QZ强忠卫生闭式离心泵|液体输送泵

卫生闭式离心泵的叶轮安置在泵壳里面，它和泵轴一起在联合中旋转，叶轮刀片以动能和压能的形式将能量传达给流体。

 

 

 

该公司产品分类： 不锈钢反应釜系列 不锈钢搅拌罐系列 不锈钢冷热缸系列 不锈钢乳化罐系列 不锈钢夹层锅系列 卫生级管件类系列 卫生级阀门类系列 不锈钢换热器系列 卫生级过滤机系列 卫生过滤设备系列 卫生级防爆泵系列 卫生级螺杆泵系列 卫生级转子泵系列 卫生级自吸泵系列 卫生级离心泵系列 高速搅拌混合系列 高剪切胶体磨系列 高剪切乳化泵系列 高剪切乳化机系列

高粘度输送泵耐汽蚀、磨损防护的技术研发成果

高粘度输送泵的汽蚀、磨蚀及其联合作用的破坏一直是高粘度输送泵运行、维护及管理工作中的一个重要问题，传统的表面保护材料及工艺已远远不能满足高粘度输送泵抗汽蚀、磨蚀的要求。为了增强高粘度输送泵过流部件表面抗汽蚀、磨蚀的能力，除了采用不锈钢或其它硬质合金制造叶片、叶轮室外，还对表面保护技术进行不断的试验研究。本文对其进展叙述如下：    表面保护技术研究现状    表面保护技术简介    非金属涂层的研究我国在20世纪60、70年代就开始将环氧树脂及其复合物应用于高粘度输送泵进行抗磨蚀保护。在20世纪80年代又相继开发了复合龙涂层、聚氨酯类涂层仿陶瓷涂层以及橡胶涂层等非金属涂层。另外有一些使用速钛胶、橡胶、搪瓷、陶瓷、玻璃等材料形成的非金属涂层，由于加工工艺复杂等原因使用较少。20世纪90年代，在工业领域还引进了美国DEVCON修复剂、ARC复合涂料、人造橡胶涂层等高分子聚合物材料。这些非金属涂层材料在泵站恶劣的使用环境下，往往因涂层与金属基体结合能力差以及材料本身硬度不够，很难达到预期的抗汽蚀、抗磨蚀效果。    金属涂层的研究    在高粘度输送泵抗磨蚀表面保护技术中还广泛采用金属表面保护层。使用最多的是焊条堆焊和线材喷涂。利用不锈钢焊条的堆焊法可焊层与基体有很高的结合强度，但堆焊法冲淡率大，焊层厚而不匀且加工余量大，对工作基体材料的可焊性要求高。经堆焊法处理的高粘度输送泵叶片表面，一般在堆焊处未发生汽蚀破坏前，在堆焊点周围又迅速发生新的汽蚀破坏，直至堆焊层底部。线材喷涂所形成的不锈钢雾状颗粒涂层以机械结合为主，不太适用于高粘度输送泵冲击载荷和抗汽蚀的修复。对于一些大型的高粘度输送泵工件，如大口径（直径3米以上）轴流泵叶轮室，可以在表面镶嵌一层不锈钢板来增加抗磨蚀能力。但这种方法需将工件送至大型高粘度输送泵厂专门加工、车削、镶嵌、焊接、费用贵、周期长，非一般泵泵站所能实施。合金粉末喷涂是在线材喷涂基础上发展起来的。与堆焊法相比，成型美观平整，厚度易于控制，冲淡率小，方法简便，热源易得，加工不受气候、场地的限制。但由于喷涂层是由高速喷射到基体表面的半熔融状态的合金粉末微粒一层一层地有规则地叠加形成的，属于层状结构，其物理特性具有方向性，而且在喷涂过程中，每颗粉末微粒均出现凝结、收缩、变形等现象而在涂层中发展一种内应力，因此合金粉末喷涂一般只用于汽蚀和磨蚀不太严重的中小型高粘度输送泵的表面保护。    表面保护材料和工艺的要求    表面保护材料的技术要求抗磨蚀涂层必须具有    （1）很高的强度和硬度以抵抗汽蚀、磨蚀的破坏；（2）具有一家的韧性，以吸收冲击能量；（3）具有很高的粘结强度，以涂层在泵内30-35米每秒的高速水流冲击下不会剥落；（4）涂层材料必须价格适中，才能在大中型泵站及量大面广的农村中小型泵站中推广使用；（5）涂层材料应无毒，非易燃、易爆品，便于保管运输，不污染周围环境。    加工工艺要求为了表面保护技术的推广和应用，加工工艺必须做到：    （1）工艺简单，能够为不同程度的操作者所掌握；（2）加工中所用的工具（器具）应是在市场中易于购得或是一般泵站维修工作中所必备，且价格适中，无需特殊和昂贵的设备；（3）工艺应不受季节和周围环境的影响，泵站在冬、春季维修期内能够进行；（4）涂层不需要特殊的保温养护，涂覆后能快速固化或投入使用，以缩短维修同期。    合金粉末喷焊技术的进展http://www.jinanyoubeng.com/gzdssb.html    喷焊防护技术是随着低熔点粉末材料的研制成功而在喷涂和堆焊基础上发展起来的一种金属表面保护技术。由于喷层经历重熔过程，涂层致密无孔，表面光滑平整，具有节约材料、质量好、效率高的优点，喷焊层表面硬度可高达HRC60-70，可以几倍甚至十几倍的延长高粘度输送泵过流部件的使用寿命。    喷焊合金粉末材料的优化    优化要点为了喷焊层的质量，防止工件变形和涂层裂纹的产生，涂层材料研究优化的技术路线为：（1）通过配比优化，改变硬化相的颗粒尺寸、数量及结晶晶粒度的大小，以获得合理的组织结构形态及分布状态。（2）根据高粘度输送泵汽蚀、磨蚀的特点，有针对性地调整材料的性能指标，既材料的抗磨蚀性，又可最大限度地抑制或减少裂纹的产生，提高可焊性。（3）确定合理的技术参数和工艺参数，改善涂层使用条件下的拘束状态。

