V形锥流量计

V形锥流量计特点    传统差压仪表的特性基于理想的流动状态；而实际上这种状况在真实应用中根本不存在。任何管道布置上的变化，如弯头、阀门、缩径、扩径、泵、三通接头等都会破坏充分发展流。一般流量仪表很难在扰动流动中取得正确测量值，V型锥流量计克服了这些缺点。在极恶劣的安装条件下，如上游有两个不在同一平面上的弯头，而且很靠近锥体，V型锥体也能使速度分布变得平坦和对称，从而确保了测量精度。 由于V型锥流量计的节流缘是钝角，流动时形成边界层，使流体离开了节流缘。边界层效应使肮脏流体不能磨损节流缘，其值不变。因此无需重复标定，具有的稳定性。特点：显著改善了传统差压流量计的使用局限，提高了精确度和重复性，安装时几乎无直管段要求，自清洗功能，适用于容易结垢的脏污介质，气液两项测量。是一种接近理想状态的节流装置。 1、前后直管段要求较短，一般上游只需0至3D，下游只需0至1D。 2、精度高，差压输出值可实现±0.1% 的重复性。 3、压损小，仅为孔板的1/2-1/3。 4、V锥体后缘产生旋涡小，差压输出稳定，波动小。 5、V锥体受到流体的冲刷，无杂物滞留。

主要技术参数 1、精度等级：0.5级， 1.0级 2、工作压力：≤16MPa 3、工作温度：-30-450℃ 4、环境温度：-30-70℃ 5、管道内径：15-3000mm 6、输出信号：4-20mA 7、供电电压：24V DC 8、适用介质：几乎适用于所有气体、液体介质。 注意事项 安装 ▲可水平、垂直或倾斜安装，应管内充满液体。▲节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的"，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。▲引压管路安装应符合标准规定的规范。 订货须知 订货时请详细提供以下数据： (1)被测介质 (2)最大、常用、最小流量。 (3)工作压力、工作温度 (4)介质密度、粘度 (5)管道材质、内径、外径 (6)允许压力损失 (7)取压方式 (8)现场管道敷设情况和局部阻力件形式。 产品分类及结构   依照产品供货范围以及输出信号的不同，V型锥流量计可分为3类： 1、V型锥流量传感器只提供差压信号的形成部分(节流件及管道)，不提供差压变送器和流量显示部分，输出信号为差压。由用户自己进行其它配置。

2、V型锥流量变送器 由V型锥流量传感器和差压变送器组成。有分体式安装和一体式安装两种结构。 分体式V型锥流量变送器由独立的V型锥流量传感器和差压变送器组成。V型锥流量传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。 一体式安装是产品出厂时己将差压变送器与V型锥流量传感器连接成一体，用户购买一体式V型锥流量变送器后，使用时不需再连接引压管。但必需配接相应的流量积算仪、压力变送器和温度变送器。

3、V型锥流量计 有分体式安装和一体式安装两种结构： 分体式安装由独立的V型锥、差压、压力、温度变送器、流量计算仪、截止阀等部份组合而成。各部份之间的连接组合由用户自己完成。有防爆型及普通型两种

该公司产品分类： MSB300系列安全栅 MSC300系列隔离器 氨用压力表 不锈钢压力表 膜片压力表 膜盒压力表 普通压力表 双金属温度计 热电阻 热电偶 热工宝典 校验仪 仪表电源箱 电量变送器 隔离配电器 安全栅 温度变送器 信号隔离器 智能PID调节仪 智能巡检仪

V锥流量计

      V锥流量计，又名；V型锥流量计；V形锥流量计；锥型流量计；锥形流量计；内锥流量计；内锥式流量计，一体化V锥流量计V锥流量计（V-cone flowmeter）是我公司在20世纪80年始研发的一种差压流量计，它的开发成功是差压式流量测量的质的飞跃。它利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比，它改变了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计，可精确测量宽雷诺数（8×103≤Re≤5×107）范围内各种介质的流量。

 
 

FFM61型V锥流量计主要技术参数 ·精度等级：0.5级（差压流量变送器精度应高于0.2级，含0.2级）,（β：0.45～0.85，当β<0.55，量 程比4∶1时，精度等级：≤0.30） ·重复性：0.1% ·工作压力：0～40MPa（有多个压力等级可供选择） ·工作温度：-40～850°C ·环境温度：-40～65°C、 ·安装直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段 ·量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数可达到50∶1 ·压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5 ·口径从DN25～DN2000

FFM61型V锥流量计的技术特点： 1、安装要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段； 2、量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数可做到50∶1； 3、压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5； 4、耐磨损：流线型锥形体节流后，在锥形体表面产生真空层效应，使得锥形体不易磨损； 5、不堵塞，不粘附：锥形吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留； 6、稳定性好：β值可不变，并精确测量； 7、精度高：0.5级； 8、重复性好：优于0.1%； 9、信号稳定："信号波动"是孔板的1/10； 10、β值范围宽：V锥流量传感器独特的几何形状允许有广泛的β值范围； 11、口径范围宽：DN25～DN2000； 12、可测高温、高压介质：工作温度850℃, 最大压力40MPa； 13、可测脏污介质（焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等）； 14、可测气液两相介质（湿气、冷凝水等）；

1.法兰型FFM61S 连接方式：法兰（平焊和对焊） 口径：DN15～DN2000 取压方式：承插焊,法兰,螺纹 压力：0～40MPa 温度：-40～850℃ 材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢（详见选型表） 应用：液体,气体,蒸汽 适用介质：广泛地应用于市政、电力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行业中流量测量，几乎适用于所有气体、液体介质。

 V锥流量计

法兰型V锥流量传感器

2．直接焊接型FFM61Z连接方式：直接焊接到工艺管线口径：DN15～DN2000取压方式：承插焊,法兰,螺纹压力：0～40MPa温度：-40～850℃材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢（详见选型表）应用：输油管,输气管,蒸汽管网,高压工艺管线

