ZR-WZJ-T热工全自动检定系统
| ZR-WZJ-T型热工全自检定系统是我公司开发研制的第四代热工自动检定产品之一。它是 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 在Windows环境下，使用Windows环境下的语 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 言开发出的新一代产品，系统是以微机为核 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 心，配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 描开关、功率调节器等构成的测控系统。操作者 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 可在中文Win95/Win98/WinMe操作系统下方便地 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉(或油槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序，为操作者对系统的认证和检定结果的归档、 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 检索和查询提供了方便。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ●主要技术指标 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ●系统的硬件配置 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ZR-WZJ-T热工自动检定系统由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调节器、微机系统、恒温装置 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| （检定炉和油槽）以及测量导线和通讯导线组成，如图所示。
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
WA1000-BWA1000-B热工全自动检定系统
WA1000-B热工全自动检定系统
概 述WA1000-B型热工全自动检定系统是我公司在新世纪伊始开发研制的的第三代热工全自动检定产品之一。它是在Windows环境下，使用Windows环境下的语言开发出的新一代产品，系统是以微机为核心，配以高精度进口数字万用表，以及低电势扫描开关、功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文Win98/Win2000/WinXP操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作，微机系统实时显示检定炉（或油槽、水槽等）的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统按照国家计量检定规程进行数据处理，并能打印各种记录表格、检定证书，还可保留原始记录以备将来查阅。系统实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，即：自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序，为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。主要性能特点的操作方式使用Windows软件编程，在Win95/Win98/WinXP操作平台下运行。符合Window环境的操作习惯，视窗界面，下拉式菜单，使用鼠标选择输入参数和进行过程操作，功能强大，使用方便、灵活、快捷。自动化程度高检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理，自动打印各种检定记录和检定证书。高精度，高分辨率选用的六位半高精度进口数表。度达0.005％，分辩力0.1μv； 0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。显示直观在检定过程中显示器实时显示检定炉（或油槽、水槽等）的温度变化曲线、检定炉（油槽、水槽）温度、检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值（控温热电阻的电阻值）和检定时间。功能齐全，配置灵活可以检定各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻可以检定两线制（四线制）和三线制热电阻可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定；可在不同时间分别检定0℃点和100℃点，程序自动整理合成报表，更切合热电阻检定的实际状况，可地提高工作效率具有多种冷端补偿方式。备有零点，输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择可以对补偿导线进行修正，使检定结果更正确可以任意设定温度点。