无锡节流装置，节流装置，标准节流装置

节流装置产品简介：

节流装置KVZ应用以孔板、喷咀、文丘里和阿牛巴管为代表的早期差压式流量计，对差压式流量计发展作出过重要贡献。但是它们始终没有很好地解决度低、误差大、流量范围窄、易磨损、压损高，现场安装要求直管段过长等问题。众多国内外从事流量研发的专家于早期差压式流量计的改进和改造，以弥补孔板、喷咀、文丘里和阿牛巴等的不足之处，各种更的差压式节流元件层出不穷，V锥流量计和平衡式差压流量计这两种新型差压式流量计的出现，为差压式流量计的发展中有着重要地位。


节流装置原理

节流装置原理是人为地在介质流通的管道内造成节流，当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。

 

节流装置与差压流量变送器配套使用，现场量程连续可调，并能输出标准信号（0~10mA或4~20mA）再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量；标准信号输入到工业控制机，可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量。

新型节流装置——V锥流量计或平衡式差压流量计明显优势：

高，重复性好，使用稳定

测量下限低，流量范围宽

对流量计前后安装直管段要求低

压损小，具有很好的节能效果

耐磨损，耐脏污，使用寿命长

使用范围广，可测脏污的、粘度大的含固体颗粒的各种流体

节流装置技术参数：

公称通径系列：DN4-DN3000

公称压力：0.6-40Mpa（压力等级视介质工作压力大小可选择）

度等级：±0.5%、±0.2%

重复性：优于0.1%

介质工作温度：-40—+600℃

量程比：10：1

 

 

节流装置流量范围

口径

 可测量 流量范围1

 可测量 流量范围2

 可测量 流量范围3

 可测量 流量范围4

 可测量 流量范围5
4

 4.5-45 l/h

 9-90 l/h

 13-134 l/h

 18-180 l/h

 22-226 l/h
6

 10-100 l/h

 20-203 l/h

 30-305 l/h

 41-410 l/h

 51-508 l/h
10

 28-282 l/h

 57-570 l/h

 85-850 l/h

 113-1130 l/h

 141-1410 l/h
15

 0.06-0.6

 0.12-1.27

 0.19-1.9

 0.25-2.5

 0.31-3.1
20

 0.11-1.1

 0.22-2.2

 0.34-3.4

 0.45-4.5

 0.56-5.6
25

 0.18-1.8

 0.35-3.5

 0.53-5.3

 0.71-7.1

 0.88-8.8
32

 0.29-2.9

 0.58-5.8

 0.87-8.7

 1.16-11.6

 1.45-14.5
40

 0.45-4.5

 0.9-9.0

 1.35-13.5

 1.8-18

 2.25-22.5
50

 0.71-7.1

 1.42-14.2

 2.13-21.3

 2.84-28.4

 3.55-35.5
65

 1.19-11.9

 2.38-23.8

 3.57-35.7

 4.76-47.6

 5.95-59.5
80

 1.8-18

 3.6-36

 5.4-54

 7.2-72

 9.0-90
100

 2.8-28

 5.6-56

 8.4-84

 11.2-112

 14-140
125

 4.4-44

 8.8-88

 13.2-132

 17.6-176

 22-220
150

 6.3-63

 12.6-126

 18.9-189

 25.2-252

 31.5-315
200

 11.3-113

 22.6-226

 33.9-339

 45.2-452

 56.5-565
250

 17.7-177

 35.4-354

 53.1-531

 70.8-708

 88.5-885
300

 25.4-254

 50.8-508

 76.2-762

 101.6-1016

 127-1270
350

 34.6-346

 69.2-692

 104-1040

 138-1380

 173-1730
400

 45.2-452

 90.4-904

 136-1360

 180-1800

 226-2260
450

 57.2-572

 114-1144

 172-1720

 228-2280

 286-2860
500

 70.6-706

 141-1412

 212-2120

 282-2820

 353-3530
600

 101-1017

 202-2020

 303-3030

 404-4040

 505-5050
700

 138-1384

 276-2760

 414-4140

 552-5520

 690-6900
800

 180-1808

 360-3600

 540-5400

 720-7200

 900-9000
900

 229-2289

 458-4580

 687-6870

 916-9160

 1145-11450
1000

 283-2826

 566-5660

 849-8490

 1132-11320

 1415-14150
1200

 407-4070

 814-8140

 1221-12210

 1628-16280

 2035-20350
1400

 553-5538

 1106-11060

 1659-16590

 2212-22120

 2765-27650
1600

 723-7234

 1446-14460

 2169-21690

 2892-28920

 3615-36150

节流装置多种品种和取压方式 ，下面仅就常用的几种作介绍

（1）标准孔板，环室取压：见下图

（2）标准文丘里管（古典文丘里）管结构见下图；

（3）标准孔板，法兰取压：见下图

 