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该公司产品分类： 内啮合泵 螺杆泵 润滑油泵 不锈钢泵 自吸泵 圆弧泵 燃油泵 稠油泵 导热油泵 重油泵 沥青泵 渣油泵 齿轮泵

LCB5/0.6供应不锈钢转子泵罗茨泵高粘度输送泵

NYP内齿合高粘度转子泵概述： 　　NYP内齿合高粘度转子泵是根据石油、化工、涂料等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛适用于不同性质、不同粘度的介质输送。 　　适用介质温度：-10℃～200℃（NYP0.78和NYP2.3适用温度为-10℃～80℃） 　　介质粘度：1.0cSt～300000cSt（NYP0.78及NYP2.3的适用介质粘度为1.0cSt～10000cSt） 　　1、工作原理：　　 具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时，在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。　　2、结构：　　 泵主要有内外转子，轴，泵体，前盖，托架，密封，轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠密度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。　　 输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，系统安全。　　 泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。　　 从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。 NYP内齿合高粘度转子泵优点： 　　 1、输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。 　　 2、有很强的自吸性能。 　　 3、正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃ 　　 4、内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。 　　 5、泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。 　　 6、特别适用高粘稠度介质的输送。

型号  
通径mm  
理论排量 L/100rev
粘度 cSt
转速 r/min
压差（MPa）
连接形式
0.4
0.6
0.8
1.0

轴功率（kw）流量（L/min）
NYP0.78
15
0.78
20
1390
0.17/9.3
0.23/9.0
0.28/8.8
0.32/8.6
G1/2"
60
1390
0.18/9.5
0.24/9.2
0.28/9.0
0.33/8.9
200
1390
0.31/10.4
0.35/10.2
0.39/10.0
0.43/9.9
600
1390
0.39/10.4
0.44/10.3
0.48/10.3
0.52/10.2
2000
910
0.23/6.8
0.27/6.8
0.30/6.8
0.33/6.7
6000
720
0.24/5.4
0.31/6.1
0.30/6.8
0.40/6.8
NYP2.3
25
2.3
20
1400
0.38/28.4
0.49/27.5
  
