一、YSD-13岩石弹性模具试验机 产品用途:YSD-13岩石弹性模量试验机为微机控制岩石弹性模量试验机,适用于额定试验力下压缩试验,可测试岩石等弹性模量。二、YSD-13岩石弹性模具试验机 参数规格:试验力:300KN(抗压)/30kN(抗折) 度:优于1级加 荷 速 度: 0.3~25KN/S(抗压) 50N/S(抗折)承压板尺寸:Φ155mm(抗压) 80×150mm(抗折)活塞行程:80mm 活 塞 直径:Φ130mm(抗压) Φ60mm(抗折)压盘间 距离:180mm 过载保护:满量程3%自动卸载主机外形尺寸:900mm×550mm×1350mm电 源 功 率:(三相380V)0.75KW配置:带品牌电脑,彩色打印机原理:液压加载,内部采用信号传感器,时实检测,按国标自动处理,自动换算、打印输出。电 压: 380V ±10% ;220V±10%重 量: 500kg三、YSD-13岩石弹性模具试验机 性能特点:该机采用高度传感器和数字控制阀,微机全自动控制,自动检测破型。全中文界面,操作简单,联网方便、表格可按实际表格自行编辑。
微控拉力试验机
北京模具温度控制机价格: 1、能在交底的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤320℃),降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。 2、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。 3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。 4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。 5、闭路循环供热,热量损失小,节能效果显著,无环境污染,使用范围广。 6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃),高温型(≤320℃),产品规格全,用户选择范围广。
北京模具温度控制机价格: 石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温 油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭 合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥 纺织印染工作:热定型、烘干、热容染色 非织造工业:无纺布饲料工业:烘干塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型造纸工业:干燥、波纹纸加工木材工业:多合板、纤维板加压成型、木材干燥建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护 机械工业:喷漆、印花烘干食品工业:烘烤、加热空调工业:工业厂房及民用建筑采暖筑路工业:沥青熔化、保温 制药工业:烘干 轻工业:生产油墨、洗衣粉
高光成型专用模具控温/高光无熔痕注塑工艺/高光无熔痕注塑/高光蒸气注塑控制器/高光无夹线注塑技术高光注塑成型过程
◆ 射出成型 现实 为了决定射出成型产品的最终外观质量,制造者和需求者必须要对限度样本达成一致意见。因为所有人都射出成
型产品的外观本来就不存在无缺的质量产品的观点。即 “在射出成型中出现焊接痕weldline, 流痕 Flow mark,
光泽不均匀等缺点是必然的。”那么“射出成型产品为什么一定要有外观的缺点呢??” 这是由于控制工序的技术还不完
善的缘故。虽然工序的变数很多,但如果有数值控制的方法总会生产出一定的、质量的产品,但是射出成型工序
并非如此。即在射出成型过程中,最重要的几种因素不能得到控制,其中最有代表性的因素就是不能合适地控制
模具温度. 因此塑料这种物质从问世以来就存在这样的问题人们已经束手无策了,人们也接受了相关的质量问题和不可
能解决的现实。
高光成型专用模具控温/高光无熔痕注塑工艺/高光无熔痕注塑/高光蒸气注塑控制器/高光无夹线注塑技术◆ 射出成型中对模具温度的观念 虽然到目前为止在射出成型工厂中还不能控制温度到希望的水平,但人们一直在努力想尽办法去控制模具温度。 从
其发展过程来看,70年代为止,主要使用的是成型温度较低的范用树脂,当时的目的是尽可能使模具快速冷却;到了
