GR-LWGY酱油流量计

酱油流量计

一、概述

GRLWGY涡轮流量传感器与显示仪表配套组成智能涡轮流量计。传感器具有精度高，重复性好，寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油，化工，冶金，造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途。

二、性能特点

    压力损失小，叶轮具有防腐功能。

具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能工作寿命长。采用的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%。仪表系数可由按键在线设置，并可显示在lcd屏上，lcd屏直观清晰，性高。采用eeprom对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。    

三、技术参数

 1.公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；

2.介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

3.环境温度：（-20～55）℃；

4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％；

5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；

6.供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA；

7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；

8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达250米；

9.现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）；

10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；

11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离500米。

型号 规格

公称通径dn（mm）

流量范围 （m3/h）

工作压力（mpa）

安装形式

l mm

g

d

d

孔数个

lw-4

4

0.04-0.25

1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 15.0 20.0 25.0  

螺纹（夹装）

394（50）

r3/8

 

 

 

lw-6

6

0.1-0.6

螺纹（夹装）

430（50）

r3/8

 

 

 

lw-10

10

0.2-1.2

螺纹（夹装）

556（50）

r3/8

 

 

 

lw-15

15

0.6-6

螺纹（夹装）

75（55）

g1

 

 

 

lw-20

20

0.7-7

螺纹（夹装）

85

g1

 

 

 

lw-25

25

1-10

螺纹（夹装）

100（60）

gr1/4

 

 

 

lw-32

32

1.5-15

夹装

70

 

 

 

 

lw-40

40

2-20

螺纹（夹装）

140（70）

g2

 

 

 

lw-50

50

4-40

螺纹（夹装）

150（70）

 

φ150

φ18

4

lw-65

65

7.5-75

夹装

80

 

 

 

 

lw-80

80

10-100

法兰（夹装）

200（90）

 

φ160

φ18

8

lw-100

100

20-200

法兰（夹装）

220（110）

 

φ180

φ22

8

lw-150

150

30-300

法兰（夹装）

300

 

φ240

φ22

8

lw-200

200

80-800

法兰（夹装）

360

 

φ295

φ22

12

选型表

型号

规格代号

说明

LW

涡轮流量仪表

 

G

传感器

 

Q

气体

 

Y

液体

公称通径

－2

2mm（管螺纹G3/8”）

－4

4mm（管螺纹G1/2”）

－6

6mm（管螺纹G1/2”）

－10

10mm（管螺纹G1/2”）

－15

15mm（管螺纹G1”）

－25

25 mm（管螺纹G11/4”）

－40

40mm（法兰型）

－50

50mm（法兰型）

－80

80mm（法兰型）

－100

100mm（法兰型）

－150

150mm（法兰型）

－200

200mm（法兰型*或者插入式）

－250

250mm（法兰型*或者插入式）

－300

300mm（法兰型*或者插入式）

型式代号

A

精度1%

B

精度0.5%

C

精度0.2%*

输出信号

M

一体化液晶显示并带4～20mA电流输出

J

配套流量积算仪分体显示

S

配套流量积算仪分体显示并输出4～20mA

I

4～20mA电流输出

T

一体化液晶显示

P

脉冲输出

公称压力

C1

PN1.6MPa

C2

PN2.5MPa

C3

PN4.0MPa

C4

PN6.3MPa

C5

PN16MPa

C6

PN25MPa

C7

PN40MPa

防爆要求

/NE

不防爆

/EX

防爆等级dⅡBT4

温度范围

/NE

常温

/HE

120≥高温≥150℃

其他要求

/□

在订货时注明
         

四、订货及售后服务

1、 订货时请提供以下数据：被测介质名称。最大、常用、最小流量。工作压力、工作温度介质密度、粘度 （水，蒸汽，常用气体可以不提供） 管道材质、内径、外径

2、 本公司产品一律实行三包制度，质保期内无条件更换维修产品及零部件，质保期外只收取更换产品零部件成本费用

五、注意事项

    的现场应用经验告诉我们，流量计在使用当中出现的问题，80％以上是由于选型不当造成的，所以请提供详细的技术数据，我们将向您提供最适合的产品

    更多产品技术参数请访问：江苏国润仪表有限公司：www.jsgryb.com

    http://www.guorunyibiao.com/uscls.asp?id=47607   （涡轮流量计选型）酱油流量计 

 

 

 

该公司产品分类： 无纸记录仪 有纸记录仪 记录仪表 磁性液位计 液体流量计 气体流量计 旋进漩涡流量计 超声波流量计 V锥流量计 椭圆齿轮流量计 玻璃转子流量计 金属管浮子流量计 孔板流量计 涡轮流量计 涡街流量计 电磁流量计 显示仪表 压力仪表 液位仪表 流量仪表

JY-LWGY汽油流量计

流量仪表 >> 汽油流量计  

 

 

 
 
 
 
 
1．概述
JY-LWGY系列汽油流量计具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。
如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。
 
2．产品特点
n         高品质涡轮，超出常规的量程范围
n         多种变送器，适用于不同应用要求
n         智能化处理独具特色的仪表系数多点非线性修正
n         标准流量校验装置产品精度
n         100%压力测试，100%产品校验
n         脉冲、两线制4-20mADC电流等信号输出
n         仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢
3．基本性能参数

测量介质：液体
精度等级：±0.5%；±1.0%（特定可达±0.2%）
重复性：指示值的±0.2%
介质温度：-20－＋120℃
环境温度：-20－＋55℃
相对湿度：5%－95%
防爆等级：ExmⅡCT6、ExdⅡBT6
防护等级：IP67

该公司产品分类： JYUHZ磁翻板液位计 弯管流量计 金属管浮子流量计 齿轮流量计 超声波流量计 V锥流量计 孔板流量计 涡轮流量计 涡街流量计 电磁流量计 液位计 流量计