 
G1"
60
1400
0.59/29.2
0.65/28.8
 
 
200
1400
0.61/30.0
0.72/29.6
 
 
600
1400
0.92/31.9
0.96/31.7
 
 
2000
910
0.61/19.9
0.68/19.7
 
 
6000
720
0.77/16.32
0.83/16.2
 
 
NYP3.6
40
3.6
20
1450
0.69/46.7
0.94/45.9
1.18/45
1.44/43.4
法兰 Flange
60
1450
0.81/47.5
1.09/46.7
1.37/45.9
1.57/44.7
200
1450
1.06/49.7
1.31/49.2
1.56/48.8
1.79/47.3
600
1450
1.45/49.9
1.61/49.6
1.77/49.3
1.93/49
2000
960
1.28/34.3
1.41/33.8
1.54/33.7
1.65/33.6
6000
640
1.08/23.0
1.18/22.9
1.28/22.9
1.37/22.8
20000
583
1.22/20.5
1.24/20.4
1.25/20.4
1.38/20.3
60000
455
0.84/16.3
0.91/16.2
0.98/16.1
1.01/16
NYP7.0 NYP7.0A （原型号: NYP3 NYP3A）
40
7.0
20
1450
1.36/98.1
1.8/96
2.0/94.7
2.4/93
螺纹 Thread
60
1450
1.45/99
1.9/97
2.2/96.4
2.6/95
200
1450
1.62/99.8
2.0/98
2.3/97.5
2.7/97
600
960
1.4/62
1.6/65
1.8/44
2.0/64
2000
960
1.8/67
2.0/66
2.3/65
2.6/65
6000
640
1.5/44.5
1.7/44
1.8/44
2.0/44
20000
583
1.6/40.5
1.9/40
2.1/40
2.2/40
60000
455
1.46/31.5
1.8/31
1.9/31
2.0/31
NYP24
50
24
20
720
1.8/165
2.3/161
2.8/158
3.4/155
法兰 Flange
60
720
2.0/166
2.6/164
3.1/162
3.7/158
200
610
1.9/143
2.5/141
3.0/139
3.5/136
600
541
2.1/127
2.6/125
3.0/124
3.5/122
2000
475
2.2/112
2.6/111
2.9/110
3.4/109
6000
357
2.0/85
2.3/84
2.6/83
2.9/83
20000
303
1.9/72
2.2/72
2.4/72
2.6/71
60000
228
1.6/54
1.8/54
2.0/54
2.3/54
NYP52 NYP52A （原型号: NYP10 NYP10A）
50
52
20
720
4.3/362
5.8/355
6.9/348
8.1/340
螺纹 Thread
60
720
4.7/364
6.2/358
7.3/352
7.5/346
200
610
4.6/309
5.9/304
6.9/300
8.0/294
600
541
4.9/275
6.0/271
6.8/268
7.8/264
2000
475
5.0/243
5.9/238
6.6/237
7.6/235
6000
357
4.1/184
4.9/182
5.3/181
6.2/180
20000
303
3.8/157
4.6/156
5.1/155
5.6/155
60000
228
3.1/119
3.7/118
4.0/118
4.5/118
NYP80
80
80
20
615
5.2/471
6.9/461
8.5/451
10.0/433
法兰 Flange
60
615
5.5/474
7.2/465
8.8/457
10.5/448
200
544
5.7/421
7.2/414
8.6/408
10.1/401
600
479
6.0/372
7.3/367
8.5/362
9.8/356
2000
417
6.5/326
7.7/322
8.9/319
10.1/315
6000
305
5.6/239
6.6/237
7.5/326
8.4/233
20000
228
5.5/180
6.4/179
6.9/178
7.7/177
60000
188
5.5/149
6.1/149
6.7/149
7.2/148
NYP111 NYP111A （原型号: NYP30 NYP30A）
80
111.4
20
615
6.7/660
9.2/647
11.2/634
13.6/622
法兰 Flange
60
615
6.9/664
9.4/652
11.5/642
13.9/631
200
544
7.1/589
9.3/580
11.0/573
13.2/563
600
479
7.3/521
9.5/514
11.1/508
13.1/502
2000
417
7.7/455
9.7/450
11.0/447
12.7/442
6000
305
6.9/335
8.4/332
9.4/331
10.6/328
20000
228
6.3/251
7.5/250
8.2/249
9.2/248
60000
188
6.2/209
7.1/208
7.6/208
8.5/207
NYP160
100
160
20
600
8.9/930
12.1/916
15.3/902
17.5/888
法兰 Flange
60
600
9.4/935
12.6/922
15.8/910
19.0/898
200
550
12.3/866
15.3/859
18.3/852
21.3/845
600
480
10.2/754
12.8/747
15.4/740
18.0/737
2000
355
9.1/560
11.1/556
13/552
15.1/548
6000
319
10.0/505
11.7/502
13.5/500
15.2/497
NYP220
125
220
20
430
8.8/902
11.9/880
15.0/858
18.0/836
法兰 Flange
60
430
9.0/909
12.0/890
15.0/871
18.0/852
200
355
8.5/753
11.1/739
13.7/726
16.3/713
600
320
9.4/682
11.8/671
14.1/660
16.5/649
2000
254
9.1/544
11.0/537
13.0/530
15.1/523
6000
244
10.1/483
11.9/478
13.6/473
15.4/468
20000
160
9.1/347
10.5/345
11.9/343
13.3/341
60000
117
8.4/256
9.4/255
10.4/254
11.4/253
NYP320
125
320
20
430
13.0/1306
18.0/1270
22.0/1235
26.0/1200
法兰 Flange
60
430
13.0/1316
18.5/1285
22.0/1255
26.5/1225
200
355
11.8/1091
15.5/1068
19.1/1046
22.8/1024
600
320
13.2/987
16.5/968
19.7/950
22.9/932
2000
284
14.2/881
17.4/867
20.6/854
23.8/841
6000
222
13.7/693
16.2/684
18.7/675
21.2/666
20000
168
13.2/529
15.3/525
17.3/522
19.4/519
60000
125
12.0/397
13.7/396
15.3/395
16.9/394
NYP650
150
650
20
315
19.0/1921
26.0/1857
33.0/1794
 