热电偶在300℃～1100℃之间，每隔5℃；热电阻在50℃～300℃之间每隔10℃任意设定可以在油槽中检定工作用低温热电偶（50℃～300℃）备有多种数表的接口驱动程序，操作者可以在菜单中任意选择，增加了系统配置的灵活性具有手动／自动切换功能，提供特殊情况下操作手段主控箱全按钮操作，操作更加方便，更加正确。温度控制精度高，检定时间短采用多种优化的直接数字控制算法，并提供多组不同对象的控温参数选择。检定过程的温度变化率检定炉小于0.2℃/min；油槽小于0.04℃/min。热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右：而热电阻约60分钟左右。标准化程度高，报表规范热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书符合国家计量检定规程JJG-351-96;JJG-229-98规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻检定程序已按照国家颁布的JJG-229-98规程重新进行了编制。具有系统认证测试功能系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块，可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试，并整理打印出认证报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。数据管理功能系统备有数据文件管理功能，可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在“office2000（XP）”下的电子表格“excel”中进行处理。由于“excel”的强大功能和方便灵活的操作方法，使报表的预览和打印都更得心应手。保护措施完善备有系统自检程序，可对数字表、主控箱、可控硅调节器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调节器，切断加热电流并提示报警。当出现主控箱或微机死机时，系统也将自动关断可控硅调功器，切断加热电流。硬件设计合理，制作工艺 关键部件均采用进口元件，出厂前经过严格的老化和检验。可控硅调节器可提供两路调节输出。为操作者对不同的控温对象转接提供方便。主控箱内配有带看门狗的CPU，因此系统更加安全。主要技术指标扫描开关寄生电势 ≤0.4μV分辨力 电势测量分辨力0．1μV 电阻测量分辨力0．1mO度 电势测量不确定度≤0．01％ 电阻测量不确定度≤0．01％ 热电偶检定不确定度≤1．2℃ 含二等标准热电偶年变化0.7℃） 热电阻检定不确定度≤0．05℃恒温的稳定度 热电偶检定过程恒温后炉温变化≤0．2℃／min 热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0．04℃／min检定温度 当冷端温度在（20±10）℃的范围内时，补偿误差≤0.2℃ 热电偶300～1100℃ 热电阻0～300℃（包括低温热电偶）检定支数 热电偶可同时检定1～10支,廉金属偶同一温度点上可以混检。 热电阻可同时检定1～10支，热电阻允许在同一温度点上进行多批检定一次可连续检定点 热电偶4个 热电阻3个检定时间 热电偶检定，正常条件下平均每百度约30分钟本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理工作环境 环境温度20℃±3℃ 相对湿度≤75%使用电源 AC220V±10% 50±1HZ 要求接地电阻≤4Ω配置清单
| 微机系统 | 名 称 | 单位 | 数量 | 备 注 |
| 主机 | 套 | 1 | 配置P4 2.6以上、1G、250G、光驱，控制板卡（已装配） | |
| 显示器 | 台 | 1 | 19寸液晶 | |
| 激光打印机 | 台 | 1 | CANON | |
| 通讯电缆 | 根 | 2 |
| |
| 多用电源插座 | 只 | 1 |
| |
| 数采 控温系统 | 主控、调功箱 | 台 | 1 | 全自动可控硅调功保护器，多通道全电脑自动扫描切换系统等 |
| 测量控制电缆 | 套 | 1 | 高温五芯屏蔽线，12组×8m | |
| 万用表（进口） | 台 | 1 | KEITHLEY 6 1/2位（美国产） | |
| 温度传感器 | 只 | 1 | Pt100冷端补偿用 | |
| 可选配件 | 管式检定炉 | 台 | 1 | 沿轴线的几何中心有大于60mm，1℃的均匀温场。炉内温度点±20mm内，温度梯度≤0.4℃/cm,温度范围：0～1100℃ |
| 恒温油 | 台 | 1 | 室温-300℃自动恒温，不锈钢内胆外壳，温度波动0.01℃/30min，温度均匀度≤0.01℃ | |
| 冰瓶 | 只 | 1 |
| |
| 冰柜 | 台 | 1 |
| |
| 碎冰机 | 台 | 1 |
| |
| 操作台 | 台 | 1 | 1600×840×1300 | |
| 二等标准铂电阻 | 支 | 1 | WZPB-2 | |
| 二等标准铂铑10-铂热电偶 | 支 | 1 | WRPB-2 | |
| 高精度铂电阻检定槽 | 台 | 1 | 5～300℃自动恒温，不锈钢内胆外壳，温度波动度0.01℃/30min，温度均匀度≤0.01℃,如选该槽可取代油槽、水槽、冰瓶、碎冰机、冰柜。 |