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汽油流量计—销售直线：   手机： 柏经理

 

汽油流量计

一、涡轮流量计概述: 　　 LS-LWGY涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。  　　一体化液体涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。 　　一体化液体涡轮流量计表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。   二、涡轮流量计产品特点: 　   1. 高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R； 　   2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计； 　　3.具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正； 　　4.所有有效数据掉电后保持10年不丢； 　　5. 范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10； 　　6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大； 　　7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；  　　8.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等 　　9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便；  三、涡轮流量计技术参数:　       公称口径：　管道式：DN4～DN200    　插入式：DN100～DN2000 　　精度等级：　管道式：±0.5级，±1.0级 　　插入式：±1.5级、±2.5级 　　环境温度：　-20℃～50℃ 　　介质温度：　测量液体：-20℃～120℃ 　　测量气体：-20℃～80℃ 　　大气压力：　86KPa～106KPa 　　公称压力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 　　防爆等级：　ExdIIBT4 　　连接方式：　螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等 　　直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN                       液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN                        插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径） 　　LS-LUGB液体涡轮流量计显示方式：　       （1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）   　　（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3） 　　4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速 　　（3）温度压力补偿型： 　　A、显示标准瞬时流量及标准累计流量   　　B、显示当前压力、温度、电池电压   　　输出功能： 　　（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定  　　（2）4～20mA两线制电流输出 　　（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出 　　（4）带有RS485通迅接口 供电电源： （1）DC5～24V （2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上 （3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上               传输距离：传感器至显示仪距离可达500m

销售直线：   手机：柏经理 四、涡轮流量计仪表分类：    1．按仪表功能分类，涡轮流量计可分为2大类，即：     ■涡轮流量传感器/变送器     ■智能一体化涡轮流量计    2．功能说明 ■LS-LWGY涡轮流量传感器/变送器

该类涡轮流量计产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。 该类涡轮流量计产品均分为基本型和防爆型（ExdIIBT6）两种，外形如图
   图1 基本型传感器/变送器     图2 防爆型传感器/变送器
 
       

         图3 智能涡轮流量计 

  基本参数与技术性能 技术性能：表1
仪表口径及连接方式
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
精度等级
±0.5%R
量程比
1:10；1:15；1:20
仪表材质
304不锈钢、316（L）不锈钢等
被测介质温度（℃）
-20～＋120℃
环境条件
温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa
输出信号
4-20mADC电流信号（LWGY-□C型）
供电电源
LWGY-□B型：自带锂电池供电（可连续使用3年）；LWGY-□C型：+24VDC
信号传输线
2×0.3（二线制）
传输距离
≤1000m
信号线接口
内螺纹M20×1.5（LWGY-□C型）
防爆等级
ExdIIBT6
防护等级
IP65
 
五、涡轮流量计测量范围及工作压力：表2
仪表口径（mm）
正常流量范围（m3/h）
扩展流量范围（m3/h）
常规耐受压力（MPa）
特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式）
DN 4
0.04～0.25
0.04～0.4
6.3
12、16、25
DN 6
0.1～0.6
0.06～0.6
6.3
12、16、25
DN 10
0.2～1.2
0.15～1.5
6.3
12、16、25
DN 15
0.6～6
0.4～8
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN 20
0.8～8
0.45～9
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN 25
1～10
0.5～10
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN 32
1.5～15
0.8～15
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN 40
2～20
1～20
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN 50
4～40
2～40
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN 65
7～70
4～70
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN 80
10～100
5～100
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN 100
20～200
10～200
2.5
DN 125
25～250
13～250
1.6
2.5、4.0
DN 150
30～300
15～300
1.6
2.5、4.0
DN 200
80～800
40～800
1.6
2.5、4.0

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该公司产品分类： 磁翻板液位计 液位计 差压变送器 数显压力表 精密压力表 电磁流量计 涡轮流量计 涡街流量计 温度传感器 流量计 减压器 压力控制器 热电偶热电阻 智能显示控制仪表 压力表校验仪 压力变送器 压力表

ORBLWGY山东甘油涡轮流量计山东甘油流量计量表厂家销售

山东甘油涡轮流量计山东甘油流量计量表厂家销售LWGY智能一体化液体涡轮流量计

LWGY液体涡轮流量计吸取了国内外流量仪表先进技术，具有结构简单，轻巧，精度高，复现性好，反应灵敏，安装使用维护方便的优点。适合于无腐蚀，且无纤维，颗粒等杂质。若与具有特殊功能的的显示仪表配套，还可以进行定量控制，是流量计量和节能的理想仪表。

山东甘油涡轮流量计山东甘油流量计量表厂家销售LWGY液体涡轮流量计特点

高精确度，一般可达±0.5%R、±1.0%R

重复性好，短期重复性可达0.05% - 0.2%

输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。

合适介质：液体（水，柴油，汽油，植物油，航空煤油等）

结构紧凑轻巧，安装维护方便

耐压等级高 （最高可定制25Mpa）

压力损失小，流通能力强

抗震动性能强

基本参数：

执行标准：涡轮流量传感器（JB/T9246-1999）

仪表口径（mm）及连接方式：4、6、10、15、20、25采用螺纹连接

（15、20、25）32、40、50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接

精度等级：1％R，0.5％R，

量程比：1：10；1：15；

传感器材质：304不锈钢、316L不锈钢等

使用条件：介质温度：-20-120° 环境温度：-20-60°

相对湿度：5％-9％ 大气压力：86Kpa-106 Kpa

信号输出功能：脉冲信号、4-20mA信号

通讯输出功能：RS485通讯，HART协议

工作电源：外电源：+24VDC±15％，适用于4-20mA信号输出，脉冲输出，RS485等

内电源：1组3.0V锂电池，电池电压2.0V-3.0V时均可正常工作。

防爆等级：ExiaⅡCT4或者ExdⅡBT6

防护等级：IP65山东甘油涡轮流量计山东甘油流量计量表厂家销售

LWGY液体涡轮流量计，液体流量计，油流量计，高精度流量计,卫生型涡轮流量计，汽油流量计，柴油流量计，高压流量计，插入式涡轮流量计，LWGO气体流量计，天然气流量计，煤气流量计，矿泉水定量控制流量计，矿泉水流量计，离子水流量计，液体食品流量计，LWGY系列涡轮流量计，防腐涡轮流量计，防爆涡轮流量计，卡箍式涡轮流量计，智能涡轮流量计，涡轮流量传感器，LWGY现场显示型涡轮流量计，液体涡轮流量计插入式，定量控制流量计，定量性流量计，流量解决方案，小口径涡轮流量计