 

（

4）标准喷嘴，环室取压见下图

 

节流装置安装要求：

（1）    节流装置在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置要求。

（2）    新装管路系统，必须在管道中冲洗和扫线后再安装节流装置，以防管内杂物堵塞或损伤节流装置。

（3）    注意节流装置安装方向，标有“+”的一端应与流体上游管段连接，标有“-”的一端应与流体下游管段连接。

（4）    节流装置与管道中心，节流装置的中心线与上游侧，下游侧管道中心线之间的距离ex应一致

（5）    节流装置在管道中安装时，应其端面和管道轴线垂直，垂直度误差不得超过±1。

（6）    夹紧节流装置用的密封垫片（包括环室与法兰，环室与节流件间），在夹紧后，不得凸出管道内壁。

（7）    节流装置安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。

（8）    法兰取压节流装置，若法兰采用凸面板式平焊法兰，则必须在工艺管段上先打好孔且与取压法兰上的取压孔对正后，再焊接工艺管段。

 

该公司产品分类： 椭圆齿轮流量计 靶式流量计 温湿度变送器 温度变送器 热电偶（阻） 温湿度仪表 投入式液位计 智能雷达物位计 导波雷达液位计 磁翻板液位计 超声波液（物）位计 物位液位仪表 液位变送器 微差压变送器（风压） 旋进漩涡流量计 电容差压变送器 压力变送器（扩散硅） 变送器仪表系列 金属转子流量计 涡街流量计

标准节流装置

 标准节流装置，由于具有以下突出优点，而得到广泛的应用。

1.       结构简单、安装方便、工作、 成本低、而且又具有一定的度

2.       研究和使用的历史长，有丰富的、的实验数据，设计和加工都已标准化；只要能按照标准设计和加工，在规定的条件下使用，这种流量计是不需要进行实际标定的，并且能在已知的不确定度范围内进行流量测量。