法兰 Flange
60
315
20.0/1940
26.4/1886
33.2/1832
 
200
284
17.9/1756
24.0/1711
30.4/1666
 
600
253
17.6/1572
22.7/1534
28.9/1500
 
2000
196
15.7/1225
20.6/1201
24.5/1176
 
6000
160
16.0/1008
19.8/993
22.3/978
 
20000
117
13.6/745
16.5/738
19.2/731
 
60000
100
15.0/645
17.2/643
19.5/640
 
NYP727 （原型号: NYP50）
150
727
20
315
21.5/2135
29.4/2058
37.3/1980
 
法兰 Flange
60
315
22.4/2157
29.8/2090
37.3/2026
 
200
280
19.6/1928
26.7/1874
33.5/1820
 
600
245
19.6/1696
25.1/1652
31.2/1611
 
2000
200
18.7/1394
23.3/1363
28.5/1334
 
6000
170
19.2/1195
23.3/1175
27.9/1155
 
20000
125
17.0/888
20.1/878
23.3/868
 
60000
100
16.8/720
19.5/717
22.3/713
 
NYP1670
200
1670
20
250
38.0/3852
52.0/3690
66.0/3529
 
法兰 Flange
60
250
40.0/3900
54.0/3763
68.0/3626
 
200
225
37.5/3535
50.0/3424
62.5/3313
 
600
195
37.0/3079
48.0/2990
58.6/2900
 
2000
160
35.0/2547
44.0/2485
53.0/2422
 
6000
135
34.6/2177
42.0/2138
50.0/2100
 
20000
112
35.0/1830
41.5/1810
48.0/1790
 
60000
85
36.0/1405
35.7/1400
40.6/1392

该公司产品分类： 高粘度泵

热体输送泵导热油循环油泵-渣油泵ZYB2.1/3.5B磨损小

热体输送泵导热油循环油泵-渣油泵ZYB2.1/3.5B磨损小

导热油循环油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。结构特点：　　导热油循环油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。密封特点：　　（1）采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，ZYB外润滑渣油泵具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。（2）采用进口聚四氟乙烯（简称PTFE）做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能

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该公司产品分类： 外润滑渣油泵 高温齿轮油泵 CYZ自吸式离心油泵 燃烧器油泵 CYB稠油泵 NYP高粘度泵 RYB燃油泵 RYB内啮合齿轮泵 KCB不锈钢齿轮泵 YCB圆弧齿轮泵 3GR三螺杆泵 ZYB增压燃油泵 YHB齿轮润滑油泵 BWCB保温沥青泵 RY风冷式离心热油泵 ZYB重油煤焦油专用泵 ZYB可调压渣油泵 KCB齿轮油泵 可调压齿轮泵 2CY齿轮泵

CYZ-A型自吸式离心油泵|油库输送泵/防爆自吸油泵性能介绍

CYZ-A型自吸式离心油泵|油库输送泵简介

     本单位生产的CYZ-A型自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新产品，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可适用于化工、制药、酿造、电镀、印染、造纸、电力矿山等，是一种高效节能油泵。

CYZ-A型自吸式离心油泵|油库输送泵产品特点

1、自吸油泵具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。具有“一次引流，终身自吸”功能，用于油轮或船用油泵时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。2、自吸油泵是选用优质材料精作而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需要安装底阀因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

自吸油泵工作条件

流量: 3～500m 3 /h扬程：10～80m 工作温度：-15℃ ～+ 120℃ 环境温度：≤+40℃

CYZ-A型自吸式离心油泵|油库输送泵型号意义

CYZ-A型自吸式离心油泵|油库输送泵工作原理与结构说明

CYZ-A自吸离心油泵均釆用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下又流向叶轮外缘…。随着这个过程周而复始地进行下去，吸入管路中的空气不断减少直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。因为该项泵具有这种独特的排气能力，所以此泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀，使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承温升超过70℃ 时，可在冷却室外通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转，密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

CYZ-A型自吸式离心油泵|油库输送泵结构图

CYZ-A型自吸式离心油泵|油库输送泵性能参数

 