80年代,更加重视外观的ABS树脂等出现,提高了模具温度,也使外观质量得到改善。其后有助于防止ABS的致命缺
点-- stress cracking的相关概念出现,到了90年代,开始有Polycarbonate等高耐热性 Engineering Platic和 PEEK,
Arylate树脂等液晶树脂(LCP)出现,将模具温度加热到 200℃以上高温的必要性抬头,同时在一般外观产品中也将其
制造成无涂装无缺点外观射出成型产品的要求随着人们对环境保护的日益关心也被提出。但实际上将模具温度加热到
200℃有诸多困难,同时由于热膨胀会导致模具制动部位发生问题,更有甚者,会发生射出成型品粘着在模具上不能被
分离、高温导致的分模面Parting部位发生毛刺Burr及收缩等等问题,在实际中并不适用。
◆ 用超高温加热模具进行射出成型会出现什么现象? 那么实际上将模具温度加热到所需的200℃以上超高温会出现什么现象? 没有经历过的人绝对不可能知道。同时只有
知道了这种现象才能理解从前的射出成型技术模具温度低而导致的诸多问题。一般来说,人们通常认为模具温度上升
就会导致强烈收缩,增加表面光泽,但事实上,用超高温加热模具后冷却得到的结果证实上述假设是错误的。
■用超高温加热模具在射出成型过程发生的现象简述。 1) 成型条件的变化 - 射出成形压力 减少 220 ºC 时比120ºC减少30-40% 220 ºC 时比40 ºC减少50-60% - Gate部位和End 填充部位之间的射出成形压力差的减少 約 60%2) 成型产品的变化 - 成型产品的表面密度得到提高. (低温模具时产品表面由微细气泡组成.) - 腐飾pattern的岸地凹槽纹路 - 收縮&#63963;减小 - 凹痕 Sink mark的去除 - 焊接纹weld line/流痕 Flow mark/浇口痕 gate mark/jetting現象等表面&#63847;良现象的去除
- 去除表面气泡的发生(发泡时包含Swirl mark和Silver)
高光成型专用模具控温/高光无熔痕注塑工艺/高光无熔痕注塑/高光蒸气注塑控制器/高光无夹线注塑技术高光模温机(速冷速热) 是利用电热在15秒之内将树脂加热到熔融温度
(成型温度)300℃,只加热模具表面(加热型心),之后30秒左右使其冷却到15℃的超高温模具温度控制技术。
◆高光模温机(速冷速热)能达到的较好注塑成型条件
高光模温机(高光工艺)工作顺序
模具瞬间加热/冷却时效果
高光模温机达到的效果
温度&周期 时间剖面
性能改进比较数据比较分析
高光模温机适用范围1. Paintless Enclosure 无涂层附件 - 焊接纹weld line /流痕 Flow mark/浇口痕 gate mark等去除 - 的无光表面
2. Super Glossy Part with Pure blackness 具有纯黑色的超级平滑配件 - 涂层得不到的土色超高光泽表面
3. Dual effect of Quality innovation and Cost Down 质量改善和成本降低的双重效果 - 生产性提高/重量减少
4. 0.10 mm Extreme then wall injection molding 0.10 mm比薄壁射出成型更薄5. Soild skin structural foam injection molding 固体薄膜结构发泡射出成型 - 超高光泽表面的发泡射出成型 - 最大可使重量减少50%
6. Micro structure patterning injection molding 微结构射出成型
7. Optic injection molding product 光射出成型产品 -去除棱镜LCD 导光板/塑料硬盘
8. Paintless EMI shield injection molding 无涂层EMI屏蔽射出成型 - 含有金属纤维/碳纤维产品的自由射出成型
9. Upgrading the plastic metalizing and sputtering更的塑料金属喷敷法和喷镀法 - 镀膜粘着强度提高5倍/超微细方式镀金
高光模温机使用范例:
1.音频装饰窗
一般射出成型问题
- 成型品外观质量不良 如示例(蒸着时不良率高)
(焊接纹weld line, 喷出Jetting, 凹痕Sink mark, 流痕 Flow mark, 浇口痕 gate mark, etc.)