一、标准节流装置符合如下标准

1.GB/T2624-93《流量测量节流装置——用孔板、喷嘴和文丘里管测量 充满圆管的流体流量》

2.ISO5167-1（1991年）《用差压装置测量流量——部分：安装在充满流体的圆形截面管道中的孔板、喷嘴和文丘里管》。

二、标准节流装置的取压方式和适用节流件

1.角接取压，取压口可以单独钻孔的或者是环隙的，适用孔板和喷嘴。

2.法兰取压，适用孔板

3.径距取压，也叫D-D/2取压，适用于孔板和喷嘴

三、标准节流件的基本形式

1.标准孔板

2.标准喷嘴

3.文丘里管

4.文丘里喷嘴

TC-LGB标准节流装置

标准节流装置     　
特点 特点
标准节流装置经管道介质流量的方法有几种，但其中应用最为广泛、最为普遍的是压差式流量计。它由节流装置和差压计或者由节流装置与差压变送器连同二次表共同组成。节流装置的使用历史，在国际，国内都已标准化。节流装置是差压测量时一次元件，人们利用它在管道内使流体产生压差。利用导压管把节流装置前后产生的压差传送给差压变送器，再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量或累计流量。利用调节仪表也可以对流量进行调节。节流装置结构简单，测量，使用，检修、维护都很方便。
特点 用途
LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
特点 工作原理
节流装置是人为的在介质流通的管道内造成节流（如图一所示）。当被测介质流过节流装置之后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板的上、下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测是流量。
特点 结构
节流装置的结构如图二、三所示：
特点 结构特点
1、环室取压标准孔板： 属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直线管段长度，可在各部门普遍应用。 2、角接单独钻孔取压标准孔板： 属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。 3、法兰取压标准孔板： 属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时（25.5mm）处，炼油系统普遍采用此种形式。 4、径距取压标准孔板： 属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。 5、小口径孔板： 属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。 6、双重孔板： 是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。 7、圆缺孔板： 属非标准孔板，适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低。 8、锥形入口孔板： 属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米。 9、其它。
特点 特点
1）标准孔版－－具有测量精度高，安装方便，使用范围广、造价低等特点。广泛应用与各种介质的流量测量。 2）标准喷嘴－－具有耐高温高压，耐冲击，使用寿命长，测量范围大，测量精度高的特点。适用于电厂高温高压蒸汽流量，热网管路，流速大的流体流量测量。具有两种形式：A：ISA1932 喷嘴（标准喷嘴）B：长颈喷嘴。 3）经典文丘里管文丘里喷嘴－－具有压力损失小，测量精度高，前后直管长度短，使用寿命长的特点。 4）机翼测风装置－－具有压力损失小，前后直管较短，测量稳定的特点。 5）双文丘里管－－具有压力损失小,测量稳定的特点,适用于圆形或矩形管道的风量测量。规格：DN80-4000mm（或长×宽）。 6）环形孔板、圆缺孔板、偏心孔板－－具有不易堵塞，前后直管较短的特点。适用于高炉煤气、焦炉煤器等含粉状、杂质交多的气体及液体的测量。 7）双重孔板1/4圆喷嘴－－使用低雷诺数状态下的各种流量，广应用于各种流速较低的液体、气体的流量测量。 8）阿牛巴流量计－－具有压力损失小，安装方便特点。适用圆形、矩形管道的流量测量。 9）限流孔板－－具有限流、降压的特点。适用于限制流量或降压。 10）单、双室平衡容器－－适用于液位、汽包水位。
特点 选型
1）标准孔版
*指法兰管道等材质，节流件材质不锈钢。
2）环形孔板、圆缺孔板、偏心孔板
 
*指法兰管道等的材质，节流件材质为不锈钢。
3）单、双室平衡容器
*指法兰管道等的材质，节流件材质为不锈钢。
特点 技术规格
序号
名称
型号
公称直径Dg（mm）
公称压力Pg（kg/c）
备注
1
角接环室取压 标准孔板
LGK-H-10 LGK-H-25 LGK-H-64 LGK-H-100
50-400 50-400 50-400 50-400
10 25 64 100
 1、按用户需要本公司可提供如下法兰标准 （1）化工部标准HG5010-5016-58 （2）一机部标准JB78～82～59 （3）水电部典标准 （4）按用户图纸加工。 2、孔板材料一般为不锈钢。
2
角接单独钻孔取压 标准孔板
LGK-E-6 LGK-E-10 LGK-E-16 LGK-E-25
400-2000 400-2000 400-2000 400-2000
6 10 16 25  
3
法兰取压 标准孔板
LGK-F-10 LGK-F-25 LGK-F-64 LGK-F-100
50-750 50-750 50-750 50-750
10 25 64 100
4
径距取压 标准孔板
LGK-J-6 LGK-J-25 LGK-J-64 LGK-J-100
50-2000 50-2000 50-1000 50-600
6 25 64 100
5
小口径孔板  
LGX-25 LGX-64
10-50 10-50
25 64
6
圆缺孔板
LGQ-6 LGQ-16
50-2000 50-1600
6 16
本公司成套供应时，计有：孔板、环室、法兰及紧固螺栓。用户也可单独定购孔板或孔板环室，如果用户自备法兰，需告知我公司自备法兰的标准及尺寸。
特点 附加装置
（一）冷凝器 为避免高温介质对差压计造成影响，测量蒸气及温度大于70℃的水时，导压管线中需要装设冷凝器。冷凝器的作用，是使导压管中的被测蒸气冷凝，并使正负压导压管中的冷凝液面有相等的高度且保持恒定。
冷凝器规格
型号
工作压力Kg/c
FL-64 FL-100
64 100
（二）隔离器 对于高粘度，有腐蚀，易析出固体物的被测液体和有腐蚀性的气体，应采用隔离器，使被测流体不与差压计或差压变送器直接接触，以免使差压器（或差压变送器）受到损坏。
隔离器规格
型号
工作压力Kg/c
备注
FG-64A FG-100B
64 100  
被测介质的比重小于隔离液
FG-64A FG-100B
64 100
被测介质的比重大于隔离液
（三）沉降器 对各种被测气体，在导压管的点应装设沉降器，以便收集和定期排出导压管路中的污物和积水。
沉降器规格
型号
工作压力Kg/c
CJQ-64 CJQ-100
64 100
（四）集气器 当被测流体为液体时，在导压管的点上应装设集气器，以便收集和定期排出讯号管路中的气体。当差压计或差压变送器的安装位置高于主管道时，更应设置集气器。
集气器规格
型号
工作压力Kg/c
JQQ-64 JQQ-100
64 100
特点 安装
（一）安装的基本要求： 1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。 2、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。 3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。 4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β -1）的数值。 5、孔板在管道中安装时应其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。 6、夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间），在夹紧后，不得突入管道内壁。 7、孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。 8、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各点和点分别装设集气器和沉降器。 9、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。 10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内，取压口位置如图四所示。 11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度在16米之内。表二规定了不同介质时导压管的内径和长度，可供选择时参考。
表二导压管的内径和长度（mm）
导压管长度 导压管内径 被测介质  
>16,000  
16,000～45,000
45000～9,0000
导压管长度 导压管内径 被测介质 水、水蒸气、干气体 湿气体 低、中粘度的油品 脏液体或气体
7-9 13 13 25
10 13 19 25
13 13 25 38
 
