量硬盘)作为主机,完成整机试验的设定、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;配有试验机专用KQL-PowerTest2001中文版智能化测试软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试验的各种性能参数,并对数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。
四、 试验机技术指标
主要技术指标:
1、测力传感器为轮幅式拉压传感器,精度0.05%FS,系统测力精度在2%~100%FS范围内相对精度高达±1%。
2、电子引伸计,精度C级,在2%-100%FS范围内系统测量变形相对精度高达±0.5%。(客户可根据材料的延伸率选用)
3、位移传感器采用1000道/圈光电编码器,分辨率可达0.1mm。
4、电液伺服阀采用意大利进口伺服阀,精度高,寿命长,性能稳定;
4、测控系统采用AD800试验机测控系统,主要指标:
(1)2个模拟输入通道,用于力值及电子引伸计测量,AD转换代码数为±120,000(用高分辨率AD转换器实现的无分档测量优于4档放大)。
(2)一个手控操作盒,6个按键(上升、下降、上夹紧、下夹紧、上松开、下松开)。
五、 性能特点
1、 功能
a) 自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零;
b) 自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失;
c) 测试过程:测量、显示、分析等均由微机完成;
d) 显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;
e) 结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析;
f) 曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用;
g) 结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大,呈现一组试样的分析比较;
h) 曲线选择:可根据需要选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印;
i) 批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
j) 试验报告:(标准程式)
(1) 拉伸:最大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量
(2) 弯曲:最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量
(3) 压缩:最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印。
k) 限位保护:具有机械限位保护;
l) 过载保护:当负载超过额定值的10%时停机保护;
m) 采样速率:≥50次/S;
2、 硬件
硬件系统采用美国集成电路,满量程同一分辨率。克服了传统试验机的分档放大切换迟滞以及不同档分辨不同的弊端。加快了系统的采样速率,提高了测量系统的精度和稳定性。从而使试验结果符合科学、保真输出。
3、 软件
软件简介:
MaxTest软件采用Microsoft Visual Studio套装软件结合Microsoft Developer's Network作为我们的SDK(即软件开发工具箱)。软件界面以VB、VBA为主体开发工具,使其具有高度智能化,人性化,人机对话新颖,简洁,通俗易懂,达到“傻瓜”操作功效。内嵌Access数据化处理模块,使数据处理更加方便、快捷、。以Windows内核驱动程序DLL技术作为数据采集驱动,从而使采集精度可达1ms。
① Windows操作界面:
MaxTest软件支持Windows 98/XP/2000等多种Windows操作系统,使用中文菜单及Windows标准图标操作。试验数据及试验曲线动态显示,试验数据可以进行任意删加,对曲线操作更加简便、轻松,随时随地都可以进行曲线遍历、叠加、分离、缩放、打印等操作。试验数据还具有手动求取和编辑功能,如:拉伸强度δb、屈服强度δb及δ0.2、弹性模量E等数据。
② 多曲线模式数据跟踪:
实现了力-伸长、应力-应变、力-时间、应力-时间、伸长-时间、应变-时间等多种曲线跟踪试验数据。
③ 数据处理模块化、标准化、自动化、具有升级功能:
试验数据可以被任意处理为拉伸、压缩、弯曲等数据模块中任一处理方法所对应的数据格式,一个方法名对应一个试验标准,此模块中集成了近300多个试验标准,能够满足GB、ASTM、JIS、KIN、BS гOCT等国内、国际标准,标准可互换。试验数据具有自动存储功能,并且可以性保存。用户也可根据新的试验标准,添加新的试验方法进行软件自升级或要求厂家提供新版本软件。
④ 校准数据的软件线性修正更加细化:
负荷、小变形(电子引伸计)自动进行4档校验;从而精度不超差。
⑤ 软件自带多种Windows工具及管理附件:
从本软件可直接调用计算器,网页浏览器等操作系统附件,对软件可进行分级、限时、终身等分类注册,以方便不同人员管理、操作。本软件还具有拷贝功能,以防止软件泄露、修改和非法拷贝。
六、 各项技术参数
| | | | | |
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| 优于±1%(可按用户要求达到±0.5%) | ||||
| 满量程的1/300000 | ||||
| 最大试验力的2%~100% | ||||
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| 80~450 | 80~480 | | | |
| Φ10 | Φ10 | | | |
| Φ10~Φ32 | Φ13~Φ40 | | | |
| 0~20×75 | 0~30×90 | 0~40×110 | | |
| 2.1 | 2.3 | 2.3 | | |
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七、标准配制(每台)
1、试验机主机 1台
含: (a)、液压油源 1套
(b)、意大利进口油泵 1台
(c)、负荷传感器1000kN/300KN /600KN 1只
(d)、电子引伸计 1只
(e)、光电编码器1000P/R 1只
(f)、意大利进口电液伺服阀 1只
2、联想计算机(P4 、网卡、 17寸显示器) 1台
3、A4彩色喷墨打印机 1台
4、PC机测量处理专用软件(拉伸、压缩、弯曲试验软件) 1套
5、附件
含:(a)液压夹紧拉伸夹具 1套
( b) 弯曲附具 1套
(c)压缩附具:压缩直径ф100mm 1套
(d) 剪切附具 1套
8、技术资料:包括
使用说明书与维修手册(附控制系统原理及易损件图等)
操作软件使用手册
合格证、装箱清单
1、保修范围
(1)试验机主机由公司保修一年,终身服务(含机械、夹具、硬件、软件)。
(2)联想电脑打印机硬件保修三年,货到需方后由需方填好保修单与当地联想服务公司直接联系保修,可直接享受联想公司给予的联保的售后服务。
2、培训
(1)本试验机到需方场地内,我方人员到场调试。免费为需方1-2名操作人员进行培训,培训地点可在需方公司内,也可在我公司。
(2)培训必须达到正确使用试验机、软件操作和一般维护和故障处理。
3、维修服务
(1)咨询服务供方随时电话或书面解答产品使用的疑问。
(2)故障保修期间内,供方12小时内为用户作出故障排除方案并通知用户,如解决不了,供方派人上门服务。
(3)保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏,仅收取维修成本费。
4、以下情况不属于保修范围
(1)因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。
(2)未经我方同意自行拆卸改机部分(如微机、主机、线路等)造成的损坏。
(3)未经我方同意任意安装有病毒软件、任意删除电脑文件或自解注册号使用不能正常工作造成试验机不能工作。
5、更新服务
(1)免费为用户升级试验软件,优惠为用户扩展实验功能。
(2)用户向公司购买的其他附件只收取材料和加工费,不索取管理费。
XXSC-9000微机闪光信号报警器
XXSC-9000系列微机闪光信号报警器,吸收了国外闪光报警器的特点,并进行了创新开发而成的新型闪光信号报警器。它可广泛应和于电力、化工、石油、冶金、轻工等行业的控制系统中,它能及时以声光形式显示各种参数越限情况,是确保各种设备,系统、安全运行不可缺少的装备。
WDW-1/2/5微机控制电子万能试验机
试验负载范围:0~1/2/5KN
试验力最小读数值:各档满量程的0.001%FS
试验力测量范围:0.4%~100%FS(全程不分档)
试验力误差范围:优于示值的±1%(精密级为±0.5%)
位移最小读数值:0.01mm 拉伸空间(不含附具):700mm
横梁位移测量:分辨率高于0.01mm
横梁速度范围:0.005~500mm/min
速度示值测量误差:示值的±1%内 (检测范围0.05~500mm/min)
横向试验空间:400mm
压盘直径:Ф130mm
主机尺寸(mm):1430×500×400 电源:220V±10%;200/400W 主机重量:150kg
日本安川调速系统与电机德国扭噶特技术生产的减速器全数字化测量控制系统