- Gate 位置, 个数, 选定种类的制约性
- NC 加工费 负担
使用高光模温机效果 - 成型品外观质量不良改善
- Gate 选定的容易性
蒸着密着性提高
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加热 / 冷却 媒体 |
| · / 热水 | 电热 / 冷冻水 |
适用 树脂 |
| PMMA | PMMA |
Case Pad Front 加热温度 | ℃ | 60 | 150 |
Case Pad Front 冷却温度 | ℃ | 60 | 30 |
停止(模具开闭及产品取出) |
| 10 | 15 |
射出 |
| 2 | 2 |
补压 |
| 8 | 3 |
冷却 |
| 15 | 15 |
Total Cycle Time | second | 35 | 35 |
加热 方式 |
| 上 ·下侧 热水 加热 | 上侧 加热型心 断面 加热 |
加热 领域 | zone | · | 4 |
2. 17"电脑显示器导光板
17 “ PC Monitor用去除棱镜导光板 (Micro pattern 岸地凹槽)
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加热 / 冷却 媒体 |
| · / 热水 | 电热 / 冷冻水 |
适用 树脂 |
| PMMA | PMMA |
加热温度 | ℃ | 90 | 180 |
冷却温度 | ℃ | 90 | 30 |
停止(模具开闭及产品取出) | second | 15 | 20 |
射出 | second | 20 | 20 |
补压 | second | 20 | 10 |
冷却 | second | 125 | 50 |
Total Cycle Time | second | 180 | 100 |
加热 方式 |
| 上 ·下侧 热水 加热 | 上侧 加热型心 断面 加热 |
加热 领域 | zone | · | 6 |
3. 2"LCD导光板
2“手机用去除棱镜导光板 (230 nm Hologram 岸地凹槽纹样)一般射出成型问题 - NANO HOLOGRAM PATTERN 岸地凹槽 不良
-不可能生产 2 Cavity 以上 (成型品 未成型)
- 现在日本大量生产1 Cavity
使用高光模温机效果 - 成型品外观质量不良 改善
- 4 Cavity 成型 可能
纳米全息模式 岸地凹槽纹路 提高
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加热 / 冷却 媒体 |
| · / 热水 | 电热 / 冷冻水 |
适用 树脂 |
| PC | PC |
加热温度 | ℃ | 90 | 220 |
冷却温度 | ℃ | 90 | 40 |
停止(模具开闭 及 产品 取出) | second | 10 | 17 |
射出 | second | 5 | 5 |
补压 | second | 5 | 3 |
冷却 | second | 35 | 20 |
Total Cycle Time | second | 55 | 45 |
加热 方式<, /SPAN> |
| 上 ·下侧 热水 加热 | 上侧 加热型心 断面 加热 |
加热 领域 | zone | · | 1 |
4. 汽车外装材料(带状处理)一般射出成型 问题 - 成型品外观质量不良 如示例
(焊接纹weld line, 喷出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 浇口痕 gate mark, etc.)
- Gate 位置, 个数, 种类 选定的制约性
- 难于发现光泽
- 镀金密着性不良 (镀金时焊接纹weld line部位发生镀金脱落现象)
使用高光模温机效果 - 成型品外观质量不良 改善
- 自由选定Gate,尺寸稳定性
镀金密着性提高
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加热 / 冷却 媒体 |
| - / 热水 | 电热 / 冷冻水 |
适用 树脂 |
| PC/ABS | PC/ABS |
加热温度 | ℃ | 60 | 165 |
冷却温度 | ℃ | 60 | 35 |
停止(模具开闭 及 产品 取出) | second | 10 | 15 |
射出 | second | 2 | 2 |
补压 | second | 3 | 3 |
冷却 | second | 20 | 20 |
Total Cycle Time | second | 35 | 40 |
加热 方式 |
| 上 ·下侧 热水 加热 | 上侧 加热型心 断面 加热 |
加热 领域 | zone | · | 1 |
5. 汽车内装材料(按钮)
一般射出成型 问题
- 成型品外观质量 不良
(焊接纹weld line, 凹痕 Sink mark, 浇口痕 gate mark, G/F 表面现象)
- Gate 位置选定的制约性
-难于发现无光腐蚀Pattern
使用高光模温机效果
- 成型品外观质量不良 改善
- Gate 选定的容易性
发现无光腐蚀Pattern
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加热 / 冷却 媒体 |
| · / 热水 | 电热 / 热水 |
适用 树脂 |
| PA6 + G/F 30% | PA6 + G/F 30% |
加热温度 | ℃ | 90 | 180 |
冷却温度 | ℃ | 90 | 60 |
停止(模具开闭 及 产品 取出) | second | 10 | 15 |
射出 | second | 5 | 5 |
补压 | second | 5 | 5 |
冷却 | second | 50 | 20 |
Total Cycle Time | second | 70 | 45 |
加热 方式 |
| 上 ·下侧 热水 加热 | 上侧 加热型心 断面 加热 |
加热 领域 | zone | · | 2 |
6. 汽车外装材料
一般射出成型 问题
- 成型品外观质量 不良
(焊接纹weld line, 喷出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 浇口痕 gate mark, etc.)