该公司产品分类： 电动调节阀 电磁阀，压力仪表 椭圆齿轮流量计，磁翻板流量计 阿牛巴流量计，插入式流量计 其他流量计，设备等 工业炉，烧结炉，马弗炉 液位计，液位仪 孔板流量计，V锥流量计 电磁流量计 涡轮流量计 涡街流量计

HSB-LC苏州测油流量计，昆山柴油流量计，常熟椭圆齿轮流量计

 

工作原理
在仪表测量室进出口两端液体压差的作用下，一对椭圆齿轮在轴上不停地转动并排出液体，测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。
主要技术参数
基本误差限:±0.5%
工作温度:-10～60;60～120
公称压力:1.6MPa;2.5MPa;3.2MPa
压力损失:0.1MPa（被测液体粘度在5-15MPa·s范围内
最大流量时的压力损失）
液体粘度:1-300MPa·s
精度系数:0.5级、0.2级

 

型号
项目
 LC-A铸铁 LC-E铸钢 LC-B不锈钢
公称压力MPa 1.0   1.6 2.5 4.0 6.4 1.0 1.6
被测液体粘度 2-8mPa.s
被测液体温度 -20℃~+100℃
流量范围m³/h
型号 精度      等级
公称口
径DNmm
 0.2级 LC-E铸钢 LC-B不锈钢
0.5级 0.2级 0.5级 0.2级 0.5级 0.2级
10 0.08~0.4 0.1~0.4 0.08~0.4 0.1~0.4 0.1~0.5 0.1~0.5
15 0.25~1.5 0.3~1.5 0.25~1.5 0.3~1.5 0.3~1.5 0.3~1.5
20 0.5~3 0.6~3 0.5~3 0.6~3 0.6~3 0.6~3
25 1~6 1.2~6 1~6 1.2~6 1.2~6 1.2~6
40 2.5~15 3~15 2.5~15 3~15 3~15 3~15
50 4~24 4.8~24 4~24 4.8~24 4.8~24 4.8~24
80 10~60 12~60 10~60 12~60 12~60 12~60
100 16~100 20~100 16~100 20~100 20~100 20~100
150 32~190 38~190 32~190 38~190 38~190 38~190
200 34~340 68~340 34~340 68~340 68~340 68~340

该公司产品分类： 记录仪表 显示仪表 校验仪表 温度仪表 压力仪表 流量仪表

柴油椭圆齿轮流量计 原油流量计 不锈钢流量计 高温流量计

柴油椭圆齿轮流量计 原油流量计 不锈钢流量计 高温流量计椭圆齿轮流量计的详细资料：

椭圆齿轮流量计是用于对管道中液体流量进行连续测量的高精度流量仪表。 椭圆齿轮流量计可选用机械显示表头和电子显示表头两种计数机构，显示表头具有显示累积流量、瞬时流量及回零功能，可实现现场显示和远传控制。对于不同的测量介质（酸、碱、有机液、油品、食品等），流量计由不同的材质制成来测量。根据测量介质不同，椭圆齿轮流量计分为铸铁铸钢型、铸铁铸钢高温型、铸铁铸钢高粘型、不锈钢型，可广泛应用于石油、化工、轻工、冶金、食品、医药卫生、商业等部门管道液体的准确计量。

 

产品特点： JD型 铸铁椭圆齿轮流量计，广泛用于各种油品及对铸铁不腐蚀液体介质的计量 JD型 铸钢椭圆齿轮流量计，用于高压、低腐蚀性介质的计量 JD型 广泛用于有较强腐蚀性液体介质，如酸、碱、盐及有机化合物等的计量 ◆技术数据 普通铸铁型（A）、铸钢型（E）、不锈钢型（B）­­­­

­­­­ 项目
型号
­­­ ­JD-A铸铁
JD-E铸钢
JD-B不锈钢
公称压力
Mpa
1.0 1.6
2.5 4.0 6.4
1.0 1.6
被测液体粘度
2 — 200 mPa.s
被测液体温度
-20℃～+100℃
流 量 范 围 m³h
型号  
精度等级
JD-A铸铁
JD-E铸钢
JD-B不锈钢
公称口径（DNmm
0.5
0.2
0.5
0.2
0.5
0.2
10
0.04～0.4
0.1～0.4
0.04～0.4
0.1～0.4
0.1～0.5
0.1～0.5
15
0.25～1.5
0.3～1.5
0.25～1.5
0.3～1.5
0.3～1.5
0.3～1.5
20
0.5～3
0.6～3
0.5～3
0.6～3
0.6～3
0.6～3
25
1～6
1.2～6
1～6
1.2～6
1.2～6
1.2～6
40
2.5～15
3～15
2.5～15
3～15
3～15
3～15
50
4～24
4.8～24
4～24
4.8～24
4.8～24
4.8～24
65
5～40
8～40
5～40
8～40
8～40
8～40
80
10～60
12～60
10～60
12～60
12～60
12～60
100
16～100
20～100
16～100
20～100
20～100
20～100
150
32～190
38～190
32～190
38～190
38～190
38～190
200
34～340
68～340
34～340
68～340
68～340
68～340

 