V锥流量计

3．夹持型 FFM61D连接方式：法兰端面对夹口径：DN15～DN150取压方式：承插焊,螺纹压力：0～40MPa温度：-40～850℃材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢（详见选型表）应用：液体,气体,蒸汽

V锥流量计

 的性能是如何实现的

（1）对流体的均速作用

        流体在管道中流动实际上是这样一种状态，当流体流动不受任何阻碍和干扰达到充公发展状态时，其速度分布为：越靠近管道中心流速越快，在中心处达到最快、越靠近管壁流速越慢，在管壁处接近零。大多数流量仪表测量流量涉及到流速时，由于无法改变这种快慢不均的状态，只能忽略管道中流速有快慢之分的实际情况而假设流速是均等的。而 塔型（形）流量计由于锥形体处在管道中心，它直接把流体从高速流动的中心部位分开，使流速快的流体分别向四周流速慢的流体靠拢并拉动它们混合一起流动，这种快慢混合的结果就是：原本流速快慢的差别消失了，流体变成了真正的均匀流动。流体流速被均匀化所带来的好处就是：测量信号真实反映了被测流体的实际值，并使得在低流速时 塔型（形）流量计前后仍能产生足够的差压，随着流速的降低，这种作用更加显著，而这种情况对于传统的差压式仪可能早已不能测量了（见图3）
 
（2）具有很强的抗干扰（旋涡流）能力
 
      大家都知道流体流动遇到阻挡物时会产生“旋涡流”，这就是的“卡曼旋涡”现象，涡街流量计就是基于这个原理工作的。同样道理象孔板、锥开体等节流件在管道中也是阻挡物，在节流件后部除了产生静压力外必然也会产生旋涡流。然面这个旋涡流对于涡街流量计来讲是有用的信号对于差压式仪表来讲却是有寄存器的干扰，见（图4）。这个干扰在节流件下流（负压端）会产生“信号跳动“现象，它会严重干扰正常信号的测量。塔形的结构是边壁节流，节流件后部产生干扰流的分布是等量相反（对称分布）而相互抵消，因此使干扰程度大大减轻。而孔板等传统节流件是中心节流，产生的干扰流方向直接指向取压口，严重干扰了测量信号，特别是小流量时干扰甚至大于测量信号而无法正常工作。经过大量的试验和科学检测证明：
V锥流量计
（3）对流体的整流功能      绝大多数流量仪表要求足够长的前后直管段，目的就是为了使流体流动状态成为充分发展管流以复现实验条件下的流动状态。然而这种苛刻的要求常常由于复杂的现场（如各种阀门、弯头、缩径、扩径、泵等）而不能满足，所带来的结果必然是测量误差的增大。因此，绝大多数流量仪表很难在不满足直管段条件下取得的测量值。而 塔型（形）流量计却不同，由于它边避节流的特殊结构，使得流体在遇到V形节流件时，被强迫按照“管壁与节流件之间由宽逐渐变窄的狭长通道”内流动，该通道可以等效为一个管式整流器，经过这个通道后，各种干扰流的变化为：不规范流动——被迫在规定的通道流动——变成规范流动。因此它能够对上游处因各种外界因素引起的不规则的流动畸变自动进行矫正整流，从而使达到测量区的流动形成了规则的流动。因此只需极短的直管段也能取得的测量值，由此大大减轻了用户的工作量和投资，这是大多数流量仪表无法相比拟的。 
 
（4）节流件耐磨损的特点
      我们都知道节流式差压仪表的测量精度是靠它的“几何尺寸”的，这一点塔形与孔板是一样的。但是由于孔板测量关键部位易磨损，它的测量误差随着使用时间在缓慢变大。而从 塔型（形）流量计的节流件结构可以看出：其关键的节流边缘是处在节流件后部的钝角，并顺着流体方向。当流体流过节流件表面和管壁间的通道时，会形成“边界层效应”，该效应会使流体到达测量部位前，逐渐离开了节流边缘一个微小的距离，这样就使被测流体不与节流件关键部位接触，因此就不可能有磨损情况发生，其关键部位的几何尺寸（β值）就能保持不变。所以不用重复标定也能稳定工作。（图9） 
 
（5）自清洁功能
      如前所述，由于流体在靠近管壁处的流速变慢极容易使脏污物等沉淀或附着在管壁上，对于孔板等传统差压仪表还会在前面堆积。那么流体在塔形流量计流动时会是一种怎样的情况？当流体进入测量管并流过节流件四周的通道时，由于该通道是管壁与节流件间形成的由宽逐渐变窄的通道，它博士流体流动速度高于管道其他部位并逐渐加快，在到达节流件测量的关键部位时流速最快，从而对管壁、节流件表面附近形成了吹扫冲刷作用，所有脏污杂物不可能在这里停留或附着，所以不会产生脏污的积垢，更不存积垢。 塔型（形）流量计这一独特的吹扫式设计，决定了它用在高炉煤气、焦炉煤气等脏污流体测量中，不会使粉尘、焦油等脏物在节流件和管壁附近堆积，附着及堵塞取压孔。（图10）
  
（6）强大防堵功能的专利技术
      上述介绍的塔形流量计的自清洁功能，当流体属于特脏型或含有大量粉尘杂质时，常规的V 型（形）流量计有时也不能解决，国内外实际使用中，时有发生因堵塞取压孔而导致测量失败的事例。      为此飞龙公司经过一年多的试验已于去年研制成功三项具有中国独立知识产权的专利技术产品：      具有可控加热的 塔型（形）流量计；      具有喷涂特殊材料涂层的 塔型（形）流量计；      具有多孔取压的 塔型（形）流量计；      专用于高炉、焦炉煤气等特脏污流体流量的测量。加油极强的防堵功能，该产品目前在国内国际都处于领先地位。已出口“南非MITTAL STEEL NEWSASTLE 2号焦炉”项目。
 