- Gate 位置, 个数, 种类 选定的制约性 (Gate部位过强压力导致模具发生Crack)
- 后处理工序 (Spray )
使用高光模温机效果
- 成型品外观质量不良 改善
- FAN Gate 选定(2EA), “HYUNDAI” Mark 部分Crack 去除 / 尺寸稳定性 提高
模具耐久性 提高
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加热 / 冷却 媒体 |
| · / 热水 | 电热 / 冷冻水 |
适用 树脂 |
| ABS | ABS |
加热温度 | ℃ | 50 | 170 |
冷却温度 | ℃ | 50 | 30 |
停止(模具开闭 及 产品 取出) | second | 15 | 20 |
射出 | second | 10 | 10 |
补压 | second | 7 | 5 |
冷却 | second | 25 | 20 |
Total Cycle Time | second | 57 | 55 |
加热 方式 |
| 上 ·下侧 热水 加热 | 上侧 加热型心 断面 加热 |
加热 领域 | zone | · | 6 |
7. PDA 前盖
一般射出成型时预见的问题
- Gas 偏析现象 (难燃PC/ABS)
- 整个表面 发生焊接纹weld line,后加工时外观质量 不良(40 – 60%)
- Gate 位置, 个数, 种类 选定的制约性
- 难于发现光泽
使用高光模温机效果
- 成型品外观质量极大化(焊接纹weld line, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 浇口痕 gate mark 去除)
- 发现外观高光泽
为Multi gate,射出压力减少及 Gate balance,尺寸稳定性 提高
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加热 / 冷却 媒体 |
| - / 热水 | 电热 / 冷却水 |
适用 树脂 |
| PC/ABS | PC/ABS |
Case Pad Front 加热温度 | ℃ | 60 | 145 |
Case Pad Front 冷却温度 | ℃ | 60 | 50 |
停止(模具开闭 及 产品 取出) |
| 10 | 15 |
射出 |
| 10 | 10 |
补压 |
| 5 | 5 |
冷却 |
| 20 | 20 |
Total Cycle Time | second | 45 | 50 |
加热 方式 |
| 上 ·下侧 热水 加热 | 上侧 加热型心 断面 加热 |
加热 领域 | zone | · | 4 |
8
一般射出成型问题
- 成型品外观质量 不良
(焊接纹weld line, 喷出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 浇口痕 gate mark, etc.)
→ 后处理工序时不良率高, 涂装处理
- Gate 位置, 个数, 种类 选定的制约性
使用高光模温机效果
- 成型品外观质量不良 改善
- Gate 选定的容易性(Pin Gate 2EA)
- 无涂装,节约成本
- 尺寸 稳定性
- 高光泽表面
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加热 / 冷却 媒体 |
| - / 热水 | 电热 / 冷却水 |
适用 树脂 |
| ABS | ABS |
Case Pad Front 加热温度 | ℃ | 60 | 150 |
Case Pad Front 冷却温度 | ℃ | 60 | 50 |
停止(模具开闭 及 产品 取出) |
| 10 | 15 |
射出 |
| 4 | 4 |
补压 |
| 6 | 6 |
冷却 |
| 25 | 25 |
Total Cycle Time | second | 45 | 50 |
加热 方式 |
| 上 ·下侧 热水 加热 | 上侧 加热型心 断面 加热 |
加热 领域 | zone | · | 4 |
真的吗?3D金属打印可以直接打印塑胶模具?!
