多孔孔板平衡流量计

 1、多孔孔板的概述

       FLDH系列多孔孔板（又称平衡流量计）是按国标GB2624在标准孔板和流动调整器的基础上研

  发的一种新型节流式流量传感器。多孔孔板用于安装在各种扰动的下游，以最短的直管段敷设提供卓

  越的性能。

 2、多孔孔板的测量原理

测量原理

  多孔孔板也是一种差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密

  封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；

  用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。多孔孔板流量传感器是一个多

  孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，当流体穿过圆盘的整流孔时，流体将被平

  衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，

  根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。

流量计算公式

  其中：Qm，qv——分别为质量流量（㎏/s）和体积流量（m3/s）

        C——流出系数

             ε——可膨胀性系数

            d——节流件开孔直径，m

            β——直径比，β=d/D

            D——管道内径，m

        ρ1——被测流体密度，kg//m3

           Δp——差压，Pa

4、多孔孔板的特点

 测量精度高

  由于多孔孔板流量传感器具有多孔对称结构特点，能对流场进行平衡整流，降低

  了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比传统节流装置提升

  了5～10倍。

 直管段要求短

  多孔孔板流量传感器能将流场整流稳定、且压力恢复比传统节流装置快2倍，大

  大缩短了对直管段的要求。一般情况下直管段要求为前2D、后2D，从而省去大

  量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。

 量程比宽 

  多孔孔板流量计正常情况下量程比为15:1，选择合适的参数可以做到30:1.多孔

  孔板流量计的β值范围为0.25～0.90。

 压力损失低 

  多孔孔板流量计多孔对称的平衡设计，减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低

  了动能的损失；在产生同样差压值情况下，压力损失约为传统节流装置的

  1/3，节省了相当大的运行成本，是一种节能型仪表。

  耐脏污不易堵 

  多孔孔板流量计多孔对称的设计，减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低流场

  死区，脏污介质顺利通过函数孔，因此多孔孔板流量计可用于测量各种脏污

  介质，如焦炉煤气、高炉煤气、渣油、回炼油、水煤浆等等。

 适用范围广

  多孔孔板流量计测量范围极广，可测量各种气体、液体、蒸汽；流体条件可以

  从深低温到超临界状态，过程温度达850℃，最大工作压力可达42MPa。

 维护量小

  一体化结构易于使用、检验和排除故障。
5、多孔孔板的技术参数

 ◆ 管道尺寸：15 ≤DN≤ 1200 mm

 ◆ 公称压力：≤PN42MPa

 ◆ 工作温度：-50℃≤t≤550℃

 ◆ 量程比：1：10，1：15

 ◆ 精度等级：0.5级，1级，1.5级

 ◆ 参照标准：GB/T2624-2006、JJG640-94及流量测量节流装置设计手册

 ◆ 连接方式：法兰连接、焊接、螺纹连接

6、多孔孔板的结构形式

  多孔孔板按其开孔个数分为：四孔式、多孔式
  按其安装方式又分为：通用型、夹持型一体化式等结构

7、多孔孔板/平衡流量计在应用过程中

 

 

 

        压力变送器                 装配热电阻             智能流量积算仪      不锈钢冷凝缓冲管     

 

     