12、节流装置上、下游侧要有一定长度的直管段，具体要求见表三。
β
 节流件上游侧局部阻力件形式和最小直管段长度l1 节流件下游侧 最小直管段长 度l2（左面所 有的局部阻力 件形式）
一个90°弯头或只有一个支管流动的三通。
在同一平面内有多个90°弯头。
空间弯头（在不同平面内有多 个90°弯头）。
异径管（大变小，2D→D，长度≥3D，小变大1/2D→D，长度≥1 1/2）D。
全开戴止阀
全开闸阀
1
2
3
4
5
6
7
8
≤0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80
10（6） 10（6） 10（6） 12（6） 14（7） 14（7） 14（7） 16（8） 18（9） 22（11） 28（14） 36（18） 49（32）
14（7） 14（7） 16（8） 16（8） 18（9） 18（9） 20（10） 22（11） 26（13） 23（16） 36（18） 42（21） 50（25）
34（17） 34（17） 34（17） 36（18） 36（18） 36（19） 40（20） 44（22） 48（24） 54（27） 62（31） 70（35） 80（40）
16（8） 16（8） 16（8） 16（8） 16（8） 18（9） 20（10） 20（10） 22（11） 24（12） 26（13） 28（14） 30（15）
18（9） 18（6） 18（9） 18（9） 20（10） 20（10） 22（11） 24（12） 26（13） 28（14） 32（16） 36（18） 44（22）
12（6） 12（6） 12（6） 12（6） 12（6） 12（6） 12（6） 14（7） 14（7） 16（8） 20（10） 24（12） 30（15）
4（2） 4（2） 5（2.5） 5（2.5） 6（3） 6（3） 6（3） 6（3） 7（3.5） 7（3.5） 7（3.5） 8（4） 8（4）
注：①本表适用于本标准规定的各种节流件； ②本表所列数字为管道内径“D”的倍数； ③本表括号外的数字为“附加极限相对误差为零”的数值；括号内的数字为“附加极限相对误差为±0.5%”的数值。
（二）安装方式 节流装置的安装正确与否，直接影响到测量精度。为此介绍几种安装范例，以供参考。 1、环室孔板（Pg10、Pg25）的安装，如图五所示。导压管规格为φ20×6无缝钢管。 2、双重孔板的安装如图六所示，导压管规格为φ20×6无缝钢管。
3、角接角独钻孔取压标准孔板的安装如图七所示，导压管规格为φ20×6无缝钢管。 （三）节流装置与差压计的联接 1、测量液体流量 （1）仪表安装位置：
　
仪表安装有节流装置的下方，这样可以防止液体中的气体进入导压管和仪表内，如图八（a）所示。 如果仪表不得不安装在节流装置上方时，为了减少液体中的气体进入导管和仪表内，则应在节流装置和导压管之间装有U型弯管，且弯头下端至少应低于输送管道中心线0.7米，如图领先（b）所示。 （2）取压 在水平或倾斜的工艺输送管道上，如果将取压口开在节流装置上方，导压管内会积聚气体；如果开在节流装置下方，将使沉淀物落入导压管内。因此导压管应自节流装置截面的水平中心线两端水平引出或自水平中心线两端向下小于45°引出。 2、测量蒸气流量 （1）为了避免高温蒸气的影响，在仪表和节流装置之间的导压管线上，必须安装两个位于同高度上的冷凝器,并在冷凝器、导压管和高低压室内充满冷凝水，以避免高温对仪表产生不良影响。 （2）将仪表装在节流装置的下方，这样可以防止气体进入导压管和仪表内，冷凝器应安装在昼靠近节流装置处,如图九（a）所示。 （3）如仪表不得不安装在节流装置的下方时，应把冷凝器装在高于仪表的地方，如图九（b）所示。
3、测量气体流量 （1）仪表安装位置： 应将仪表装在节流装置上方，以使导压管内所产生的冷凝液流回输送管道。如图十（a）所示。 如果仪表不得不装在节流装置下方时，为了减少水分凝结在导压管内，从节流装置开始引出的导压管装有U型管道,上端至少应高于输送管道中心线0.7米。如图十（b）所示。
（2）导压管开口位置 在水平或倾斜的输送管道上，为了避免输送管道中冷凝液进入导压管，导压管应从节流装置截面的上半部引出。 （3）若气体中含有污物和灰尘，在导压管转弯处，应安装十字接头，以便清洗和吹洗。 4、测量腐蚀性液体或气体 测量对仪表有腐蚀性作用的液体或气体时，必须在仪表和节流装置之间装有隔离器，在隔离器及其后的导管内，均注入隔离液，要求隔离液在隔离器中的液面高度相等以被测介质不进入仪表的高低压室。 （1）当被测介质的重度小于隔离液的重度时，采用FG-64A型隔离器安装如图十一（a）所示。 （2）当被测介质的重度大于隔离液的重度时，采用FG-64B型隔离器安装如图十一（b）所示。
（四）安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧阻力件、第二阻力件，节流件下右侧阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
特点 使用与维护
1、使用中的修正 实际工作中，工艺条件有时会有所改变，会给测量结果带来误差，因此有时要做必要的修正。 2、当压力与温度发生变化时： 压力与温度的变化，将影响到介质重度的变化。须采用下列公式予以修正： G2=G1 Q2=Q1 G1－－读数流量 G2－－实际流量 Q1－－读数流量 Q2－－实际流量 r1－－被测介质设计重度 r2－－被测介质实际重度 3、维护： 节流装置和导压系统及前后管道，每年至少应检查一次，清除污垢，更换报废元件，其运行正常。