（7）在设计计算上比标准节流件
      对这个问题下面以计算孔板为例来说明。      在孔板计算中用户必须把管道直径“D”值提供给计算者，D参数是设计孔板的一个重要数据，因此标准中对它有严格的规定：要求在节流件前（0～0.5）D长度上，至少取3个截面测出12个数据，然后取其平均值作为D值来计算孔板。然而这个规定在实际中很难做到，因为大多数情况都是在原有的工艺管道上后安装 塔型（形）流量计，不可能为了测量D值而停车割开管道，大多数习惯上都是以公称直径报给设计者（除非连同直管段一道购买加工）。我们知道管道的尺寸通常是以公称值来标注的，而钢管产品是按外径和壁厚系列组织生产的。不同的壁厚可以导致同一系列的钢管直径相差最大达十毫米之多，以这样不D值来计算节流件，其结果就是“假值真算”，再的计算软件算出来结果也是不会的。      塔型（形）流量计，是把测量管和连接法兰整体焊接在一起的一个产品，虽然D值的要求也很严格，但是这个工作是由仪表制造厂家来做的。测量管是在制造厂进行测量或者进行机械加工来达到所要求数值，根本不需要用户再为管道的D值是否精确而为难，用户只要把管道的壁厚系列提供给仪表厂以便选配同系列的测量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精确，从而避免了孔板等差压式仪表因D值不而带来的计算上的误差。 
（8）压力损失小
       塔型（形）流量计的结构特点是流线型节流件，采用“逐渐节流方式”工作，不同于孔板等传统差压式仪表“突然节流”的工作方式，所以它的压力损失小，约是孔板的1/3。因此对于那些“低压力、大流量”流体测量来讲，比传统差压式仪表有很大的性。
（9）流量计的检定
      流量计的检定执行中华人民共和国检定规程：JJG640-1994“差压式流量计检定规程”。
 
技术指标及含应用范围度：±0.5%重复性：±0.1%量程比：10:1~15:1直管段要求：上游1～3D  下游0～1D雷诺数：8000～1×107适用管径：DN15～DN3000温度：－50℃～550℃公称压力：0～30MPa
V锥传感器和差压变送器组成的V锥流量计 依照用户要求不同，利用V锥传感器和差压变送器组成流量检测仪表供货分为二类： 1．V锥传感器 只提供差压信号的检测部分（V锥体及测量管道），不提供差压变送器、三阀组和流量显示部分，输出信号为差压。由用户自己进行配套。 2．V锥流量计 由V锥传感器和差压变送器组成。有分体型安装和一体型安装两种结构。 分体型安装由独立的V锥传感器和差压变送器组成。V锥传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。而差压变送器可以配套供应。 一体型安装是产品出厂时己将差压变送器、三阀组与V锥传感器连接成一体，用户购买一体型V锥流量计后，使用时不需再连接引压管。若需配接相应的流量积算器、压力变送器和温度变送器可以配套供应。
 
可以成功测量的流体： 1．气体 煤气：焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气 天然气：包括含湿量５％以上的天然气 各种碳氢化合物气体：烷烃类，烯烃类等气体 各种气体制造：氢、氦、氩、氧、氮气等 腐蚀性气体：湿的氯化物气体等 空气：包括含水，含尘埃的空气、压缩空气等 烟道气：各种锅炉、加热炉排放的烟道气 2．蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽 3．液体 油类：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液压油等 水：原水、饮用水、生产水、污水等 各种水溶液：酸、碱、盐水溶液等 有机物化学品：甲醇、乙二醇、二甲苯等 4．特殊流体 油＋HC气＋沙 加气的水：H2O+N2+空气；H2O+CO2等
 

V锥流量传感器选型表

V锥流量计

V锥流量计

 

V锥流量传感器选型需要的工艺参数
 

（1）流体名称 （2）管道内外径（mm） （3）选用V锥流量传感器的型式 （4）刻度流量单位（kg/h，t/h，m3/h，Nm3/h） （5）常用流量、最小流量、最大流量 a.在工作状态下 b.在标准状态下（介质为气体时应该说明流量的标准状态） （6）工作压力（MPa） （7）流体温度（℃）：、、常用的温度 （8）流体密度（kg/m3） a.在工作状态下 b.在标准状态下（介质为气体时应该说明密度值的状态） （9） 流体粘度（Pa·s） （10） 相对湿度 （11） 气体成分：容积百分比（用于二种以上的混合气体） （12） 传感器的安装方式 a.水平 b.自下而上 （13） 管道法兰 a.按法兰标准规范,代号为提供法兰标准及型号 b.乙方设计提供法兰图纸

注意： ·测量水和水蒸汽须提供（1）、（2）、（4）、（5）、（6）、（7）、（12） ·测量一般气体须提供（1）～（13） ·测量一般溶液及油类须提供（1）、（2）、（4）、（5）、（6）、（7）、（8）、（9）、（12）、（13） ·各项数据必须填写工艺设计的一个具体数值，请勿填写由大约多少的某一段范围。

 注：V锥流量计需选配：差压变送器、三阀组、针型阀、冷凝罐、冷凝圈、压力变送器、温度变送器、智能计算仪

 
 
 
 
该公司产品分类： 液体流量计 气体流量计 浮球液位计 温度变送器 热电阻 热电偶 双金属温度计 温度仪表系列 有纸记录仪 无纸记录仪 温湿度记录仪 磁翻板液位计 超声波物（液）位计 液位变送器 差压变送器 压力变送器 差压式流量计 记录仪表系列 压力仪表系列 蒸汽流量计