            冷凝罐

该公司产品分类： 模块仪表 流量计 变送器 工控仪表

平衡流量计

平衡流量计 详细说明：    多孔孔板（又称平衡流量计）是按国标GB2624在标准孔板和流动调整器的基础上研发的一种新型节流式流量传感器。多孔孔板用于安装在各种扰动的下游，以最短的直管段敷设提供的性能。      多孔孔板      一、概述      多孔孔板（又称平衡流量计）是按国标GB2624在标准孔板和流动调整器的基础上研发的一种新型节流式流量传感器。多孔孔板用于安装在各种扰动的下游，以最短的直管段敷设提供的性能。      二、测量原理      多孔孔板是也一种差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。多孔孔板流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，当流体穿过圆盘的整流孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。           流量计算公式：      式中:qm ，qv——分别为质量流量（㎏/s）和体积流量（m3/s）；      C——流出系数 ；      ε——可膨胀性系数；      d——节流件开孔直径，m；      β——直径比，β=d/D；      D——管道内径，m；      ρ1——被测流体密度，㎏/m3；      Δp——差压，Pa；      三、特点      1、测量精度高 由于多孔孔板流量传感器具有多孔对称结构特点，能对流场进行平衡整流，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比传统节流装置提升了5～10倍。      2、直管段要求短 多孔孔板流量传感器能将流场整流稳定、且压力恢复比传统节流装置快2倍，大大缩短了对直管段的要求。一般情况下直管段要求为前2D、后2D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。      3、量程比宽 多孔孔板流量计正常情况下量程比为15:1，选择合适的参数可以做到30:1.多孔孔板流量计的β值范围为0.25～0.90。      4、压力损失低 多孔孔板流量计多孔对称的平衡设计，减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低了动能的损失；在产生同样差压值情况下，压力损失约为传统节流装置的1/3，节省了相当大的运行成本，是一种节能型仪表。      5、耐脏污不易堵 多孔孔板流量计多孔对称的设计，减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低流场死区，脏污介质顺利通过函数孔，因此多孔孔板流量计可用于测量各种脏污介质，如焦炉煤气、高炉煤气、渣油、回炼油、水煤浆等等。      6、适用范围广 多孔孔板流量计测量范围极广，可测量各种气体、液体、蒸汽；流体条件可以从深低温到超临界状态，过程温度达850℃，最大工作压力可达42MPa。      7、一体化结构易于使用、检验和排除故障。      四、主要技术参数      1. 管道尺寸：15 ≤DN≤ 1200 mm      2. 公称压力：PN≤42Mpa      3. 工作温度：-50℃≤t≤550℃      4. 量程比：1：10，1：15      5. 精度等级：0.5级，1级，1.5级      6. 参照标准：GB/T2624-2006、JJG640-94及流量测量节流装置设计手册      7. 连接方式：法兰连接、焊接、螺纹连接      五、结构形式      多孔孔板按其开孔个数分为：四孔式、多孔式。按其安装方式又分为：通用型、夹持型一体化式等结构。具体形式见下表：           六、型号标记方法：HK-LGK-DN□ 多孔孔板      HK——基本型号；-LGK——多孔孔板      DN□——公称通径（㎜）例如DN200，为公称通径200㎜。     

JKPH供应平衡流量计厂家

平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能最大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。产品原理　　平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。

显示仪表 物位仪表 变送器系列 压力表系列 校验仪表 温度仪表 流量仪表 超声波仪表

平衡流量计、孔板流量计

RFPH系列平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能最大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。 产品原理 　　平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。 平衡流量计的特点 1、测量精度是标准孔板的5～10倍 2、流动噪声是标准孔板的1/15 3、永久压力损失是标准孔板的1/3 4、压力恢复比标准孔板快2倍 5、最小直管段可以小于0.5D 一、线性度高、重复性好 平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。 5:1量程比时，线性度可达±0.3％； 7:1量程比时，线性度可达±0.5％； 10:1量程比时，线性度可达±1.0％ 二、直管段要求低 平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。 三、减少永久压力损失 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的永久压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。 四、耐脏污不易堵 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。 五、可直接替换孔板 其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。 六、流量测量范围宽 根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。 七、长期稳定性好 由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。 八、可测高温高压介质 与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。 九、可测复杂工况介质 由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、液氯、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右完全对称）。 产品选型：

RFPH-
平衡流量计
公程通径
-XXX
100表示DN100
安装形式
pp
管道式
HF
对夹式
FW
焊接式
DF
双法兰式
SP
方管式
公称压力
A
0~0.6MPA
B
0~1.0MPA
C
0~1.6MPA
D
0~2.5MPA
E
0~4.0MPA
F
0~6.4MPA
G
0~10MPA
H
0~16MPA
J
0~40MPA
管道材质
0
碳钢
1
304不锈钢
2
12CrMOV
3
其它
输入信号
A
无输出
B
4~20MA
C
RS485 MODBUS
 