该公司产品分类： 压力表 数显仪 校验仪 液位计 变送器 温控仪 流量计

CTLG标准节流装置

CTLG标准节流装置是与差压计（或差压变送器）配套使用的，用于测量液体，蒸汽气体的流量。广泛的应用在石油、化工、冶金、电力和轻工等工业部门。 CTLG标准节流装置是符合标准文件（GB/T或ISO5167）规定的节流件，在满足节流件的几何相似和动力学相似，由标准文件给出的流出系数和膨胀性系数，无需实流校验即可确定流量与信号（差压）的关系及测量不确定度。 节流装置分孔板，喷嘴，标准文丘里管三大类品种，具有结构简单，精度高，性好，应用范围广等特点。 ▇孔板按结构形式可分： 标准孔板，环行孔板，圆缺孔板。1/4圆孔板，偏心孔板，八槽孔板，小孔板，耐磨孔板，双向流孔板，限流孔板 ▇喷嘴 标准喷嘴，1/4圆喷嘴，焊接式喷嘴，长颈喷嘴。 ▇标准文丘里管 粗铸式收缩段标准文丘里管，机械加工收缩段标准文丘里管，焊接铁板收缩标准文丘里管。

节流装置，标准节流装置，河北节流装置

 

节流装置产品简介：
节流装置KVZ应用以孔板、喷咀、文丘里和阿牛巴管为代表的早期差压式流量计，对差压式流量计发展作出过重要贡献。但是它们始终没有很好地解决度低、误差大、流量范围窄、易磨损、压损高，现场安装要求直管段过长等问题。众多国内外从事流量研发的专家于早期差压式流量计的改进和改造，以弥补孔板、喷咀、文丘里和阿牛巴等的不足之处，各种更的差压式节流元件层出不穷，V锥流量计和平衡式差压流量计这两种新型差压式流量计的出现，为差压式流量计的发展中有着重要地位。