椭圆齿轮流量计的技术参数： 口径：DN10-200mm 压力：PN1.0-6.3MPa 精度：0.2%、0.5% 介质：油品、化工液体、食品流体 材质：铸铁、铸钢、不锈钢

该公司产品分类： 压力仪表 温度变送器 热电阻 热电偶 温度仪表 流量仪表

液压油流量计_液压油流量计价格

一、产品概述:  液压油流量计是用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的容积式计量仪表。它具有量程范围大、准确度高、压力损失小、粘度适应性强、能测量高温高粘液体、标定方便、安装建议等诸多优点。适用于石油、化工、化纤、交通、商贸、食品、医药卫生等部门的流量计量。  OW-LC液压油流量计是一种指针显示，字轮累积计数装置及回零装置的轻型容积式流量仪表，广泛应用于各工业领域的液体流量控制，适用于各种类型的液体测量，如原油、柴油、汽油等。仪表具有较高的精度，具有量程大，精度高，使用和维修方便等特点。受液体黏度和压力的变化影响较小。选用不同的制造材料，可满足石油、化工、医药、食品、冶金、电力、交通等各领域的液体流量计量。二、液压油流量计原理结构：液体流量是在测量室内完成的  在测量室内有一对椭圆齿轮，在进口与出口两端液体的压差作用下，对椭圆齿轮在转轴上不停地转动，测出其转数即可知流经仪表液体的总量。如图一（a）所示：一对椭圆齿轮A,B 把进口与出口分开，在齿轮A 与计量室内壁形成一个新月形空间的液体－－－－－－-称为一份。齿轮A 有转动力矩，而齿轮B 是上总力矩等于零，齿轮A 带动齿轮B 转动。图一（b）是两轮的中间位置，当转动到位置（c）时，齿轮A 失去了传动力矩，而齿轮B 获得了转动力矩，齿轮B 带动齿轮A 转动，如（d）所示，椭圆齿轮论转动的角度是非均匀的。一对椭圆齿轮旋转一周，累计出四倍新月空间的体积，椭圆齿轮的转动经传动轮系传至计算机构的指针和字轮，就得出了流经仪表的液体的总量。◆结构1、测量部分：普通仪表壳体由铸铁制成，它的内腔组成测量室，测量室里有两根不锈钢轴，一对椭圆齿轮就套在轴上转动，椭圆齿轮与测量室内壁的间隙很小，仅有几十微米，以减少仪表的泄漏量。 2、传动积算部分：仪表传动轮系和积算机构是记录椭圆齿轮转数的流量值，由指针和字轮表示出流经仪表液体的总量。 3.、密封结构：轴密封仪表的测量室是密封的，齿轮转动的传出处，用聚四氟乙烯作填料密封，这种方式结构上比价简单。磁钢密封仪表的测量室是密封的，椭圆齿轮的传动经主动永久磁铁和被动永久磁铁传至计数器，主动永久磁铁和被动永久磁铁两者之间由连轴器及密封垫圈组成密封结构，这种结构安全可靠。 4、与液体接触的材料有：铸铁，铸铝，不锈钢，碳钢，黄铜，锡磷青铜，耐油石棉橡胶板，聚四氟乙烯填料。◆参数：

型号
OW-LC-a铸铁
OW-LC-e铸钢
OW-LC-b不锈钢
公称压力Mpa
1.0 1.6
2.5 4.0 6.4
1.0 1.6
被测液体粘度
2 ~200 Mpa.s
被测液体温度
-20℃～+100℃
工作温度：
-10－－－－-+ 80℃
压力损失：
0.1Mpa/1Bar
流 量 范 围m3/h
型号精度等级
OW-LC-a铸铁
OW-LC-e铸钢
OW-LC-b不锈钢
公称口径（mm）
0.5
0.2
0.5
0.2
0.5
0.2
10
0.04～0.4
0.1～0.4
0.04～0.4
0.1～0.4
0.1～0.5
0.1～0.5
15
0.25～1.5
0.3～1.5
0.25～1.5
0.3～1.5
0.3～1.5
0.3～1.5
20
0.5～3
0.6～3
0.5～3
0.6～3
0.6～3
0.6～3
25
1～6
1.2～6
1～6
1.2～6
1.2～6
1.2～6
40
2.5～15
3～15
2.5～15
3～15
3～15
3～15
50
4～24
4.8～24
4～24
4.8～24
4.8～24
4.8～24
65
5～40
8～40
5～40
8～40
8～40
8～40
80
10～60
12～60
10～60
12～60
12～60
12～60
100
16～100
20～100
16～100
20～100
20～100
20～100
150
32～190
38～190
32～190
38～190
38～190
38～190
200
34～340
68～340
34～340
68～340
68～340
68～340

