二位五通,二位三通,三位五通电磁阀产品介绍:4V,TG系列电磁阀有2位5通行,是用的最多的一款电磁阀,除此之外还有2位3通,3位5通电磁阀和气控阀,利用电信号驱动气缸,后由弹簧复位。2位5通双线圈电磁阀则由电信号复位,可用于活动不是很频繁的地方以节省能源;2位3通电磁阀主要用于控制单作用气缸;3位5通电磁阀则可以让气缸停留在行程的任何位置。
*不同的表面处理,螺纹类型(G、NPT 、PT等)可选
*工作压力:1.5-8Bar
*工作温度:-5~60℃
工作介质 空气 (经40μ滤网过滤) 动作方式 内部先导式
使用压力 (MPa):0.15~0.8
最大耐压力 (MPa): 1.2
工作温度(℃) :-5~60℃
电压变动范围: ±10% 绝缘性 F 级
保护等级 IP65(DIN40050)
动作频率 每秒5次 最短励磁时间 0.05秒
测量范围:0-100KPa◆选型方式:KY1151/3351SP负压力变送器代码量程范围KPa20-0.125~1.530-1.3~7.540-6.2~37.450-31.1~98代码输出E4-20mADCS智能式代号结构材料法兰和接头排气/排液阀隔离膜片灌充液体22316不锈钢316不锈钢316不锈钢硅油23316不锈钢316不锈钢哈氏合金C24316不锈钢316不锈钢蒙乃尔25316不锈钢316不锈钢钽33哈氏合金C哈氏合金C哈氏合金C35哈氏合金C哈氏合金C钽44蒙乃尔蒙乃尔蒙乃尔代号选项M10-100%线性指示表M2LCD显示表M3LCD显示表B1管装弯支架B2板装弯支架B3管装平支架D1侧面泄放阀在压力室上部D2侧面泄放阀在压力室下部不注1/2NPT锥管螺纹接头C2丁字形螺纹接头M20×1.5,带后部焊接Ф14引压管的球锥连接头d隔爆型dⅡBT4i本安型iaⅡCT6s不锈钢三阀组
博扬供应弹簧钢
弹簧钢的定义与分类
一定义
弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现变形。
弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
根据GB/T 13304《钢分类》标准,按照基本性能及使用特性一,弹簧钢属于机械结构用钢;按照质量等级,属于特殊质量钢,即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照我国习惯,弹簧钢属于特殊钢。
二分类
(一)按照化学成分分类
根据GB/T 13304 标准,弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢(碳素弹簧钢)和合金弹簧钢。
1.碳素弹簧钢
碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数)(0.50%~0.80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数)(0.90~1.20%),如65Mn两类。
2.合金弹簧钢
合金弹簧钢是在碳素钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
合金弹簧钢的基本组成系列有,硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上,有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。
此外,还从其他钢类,如碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢,选择一些牌号作为弹簧用钢。
(二)按照生产加工方法分类
1. 热轧(锻)钢材包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板,锻制圆钢、方钢。
2. 冷拉(轧)钢材包括钢丝、钢带、冷拉材(冷拉圆钢)。
(三)按照钢材交货状态分类
1. 热轧(锻)钢材
A.以热轧(锻)状态交货钢材经热成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处理。
B.以退火状态交货钢材经冷成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处理。
以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。
2. 冷拉(轧)钢材
A.钢丝
①铅浴等温淬火冷拉钢丝(又称派登脱处理冷拉钢丝)钢丝制成弹簧后只需进行低温回火,以消除应力。
②油淬火和回火钢丝冷拉成所需尺寸后,进行连续加热、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行底温火,以消除应力。
③冷拉钢丝(即不经淬火和回火处理的钢丝)
a. 以冷拉状态交货。
b. 以退火、正火或回火处理状态交货。
以上两种状态交货的钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理。
B.钢带
①冷轧状态交货制成弹簧后需进行低温回火,以消除应力。
②淬火和回火状态交货制成弹簧后需进行低温回火,以削除应力。
③退火火状态交货制成弹簧后需进行淬火和回火处理
C.冷拉钢材
以退火状态交货钢材经冷成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处理。
(四)其他分类方法
除以上所述外,还有一些其他分类方法,例如:
按交货条件要求不同可分为按化学成分(力学性能)交货。
按弹簧工作条件可分为承受静载荷弹簧钢、承受冲击载荷弹簧钢、耐高(低)温弹簧和耐腐蚀弹簧钢等。
东莞市长安博扬金属制品商行——本公司经营:进口弹簧钢带,耐高温弹簧钢线,耐磨弹簧钢板,高韧性弹簧钢带,进口弹簧钢圆棒,高弹性弹簧钢带,碳素弹簧钢丝,弹簧钢规格,进口弹簧钢牌号对照表,碳素弹簧钢,合金弹簧钢,日本进口弹簧钢,美国芬可乐弹簧钢,日本住友弹簧钢,德国进口弹簧钢等等牌号如下:
日本弹簧钢:SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP
韩国弹簧钢:SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S
瑞典弹簧钢:1770 1774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973
英国弹簧钢:38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13
德国弹簧钢:C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.1231 1.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028 1.5029 15142 1.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018
国际标准弹簧钢:38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8
美国弹簧钢:ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074
中国弹簧钢:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-3
8E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 Z100CD17
弹簧钢热处理方式
弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类,由于加工方式的不同,在后续的热处理方式也不尽相同,具体如下:
1热成型弹簧的热处理
直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件,多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
加工及热处理为:先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型,然后淬火+中温回火,获得弹性极限和疲劳强度的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等,防止氧化脱碳。
弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理,强化表面,产生残余压应力,提高疲劳强度。
2冷成型弹簧的热处理
直径小于8mm的弹簧件,常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理,主要是以下三类:
1)铅浴处理冷拉钢丝
先将钢丝连续拉拔三次,总变形量达到50%,接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化,随后在450-550℃的铅浴中等温处理,奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除应力即可。
2)油淬火回火钢丝
钢丝拉拔到处理尺寸后,进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致,成本较低。冷卷成形后,进行去应力处理。
3)退火状态钢丝
将钢丝拉拔到规定尺寸,再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后,需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。 热轧弹簧钢采用的工艺流程为:扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。
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技术指标:
量程 | 32-130dB |
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分辨率 | 0.1dB |
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工作温度 | 0-40℃ |
存储温度 | -10-60℃ |
防爆电接点压力表YTX-150B 防爆电接点压力表YTX-150B 注: YTX-150B防爆电接点压力表的观察窗的材质其抗冲击强度不小于4J。观察窗一旦损坏,则不准使用。结构原理 YTX-150B防爆电接点压力表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。 YTX-150B防爆电接点压力表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能,因此防爆电接点压力表对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响,除了能承受壳体内部的性气体混合物在一旦引起时产生的压力外,并能地阻止由此产生的热能向外顺利传播,而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时,传至壳体外部的瞬间温度已降低到性气体混合物的燃点温度以下,故不会导致传爆。 YTX-150B防爆电接点压力表的工作原理是基于检测元件(测量系统中的弹簧管)的弹性变形,通过机械传动使之带动电接点组中的触头产生相应的动作(闭合或断开)以使控压系统中的电路得以接通或断开,从而实现自动控制报警和现精确度等级:1.5标度范围:0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4MPa控制方式:上、下限缓行接点开关工作电压:DC 220V或AC 380V;触头功率:10VA工作位置:垂直安装使用环境条件:-10~50℃,相对湿度不大于80%,且性混合物应属于ⅡB级T4组以下,工作振动和被测介质的急剧脉动应对仪表触头的动作无影响。温度影响:示值不大于0.4%/10℃,设定点不大于0.6%/10℃(使用温度偏离20±5℃)。绝缘强度:50Hz正弦交流电2000V历时一分钟重量:6kg· 隔爆接合面型式及其基本参数
外壳容积V(L) | >0.5 | |
接合面型式 | 平面 | 圆筒(可动部份) |
隔爆接合面的最小长度Lmm | 15 | |
螺钉通孔边缘至隔爆接合面最小长度L1 | 8 | |
隔爆接合面最大间隙或直径差Wmm | 0.15 | |
隔爆接合面的表面粗糙度Ra | 3.2 | 1.6 |
注:隔爆接合面的长度和间隙宽度的范例可参见隔爆外壳结构示意图。· 隔爆外壳及导压系统等零件和材质
零件名称 | 材料牌号或名称 | 零件名称 | 材料牌号或名称 |
驱壳盖 出线盒 | ZL102 (或ZL-102,ZL-101) | 薄垫圈 | L3 |
接头 | 20 | ||
轴套 | QAJ9-2 | 弹簧管 | 3J53 |
观察窗 | 有机玻璃 |
選定的材料進廠時,運用材質光譜分析儀檢視其材質成分是否合乎設計的要求。
經過初步加工後的工件,再進行調質熱處理,調整工件心部硬度符合設計需求,使用洛氏(Rockwell)硬度機檢測工件硬度,金相顯微鏡(Optical Microscope)觀察材料的金相顯微組織,再利用維氏(Micro Vickers)微小硬度機測驗工件表面氮化層之硬度分佈,確保元件材料物理性質達到減速機設計上的需求。
為了達成產品的設計需求,在加工製造階段,我們使用先進的精密加工設備,例如:車銑複合加工機、精密磨床、插齒機、滾齒機、齒磨機等,將我們的設計品質製造出來,滿足消費者對於高精度減速機的功能要求。
以空氣量規、比對式內外徑量規等精密量具,對現場工件實施尺寸自主檢查, 確保尺寸加工的正確性;並運用三次元量測儀器,檢測工件之幾何公差,確保設計的組裝品質,另外,齒輪檢測儀可以真實掌握齒形的加工精度與節距誤差,以降低公司產品的噪音與震動。
齒輪箱表面利用化學鎳鍍膜,使其表面導熱性能提高,能將多餘的熱能迅速排解,減少各元件因為溫度升高而產生變形,影響精度。馬達連接板全部陽極處理,以保護元件避免氧化,降低使用者環境的污染並提高使用的抗腐蝕性。
齒輪表面施以離子氮化處理(Plasma Nitriding),具有低變形量、高耐磨之優點,其表面硬度高達840Hv左右,提供齒輪運動時所需要的耐磨耗特性。而齒輪心部硬度調整至30Rc可得適度的韌性,使齒輪具有表面抗磨耗及心部耐衝擊特性,增加齒輪壽命。採用專業的齒形研磨技術讓齒間嚙合與脫離時更為順暢,降低噪音與振動的產生,減少背隙並提高產品的使用壽命。
各元件經過一連串的品質控管後,進行精確組裝,完成品再予以測試,度量其背隙及其他的性能規格,以確保公司產品出廠的最佳品質。
名称 夏普15"(4:3) TFT数字屏型号 LQ150X1LGN7制造商 SHARP面板类型 TFT对角线 38cm(15")显示色彩 262,144分辨率 1024╳RGB╳768亮度 490cd/m²对比度 350:1外形尺寸 326(W)×252(H)×11.5(D)mm 显示区域 304.1(H)×228.1(V) mm 点距 0.297(W)×0.297(H) mm 接口 LVDS 背光类型 CCFL×4白光工作温度 0~+40℃存储温度 -25~+60℃应用场合 工控等