 官方网站：http://www.jsrfyb.com/product/llyb/

该公司产品分类： 变送器系列 液位仪表 显示仪表 流量仪表 效验仪表 压力仪表 温度仪表

平衡流量计-平衡流量计报价咨询-平衡流量计厂家直销

简介：

       HA-P平衡流量计是第三代节流装置，这种流量计的测量精度是传统节流装置的5～10倍，流动噪声降低到1/15，永久压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，最小直管段可以小至0.5D，没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。
特点：
    1.测量精度高
     由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5－10倍。
       经过实流标定，传感器精确度可达±0.3％、±0.5％，适用于贸易计量场合。
       几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5％、±1.0％，适用于过程控制场合。
       平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。
    2.直管段要求低
       平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。
    3.永久压力损失低
        平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。
    4.量程比宽
       与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。
    5.重复性和长期的稳定性好
       平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1％。
        平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。
    6.耐脏污不宜堵
       多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。
    7.测量范围宽
       根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速，其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.9。
    8.适用范围
       平衡流量计工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度最高可达到850℃,42MPa。
       适合极低温流体LNG，液空气，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢，液氯等，能有效防止气化，测量效果最佳。
       平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量，还可以测量双向流。
       平衡流量计左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流。
技术指标：
    管径范围：DN15~DN3000
    精度：±0.3%、±0.5%、±1%
    直管段要求：0.5D~2D
    永久压损：孔板的1/3~1/4
    量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽。
    重复性：0.1%
    Re范围：200~107
    β范围：0.25~0.9
    温度范围：金属管道能承受的温度，最高可达850℃。
    压力范围：金属管道能承受的压力，最高可达42MPa。
    耐脏污：特殊的设计和计算
    可以测量双向流
 应用范围
可应用于气体、液体、气液两相，液态气体、双向流、脏污介质、浆料的测量。
安装直管道要求（数值以管径D倍数表示）

孔板上游侧入口
β
0.20
0.40
0.65
单个 90° 弯头或 T型三通
2
2
2
两个或两个以上 90° 弯曲在同一面上
2
2
2
两个或两个以上 90° 弯曲在不同面上
2
2
2
漩涡流体偏离达 10°
2
2
2
减压阀（管线尺寸的 1 倍）
2
2
2
蝶阀（75% 开）
2
2
2
流量计下游侧入口
2
2
2

安装方式及介质流向
 
 
 
 
系统安装示意
平衡流量测量系统安装示意图
5、平衡阀与三阀组的安装要求
平衡阀或三阀组的作用
⑴调整差压变送器的零点
⑵防止差压变送器的正负、压室过压
请按下图所示方法与引压管路连接。
6.压变送器的安装要求
⑴将平衡流量计正压则引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将平衡流量计负压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室
⑵差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，为了获得较好的安装效果，应注意考虑下面情况
A 防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触
B 防止渣滓在引压管内沉积，堵塞
C 正负压两侧引压管的长度应尽量相同
D 正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡
E 引压管安装在温度梯度和温度波动最小的地方
⑶测量液体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中
⑷测量气体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入管道中
⑸测量蒸汽流量时，差压变送器应安装在被测管道的下面，以便冷凝水能充满在引压管中。应特别注意，测量蒸汽或其它高温介质时，要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。
7.温度、压力变送器的安装要求
1、测量过热蒸汽介质时，必须要加温度一体化变送器和压力变送器，进行动态补偿。测量饱和蒸汽介质时，必须要加压力变送器，进行动态补偿。
2、 测量天然气、煤气介质时，必须要加压力变送器进行动态补偿，而且要用加安全栅及防爆装置的变送器。
3、 测量热水介质，需要有热量显示时，必须要加温度一体化变送器，否则可省去温度一体化变送器。
4、 温度一体化变送器安装在被测管道上，必须再平衡流量计前5D 只管段或或后2D 直管段以外温度探头顶端应插入超过管径二分之一，以保证测量精度。
5、 差压变送器的压力取压点，必须在平衡流量计前5D 直管观段或后2D 直管段以外，其间安装开关阀。对于温度一体化变送器和压力变送器的安装，原则上只要符合常规的安装规范就可以满足本系统的要求，其具体的安装要求可分别参见各自的安装说明书。
调试及运行
按安装原则和程序安装完成后，在系统调试之前要检查所有设备、管道、阀门、接头、导线、接线端子、信号插头等是否齐全、正确、牢靠，管道和设备有无堵塞、泄露现象，导线和信号接插点有无接错、短路、断线、接触不良等问题，经检查确认无误后方可进行系统调试，其调试步骤如下：
1、引压管排污：
（1）将平衡流量计两侧取压阀打开（注意：必须讲阀全部打开）；
（2）将三阀组两侧的正负压阀关闭、中间的平衡阀打开；
（3）将引压管两侧正负压派无阀打开，进行排污。清洁引压管。
2、引压管冷凝：
（1）关闭排污阀，让介质在引压管中自然冷凝，直到整个管道内全部充满冷凝水为止（大概需要4个小时）。
（2）当引压管中已有足够的冷凝水时，可将三阀组两侧的正负压阀打开（此时中间的平衡阀仍处于开启状态），让冷凝水分别进入差压变送器正负压室中。由于冷凝水的积沉需要一定的时间，因此开始差压变送器的显示值不会准确，等冷凝水完全充满整个测量系统（包括取压体、引压管和差压变送器的正负压室）后，差压变送器的指示机会趋于正常（大概需要2个小时）。
3、差压变送器的排气：
为保证差压变送器正负压腔中的残余空气排除干净，将变送器正负压室上的排气气。
4、差压变送器调零：
a） 关闭差压变送器正负压室上排气阀。
b） 将三阀组两侧的正负压阀关闭（此时中间的平衡阀仍处于开启状态）。（见下图）
差压变送器调零时三阀组状态图
注：差压变送器调零注意事项：
（1）零位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞混、搞错。安装现场切勿
进行差压变送器的量程调整；
（2）变送器调零时正负压室及两侧引压管温度必须相同，如果两侧
有温差则调整的零点会随时间产生漂移；
（3）若在现场用变送器进行正、负迁移补偿，则应在偷运状态下做零位调整。若迁移量过大，则不能再差压变送器上进行迁移补偿。
5、流量测量：
将三阀组两侧的正负压阀打开，中间的平衡阀关闭，进入测量状态。