三、液压油流量计安装和使用：1、在安装的方向应该使仪表壳体上所示箭头方向与液体方向相同，安装位置应注意便于读书。 2、尽量安装在常温场合，勿安装在有害气体及强烈热辐射的场合，致使仪表计数器部分受损害。 3、椭圆齿轮尽可能安装成水平位置，即刻度盘应该装成垂直位置（分度“0” 应该在上面，以减少椭圆齿轮两平面与壳体间的摩擦，降低零件磨损。 4、安装在泵的输出端，若装在吸入端，仪表过滤器压力损失使泵的吸入负压增大，泵转轴处的液体外流也造成仪表的误差增大，泵的吸入端的法兰也应该防止漏气，否则也会造成仪表的误差增大。 5、在流量计前需装过滤器，不让大于 0.2 毫米的微粒通过，防止仪表因微粒而堵塞，过滤器应易于清洗。 6、流量计前最好安装逆阀，使管道液体只能单向流动，防止计数器的损害。 7、建议如图 所示，设置旁路与阀，可安装在水平垂直或其他方向馆到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。8、在使用时，应该表内充满液体，被测液体内不应该混有气体，否则致使测量不准。液体混有气体必须在仪表前安装气体分离器。 9、安装前，表前管道应仔细清除杂物，只有当仪表接至管道时，才能去除仪表接口上的封塞，以防杂物进入表内。在安装仪表时，应防止杂物跌入管道。 10、流量超过规定最大流量时，椭圆齿轮随着转数提高而磨损增加，且压力损失急剧增加，所以应避免使用，低于最小流量虽仍能计算，但误差增大，液体黏度在 10 厘泊时仪表的启动流量约为满量程的 1% 左右。 11、每台仪表在出厂时都用7 号机械油表在室温条件下标定，油的黏度因室温而异，常温下月13 厘泊。理论上容积式流量计的测量液体黏度变化，不会影响测量精度，但实际上因测量室内壁与椭圆齿轮之间存在着间隙，间隙中产生的泄露量受液体黏度影响而变化。 12、用于测量高度黏度液体时，一般均将液体加热以降低黏度，然后再管道内流通，当仪表停用后，仪表内充满的液体冷却而变粘。如要在启用，必须用蒸汽在标题外部把液体冲热的方法加热，待仪表内液体黏度降低后才能使用，否则粘液会要住传动零件等致使损坏。严禁扫线蒸汽通过表体，以免损坏仪表。 13、被测液体温度不应高于规定值，超过了甚至会卡住不动，液体温度变化也造成黏度影响的附加误差。另外，温度增加也造成新月空间体积的增加，使仪表“走得慢”，测量室与椭圆齿轮如为铸铁时附加误差约为+0.33%/100℃;测量室为铸铁，椭圆齿轮如为铸铝时附加误差为+0.14%/100℃。 14、管道中的流量不应急剧地增加或减少，应避免管道振动，水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。 15、压力损失与液体流量的平方成正比，液体黏度增加，压力损失也增大。 四、液压油流量计保管，包装和运输：1、流量计应该保存在干燥的房间内，并要有专用的包装箱，以防止仪表受损。 2、仪表装箱时，刻度盘应放在上面，在木箱内应固定固牢，防止仪表移动，运输时损坏。包装箱上应该有不易擦掉的标志：“向上”或“ ”，“精密仪表”或“符号”，“小心轻放”等字样。 3、在运输时，应该在装箱后进行，应避免撞击和剧烈震动。 4、拆箱为安装前，仍应封闭进出口，防止杂物进入仪表内。 五、液压油流量计订货与返修：1、仪表订货时必须明确型号，名称，规格，测量范围，公称压力，工作温度及被测液体名称等要求。 2、仪表自出厂发货的 12 个月内，当用户完全遵守产品技术要求和使用说明书中规定的运输，保管，安装及使用规定下，发现仪表有不符产品技术标准时，可将仪表退回本厂修理或更换。3、仪表退修时必须详细写明仪表实际安装地点的环境条件，测量对象，使用时间及故障现象并写明退修装运到达地点联系人，地点，原凭据号码，日期等。◆液压油流量计回零流量计：1、累计计数器；2.回零计数器；3.指针回零手柄；4.计数器回零手柄；5.指针回零式计数器是本厂新研制的产品，字码大，示值清晰，方便可靠，使用寿命长，该计数器设有回零，累计两组字轮，具有批量计数和总量累计的双重功能。使用时，顺时针旋转字轮手柄，可把回零计数器数字组回到零位；把指针回零手柄向里钳住顺时针旋转，可指针回到零位（指针逆时针旋转）。http://www.jsowyb.com/c_html_products/ll-145.html

测量导热油流量计

 

孔板流量计说明书
一、用    途
TBF型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
 
                      
       
 
 

公称通径表示方法
 
代号
2
3
4
5
6
8
10
12
15
17
20
22
25
管径（mm）
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
225
250
　
代号
27
30
32
35
37
40
45
50
60
70
80
90
99
管径（mm）
275
300
325
350
375
400
450
500
600
700
800
900
1000
　　管径大于1000的以实际管径的1/10表示
 

 

公称压力表示方法
代号
0
1
2
3
4
6
10
16
20
25
32
40
公称压力（MPA）
0.6
1
1.6
2.5
4
6.4
10
16
20
25
32
42
　　特殊公称压力按实际设计压力值填写

 
管道材质、联接方式、取压装置材质、节流件材质、密封垫类型由订货指明或根据工艺要求选用
 

供货方式
代号
供货内容
A
带前10D后5D测量管（包括连接法兰和工艺法兰）的成套装置
A1
带前10D后5D测量管（包括连接法兰）的成套装置
A2
带前10D后5D测量管（管端倒坡口）的成套装置
B
按石化标准（HGJ516-87）带上下游测量管（包括工艺法兰）的成套装置
B1
按石化标准（HGJ516-87）带上下游测量管（管端倒坡口）的成套装置
B2
按石化标准（HGJ516-87）不带上下游测量管的成套装置
C
按电力部标准（GD87-1101）带上下游测量管的成套装置
D
法兰、环室或取压法兰、节流件、引压管、紧固件等不带测量管的成套装置
E
单节流件

 
二作用原理和结构
1、         基本原理
在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流 经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后                                                                                                                        
端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压
力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有
确定的数值关系、符合Q=K。△P   。用差压变送器                                    
（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
                                                                                                                                          
 
 
 
 
2、         节流装置的结构
节流装置的结构如图2、3所示：
 
                                                                                                                        
                                                          
 
图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）
        1、法兰                      2、导管
        3、前环室                    4、节流件
        5、后环室                    6、垫
        7、螺栓                      8、螺母
 
 
                                                                                                                                       
图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）          1、取压法兰 2、孔板 3、导压管 4、密封垫   5螺母    6螺栓
 
三、安装要求
节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
 
 
1、管道条件：
（1）      节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）      安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）      为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A）    节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%
（B）     在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4）      节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2
（5）      节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
节流件上下游侧的最小直管段长度表1
节流件上游侧局部阴力件形式和最小直管段长度L
                                                                                  