wknV锥流量计

主要特点　　精度高：V锥型流量计[2]的精度为测量值的±0.5％，贸易计量级为±0.3％（系统精度需参照应用条件及二次仪表的精度）。 　　重复性好：V锥型流量计的重复性很好，为±0.1％。 　　量程比宽：V锥型流量计的量程较其它类型的差压流量计大得多，正常情况下为10：1，若有必要不是也可加大。在雷诺数高于8000时输出信号为线性，若低于8000也可测量，但需对输出信号根据曲线进行修正。 　　直管段要求低：伯努力方程要求受测流体为理想流体，在实际应用中这是根本不可能的，很多情况会造成流体分布不均匀，如弯头，阀门，缩径，扩径，泵，三通等等，对其它仪表而言，这是一个很难解决的问题。V锥流量计可在极为恶劣的情况下均匀流体分布，如在紧邻仪表上游有单弯管，双弯管，经过锥体“整流”后的流体分布比较均匀可仪表在恶劣的条件下获得较高的测量精度，由于V型流量计可均匀流体分布曲线，因此同其它类型的差压流量计相比，对上下游直管段的要求小，建议安装时在上游留0-3D的直管段，在下游留0-1D的直段管。当用户的管道尺寸大，管道价格高或直管段不够的情况下，V锥型流量计将是选择。在过去十年内，对V型流量计的上游有一个90℃的单弯管或两个不在一个平面上的双弯管的情况进行了测试，测试结果表明，V锥型流量计可在紧邻它的地方装有一个弯管或不在同一个平面上的双弯管而不会对测量精度有影响。 　　流量计特有结构所形成的边界层效应，使节流件关键部位不会磨损，因此可以保持几何尺寸不变，因此能稳定工作而无须标定。 　　流量计是纯机械体，因此耐高温、耐高压、耐腐蚀及不怕振动。 　　可测的流体广泛（液体、气体、蒸汽），测量范围宽（微小流量～大流量），适用的管径DN15～DN3000。 　　塔形（V形锥）流量计与其它差压式流量仪表原理相同，也是一种节流式差压流量计。塔形（V形锥）的出现，打破了沿袭近百年的结构模式，使得节流式差压仪表产生了“质的飞跃”。塔形（V形锥）流量计的重大突破在于“变流体在管道中心中心收缩为边壁收缩”。 该流量计采用了多孔取压、环室取压，一体化安装等多项专利技术。广泛用于特脏污流体中的计量（如：钢铁厂的焦炉煤气、高炉煤气等）。

该公司产品分类： 便携式ph计 防腐型ph计 防爆型电磁流量计 防腐型电磁流量计 质量流量计 智能防爆超声波液位计 毒性气体探测器 气体报警控制器 分光光度计 水质氨氮监测仪 污泥浓度计 余氯监测仪 在线浊度计 在线余氯仪 便携溶解氧监测仪 在线污泥浓度计 工业电导率仪 实验室电导率仪 高温型ph计 高低点ph计

LGVH型上海锟鹏LGVH型V锥流量计

 

LGVH型V锥流量计详细介绍: 一、概述        在过去的几十年里，差压式流量计已在过程及流量计量方面成功的运用。最早的差压测量装置产生于伯努力定理提出后的十八世纪四十年代，运用该原理生产出了行销世界的流量喷嘴、文丘里管和孔板。这些产品目前在国内外正普遍应用，但仍需改进，直到二十世纪八十年代，一种新的概念在美国提出：传统的差压流量计都是在管壁四周节流，液体从管道中心处流过，而新的节流装置，节流元件悬挂在管道中心，液体经管道中心的锥体压缩后沿管壁流动。这种节流方式的变化，带来了差压式流量计革命性成果，也就是我们现在所推出的V锥流量计。二、主要特点   V锥流量计是一种创新性的差压测量装置，它通过悬挂在管线中心的一个V型锥体来节流，这样迫使流体以管线的中心线为中心，围绕着锥体流过，这种几何开关与传统节流元件相比具有许多优点，如流场整直器的特殊设计构造1.       显著改善了传统差压流量的使用局限2.       较高的度和重复性3.       无苛刻的直管段要求4.       自清洗功能，适用于容易结垢的脏污介质5.       气液两相测量6.       相对压损小，量程比宽三、无直管段要求虽然所有的差压式流量仪表都是依据伯努力定理测量，但伯努利定理有一个基本要求，即被测量的流体必须为理想流体,许多传统差压式流量计（如孔板、文丘里、喷嘴等）的节流方式无法形成理想流体。     锥形流量计采用独特的中心流线形节流结构设计，巧妙的解决了长直管段整流的问题，中心悬挂的流线形=型锥体能重塑流速曲线，在紧靠锥体上游和下游较窄的区域内（前0-3D\\后0-1D）,将流速不规则的液体直接整流成理想流体，可充分满足伯努利定理的要求，获得很高的测量精度和重复性，不需要直管段整流。四、测量精度高、重复性好     锥形流量计正压孔取在锥体上游的管壁上，取压位置选在理想流体的等速区域，符合伯努利定理，正压信号稳定：使得锥尾中心区域流场呈现相对静态，液体节流后在负压区只出现高频低幅的小旋涡，使得负压信号波动很小，输出差压信号非常稳定，测量精度优于±0.5%，重复性为±0.1%.贸易计量型精度为±0.3%。五、量程比宽，压损低     V锥流量计正常情况下量程比为15：1，选择合适的参数可以做到30：1，流线锥形节流体使得在同样的β值，压力损失约为孔板的1/10，接近文丘里管流量计。六、应用范围     锥形流量计测量范围极广，可测各种气体、液体、蒸汽和气、液两相介质。流体的条件可以从深低温到超临界状态，过程温度达850℃，最大压力可达42.0Mpa，雷诺数从1000到500万，锥形节流体所产生的满刻度差压信号从小于0.1Kpa带几百Kpa。     20多年来，锥形流量计已经在全世界有了10多万家台应用，用户遍布石油、化工、油田、天然气、长输管网、热力管网、冶金、电力、水处理、环保、造纸、食品、饮料、半导体、海上石油平台、航空航天等行业。例如：LGVH-100-STL-F-TH-N-N选型表示：流量计公称直径为DN100；流量计管道、法兰材质为碳钢，锥体为不锈钢；管道法兰连接；螺纹（配一次阀门）取压；不提供配套的差压变送器；不提供配套流量积算仪