型号
流量Q
扬程 （m）
吸程 （m）
转速 （r/min）
电机功率 （KW）
口径mm
（m3/h）
（L/S）
吸入
排出
25CYZ-A-20
3.2
0.9
20
6.5
2900
0.75
25
25
25CYZ-A-32
3.2
0.9
32
6.5
2900
1.1
25
25
40CYZ-A-20
6.3
1.8
20
6.5
2900
1.1
40
32
40CYZ-A-40
10
2.8
40
6.5
2900
4
50
40
50CYZ-A-12
15
4.2
12
6.5
2900
1.5
50
50
50CYZ-A-20
18
5
20
6.5
2900
2.2
50
50
50CYZ-A-35
14
3.9
35
6.5
2900
4
50
50
50CYZ-A-40
10
2.8
40
6.5
2900
4
50
50
50CYZ-A-50
12.5
3.5
50
6.5
2900
5.5
50
50
50CYZ-A-60
15
4.2
60
6.5
2900
7.5
50
50
50CYZ-A-75
20
5.6
75
6.5
2900
11
50
50
65CYZ-A-15
30
8.3
15
6.5
2900
3
65
50
65CYZ-A-32
25
6.9
32
6
2900
5.5
65
50
80CYZ-A-13
35
9.7
13
6
2900
3
80
65
80CYZ-A-17
43
12
17
6
2900
4
80
65
80CYZ-A-22
40
11.1
22
6
2900
5.5
80
65
80CYZ-A-25
50
13.9
25
6
2900
7.5
80
80
80CYZ-A-32
50
13.9
25
6
2900
7.5
80
80
80CYZ-A-55
60
16.7
55
6
2900
18.5
80
80
80CYZ-A-70
60
16.7
70
6
2900
22
80
80
100CYZ-A-20
100
27.8
20
6
2900
11
100
80
100CYZ-A-40
100
27.8
40
6
2900
22
100
100
100CYZ-A-40A
100
27.8
40
6
1450
22
100
100
100CYZ-A-65
100
27.8
65
6
2900
30
100
100
100CYZ-A-75
70
19.4
75
6
2900
30
100
100
150CYZ-A-45
170
47.2
45
5
2900
37
150
100
150CYZ-A-55
170
47.2
55
5
2900
45
150
100
150CYZ-A-65
170
47.2
65
5
2900
55
150
100
150CYZ-A-80
160
44.4
80
5
2900
55
150
100
200CYZ-A-63
280
77.8
63
5
1450
90
200
150
250CYZ-A-50
400
111.1
50
5
1450
90
250
200
300CYZ-A-50
500
138.9
50
5
1450
110
300
250

 

CYZ-A型自吸式离心油泵|油库输送泵安装图

CYZ-A型自吸式离心油泵|油库输送泵使用说明

（一）.起动前的准备及检查工作：  1.本系列油泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果  采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足  之。  2.检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体  内注入储液，不应在储液不足的情况下启动运转，泵则不能正常工作，且易损坏机械密封。  3.检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。  4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。  5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。  6.检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。  7.打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。（二）.停泵  1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。  2.使泵停止转动。  3.在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。

CYZ-A型自吸式离心油泵|油库输送泵故障原因及解决方法

 

故障形式

产生原因

排除方法

油泵不出油

1.泵壳内未加储液或储液不足 2.吸入管路漏气 3.转速太低 4.吸程太高或吸入管路过长 5.机械密封泄漏量过大 6.吸入管路气体不能从出口排出

1.加足储液 2.检查并排除漏气现象 3.调整转速 4.降低吸程或缩短吸入管路 5.修复或更换 6.使之排出

杂音和振动较大

1.底脚不稳 2.泵轴弯曲 3.汽蚀现象 4.轴承磨损严重 5.进出管路内有杂物 6.泵与电动机两者主轴不同心

1.加固 2.更换或校正 3.调整工况 4.更换 5.清除杂物 6.调整同轴度

出油量不足

1.叶轮流道与吸入管被堵塞 2.叶轮或叶轮密封磨损严重 3.功率不足或转速太低

1.排除堵塞物 2.更换口环 3.加足功率、调至额定转速

轴功率 消耗过大

1.流量过大 2.转速太高 3.泵轴弯曲或叶轮卡碰 4.泵内流道堵塞或被卡住

1.升高出口压力 2.适当降低 3.更换或校正 4.排队堵塞物

 

CYZ-A型自吸式离心油泵|油库输送泵性能型谱图

CYZ-A型自吸式离心油泵|油库输送泵订货须知:

一、①产品名称与自吸式离心油泵型号②自吸式离心油泵口径③自吸式离心油泵扬程（m）④自吸式离心油泵流量⑤自吸式离心油泵电机功率（KW）⑥自吸式离心油泵转速（r/min）⑦自吸式离心油泵电压〔V〕⑧自吸式离心油泵材质⑨自吸式离心油泵是否带附件以便我们的为您正确选型。

二、若已经由设计单位选定我公司的自吸式离心油泵产品型号，请按自吸式离心油泵型号直接向永嘉县陨石泵阀（ENYS）制造有限公司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们永嘉县陨石泵阀（ENYS）制造有限公司的技术专家为您审核把关。

该公司产品分类： 螺杆泵 消防泵 离心泵 排污泵 自吸泵 磁力泵 耐腐蚀泵 不锈钢多级泵 隔膜泵

mp-m高温熔体输送泵 熔体化工泵 熔体齿轮泵 熔体计量泵

 

海科高温熔体输送泵 熔体化工泵 熔体齿轮泵 熔体计量泵
熔体泵采用独特的容积式设计， 适用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量，使其可不受压力、温度、和粘度这些条件变化的影响。泵提供挤出机和模具间的压力，并可匹配挤出机的参数，在输出量增加和公差要求严格的情况下提供均匀的熔体。一般安装于挤出机出口与机头之间，在造粒、薄膜、管材、板材、片材等聚合物挤出成型中得到广泛应用，也可以安装于管路中用来输送高粘度纯净物料。
 
MP-S、MP-M和MP-H系列熔体齿轮泵选用高温合金钢以及粉末合金钢为材料。产品经过高温淬火、回火、调质、氮化、渗碳、碳氮共渗以及抛光等一系列的热加工和表面处理后，它具有耐高温、高压、高耐磨及耐腐蚀等特性，强化了对泵体高扭矩、低剪切的要求，泵体具有高光洁度特性，并对自润滑系统、进出口流道做了优化设计，更适合透明产品和PVC热敏性材料的挤出。产品硬度可达62-68HRC,能极大的满足客户对不同工况的要求。
 
 
熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压，保持熔体流量精确稳定地送入挤出机头。如今，熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如：含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂。
海科MP-M无脉动型熔体泵采用高精度的齿轮间隙，在挤出过程中能有效的降低料筒的压力，减少螺杆与料筒之间的摩擦，减轻齿轮箱推力轴承的负荷，能有效的解决挤出机排气冒料的问题。泵采用填充密封和机械螺旋密封方式，有效防止漏胶情况的发生。它具有耐高温、高压、高耐磨及耐腐蚀等特性，强化了对泵体高扭矩、低剪切的要求，泵体具有高光洁度特性，并对自润滑系统、进出口流道做了优化，采用线性流道设计，有效的降低物料在泵内的停留时间，使物料达到最佳的塑化效果，实现稳定均衡的挤出。更适合透明产品和PVC热敏性材料的挤出。
海科高温熔体输送泵 熔体化工泵 熔体齿轮泵 熔体计量泵

混凝土输送泵厂家

HBT混凝土输送泵

动力系统采用国内知名品牌电动机；

具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料；

采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。

HBT混凝土输送泵

适用于地暖管铺设完毕回填砂浆、小骨料混凝土的输送；

耐火、保温材料的输送（喷射）；

各类基础桩的压力灌浆。

该公司产品分类： 泵 工程机械

YCB-20/0.6圆弧齿轮泵 液氨输送泵 通用油泵

（一）.YCB系列圆弧齿轮泵（圆弧泵）结构特征

　　 本系列齿轮泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力是泵额定排出压力的1.5倍左右，也可在允许排出压力范围内，在本安全阀不作减压阀长期工作的前提下，需要时可在管路上，根据实际需要进行调整，另行安装。　　 该泵主要有轴端、泵体、泵盖、齿轮、轴承套、轴密封等组成。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。轮与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，没有因液现象，噪音低、效率高、寿命长。本系列泵是采用双圆弧正弦曲线齿形制造而成，摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个全新的领地。　　 泵轴端密封设计为机械密封和填料密封两种形式，届时用户可根据具体使用情况和要求具体确定。 　　 （二）.YCB系列圆弧齿轮泵用途　　 适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的润滑油或性质类似润滑油的其它液体介质，而且用于液压传动系统。（三）.YCB系列圆弧齿轮泵应用范围　　 ①在液压传动系统中，作提供液压动力的液压泵；　　 ②在输油系统中可用作传输、增压泵； 　　 ③在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵； 　　 ④在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 