 

 

      
 

 

         一个90弯 在同一平面 空间弯头 导径管大变小 导径管小变大   全 开   全 开
     头或只有一 内有多个90 （在不同 ZD-D长15-3 1/2D-D长1-2D 闸 阀 截止阀
     个支管流动 度弯头      面内有多 D
     的三通                 个90弯头
 
 

1
2
3
4
5
6
7
8
9
≥0.2
10（6）
14（7）
34（17）
5
16（8）
12（6）
18（9）
4（2）
0.25
10（6）
14（7）
34（17）
5
16（8）
12（6）
18（9）
4（2）
0.30
10（6）
16（8）
34（17）
5
16（8）
12（6）
18（9）
5（2.5）
0.35
12（6）
16（8）
36（18）
5
16（8）
12（6）
18（9）
5（2.5）
0.40
14（7）
18（9）
36（18）
5
16（8）
12（6）
20（10）
6（3）
0.45
14（7）
18（9）
38（19）
5
17（9）
12（6）
20（10）
6（3）
0.50
14（7）
20（10）
40（20）
6（5）
18（9）
12（6）
22（11）
6（3）
0.55
16（8）
22（11）
44（22）
8（5）
20（10）
14（7）
24（12）
6（3）
0.60
18（9）
26（13）
48（24）
9（5）
22（11）
14（7）
26（13）
7（3.5）
0.65
22（11）
32（16）
54（27）
11（6）
25（13）
16（8）
28（14）
7（3.5）
0.70
28（14）
36（18）
62（31）
14（7）
30（15）
20（10）
32（16）
7（3.5）
0.75
36（18）
42（21）
70（35）
22（11）
38（19）
24（12）
36（18）
8（4）
0.80
46（23）
50（25）
80（40）
30（15）
54（27）
30（15）
44（22）
8（4）

注：1、上表只对标准节流装置而言，对特殊节流装置可供参考
2、列数系为管内径D 的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限相对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
4、若实际直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。
（1）       直流件安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，允许的最大不垂直度不得超过±1°。
（2）       节流件安装在管道中后，其开孔必须与管道同心，其允许的最大不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D（1/β-1）。
（3）       所有垫片不能用太厚的材料，最好不超过0.5mm，垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。
（4）       凡是调节流量用的阀门，应装在节流件后最小值管段长度以外
（5）       节流装置在工艺管道上的安装，必须在管道清洗吹扫后进行。
（6）       在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。
1） 被测流体为液体时，为防止气泡进      工艺管道
入到牙关，取压扣应处于工艺管道
中心线下偏≤45°的位置上正负取                    αα　　　　　α1
压口处于与管道对称位置时，两者                                    
应在同一水平面上（见图5）           截止阀
      
        
                                                               α=α1≤45°  
                                                                   图5
                                      
       
2） 被测流体为气体时，为防止液体            截止阀          导压管                 
（冷凝液）进入导压管，取压口应处
工艺管道中心管道上方线上插≤45°
的位置，正负取压口处于与管道对                α　　　α1
称位置时，两者应在同一水平线上。
（见图6）
                              工艺管道
 
                                α=α1≤45°
                                                 图6
3） 被测流体为蒸汽时，应保证冷凝器
中冷凝液面恒定和正负导压管上的                        截止阀
冷凝面高度一致，正负压口处于与
管道对称位置时，两者应在同一水
平面上（见图7）
 
 

 

                                                     工艺管道
 
图7
上述三种取压口的安装量式，均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。
（7）       安装节流装置的管道处于垂直时，冷凝器应处于同一水平位置上，这样可以消除因取压孔位置高度不同而引起的测量误差。
（8）       导压管应按被测流体的性质和参数使用耐压，耐腐蚀的材质制造，其内径不得小于6㎜长度最好在16M之内，视被测流体性质而安，不同长度下的最小内径见表2
 
导压管的内径和长度表2

      导压管长度
导压管内径
被测流体
＜16000
16000-45000
45000-90000
水、水蒸汽、干汽体
7～9
10
13
湿汽体
13
13
13
低，中粘度表的油品
13
19
25
脏的液体和气体
25
25
38

 
（9）       安装差压信号 按1：10倾斜度敷设。
 
四、安装方式与使用
1、 安装方式
（1）                                
（1）测量液体                   2、                      节流装置 ≤45°
测量液体流量时工艺管道水    4、                           
平安装，差压变送器的位置                             放出空气      
处于节流装置下方时，取压   3、                               倾斜度
口应在节流装置的水平中心    输出            至下             ＞1：10
轴线下偏45°角引出，这                      水道
可以消样除由流体传放出的    输入                        5
气体进入导压管和差压变送    气源
器（如图8）。若差压变送器     1、   ＋    －         至下水道   至仪表
处于节流装置的上方时，除                图8测量液体，仪表低于节流装
取压口下偏≤45°角然后向                置
上引导压管外，应在导压管                1、仪表    2、节流装置   3、
上的最高点装置集器或排气                冲洗阀    4、导压管    5、沉
阀。（如图9）                            积器
 
 
 

 

         放出
空 气     3
 

 

6                                                 
                                     至仪表     
        输出                                                 
                                                                                                                                                              
气源                                           图9测量液体，仪表高于
                                             节流装置    
1           ＋    －          放出                 1、仪表   2、节流装置       
                         空气                  3、排气阀   4、导压管   
                                                  b）       5、沉积器 6、空气收集  
         4                              5                               器。
                                                              
                          2           至下水道                
                                       
                    ≤45°
 

 

                              α）
 
 
 
 
 
 
（2）       测量水蒸汽
测量蒸汽流量时，安装方式一般为差压变送器低于、高于节流装置两种。（如图12）取压口位置应附合上述安装要求，并在导压管制高点处装上放气阀和气体收集器。
 