KRD8051-C型热工全自动检定系统KRD8051-C型热工全自动检定系统
| KRD8051-C型热工全自动检定系统 | |||||||||||||||
|
高低温湿热试验箱 恒温恒湿培养箱 水浴恒温振荡器 恒温摇床 大容量离心机 集热式磁力搅拌器 一体化温度变送器 磁性浮子液位计 投入式液位变送器 （液体|气体）涡轮流量计 电接点双金属温度计 一体化孔板流量计 煤质化验设备 煤质分析仪器 水份测定仪 热分析仪 插入式涡街流量计 孔板流量计 气体涡轮流量计 液体涡轮流量计 金属管浮子流量计 威力把流量计 金相分析仪 碳硅分析仪 SW-CJ净化工作台 上海箱式电阻炉液位变送器变送器 扩散硅压力变送器 双法兰差压变送器 雷达物位计 金属管转子流量计 磁翻板液位计 涡轮流量计 投入式液位变送器 温控仪 恒压供水控制器
YM1000-B热工全自动检定系统特价
| YM1000-B热工全自动检定系统 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
热工全自动检定系统概述 YM1000-B型热工全自动检定系统是我公司在新世纪伊始开发研制的的第三代热工全自动检定产品之一。它是在Windows环境下，使用Windows环境下的语言开发出的新一代产品，系统是以微机为核心，配以高精度进口数字万用表，以及低电势扫描开关、功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文Win98/Win2000/WinXP操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作，微机系统实时显示检定炉（或油槽、水槽等）的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统按照国家计量检定规程进行数据处理，并能打印各种记录表格、检定证书，还可保留原始记录以备将来查阅。系统实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，即：自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序，为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。 热工全自动检定系统性能特点 的操作方式 使用Windows软件编程，在Win95/Win98/WinXP操作平台下运行。符合Window环境的操作习惯，视窗界面，下拉式菜单，使用鼠标选择输入参数和进行过程操作，功能强大，使用方便、灵活、快捷。 自动化程度高 检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理，自动打印各种检定记录和检定证书。 高精度，高分辨率 选用的六位半高精度进口数表。度达0.005％，分辩力0.1μv； 0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。 显示直观 在检定过程中显示器实时显示检定炉（或油槽、水槽等）的温度变化曲线、检定炉（油槽、水槽）温度、检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值（控温热电阻的电阻值）和检定时间。 功能齐全，配置灵活 可以检定各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻 可以检定两线制（四线制）和三线制热电阻 可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定；可在不同时间分别检定0℃点和100℃点，程序自动整理合成报表，更切合热电阻检定的实际状况，可地提高工作效率 具有多种冷端补偿方式。备有零点，输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择 可以对补偿导线进行修正，使检定结果更正确 可以任意设定温度点。热电偶在300℃～1100℃之间，每隔5℃；热电阻在50℃～300℃之间每隔10℃任意设定 可以在油槽中检定工作用低温热电偶（50℃～300℃） 备有多种数表的接口驱动程序，操作者可以在菜单中任意选择，增加了系统配置的灵活性 具有手动／自动切换功能，提供特殊情况下操作手段 主控箱全按钮操作，操作更加方便，更加正确。 温度控制精度高，检定时间短 采用多种优化的直接数字控制算法，并提供多组不同对象的控温参数选择。检定过程的温度变化率检定炉小于0.2℃/min；油槽小于0.04℃/min。热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右：而热电阻约60分钟左右。 标准化程度高，报表规范 热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书符合国家计量检定规程JJG-351-96;JJG-229-98规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻检定程序已按照国家颁布的JJG-229-98规程重新进行了编制。 