ZKLHV锥流量计

测量原理|的性能

◆具有良好的度（≤0.5%）和重复性（≤0.1%）。

◆具有较宽的量程比（10：1～15：1）。

◆对流体有整流功能，因此只需要极短的直管段（前1～3D后0～1D）。

◆具有自清洁功能，可测脏污和易结垢流体。

◆节流件关键（不含任何电子部件），因此耐高温、高压、耐腐蚀、不怕震动等。

◆可测流体的种类非常广泛（液、气、蒸汽），流量范围宽（从微小流量～到大流量），适应的管道（DN15～DN3000）。

的性能是如何实现的

（1）对流体的均速作用

   流体在管道中流动实际上是这样一种状态，当流体流动不受任何阻碍和干扰达到充公发展状态时，其速度分布为：越靠近管道中心流速越快，在中心处达到最快、越靠近管壁流速越慢，在管壁处接近零。大多数流量仪表测量流量涉及到流速时，由于无法改变这种快慢不均的状态，只能忽略管道中流速有快慢之分的实际情况而假设流速是均等的。由于锥形体处在管道中心，它直接把流体从高速流动的中心部位分开，使流速快的流体分别向四周流速慢的流体靠拢并拉动它们混合一起流动，这种快慢混合的结果就是：原本流速快慢的差别消失了，流体变成了真正的均匀流动。流体流速被均匀化所带来的好处就是：测量信号真实反映了被测流体的实际值，并使得在低流速时塔型（形）流量计前后仍能产生足够的差压，随着流速的降低，这种作用更加显著，而这种情况对于传统的差压式仪可能早已不能测量了。

（2）具有很强的抗干扰（旋涡流）能力

   大家都知道流体流动遇到阻挡物时会产生“旋涡流”，这就是的“卡曼旋涡”现象，涡街流量计就是基于这个原理工作的。同样道理象孔板、锥开体等节流件在管道中也是阻挡物，在节流件后部除了产生静压力外必然也会产生旋涡流。然面这个旋涡流对于涡街流量计来讲是有用的信号对于差压式仪表来讲却是有寄存器的干扰，见。这个干扰在节流件下流（负压端）会产生“信号跳动“现象，它会严重干扰正常信号的测量。塔形的结构是边壁节流，节流件后部产生干扰流的分布是等量相反（对称分布）而相互抵消，因此使干扰程度大大减轻。而孔板等传统节流件是中心节流，产生的干扰流方向直接指向取压口，严重干扰了测量信号，特别是小流量时干扰甚至大于测量信号而无法正常工作。

（3）对流体的整流功能

   绝大多数流量仪表要求足够长的前后直管段，目的就是为了使流体流动状态成为充分发展管流以复现实验条件下的流动状态。然而这种苛刻的要求常常由于复杂的现场（如各种阀门、弯头、缩径、扩径、泵等）而不能满足，所带来的结果必然是测量误差的增大。因此，绝大多数流量仪表很难在不满足直管段条件下取得的测量值。而塔型（形）流量计却不同，由于它边避节流的特殊结构，使得流体在遇到V形节流件时，被强迫按照“管壁与节流件之间由宽逐渐变窄的狭长通道”内流动，该通道可以等效为一个管式整流器，经过这个通道后，各种干扰流的变化为：不规范流动——被迫在规定的通道流动——变成规范流动。因此它能够对上游处因各种外界因素引起的不规则的流动畸变自动进行矫正整流，从而使达到测量区的流动形成了规则的流动。因此只需极短的直管段也能取得的测量值，由此大大减轻了用户的工作量和投资，这是大多数流量仪表无法相比拟的。

（4）节流件耐磨损的特点

   我们都知道节流式差压仪表的测量精度是靠它的“几何尺寸”的，这一点塔形与孔板是一样的。但是由于孔板测量关键部位易磨损，它的测量误差随着使用时间在缓慢变大。而从塔型（形）流量计的节流件结构可以看出：其关键的节流边缘是处在节流件后部的钝角，并顺着流体方向。当流体流过节流件表面和管壁间的通道时，会形成“边界层效应”，该效应会使流体到达测量部位前，逐渐离开了节流边缘一个微小的距离，这样就使被测流体不与节流件关键部位接触，因此就不可能有磨损情况发生，其关键部位的几何尺寸（β值）就能保持不变。所以不用重复标定也能稳定工作。

（5）自清洁功能

   如前所述，由于流体在靠近管壁处的流速变慢极容易使脏污物等沉淀或附着在管壁上，对于孔板等传统差压仪表还会在前面堆积。那么流体在塔形流量计流动时会是一种怎样的情况？当流体进入测量管并流过节流件四周的通道时，由于该通道是管壁与节流件间形成的由宽逐渐变窄的通道，它博士流体流动速度高于管道其他部位并逐渐加快，在到达节流件测量的关键部位时流速最快，从而对管壁、节流件表面附近形成了吹扫冲刷作用，所有脏污杂物不可能在这里停留或附着，所以不会产生脏污的积垢，更不存积垢。塔型（形）流量计这一独特的吹扫式设计，决定了它用在高炉煤气、焦炉煤气等脏污流体测量中，不会使粉尘、焦油等脏物在节流件和管壁附近堆积，附着及堵塞取压孔。

（6）强大防堵功能的专利技术

   上述介绍的塔形流量计的自清洁功能，当流体属于特脏型或含有大量粉尘杂质时，常规的V型（形）流量计有时也不能解决，国内外实际使用中，时有发生因堵塞取压孔而导致测量失败的事例。为此飞龙公司经过一年多的试验已于去年研制成功三项具有中国独立知识产权的专利技术产品：