 
 
                             a）
 
   2                                                       图10测量蒸汽，仪表低
                   全节流装置                  于节流装置
            4               倾斜度＞1：10      1、仪表   2节流装置
                                               3、冲洗阀 4、导压管
       3                                                   5、隔离器
 
 

 

        输出                                   至仪表
        气源                5
      
 1                                  b）
＋      －     
                     至下水道
（3）       测量气体
测量介质为清洁的气体流量时，安装方式一般为差压变送器高于、低于节流装置两种（如图11、12）取压口位置应符合上述安装要求，当差压变送器低于节流装置时，导压管必须向下弯至差压变送器，并在最低处装置放水阀和沉积器。
 
 
 
 

 

                     3
 

 

       4                                       输出
                            1
                                                
                              ＋       －
 

 

                            45°
     2

 

 
 
 
（4）       测量腐蚀性液体和气体
测量腐蚀性的液体和气体流量时，取压口应附合上述安装要求，不论管道是水平安装或垂直安装，差压变送器高于或低于节流装置，均必须在差压变送器和节流装置之间的隔离器，并在隔离器至差压变送器的管路内填充隔离液，使被测流体不能与差压变送器接触，以免破坏差压变送器的正常工作性能。（如图13、14）
2、 使用
节流装置是利用流体流经节流件（标准孔板，标准喷咀）时,前后所产生的压差来计算流量的,流量与差压的平方根成正比。即：
  

 ΔP1
 Q测=    ΔP2 ·Q刻

 
Q测—所测得的流量值
Q测—刻度量值
ΔP1－ 计算差压值
ΔP2—实际测量差压值
应用举例：
节流装置计算结果通知书内容：
1、 被测介质：饱和蒸气
2、 刻度流量：25T/H
3、 计算差压：0-4000MMH2O
4、 配用仪表型号：（1）气动差压变送器QBC-550
测量范围：0-4000 MMH2O
                （2）气动积算器QXS-100-10
                （3）气动一笔记录仪QXJ-111
流量示值读数
设当差压为3000MH2O
则

4000
 ΔP1
 Q测=    ΔP2 ·Q刻 =       3000     ·25T/H =21.65T/H

 
设当8小时内积算器转过字数为6658
据已知条件（刻度流量25T/H,积处器R=1000）
得25㎏/每字
则8小时产气总量为:25㎏/每字×6658=166450㎏=166.45吨
平均每小时产气量20.80吨/小时
标准节流装置从制造到安装都应该符合国家标准要求,其误差可按GB-2624-81直接用计算方法确定,但在现场使用时,如在温度,压力变化较大的情况下,可按下列修正公式处理
当流体的成份不变,工作压力和工作温度改变时;对于液体
 

 

 P1
 qm2=qm2-   p2 

                  式中,qm2-流过节流装置的流体质量流量设计时采用的值
 
qm2-为温度,压力改变后的质量流量值
p1-流体密度设计时采用的值
p2-为温度，压力改变后的流体密度值
如温度，压力变化较大，引起流量系数α的改变，则用下式
   
式中：α1—为设计时的流量系数。
         α2—温度、压力改变后，引起的流量改变，所对应的实际流量系数对于气体；
  
            。
式中: ε1 —流体流过节流装置时设计时采用的膨胀系数
P1—“                                  ”压力值
T1—“                                  ”温度值
Z1—“                                  ”可压缩流体的压缩系数。
qm2、ε2、p2、T2、Z2—为温度、压力改变后的实际值。
对于蒸气，也只进午密度修正。
qm2= qm1··
 
订货须知
1、 咨询书由用户填写，填写时要逐项填写准确，通过审查后，不能随意涂改。
2、 填写数据必须正确无误，单位统一，若数据单位与表格单位不一致，请填写清楚。以便换算
3、 测量介质为水和水蒸汽，密度和粘度可不填写，但油类，溶剂的密度和粘度应填写
4、 测量介质为气体时，对流量，气体成份、密度、粘度、相对湿度的状态必须填写明确，一般气体的密度，粘度可不填写，但稀有气体的密度、粘度必须填写。
5、 差压一项一般应由制造厂设计，不用填写。但如已订表，可填写作为参考，若不合理再与需方联系。
6、 凡环室选用黄铜，不锈钢或其它材料，本厂均不成套供货。
 
 
 
 

KS-WALC柴油流量计

 柴油流量计—江苏凯晟仪表有限公司-销售部电话： 13813337089【张经理】欢迎来                                             电咨询！                    一、柴油计量器概述

KS-TC系列椭圆齿轮流量计（柴油流量计）是计量流经管道内液体流量总和的容积式流量计,该仪表具有测量精度高,受液体粘度影响小,表不需要安装直管段, 广泛用于石油、化工、医药卫生等油类及高粘度介质的累积流量测量。                          

一、柴油流量计概述：       KS -TC系列椭圆齿轮流量计（柴油流量计）是计量流经管道内液体流量总和的容积式流量计,该仪表具有测量精度高,受液体粘度影响小,表不需要安装直管段, 广泛用于石油、化工、医药卫生等油类及高粘度介质的累积流量测量。

二、柴油流量计测量原理：       在仪表测量室进出两端液体压差的在作用下，一对椭圆齿轮在轴承上不停地转动并排出液体，测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。设椭圆齿轮旋转一周排出的体积量Q，单位时间椭圆齿轮旋转次数为N，则在该时间内流过的液体体积量为NQ。