 

该公司产品分类： 转子流量计 压力变送器 电磁流量计 电磁流量计 涡街流量计 流量计 弯管流量计

平衡流量计

平衡流量计
关键字：平衡流量计,流量计

 

KTPH系列平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能最大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。 产品原理 　　平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。 平衡流量计的特点 1、测量精度是标准孔板的5～10倍 2、流动噪声是标准孔板的1/15 3、压力损失是标准孔板的1/3 4、压力恢复比标准孔板快2倍 5、最小直管段可以小于0.5D 一、线性度高、重复性好 平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于流量计行列。 5:1量程比时，线性度可达±0.3％； 7:1量程比时，线性度可达±0.5％； 10:1量程比时，线性度可达±1.0％ 二、直管段要求低 平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。 三、减少压力损失 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。 四、耐脏污不易堵 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。 五、可直接替换孔板 其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。 六、流量测量范围宽 根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。 七、稳定性好 由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以保持稳定性。 八、可测高温高压介质 与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。 九、可测复杂工况介质 由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右对称）。 产品选型：
KTPH-
平衡流量计
公程通径
-XXX
100表示DN100
安装形式
pp
管道式
HF
对夹式
FW
焊接式
DF
双法兰式
SP
方管式
公称压力
A
0~0.6MPA
B
0~1.0MPA
C
0~1.6MPA
D
0~2.5MPA
E
0~4.0MPA
F
0~6.4MPA
G
0~10MPA
H
0~16MPA
J
0~40MPA
管道材质
0
碳钢
1
304不锈钢
2
12CrMOV
3
其它
输入信号
A
无输出
B
4~20MA
C
RS485 MODBUS

电动单元 显示仪表 记录仪表

TL-PH平衡流量计

平衡流量计 关键字：流量计,平衡流量计

平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。 工作原理： 　　平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。

平衡流量计的特点： 1、测量精度是标准孔板的5～10倍 2、流动噪声是标准孔板的1/15 3、压力损失是标准孔板的1/3 4、压力恢复比标准孔板快2倍 5、最小直管段可以小于0.5D 一、线性度高、重复性好：          平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于流量计行列。 5:1量程比时，线性度可达±0.3％； 7:1量程比时，线性度可达±0.5％； 10:1量程比时，线性度可达±1.0％ 二、直管段要求低：         平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。 三、减少压力损失：        多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。 四、耐脏污不易堵：        多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。 五、可直接替换孔板：        其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。 六、流量测量范围宽：        根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。 七、稳定性好：        由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以保持稳定性。 八、可测高温高压介质：         与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。 九、可测复杂工况介质：        由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相 ，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右对称）。