该公司产品分类： 丙酮泵 甲醇泵 防爆泵 自吸泵 热油泵 化工泵 高粘度泵 特种泵 不锈钢泵 防爆泵 齿轮泵 圆弧泵 保温泵 离心泵

125TMJ100-100酒精输送泵天马TMJ型酒精输送泵125TMJ100-100酒精输送泵

天马TMJ型酒精输送泵 天马TMJ离心泵机械密封 天马TMJ输送泵叶轮天长市通力机电贸易有限公司代理销售安徽天马淀粉泵，安徽银龙淀粉泵，亚天机械淀粉泵，金马泵阀淀粉泵，江淮泵阀淀粉泵，远安机械淀粉泵，NK旋流器淀粉泵，FB耐腐蚀离心泵，FDB型淀粉泵，IHT型化工泵，IHN型淀粉泵，IND型压力曲筛淀粉泵，INJ型单级单吸浓浆化工泵，IPM型啤酒泵，PW型玉米输送泵，THDB型导叶式混流泵，TIWB无泄漏化工泵，TJHB型浆糊泵，TMCJ浆液输送泵，CZ系列化工泵，TMDB型土豆输送泵，TMJ型酒精输送泵，ZA型化工泵，TMZBJ型低扬程离心泵，UHB-ZK系列耐腐蚀泵，WZJ型无堵塞纸浆泵，W型单级旋涡泵，XMB型消沫泵，ZJB型渣浆泵，阀体。关键字：TMJ输送泵，TMJ离心泵，TMJ型酒精输送泵特点：characterTMJ型酒精输送泵是单级单吸悬臂式离心泵，属本公司引进国外的先进技术，研制成功的国内首创产品。该泵设计合理，采用单双端面机械密封，根据输送的介质特性选择合适的密封装置。该产品性能稳定可靠。广泛适用于各种淀粉制取，制糖工业以及制药，合成纤维等行业，可输送温度在0-120℃的含有纤维浆等流动性好的介质。型号说明：model  description80TMJ65-5080-泵进口直径 TMJ65-TMJ型系列酒精行业输送泵 65-泵的出口直径 50-扬程天马TMJ型酒精输送泵规格型号:40TMJ32-20酒精输送泵 ，125TMJ100-30，40TMJ32-30酒精输送泵 ，125TMJ100-40，40TMJ32-40，125TMJ100-50酒精输送泵 ，40TMJ32-50，125TMJ100-70酒精输送泵 ，40TMJ32-70，125TMJ100-100酒精输送泵 ，50TMJ40-20 ，125TMJ100-160，50TMJ40-30酒精输送泵 ，125TMJ100-240，50TMJ40-40酒精输送泵 ，125TMJ100-320，50TMJ40-50酒精输送泵  ，150TMJ125-40，50TMJ40-70酒精输送泵  ，150TMJ125-50，50TMJ40-100酒精输送泵  ，150TMJ125-70，65TMJ50-20 ，150TMJ125-100酒精输送泵 ，65TMJ50-30，150TMJ125-160，65TMJ50-40，150TMJ125-240，65TMJ50-50酒精输送泵 ，150TMJ125-320，65TMJ150-70酒精输送泵 ，200TMJ150-70，65TMJ150-100酒精输送泵 ，200TMJ150-100，80TMJ65-20，200TMJ150-160酒精输送泵 ，80TMJ65-30，200TMJ150-240，80TMJ65-40，200TMJ150-320酒精输送泵 ，80TMJ65-50，80TMJ65-70，80TMJ65-100酒精输送泵 ，100TMJ80-20，100TMJ80-30，100TMJ80-40酒精输送泵 ，100TMJ80-50，100TMJ80-70，100TMJ80-100酒精输送泵 天长市通力机电贸易有限公司师先生Mb：+86-015856658693/13355508693Tel：+86-Fax：+86-E-mail：tongli0000@163.com、429696479@qq.comQQ：406860778skype：Joy.shi000Msn：shilongcai@hotmail.com 安徽省天长市炳辉中路2号楼101室

该公司产品分类： 天康仪表 淀粉泵机械密封 亚天机械泵阀 安徽天马泵阀 安徽银龙泵阀

65WFB-BD自吸泵,立式自控自吸泵性能参数,化学液体输送泵
  WFB立式自控自吸泵产品简介
              WFB立式自控自吸泵，是填补国内空白的首创产品，该产品具有耐温，耐压、耐磨、“一次引流”、“终生自吸”等多种功能。目前生产不锈钢、增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机，五种不同造型共一千余种规格。在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用，深受用户的好评。　  
        WFB立式自控自吸泵采用无泄漏V型密封总成，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封，彻底制服了跑、冒、滴、漏，是代替原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。 该结构泵缺点：一、停机液体沿轴方向往外泄漏，对于频繁起动设备的场合不太适合；二、副叶轮消耗的功率太大、水泵效率低。WFB改进型结构为有密封装置，一是提高水泵效率，二是降低电机功率，三是抑制了水泵停机泄漏现象。 运动过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较同类产品长10倍以上。移植真空泵原理、自吸性能稳定可靠，特别是采用电动空气控制阀真正实现了一次引流，终身自吸。效率高、振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定，免去了长轴液下泵运输，安装、维修等困难。具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系列统配套使用。
 