三、柴油流量计产品特点：

◆  KS -TC-A型 铸铁椭圆齿轮流量计，广泛用于各种油品及对铸铁不腐蚀液体介质的计量。

◆  KS -TC-E型 铸钢椭圆齿轮流量计，用于高压、低腐蚀性介质的计量

◆  KS -TC-B型 不锈钢椭圆齿轮流量计，广泛用于有较强腐蚀性液体介质，如酸、碱、盐及有机化合 物等的计量

四、柴油流量计主要技术参数：

要构件材料及使用压力（使用压力1.0MPa 1.6MPa）

准确度等： 0.5 （一般介质温度-10℃ ~ +80℃）

远传显示现场防爆等： Exia II CT5

使用介质温度： -20℃ ~ 100℃，在高温调整加散热筒情况下，可达300℃，此时流量范围中大流量为原流量计大流量的90%,小流量为原流量计小流量的120%。

五，柴油流量计分类及测量参数：

普通齿轮流量计铸铁型（A）、铸钢型（E）、不锈钢型（B）

    项目

型号

KS-TC-A铸铁

KS-TC-E铸钢

KS-TC-B不锈钢

公称压力

Mpa

1.0    1.6

2.5   4.0   6.4

1.0    1.6

被测液体粘度

2 — 200  mPa.s

被测液体温度

-20℃～+100℃

流  量  范  围  m³h

型号  

精度等

KS-TC-A铸铁

KS-TC-E铸钢

KS-TC-B不锈钢

公称口径（DNmm

0.5

0.2

0.5

0.2

0.5

0.2

10

0.04～0.4

0.1～0.4

0.04～0.4

0.1～0.4

0.1～0.5

0.1～0.5

15

0.25～1.5

0.3～1.5

0.25～1.5

0.3～1.5

0.3～1.5

0.3～1.5

20

0.5～3

0.6～3

0.5～3

0.6～3

0.6～3

0.6～3

25

1～6

1.2～6

1～6

1.2～6

1.2～6

1.2～6

40

2.5～15

3～15

2.5～15

3～15

3～15

3～15

50

4～24

4.8～24

4～24

4.8～24

4.8～24

4.8～24

65

5～40

8～40

5～40

8～40

8～40

8～40

80

10～60

12～60

10～60

12～60

12～60

12～60

100

16～100

20～100

16～100

20～100

20～100

20～100

150

32～190

38～190

32～190

38～190

38～190

38～190

200

34～340

68～340

34～340

68～340

68～340

68～340

六、柴油流量计选型编码：

 KS

 

凯晟公司经营标识

基本型号

TC

 

椭圆齿轮流量计基本型号

口径选择

-□□

 

通径大小

材料选择

-A

 

铸铁

 

-E

 

铸钢

 

-B

 

不锈钢

输出信号

-2

 

无信号输出

 

-3

 

脉冲 DV24V供电

 

-4

 

4～20mA DV24V供电

复零功能

-N

 

无复零功能

 

-F

 

复零功能

过滤器

-N

 

无过滤器

 

-G

 

含过滤器

流量选择

（□～□）

 

流量范围

售后服务：1、我公司所售产品在一年之内出现质量问题的（非人为），负责免费维修。2、质保期内如我公司产品出现任何质量问题，我公司负责免费维修或更换。3、质保期内如用户使用不当，造成产品损坏，我公司负责维修，收取损坏部件成本费。4.如用户需我公司现场服务，我公司以短时间到达用户现场。5、本公司所售的产品所享受终生维护。  

该公司产品分类： 台式压力校验台 压力效验台 热式气体质量流量计 雷达液位计 顶装磁翻板液位计 超声波液位计 投入式液位计 磁翻板液位计 流量定量控制器 超声波流量计 污水流量计 金属管浮子流量计 差压类流量计 气体罗茨流量计 旋进旋涡流量计 椭圆齿轮流量计 电磁流量计 涡轮流量计 涡街流量计 柴油流量计

YWL-L02083620460 13434282715 FAX：02062619219小柴油流量计，小酒精流量计，小流量流量计

 1． 结构特征与工作原理

（1）结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式，不仅精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
（2）工作原理
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
                                  式中：            f——脉冲频率[Hz]            k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位            Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]         3600——换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
 
2．基本参数与技术性能
（1）基本参数：见表一
表一
 
 
口径
□
□
□
说          明
类
型
 
 
 
 
 
基本型，+5-24DCV供电，
 
 
 
 
 
4~20mA两线制电流输出，远传変送型
 
 
 
 
 
电池供电现场显示型
 
 
 
 
 
现场显示/4~20mA两线制电流输出
公
称
通
径
4
 
 
 
4mm，普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h
宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h
6
 
 
 
6mm，普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h
宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h
10
 
 
 
10mm，普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h
宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h
15
 
 
 
15mm，普通涡轮流量范围0.6~6m3/h
宽量程涡轮为0.4~8m3/h
25
 
 
 
25mm，普通涡轮流量范围1~10m3/h
宽量程涡轮为0.5~10m3/h
40
 
 
 
40mm，普通涡轮流量范围2~20m3/h
宽量程涡轮为1~20m3/h
50
 
 
 
50mm，普通涡轮流量范围4~40m3/h 宽量程涡轮为2~40m3/h
80
 
 
 
80mm，普通涡轮流量范围10~100m3/h
宽量程涡轮为5~100m3/h
100
 
 
 
100mm，普通涡轮流量范围20~200m3/h
宽量程涡轮为10~200m3/h
150
 
 
 
150mm，普通涡轮流量范围30~300m3/h
宽量程涡轮为15~300m3/h
200
 
 
 
200mm，普通涡轮流量范围80~800m3/h
宽量程涡轮为40~800m3/h
防
爆
 
 
 
无标记，为非防爆型
B
 
 
防爆型
精度
等级
A
 
精度0.5级
B
 
精度1级
涡轮
类型
A
宽量程涡轮
B
普通涡轮
DN 4—DN40口径的传感器为螺纹连接，最大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接,最大工作压力为2.5Mpa;
DN 4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
（2）介质温度：-20～＋120℃.
（3）环境温度：-20～＋55℃.
（4）供电电源：电压：+5-24VDC,电流：≤10mA.
（5）传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.
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