产品选型： 

TLPH-  

平衡流量计

公程通径

-XXX

100表示DN100

安装形式

pp

管道式

HF

对夹式

FW

焊接式

DF

双法兰式

SP

方管式

公称压力

A

0~0.6MPA

B

0~1.0MPA

C

0~1.6MPA

D

0~2.5MPA

E

0~4.0MPA

F

0~6.4MPA

G

0~10MPA

H

0~16MPA

J

0~40MPA

管道材质

0

碳钢

1

304不锈钢

2

12CrMOV

3

其它

输出信号

A

无输出

B

4~20MA

C

RS485 MODBUS
 

HD-BH平衡流量计

简介：     平衡流量计是第三代节流装置，这种流量计的测量精度是传统节流装置的5～10倍，流动噪声降低到1/15，永久压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，最小直管段可以小至0.5D，没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。特点：    1.测量精度高     由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5－10倍。       经过实流标定，传感器精确度可达±0.3％、±0.5％，适用于贸易计量场合。       几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5％、±1.0％，适用于过程控制场合。       平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。    2.直管段要求低       平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。    3.永久压力损失低        平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。    4.量程比宽       与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。    5.重复性和长期的稳定性好       平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1％。       平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。    6.耐脏污不宜堵       多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。    7.测量范围宽       根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速，其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.9。    8.适用范围       平衡流量计工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度最高可达到850℃,42MPa。       适合极低温流体LNG，液空气，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢，液氯等，能有效防止气化，测量效果最佳。       平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量，还可以测量双向流。       平衡流量计左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流。 技术指标：    管径范围：DN15~DN3000    精度：±0.3%、±0.5%、±1%    直管段要求：0.5D~2D    永久压损：孔板的1/3~1/4    量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽。    重复性：0.1%    Re范围：200~107    β范围：0.25~0.9    温度范围：金属管道能承受的温度，最高可达850℃。    压力范围：金属管道能承受的压力，最高可达42MPa。    耐脏污：特殊的设计和计算    可以测量双向流应用范围： 可应用于气体、液体、气液两相，液态气体、双向流、脏污介质、浆料的测量。安装直管道要求（数值以管径D倍数表示）

孔板上游侧入口
β
0.20
0.40
0.65
单个 90° 弯头或 T型三通
2
2
2
两个或两个以上 90° 弯曲在同一面上
2
2
2
两个或两个以上 90° 弯曲在不同面上
2
2
2
漩涡流体偏离达 10°
2
2
2
减压阀（管线尺寸的 1 倍）
2
2
2
蝶阀（75% 开）
2
2
2
流量计下游侧入口
2
2
2

TY-BH平衡流量计生产厂家

 

 
产品概述
平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能最大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。 产品原理 　　平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
平衡流量计的特点 测量精度是标准孔板的5～10倍 流动噪声是标准孔板的1/15 压力损失是标准孔板的1/3 压力恢复比标准孔板快2倍 最小直管段可以小于0.5D
一、线性度高、重复性好 平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于流量计行列。 5:1量程比时，线性度可达±0.3％； 7:1量程比时，线性度可达±0.5％； 10:1量程比时，线性度可达±1.0％
二、直管段要求低 平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。
三、减少压力损失 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。
四、耐脏污不易堵 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
五、可直接替换孔板 其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量EMS改造中将孔板改为平衡流量计。
六、流量测量范围宽 根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。
七、稳定性好 由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以保持稳定性。
八、可测高温高压介质 与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
九、可测复杂工况介质 由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相 ，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右对称）。
产品选型：

 

TY-BH
平衡流量计
公程通径
-XXX
100表示DN100
 
 
 
 
安装形式
pp
管道式
HF
对夹式
FW
焊接式
DF
双法兰式
SP
方管式
 
 
 
公称压力
A
0~0.6MPA
B
0~1.0MPA
C
0~1.6MPA
D
0~2.5MPA
E
0~4.0MPA
F
0~6.4MPA
G
0~10MPA
H
0~16MPA
J
0~40MPA
 
管道材质
0
碳钢
1
304不锈钢
2
12CrMOV
 
3
其它
 
输入信号
A
无输出
B
4~20MA
C
RS485 MODBUS

平衡流量计

KHPH系列平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表,对传统节流装置进行了极大的改进，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能最大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。产品原理　　平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。 平衡流量计的特点1、测量精度是标准孔板的5～10倍2、压力损失是标准孔板的1/33、流动噪声是标准孔板的1/154、最小直管段可以小于0.5D 5、压力恢复比标准孔板快2倍一、线性度高、重复性好 平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于流量计行列。4:1量程比时，线性度可达±0.4％；8:1量程比时，线性度可达±0.6％；15:1量程比时，线性度可达±1.3％ 二、直管段要求低 平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。 三、减少压力损失 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。 四、耐脏污不易堵 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。 五、可直接替换孔板 其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。 六、流量测量范围宽 根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。 七、稳定性好 由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以保持稳定性。 八、可测高温高压介质 与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。 九、可测复杂工况介质 由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相 ，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右对称）。 产品选型：

KHPH-  

平衡流量计

公程通径

-X

100表示DN100

安装形式

ph

管道式

HF

对夹式

FW

焊接式

DF

双法兰式

SP

方管式

公称压力

A

0~0.6MPA

B

0~1.0MPA

C

0~1.6MPA

D

0~2.5MPA

E

0~4.0MPA

F

0~6.4MPA

G

0~10MPA

H

0~16MPA

J

0~40MPA

管道材质

0

碳钢

1

304不锈钢

2

12CrMOV

3

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无输出

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