节流装置原理
节流装置原理是人为地在介质流通的管道内造成节流，当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。
 
节流装置与差压流量变送器配套使用，现场量程连续可调，并能输出标准信号（0~10mA或4~20mA）再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量；标准信号输入到工业控制机，可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量。
新型节流装置——V锥流量计或平衡式差压流量计明显优势：
高，重复性好，使用稳定
测量下限低，流量范围宽
对流量计前后安装直管段要求低
压损小，具有很好的节能效果
耐磨损，耐脏污，使用寿命长
使用范围广，可测脏污的、粘度大的含固体颗粒的各种流体
节流装置技术参数：
公称通径系列：DN4-DN3000
公称压力：0.6-40Mpa（压力等级视介质工作压力大小可选择）
度等级：±0.5%、±0.2%
重复性：优于0.1%
介质工作温度：-40—+600℃
量程比：10：1
 
 
节流装置流量范围

口径
可测量 流量范围1
可测量 流量范围2
可测量 流量范围3
可测量 流量范围4
可测量 流量范围5
4
4.5-45 l/h
9-90 l/h
13-134 l/h
18-180 l/h
22-226 l/h
6
10-100 l/h
20-203 l/h
30-305 l/h
41-410 l/h
51-508 l/h
10
28-282 l/h
57-570 l/h
85-850 l/h
113-1130 l/h
141-1410 l/h
15
0.06-0.6
0.12-1.27
0.19-1.9
0.25-2.5
0.31-3.1
20
0.11-1.1
0.22-2.2
0.34-3.4
0.45-4.5
0.56-5.6
25
0.18-1.8
0.35-3.5
0.53-5.3
0.71-7.1
0.88-8.8
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0.29-2.9
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1.45-14.5
40
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1.35-13.5
1.8-18
2.25-22.5
50
0.71-7.1
1.42-14.2
2.13-21.3
2.84-28.4
3.55-35.5
65
1.19-11.9
2.38-23.8
3.57-35.7
4.76-47.6
5.95-59.5
80
1.8-18
3.6-36
5.4-54
7.2-72
9.0-90
100
2.8-28
5.6-56
8.4-84
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13.2-132
17.6-176
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11.3-113
22.6-226
33.9-339
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35.4-354
53.1-531
70.8-708
88.5-885
300
25.4-254
50.8-508
76.2-762
101.6-1016
127-1270
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34.6-346
69.2-692
104-1040
138-1380
173-1730
400
45.2-452
90.4-904
136-1360
180-1800
226-2260
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57.2-572
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172-1720
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70.6-706
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212-2120
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202-2020
303-3030
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138-1384
276-2760
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552-5520
690-6900
800
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360-3600
540-5400
720-7200
900-9000
900
229-2289
458-4580
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283-2826
566-5660
849-8490
1132-11320
1415-14150
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407-4070
814-8140
1221-12210
1628-16280
2035-20350
1400
553-5538
1106-11060
1659-16590
2212-22120
2765-27650
1600
723-7234
1446-14460
2169-21690
2892-28920
3615-36150

节流装置多种品种和取压方式，下面仅就常用的几种作介绍
（1）标准孔板，环室取压：见下图
（2）标准文丘里管（古典文丘里）管结构见下图；
（3）标准孔板，法兰取压：见下图
 
（4）标准喷嘴，环室取压见下图
 
节流装置安装要求：
（1）    节流装置在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置要求。
（2）    新装管路系统，必须在管道中冲洗和扫线后再安装节流装置，以防管内杂物堵塞或损伤节流装置。
（3）    注意节流装置安装方向，标有“+”的一端应与流体上游管段连接，标有“-”的一端应与流体下游管段连接。
（4）    节流装置与管道中心，节流装置的中心线与上游侧，下游侧管道中心线之间的距离ex应一致
（5）    节流装置在管道中安装时，应其端面和管道轴线垂直，垂直度误差不得超过±1。
（6）    夹紧节流装置用的密封垫片（包括环室与法兰，环室与节流件间），在夹紧后，不得凸出管道内壁。
（7）    节流装置安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。
（8）    法兰取压节流装置，若法兰采用凸面板式平焊法兰，则必须在工艺管段上先打好孔且与取压法兰上的取压孔对正后，再焊接工艺管段。
该公司产品分类： 椭圆齿轮流量计 靶式流量计 温湿度变送器 温度变送器 热电偶（阻） 温湿度仪表 投入式液位计 智能雷达物位计 导波雷达液位计 磁翻板液位计 超声波液（物）位计 物位液位仪表 液位变送器 微差压变送器（风压） 旋进漩涡流量计 电容差压变送器 压力变送器（扩散硅） 变送器仪表系列 金属转子流量计 涡街流量计