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进口5052可焊接抗腐蚀合金铝 铝合金长条5052
牌号:5052 ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.25 铜 Cu :≤0.10 镁 Mg:2.2~2.8 锌 Zn:≤0.10 锰 Mn:≤0.10 铬 Cr:0.15~0.35 铁 Fe: 0.000~ 0.400 注:单个:≤0.05;合计:≤0.15 ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):170~240 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥70 产品用途介绍: 属非热处理合金,具有良好的焊接性能,在海洋空气中具有良好的抗腐蚀性。 典型用途 飞机的燃料和燃油管,各种船舶和运输中的应用,薄板金属制品,仪表以及用于要求有优良加工性能、优良耐蚀性、高疲劳强度、高可焊性和中等静态强度的场合。 铝合金使用范围: 一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。 二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。 三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。 四、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。 五、印刷用铝材主要用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。 六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能、通过东莞市长安博扬模具钢材有限公司多位专家介绍主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。 七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。 规格:圆棒、方棒提供材质证明SGS 报告。
1-8系列铝合金的应用、用途、介绍:1×××系列铝板材:代表 1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列属于含铝量最多的一个系列。 纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜, 是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板 根据两位阿拉伯数字来确定这个系列的含铝量,比如1050系列两位阿拉伯数字为50, 根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准 (gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上 2×××系列铝板材:代表2A16(LY16)、2A06(LY6)。2×××系列铝板的特点是硬度较高, 其中以铜原属 含量,大概在3-5%左右。2×××系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。 我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国 生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展,2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。 3×××系列铝板材:代表3003、 3004、 3A21为主。又可以称为防锈铝板。 我国3XXX系列铝板生产工艺较为。3×××系列铝板是由锰元素为主要成分,含量在1.0-1.5%之间。 是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1×××系列, 是一款较为常用的合金系列。 4×××系列铝板材:代表为4A01。 4×××系列的铝板属于含硅量较高的系列。 通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性。 5×××系列铝板材:代表5052、5005、5083、5A05系列。5×××系列铝板属于较常用的合金铝板系列, 主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。 在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。 加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。6×××系列铝板材:代表6061 。主要含有镁和硅两种元素,故集中了4×××系列和5×××系列的优点, 6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,接口特点优良, 容易涂层,加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。 7×××系列铝板材:代表7075 。主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,可热处理合金, 属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075 铝板全部经超声波探测,可以无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。 主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机。 我公司博扬专业代理美国ALcoa铝合金板日本住友/神户高精密铝合金WELDURAL
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批发进口铝板铝棒铝条铝排铝管铝块.......