具有系统认证测试功能 系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块，可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试，并整理打印出认证报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。 数据管理功能 系统备有数据文件管理功能，可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在“office2000（XP）”下的电子表格“excel”中进行处理。由于“excel”的强大功能和方便灵活的操作方法，使报表的预览和打印都更得心应手。 保护措施完善 备有系统自检程序，可对数字表、主控箱、可控硅调节器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调节器，切断加热电流并提示报警。当出现主控箱或微机死机时，系统也将自动关断可控硅调功器，切断加热电流。 硬件设计合理，制作工艺 关键部件均采用进口元件，出厂前经过严格的老化和检验。可控硅调节器可提供两路调节输出。为操作者对不同的控温对象转接提供方便。主控箱内配有带看门狗的CPU，因此系统更加安全。 热工全自动检定系统技术指标 扫描开关寄生电势 ≤0.4μV 分辨力 电势测量分辨力0．1μV 电阻测量分辨力0．1mO 度 电势测量不确定度≤0．01％ 电阻测量不确定度≤0．01％ 热电偶检定不确定度≤1．2℃ 含二等标准热电偶年变化0.7℃） 热电阻检定不确定度≤0．05℃ 恒温的稳定度 热电偶检定过程恒温后炉温变化≤0．2℃／min 热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0．04℃／min 检定温度 当冷端温度在（20±10）℃的范围内时，补偿误差≤0.2℃ 热电偶300～1100℃ 热电阻0～300℃（包括低温热电偶） 检定支数 热电偶可同时检定1～10支,廉金属偶同一温度点上可以混检。 热电阻可同时检定1～10支，热电阻允许在同一温度点上进行多批检定 一次可连续检定点 热电偶4个 热电阻3个 检定时间 热电偶检定，正常条件下平均每百度约30分钟 本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理 工作环境 环境温度20℃±3℃ 相对湿度≤75% 使用电源 AC220V±10% 50±1HZ 要求接地电阻≤4Ω 热工全自动检定系统配置清单
|
ZY-2000-RZJ热工全自动检定系统
| ZY-2000-RZJ型热工全自动检定系统是我公司开发研制的第四代热工自动检定产品之一。它是在Windows 环境下，使用Windows环境下的语言开发出的新一代产品，系统是以微机为核心，配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关、功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文Win95/ Win98/ WinMe操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉（或油槽等）的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统按照国家计量检定规程进行数据处理，并能打印各种记录表格、检定证书，还可保留原始记录以备将来查阅。系统实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，即：自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序，为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。 |
 | ZY-2000-RZJ热工全自动检定系统技术指标 |
| 扫描开关寄生电势 | ≤0.4 u V |
| 分辨力 | 电势测量分辨力0.1 u V |
| 电阻测量分辨力0.1mΩ | |
| 度 | 电势测量不确定度≤0.01% |
| 电阻测量不确定度≤0.01% | |
| 热电偶检定不确定度≤1.2℃ | |
| （含二等标准热电偶年变化0.7℃） | |
| 热电阻检定不确定度≤0.05℃ | |
| 恒温的稳定度 | 热电偶检定过程恒温后炉温变化≤0.2℃/min |
| 热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min | |
| 冷端自动补偿 | 当冷端温度在（20±10）℃的范围内时，补偿误差≤0.2℃ |
| 检定温度 | 热电偶300～1100℃ |
| 热电阻0～300℃（包括低温热电偶） | |
| 检定支数 | 热电偶可同时检定1—5支 |
| 热电阻可同时检定1—5支，热电阻允许在同一温度点上进行多批检定 | |
| 一次可连续检定点 | 热电偶4个 |
| 热电阻3个 | |
| 检定时间 | 热电偶检定，正常条件下平均每百度约30分钟 |
| 工作环境 | 环境温度20℃±3℃ |
| 相对湿度≤75% | |
| 使用电源 | AC220V±10% 50±1HZ |
| 要求接地电阻≤4Ω |
| 系统的硬件配置 |
| ZY-2000-RZJ热工自动检定系统由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调节器、微机系统、恒温装置（检定炉和油槽）以及测量导线和通讯导线组成，如图所示。 |