节流装置，标准节流装置，节流装置价格

节流装置产品简介：

节流装置KVZ应用以孔板、喷咀、文丘里和阿牛巴管为代表的早期差压式流量计，对差压式流量计发展作出过重要贡献。但是它们始终没有很好地解决度低、误差大、流量范围窄、易磨损、压损高，现场安装要求直管段过长等问题。众多国内外从事流量研发的专家于早期差压式流量计的改进和改造，以弥补孔板、喷咀、文丘里和阿牛巴等的不足之处，各种更的差压式节流元件层出不穷，V锥流量计和平衡式差压流量计这两种新型差压式流量计的出现，为差压式流量计的发展中有着重要地位。


节流装置原理

节流装置原理是人为地在介质流通的管道内造成节流，当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。

 

节流装置与差压流量变送器配套使用，现场量程连续可调，并能输出标准信号（0~10mA或4~20mA）再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量；标准信号输入到工业控制机，可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量。

新型节流装置——V锥流量计或平衡式差压流量计明显优势：

高，重复性好，使用稳定

测量下限低，流量范围宽

对流量计前后安装直管段要求低

压损小，具有很好的节能效果

耐磨损，耐脏污，使用寿命长

使用范围广，可测脏污的、粘度大的含固体颗粒的各种流体

节流装置技术参数：

公称通径系列：DN4-DN3000

公称压力：0.6-40Mpa（压力等级视介质工作压力大小可选择）

度等级：±0.5%、±0.2%

重复性：优于0.1%

介质工作温度：-40—+600℃

量程比：10：1

 

 

节流装置流量范围

口径

 可测量 流量范围1

 可测量 流量范围2

 可测量 流量范围3

 可测量 流量范围4

 可测量 流量范围5
4

 4.5-45 l/h

 9-90 l/h

 13-134 l/h

 18-180 l/h

 22-226 l/h
6

 10-100 l/h

 20-203 l/h

 30-305 l/h

 41-410 l/h

 51-508 l/h
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 28-282 l/h

 57-570 l/h

 85-850 l/h

 113-1130 l/h

 141-1410 l/h
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 0.06-0.6

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 2169-21690

 2892-28920

 3615-36150

节流装置多种品种和取压方式 ，下面仅就常用的几种作介绍

（1）标准孔板，环室取压：见下图

（2）标准文丘里管（古典文丘里）管结构见下图；

（3）标准孔板，法兰取压：见下图

 

 

（

4）标准喷嘴，环室取压见下图

 

节流装置安装要求：

（1）    节流装置在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置要求。

（2）    新装管路系统，必须在管道中冲洗和扫线后再安装节流装置，以防管内杂物堵塞或损伤节流装置。

（3）    注意节流装置安装方向，标有“+”的一端应与流体上游管段连接，标有“-”的一端应与流体下游管段连接。

（4）    节流装置与管道中心，节流装置的中心线与上游侧，下游侧管道中心线之间的距离ex应一致

（5）    节流装置在管道中安装时，应其端面和管道轴线垂直，垂直度误差不得超过±1。

（6）    夹紧节流装置用的密封垫片（包括环室与法兰，环室与节流件间），在夹紧后，不得凸出管道内壁。

（7）    节流装置安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。

（8）    法兰取压节流装置，若法兰采用凸面板式平焊法兰，则必须在工艺管段上先打好孔且与取压法兰上的取压孔对正后，再焊接工艺管段。

 

该公司产品分类： 椭圆齿轮流量计 靶式流量计 温湿度变送器 温度变送器 热电偶（阻） 温湿度仪表 投入式液位计 智能雷达物位计 导波雷达液位计 磁翻板液位计 超声波液（物）位计 物位液位仪表 液位变送器 微差压变送器（风压） 旋进漩涡流量计 电容差压变送器 压力变送器（扩散硅） 变送器仪表系列 金属转子流量计 涡街流量计
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