  WFB立式自控自吸泵性能参数范围
　 吸液口径：从φ16mm——φ800mm  流量：从1.1m3／h－－6850m3/h  扬程：从6.5m——125m  配用功率：从0.75KW——315KW  转速：分为1450r／min和2900r/min  允许吸深：3m——8m。

 WFB立式自控自吸泵特点
       WFB立式自控自吸泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。 　　 因此，它是有广泛用途，我们真诚地向用户推荐这种新产品.  1、本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封，盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。  2、运行过程中密封装置不磨擦，无磨损，使用寿命较同类产品长10倍以上。  3、移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流、终生自吸”。 4、振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定。  5、具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。  6、无需地脚，安装极为方便。
 
 
 WFB立式自控自吸泵结构说明
       WFB立式自控自吸泵共分五种型号:1型为长方型无密封自控自吸泵，2型为圆锥型无密封自控自吸泵,3型为防爆型无密封自控自吸泵,4型为户外型无密封自控自吸泵,5型为推车移动型无密封自控自吸泵无密封自控自吸泵流量设计从0.75—6850m3/h、扬程5m—132m、吸液口径16—800mm、出液口径10—600mm 。
WFB立式自控自吸泵性能参数：
规格型号
转速 n r/min
流量 Q m3/h
总扬程 H M
配套功率 Kw
允许吸深 ≤M
吸液口径 MM
出液口径 MM
整机重量 Kg
类别代码
材质代号
型号
1-4
T.G.BXG
65WFB-B
2900
15
41
11
5
65
50
270
25
38
30
34
1-5
T.G.PP.BXG
65WFB-B1
2900
20
26
7.5
5
65
50
250
1-5
T.G.PP.BXG
65WFB-BD
1450
10
16
4
5
65
50
230
12
14
15
13
1-4
T.G.BXG
65WFB-C
2900
15
58
18.5
5
65
50
280
25
56
30
52
1-4
T.G.BXG
65WFB-C1
2900
22
45
15
5
65
50
265
1-5
T.G.PP.BXG
65WFB-C2
2900
7.5
19
4
5
65
50
240
12.5
18
15
17
1-4?
T.G.BXG
65WFB-E
2900
15
82
30
5
65
50
450
25
80
30
78
1-4
T.G.BXG
65WFB-E1
2900
21
64
18.5
5
65
50
340
?
20
55
1-5?
T.G.PP.BXG
65WFB-E2
2900
7.5
27.5
7.5
5
65
50
280
12.5
26
15
24.5
1-4
T.G.BXG
65WFB-F
2900
15
127
45
5
65
50
485
25
125
30
123
1-4
T.G.BXG
65WFB-F1
2900
18
108
45
5
65
50
485
21.5
95
23.5
85
1-4
T.G.BXG
65WFB-F2
2900
7.5
38
7.5
5
65
50
270
12.5
37
15
36
1-4
T.G.BXG
65WFB-F3
2900
7
34
5.5
5
65
50
260
9
30
12
26
2-4
T.G.PP.BXG
80WFB-A
2900
30
28
11
6
80
65
380
50
26
60
24
70
20
2-4
T.G.PP.BXG
80WFB-AD
2900
15
11.5
4
4
80
65
305
25
11
30
10.5
38
9
2-4
T.G.BXG
80WFB-B
2900
40
40
15
5
80
65
395
50
38
60
35
65
28
2-4
T.G.PP.BXG
80WFB-BD
1450
15
15
5.5
5
80
65
340
25
14
30
13
35
11
2-4
T.G.BXG
80WFB-C
2900
30
59
22
5
80
65
460
50
55
60
52
2-4
T.G.BXG
80WFB-C1
2900
45
38
15
5
80
65
400
该公司产品分类： 奥邦0577-67333844 GC锅炉给水泵 TSWA卧式多级泵 DL多级离心泵 LG立式多级离心泵 GDL立式多级泵 WFB无密封自控自吸泵 CYZ-A自吸油泵 ZX自吸泵 ZW无堵塞自吸排污泵 IH化工离心泵 IS单级单吸离心泵 ISW卧式离心泵 ISG立式离心泵 GW管道排污泵 AS切割排污泵 YW液下排污泵 LW直立式排污泵 QW潜水排污泵 XBD-DL多级消防泵
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