 |
| ZY-2000-RZJ热工仪表自动校验系统配置清单 |
| 微 机 系 统 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 主机 | 套 | 1 | 配置P4 2.0以上256M 60G、光软驱，控制板卡（已装配） | |
| 显示器 | 台 | 1 | 17寸纯平 | |
| 激光打印机 | 台 | 1 | EPSON或CANON系列 | |
| 电脑桌 | 张 | 1 | ||
| 通讯电缆 | 根 | 1 | ||
| 多用电源插座 | 只 | 2 | ||
| 数 采 系 统 | 主控箱 | 台 | 1 | |
| 测量控制电缆 | 套 | 1 | ||
| 万用表（进口） | 根 | 1 | KEITHLEY 6 1/2位（进口） | |
| 温度传感器 | 支 | 1 | 冷端补偿用 | |
| 控温 系统 | 可控硅调节器 | 台 | 1 | |
| 控制信号线 | 根 | 1 | | |
| 电源线 | 根 | 1 | | |
| 其 他 配 件 | 管式检定炉 | 台 | 1 | |
| 标准油槽 | 台 | 1 | | |
| 标准水槽 | 台 | 1 | | |
| 冰点器 | 台 | 1 | | |
| 创冰机 | 台 | 1 | | |
| 二等标准热电阻 | 支 | 1 | | |
| 二等标准热电偶 | 支 | 1 | | |
| 二等标准下班管温度计 | 套 | 1 | | |
| 软件资料 | 套 | 1 | 软件光盘、合格证、说明书 |
ZR-RZJ-T热工全自动检定系统
选用公司研制的装置可测量和仿真输出电压、电流、电阻、频率、热电偶（R、S、K、N、J、T、E），热电阻（Pt100、
Pt10、Cu100、Cu50）等信号，并可程控阶梯输出。能校验和检测符合以上信号的过程仪表，温度变送器、配
电器、隔离器、显示仪、调节仪等。是装备现代计量室、实验场所的理想设备。
装置以PC机为核心，辅以精心编制的软件系统，操作简单，自动化程度高。
装置保留了手动操作功能，在脱离计算机的情况下，检测人员可通过操作面板键盘，实现测量和检定功能。 独具匠心的琴式台面设计，符合人性化的设计理念，不经美观大方，而且实用、操作舒适。 装置以单元、模块式组合，不仅能形成强大的功能组合，各分立单元亦能独立运行，完成工作任务。
声明：产品外观以实物为准，产品发展有时会涉及技术标准的更改，以及外形的变化，恕不另行通知。
100-C热工全自动检定系统
全自动检定系统,全自动检定系统设备,全自动检定系统类型
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ZC-100-A热工全自动检定系统
热工全自动检定系统
主要技术指标★ 检定温度范围热电偶 300℃～1100℃； 热电阻 0～300℃。★ 检定热电偶、热电阻种类工作用热电偶：S、K、E、J、N、EA2、B、T（U、L）型；工作用热电阻：Cu50、Cu100、Pt10、Pt100等九种型号。★ 度电压测量度优于0.02%, 分辨率0.1μV。电阻测量度优于0.02%, 分辨率0.1mΩ。各测量通道寄生电势≤0.4μV。恒温设备最大升温速率：管式检定炉＜30℃/min； 油槽＞2℃/min。★ 控温度管式检定炉炉浊偏离预设检定点≤±5℃；油（水）槽槽温偏离预设点≤±1.5℃。检定测量时炉（槽），内温度稳定度管式检定炉炉温≤0.2℃/min 且≤0.5℃/10min；油槽槽温≤0.02℃/min 且 ≤0.04℃/10min。★ 冷端温度自动补偿当冷端温度在20±10℃范围内时，补偿误差 ≤0.2℃。每个检定点检测时间约为1.5min。★ 检定结果的不确定度（含标准器的误差、置信概率为99.8%时)热电偶：≤1.2℃，重复性误差：≤0.2℃（600℃时）。热电阻：≤0.05℃，重复性误差：≤0.012℃（100℃时）。★ 检定数量热电偶：6支（包括标准热电偶1支）；热电阻：6支（包括标准热电阻1支）。检测数据处理按现行国家计量检定规程、规范要求进行。★ 抗干扰性能串模≥46db；共模≥100db。★ 工作环境温度0～40℃，当室温超过（20±5）℃时应进行温度修正。相对湿度＜70%。★ 工作电源220V±10%AC，50Hz.并有良好的接地线（接地电阻＜5Ω）。★ 功率消耗管式检定炉：2KW；油（水）槽：4KW。检测系统：500W（包含微机系统在内）。★ 其它配套设备检定炉、油（水）槽指标见《JJG35-96、JJG229-98》，低于400mm长的热电偶应选择短的检定炉。装置的组成★ 碎冰机一台。 ★ 专用软件一套。★ 管式检定炉一台。★ 专用I通讯电缆三根。★ 油槽（水槽）一台（订货时选配）。★ 冰点器（冰瓶）一个（附试管七支）。★ 冷端自动补偿用温度传感器一支。★ 专用I/O、IEEE488接吕卡一块。★ 二等标准热电偶（S型）一支。（订货时选配）★ 二等标准铂电阻温度计一支。。（订货时选配）★ 可控硅调压器一台（三路输出：检定炉、油槽、水槽）。★ 主机一台（61/2数字多用表、10×4扫描器、I/O接口）。★ 计算机一套（含主机、键盘、鼠标、VGA彩色显示器、打印机等）。
FL-100-A型热工全自动检定系统
| FL-100-A型热工全自动检定系统 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