产品特点:
1.测量速度快,模具放置后,几毫米即可完成测量。
2.无需调焦,定位模块放置即可测量。
3. 测量范围广,0.01~50mm均可测量。
4. 自动保存测量结果,SPC统计分析。
5. 软件功能丰富,方形、六边形等其他形状的内孔孔径均可测量。
技术参数:
型号 | KOG-01 | KOG-02 | KOG-05 | KOG-50 |
测量范围(mm) | Φ0.02~Φ1 | Φ0.05~Φ2 | Φ0.1~Φ5 | Φ0.5~Φ5 |
测量精度(μm) | ±0.3 | ±0.5 | ±1 | ±2 |
测量速度 | 小于2s | |||
图像传感器 | 500万像素CCD | |||
软件 | OVG孔径专用软件 | |||
工作环境 | 温度5~35℃ 湿度20~80% | |||
保质期 | 一年 |
无需定位,无需调焦,瞬间完成模具内径孔径的直接测量。
产品特点:
1.测量速度快,模具放置后,几毫米即可完成测量。
2.无需调焦,定位模块放置即可测量。
3. 测量范围广,0.01~50mm均可测量。
4. 自动保存测量结果,SPC统计分析。
5. 软件功能丰富,方形、六边形等其他形状的内孔孔径均可测量。
技术参数:
型号 | KOG-01 | KOG-02 | KOG-05 | KOG-50 |
测量范围(mm) | Φ0.02~Φ1 | Φ0.05~Φ2 | Φ0.1~Φ5 | Φ0.5~Φ5 |
测量精度(μm) | ±0.3 | ±0.5 | ±1 | ±2 |
测量速度 | 小于2s | |||
图像传感器 | 500万像素CCD | |||
软件 | OVG孔径专用软件 | |||
工作环境 | 温度5~35℃ 湿度20~80% | |||
保质期 | 一年 |
模具 种类:
1、橡胶回弹性试样模具
2、压缩试样模具
3、橡胶龟裂试样模具
4、橡胶胶轮模具
5、橡胶磨耗试片模具
其它可以按标准定做
为了适应市场新形式下的新要求和满足广大用户的日益需求,我司研制开发了HR-02多功能一体超激光焊机。
HR-02多功能一体超激光焊机,是在原HR-01超激光焊机的基础上改进发展而成,该机不但保留了原HR-01超激光焊机的所有优点,还通过高能量离子弧实现粉末堆焊功能,满足高硬度、耐磨等特殊工况的需求。该机具有设计新颖,性能稳定,功能齐全使用便捷等优点,实为新一代修补行业中的一颗璀璨明星。
HR-02超激光焊机功能配置:
精密氩焊:精密脉冲焊 + 连续脉冲焊 + 连续氩焊
粉末堆焊:通过高能量离子弧实现粉末堆焊功能,满足高硬度、耐磨等特殊工况的需求。
HR-02超激光焊机功能设置
1、脉冲点焊;2、连续脉冲焊;3、粉末堆焊
1、多功能:以上多功能的配置,满足了不同工况的需求。
2、极高的焊补精度
由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制,电流(2-200A)、时间(1-500ms)范围内可任意调节,2A小电流也可以稳定运行,因此即使0.1mm、0.2mm的焊丝也可得到的焊接,达到激光焊机的焊补精度。
3、极小的焊补冲击
由于专利技术的采用,焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍,克服了焊补过程中对工作的冲击,即使是对没有加工于量的工作的加工也可进行修补。
4、极小的热影响
由于焊补电流、时间得到精确的控制,因而输入的能量可得到精确的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合。不会有过多的能量作用于工件,达到理想的修补效果。
5、极高的结合度
本机焊接时,焊材与基本达到冶金熔合。焊后的结合度极高。可适用各种加工方式,不会出现其他类冷焊机焊后结合度不牢固、脱落等现象。
6、适用于不同部位的焊补
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。 B、细缝、沟槽。 C、棱角、楞线、尖峰部位。 D、沙眼跟普通氩弧焊后周边的凹陷。
E、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。
精密氩焊的工作电流范围:2A--200A。微小的电流、
稳定的燃弧、精确的控制可轻易的实现各种精密零件
的焊接,达到各种高难度焊接工况的需求。
性能指标:可焊补材料:除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外,各种金属材料(包括铜和铝)制成的工件均可修补。可焊补项目:1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。 2.制造过程中加工缺陷,如砂眼气孔、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。 3.型腔的锈蚀斑等凹陷。使用电源:单相220V±20% 50Hz功率消耗:10-1000W瞬时最大功率:大于40KW功率模式:模式1~模式5。输出电流1~99可调;输出脉冲时间1~99可调。连续输出时脉冲频率:五档可调(1Hz;2Hz;3Hz;5Hz;10Hz)主机体积:(370×150×200)mm主机重量:10Kg