★具有可控加热的塔型（形）流量计；

★具有喷涂特殊材料涂层的塔型（形）流量计；

★具有多孔取压的塔型（形）流量计；

专用于高炉、焦炉煤气等特脏污流体流量的测量。加油极强的防堵功能，该产品目前在国内国际都处于领先地位。

（7）在设计计算上比标准节流件

对这个问题下面以计算孔板为例来说明。

在孔板计算中用户必须把管道直径“D”值提供给计算者，D参数是设计孔板的一个重要数据，因此标准中对它有严格的规定：要求在节流件前（0～0.5）D长度上，至少取3个截面测出12个数据，然后取其平均值作为D值来计算孔板。然而这个规定在实际中很难做到，因为大多数情况都是在原有的工艺管道上后安装江苏中仪自动化仪表有限公司塔型（形）流量计，不可能为了测量D值而停车割开管道，大多数习惯上都是以公称直径报给设计者（除非连同直管段一道购买加工）。我们知道管道的尺寸通常是以公称值来标注的，而钢管产品是按外径和壁厚系列组织生产的。不同的壁厚可以导致同一系列的钢管直径相差最大达十毫米之多，以这样不D值来计算节流件，其结果就是“假值真算”，再的计算软件算出来结果也是不会的。塔型（形）流量计，是把测量管和连接法兰整体焊接在一起的一个产品，虽然D值的要求也很严格，但是这个工作是由仪表制造厂家来做的。测量管是在制造厂进行测量或者进行机械加工来达到所要求数值，根本不需要用户再为管道的D值是否精确而为难，用户只要把管道的壁厚系列提供给仪表厂以便选配同系列的测量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精确，从而避免了孔板等差压式仪表因D值不而带来的计算上的误差。

（8）压力损失小

塔型（形）流量计的结构特点是流线型节流件，采用“逐渐节流方式”工作，不同于孔板等传统差压式仪表“突然节流”的工作方式，所以它的压力损失小，约是孔板的1/3。因此对于那些“低压力、大流量”流体测量来讲，比传统差压式仪表有很大的性。 

（9）流量计的检定

流量计的检定执行中华人民共和国检定规程：JJG640-1994“差压式流量计检定规程”。

技术指标及含应用范围

＊度：±0.5%

＊重复性：±0.1%

＊量程比：10:1~15:1

＊直管段要求：上游1～3D下游0～1D

＊雷诺数：8000～1×107

＊适用管径：DN15～DN3000

＊温度：－50℃～550℃

＊公称压力：0～30MPa

＊可测介质：

气体

煤气（焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气等）

天然气，包括含湿量5％以上的天然气

各种碳氢化合物气体

各种气体，如氢、氦、氩、氧、氮等空气，包括含水、含其它尘埃的空气

烟道气

蒸汽

饱和蒸气

过热蒸汽

液体

油类、燃料油、含水乳化油等

水，包括纯净水、污水

各种水溶液，包括盐、碱水溶液

含油、含沙的水

其它化工液体

LG-VNZV锥流量计

LG-VNZ V锥流量计

一、概述
V锥流量计（V-coneflowmeter）是20世纪80年代出现的一种新颖差压式流量计，它利用V锥体在流场中产生节流效应来测量流量。与普通节流件相比，它改变了节流布局，从中心节流改为环状节流。实践的使用证明，V锥流量计与一般差压流量计相比，使用精度高、重复性高、安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、适合脏污介质、压损小等优点。由于V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的新型流量传感器。
二、测量原理
V形内锥式节流装置包括一个在测量管中同轴安装的尖圆锥体和相应的取压口。该测量管是预先精密加工好的，在尖圆锥体的两端产生差压。此差压的高压（正压）是在上游流体收缩前的管壁取压口处测得的静压力，而低压力（负压）则是在圆锥体朝向下游端面，锥中心轴处所开取压孔所得。而其高低压之差的开平方与其体积流量成正比关系，通过测量V锥上下游的差压进而得出流量。
这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理为基础的。因此它的流量计算公式与其他差压式流量计相同。
三、特点
1、 传感器本体能对流体流态整形。
2、 量程比宽，精度高，重复性好。
3、 耐磨损使用稳定性好。
4、 所需直管段很短， 不需要在流量计的上游安装流动调整器。
5、 流量计结构具有自清扫功能,不会产生赃污物的积垢,非常适用于脏污流体的流量测量如焦炉煤气、湿气体等。
6、 内锥体可以减弱被测压力差压场中脉动振荡的幅值从而减小差压信号中的噪声（如空所示）。
7、 无可动部件，性好，安装方便。
8、 当流体流经具有特殊廓形的内锥体时会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾部的边缘从而减少它被磨损的可能性。
9、 压力损小，适用于低静压流体的流量测量的使用场合。
10、环形通道，对于脏污流更更的流量测量。
 
四、主要技术参数
1、 不确定度：±0.5%，±1% 。
2、 范围度宽: 10:1。
3、 重复性优于±0.1%。
4、 安装直管段长度：上游0～3D，下有0～1D
5、 雷诺数范围：8×103～1×107
6、 管道通径：15㎜≤D≤2000
7、 公称压力：PN≤42Mpa
8、 介质温度：-250℃≤t≤500℃
9、 参照标准：GB/T2624-2006、JJG640-94及流量测量节流装置设计手册
10、             连接方式：法兰连接、焊接、螺纹连接
五、结构形式
V锥流量计按其结构分为：夹持式、通用型、大管径结构、小管径结构等结构具体形式
六、型号标记方法：LG-VNZ-DN□ V锥流量计
LG——基本型号；- VNZ——V锥流量计
DN□——公称通径（㎜）例如DN200，为公称通径200㎜
 
 
 
 
该公司产品分类： 弯管流量计 楔形流量计 喷嘴流量计 V锥流量计 喷嘴 文丘里流量计 自清灰测风装置 风速风量测量装置 机翼风量测量装置 横截面风量测量装置 多喉径流量测量装置 均速管 孔板流量计 差压变送器 孔板阀

LGKVG无锡V锥流量计,江阴V锥流量计,苏州V锥流量计价格

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（特点）
　具有压力损失小、不堵塞、前后直管段要求短、测量精度高、使用寿命长的特点。适用于杂质较多的气体、液体。特别适用于煤气、烟气等气体的测量。 【规格】 DN200～3000mm PN0.25～10MPa
【型号】
 
 
  

 
*指法兰管道等的材质，节流件材质为不锈钢

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该公司产品分类： 液位仪表 流量仪表 显示仪表 压力仪表

江苏Ｖ锥流量计厂家

http://www.china-jtyb.com/

该公司产品分类： 压力泵 变送器仪表 流量仪表 数显仪表 压力仪表 物液位仪表

V锥流量计V锥流量计

详细信息

ZKLH V锥流量计源于美国McCROMETER，是一种极具优势的新型差压式流量仪表。从二十几年前诞生开始，就以其常规差压仪表无法相比的的诸多优点，迅速在流量测量领域得到了广泛的应用和好评。V锥流量计是一种的差压式流量计量装置，它以独特的边壁逐步收缩节流方式，一改传统节流装置的几乎所有的缺点，是差压流量计革命性成果。其原理与其他差压式流量计一样，是经典的密闭管道中能量守恒原理和流动连续性原理，并具有自整流、自清洗、自保护功能；直管段要求极短，无积污、堵塞，可保持稳定性；锥体后端高频低幅的小噪声使测量下限相对很低，从而使量程比达15：1；其压损只及孔板的1/3和文丘里管相似。因此，V锥流量计可广泛应用于石油、化工、电力、供热等国民经济各领域。

 测量原理|的性能

◆具有良好的度（≤0.5%）和重复性（≤0.1%）。

◆具有较宽的量程比（10：1～15：1）。

◆对流体有整流功能，因此只需要极短的直管段（前1～3D后0～1D）。

◆具有自清洁功能，可测脏污和易结垢流体。

◆节流件关键（不含任何电子部件），因此耐高温、高压、耐腐蚀、不怕震动等。

◆可测流体的种类非常广泛（液、气、蒸汽），流量范围宽（从微小流量～到大流量），适应的管道（DN15～DN3000）。

的性能是如何实现的

（1）对流体的均速作用

   流体在管道中流动实际上是这样一种状态，当流体流动不受任何阻碍和干扰达到充公发展状态时，其速度分布为：越靠近管道中心流速越快，在中心处达到最快、越靠近管壁流速越慢，在管壁处接近零。大多数流量仪表测量流量涉及到流速时，由于无法改变这种快慢不均的状态，只能忽略管道中流速有快慢之分的实际情况而假设流速是均等的。由于锥形体处在管道中心，它直接把流体从高速流动的中心部位分开，使流速快的流体分别向四周流速慢的流体靠拢并拉动它们混合一起流动，这种快慢混合的结果就是：原本流速快慢的差别消失了，流体变成了真正的均匀流动。流体流速被均匀化所带来的好处就是：测量信号真实反映了被测流体的实际值，并使得在低流速时塔型（形）流量计前后仍能产生足够的差压，随着流速的降低，这种作用更加显著，而这种情况对于传统的差压式仪可能早已不能测量了。

（2）具有很强的抗干扰（旋涡流）能力

   大家都知道流体流动遇到阻挡物时会产生“旋涡流”，这就是的“卡曼旋涡”现象，涡街流量计就是基于这个原理工作的。同样道理象孔板、锥开体等节流件在管道中也是阻挡物，在节流件后部除了产生静压力外必然也会产生旋涡流。然面这个旋涡流对于涡街流量计来讲是有用的信号对于差压式仪表来讲却是有寄存器的干扰，见。这个干扰在节流件下流（负压端）会产生“信号跳动“现象，它会严重干扰正常信号的测量。塔形的结构是边壁节流，节流件后部产生干扰流的分布是等量相反（对称分布）而相互抵消，因此使干扰程度大大减轻。而孔板等传统节流件是中心节流，产生的干扰流方向直接指向取压口，严重干扰了测量信号，特别是小流量时干扰甚至大于测量信号而无法正常工作。

（3）对流体的整流功能

   绝大多数流量仪表要求足够长的前后直管段，目的就是为了使流体流动状态成为充分发展管流以复现实验条件下的流动状态。然而这种苛刻的要求常常由于复杂的现场（如各种阀门、弯头、缩径、扩径、泵等）而不能满足，所带来的结果必然是测量误差的增大。因此，绝大多数流量仪表很难在不满足直管段条件下取得的测量值。而塔型（形）流量计却不同，由于它边避节流的特殊结构，使得流体在遇到V形节流件时，被强迫按照“管壁与节流件之间由宽逐渐变窄的狭长通道”内流动，该通道可以等效为一个管式整流器，经过这个通道后，各种干扰流的变化为：不规范流动——被迫在规定的通道流动——变成规范流动。因此它能够对上游处因各种外界因素引起的不规则的流动畸变自动进行矫正整流，从而使达到测量区的流动形成了规则的流动。因此只需极短的直管段也能取得的测量值，由此大大减轻了用户的工作量和投资，这是大多数流量仪表无法相比拟的。

（4）节流件耐磨损的特点

   我们都知道节流式差压仪表的测量精度是靠它的“几何尺寸”的，这一点塔形与孔板是一样的。但是由于孔板测量关键部位易磨损，它的测量误差随着使用时间在缓慢变大。而从塔型（形）流量计的节流件结构可以看出：其关键的节流边缘是处在节流件后部的钝角，并顺着流体方向。当流体流过节流件表面和管壁间的通道时，会形成“边界层效应”，该效应会使流体到达测量部位前，逐渐离开了节流边缘一个微小的距离，这样就使被测流体不与节流件关键部位接触，因此就不可能有磨损情况发生，其关键部位的几何尺寸（β值）就能保持不变。所以不用重复标定也能稳定工作。

（5）自清洁功能

   如前所述，由于流体在靠近管壁处的流速变慢极容易使脏污物等沉淀或附着在管壁上，对于孔板等传统差压仪表还会在前面堆积。那么流体在塔形流量计流动时会是一种怎样的情况？当流体进入测量管并流过节流件四周的通道时，由于该通道是管壁与节流件间形成的由宽逐渐变窄的通道，它博士流体流动速度高于管道其他部位并逐渐加快，在到达节流件测量的关键部位时流速最快，从而对管壁、节流件表面附近形成了吹扫冲刷作用，所有脏污杂物不可能在这里停留或附着，所以不会产生脏污的积垢，更不存积垢。塔型（形）流量计这一独特的吹扫式设计，决定了它用在高炉煤气、焦炉煤气等脏污流体测量中，不会使粉尘、焦油等脏物在节流件和管壁附近堆积，附着及堵塞取压孔。

（6）强大防堵功能的专利技术

   上述介绍的塔形流量计的自清洁功能，当流体属于特脏型或含有大量粉尘杂质时，常规的V型（形）流量计有时也不能解决，国内外实际使用中，时有发生因堵塞取压孔而导致测量失败的事例。 为此飞龙公司经过一年多的试验已于去年研制成功三项具有中国独立知识产权的专利技术产品：

★具有可控加热的塔型（形）流量计；

★具有喷涂特殊材料涂层的塔型（形）流量计；

★具有多孔取压的塔型（形）流量计；

专用于高炉、焦炉煤气等特脏污流体流量的测量。加油极强的防堵功能，该产品目前在国内国际都处于领先地位。

（7）在设计计算上比标准节流件

对这个问题下面以计算孔板为例来说明。

在孔板计算中用户必须把管道直径“D”值提供给计算者，D参数是设计孔板的一个重要数据，因此标准中对它有严格的规定：要求在节流件前（0～0.5）D长度上，至少取3个截面测出12个数据，然后取其平均值作为D值来计算孔板。然而这个规定在实际中很难做到，因为大多数情况都是在原有的工艺管道上后安装江苏中仪自动化仪表有限公司塔型（形）流量计，不可能为了测量D值而停车割开管道，大多数习惯上都是以公称直径报给设计者（除非连同直管段一道购买加工）。我们知道管道的尺寸通常是以公称值来标注的，而钢管产品是按外径和壁厚系列组织生产的。不同的壁厚可以导致同一系列的钢管直径相差最大达十毫米之多，以这样不D值来计算节流件，其结果就是“假值真算”，再的计算软件算出来结果也是不会的。塔型（形）流量计，是把测量管和连接法兰整体焊接在一起的一个产品，虽然D值的要求也很严格，但是这个工作是由仪表制造厂家来做的。测量管是在制造厂进行测量或者进行机械加工来达到所要求数值，根本不需要用户再为管道的D值是否精确而为难，用户只要把管道的壁厚系列提供给仪表厂以便选配同系列的测量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精确，从而避免了孔板等差压式仪表因D值不而带来的计算上的误差。

（8）压力损失小

塔型（形）流量计的结构特点是流线型节流件，采用“逐渐节流方式”工作，不同于孔板等传统差压式仪表“突然节流”的工作方式，所以它的压力损失小，约是孔板的1/3。因此对于那些“低压力、大流量”流体测量来讲，比传统差压式仪表有很大的性。  

（9）流量计的检定

流量计的检定执行中华人民共和国检定规程：JJG640-1994“差压式流量计检定规程”。

技术指标及含应用范围

＊度：±0.5%

＊重复性：±0.1%

＊量程比：10:1~15:1

＊直管段要求：上游1～3D下游0～1D

＊雷诺数：8000～1×107

＊适用管径：DN15～DN3000

＊温度：－50℃～550℃

＊公称压力：0～30MPa

＊可测介质：

气体

煤气（焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气等）

天然气，包括含湿量5％以上的天然气

各种碳氢化合物气体

各种气体，如氢、氦、氩、氧、氮等空气，包括含水、含其它尘埃的空气

烟道气

蒸汽

饱和蒸气

过热蒸汽

液体

油类、燃料油、含水乳化油等

水，包括纯净水、污水

各种水溶液，包括盐、碱水溶液

含油、含沙的水

其它化工液体

该公司产品分类： 电线电缆 物位（液位）仪表 显示仪表 压力仪表 校验仪表 温度仪表 流量仪表

V锥流量计

V锥流量计是一种新型的可精确测量各种雷诺数的高精度流量计，可满足各种介质的应用条件要求其操作原理同其它各种类型的流量计差压原理相同，都是基于密封管道中的能量守恒定理，锥形流量计由于具有独一无二的设计结构，因而性能更优。     V锥流量计是在管道中心处悬挂一锥形节流件，锥形件阻碍介质的流动，重塑流速曲线,在锥形性的下游可立即形成低压区，管道上游的正压同经节流件节流后的下游的负压之间有一差压,将正、负压用取压口取出，正压口位于管道的上游，负压口位于锥体的末端，通过测量两者之间差压,根据伯努力方程即可计算出管道中的流量，锥体位于管线中心，可对所测介质的流速曲线进行优化,因此测量精度高，对仪表上、下游的直管段要求低。 锥形流量计可测量各种工况（温度和压力）条件下的气相、混合气相、液相、多相液体、气液两相（湿气、液相质量比≤5%）、粉末、高粘度、高流速、脏污、含有固体悬浮颗粒的液相、溶液振动、电磁干扰等介质的流量。流体的条件可从深低温到超临界状态。工作温度最高850℃ ，最大压力42.0MPa。若用特殊结构材质，温度压力还可以更高。可测量最高雷诺数500万，最底雷诺数8000甚至更低。产生满刻度差压信号从最低小于0.1千帕到最高几十千帕。 法兰取压型锥形流量计（VF）,采用实心锥体截流体，并在管壁用法兰取压，配上远传差压变送器，可有效防止取压口的堵塞，适合于含有固体颗粒粉尘介质、高粘度液体及脏污介质。 工作原理 ：     V锥流量计是一种差压型的流量仪表。以差压原理设计的流量仪表已经有了一百多年的应用历史了，差压型流量计是基于密封管道中的能量转换原理，也就是说对于稳定流体，管道压力与管道中的介质流速的平方根成反比:速度增加压力会下降，当介质接近锥体时，其压力为P1,在介质通过锥体的节流区时，速度会增加压力会降低为P2，如图1所示，P 1和P2都通过锥形流量计的取压口引到后接差压变送器上，流速发生变化时，锥形流量计的两个取压口之间的差压值会增大或缩小。当流速相同时，若节流面积大，则产生的差压值也大， β值等于锥体的节流面积除以管道内径的截面积（可换算成两者之间的直径比）。公司网站：www.yalongyibiao.com

公司网站：www.jsylyb.com

公司网站：www.yalong.com

公司网站：www.jsylybcl.com

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