W | Z | P | K | 规格 | 内容 | |||||
| | | | - | 1 | | 无固定装置 | |||
2 | | 固定卡套螺纹 | ||||||||
3 | | 可动卡套螺纹 | ||||||||
4 | | 固定卡套法兰 | ||||||||
5 | | 可动卡套法兰 | ||||||||
安装固定形式 | 0 | | 简易式 | |||||||
2 | | 防溅式 | ||||||||
3 | | 防水式 | ||||||||
6 | | 插座式 | ||||||||
7 | | 带连线导线式 | ||||||||
接线盒形式 (自由端形式) | 3 | | φ3 | |||||||
4 | | φ4 | ||||||||
5 | | φ5 | ||||||||
6 | | φ6 | ||||||||
直径 | 引进元件 | | | |||||||
设计序号 | | |||||||||
W | Z | P | K | - | □ | □ | □ | S | A | |
型 号 | 分度号 | 测温范围℃ | 精度等级 | 允许偏差△t ℃ |
WZPK | Pt100 | -200~500 | A级 | ±(0.15或+0.002︱t︱) |
B级 | ±(0.3或+0.005︱t︱) |
产品简介:
LWGY型涡轮流量传感器(以下简称传感器)与相应的流量显示仪表(如XSF-40A、XSF-39系列流量积算仪)配套,可用于测量液体的瞬时流量或总流量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。根据需要,传感器可分为普通型和高精度耐磨型两种;放大器分为普通型和隔爆型两种。
技术参数
公称通径mm | 流量范围(m3/h) | 公称压力(MPa) | 最大压损 (MPa) | |||||
基本误差±0.2% | 基本误差±0.5% | 基本误差±1.0% | ||||||
上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | |||
4A |
|
|
|
| 0.04 | 0.25 | 6.4 | 0.12 |
6A |
|
|
|
| 0.1 | 0.6 | 0.08 | |
10A |
|
|
|
| 0.2 | 1.2 | 0.06 | |
15A |
|
| 0.6 | 4 | 0.6 | 6 | 0.035 | |
25A |
|
| 1.6 | 10 | 1 | 10 | ||
40A |
|
| 3 | 20 | 2 | 20 | 1.6 ~ 2.5 | 0.025 |
40B | 2 | 20 | 2 | 20 |
|
| ||
50A |
|
| 6 | 40 | 4 | 40 | ||
50B | 4 | 40 | 4 | 40 |
|
| ||
80A |
|
| 16 | 100 | 10 | 100 | ||
80B | 10 | 100 | 10 | 100 |
|
| ||
100A |
|
| 25 | 160 | 20 | 200 | ||
100B | 20 | 200 | 20 | 200 |
|
| ||
150A |
|
| 50 | 300 | 40 | 400 | ||
150B | 40 | 400 | 40 | 400 |
|
| ||
200A |
|
| 100 | 600 | 80 | 800 | ||
250A |
|
| 160 | 1000 | 120 | 1200 |
产品链接:http://www.mc-saic.com/searchlist.asp?keyword=LWGY
企业链接:http://www.mc-saic.com
W | Z | P | K | 规格 | 内容 | |||||
| | | | - | 1 | | 无固定装置 | |||
2 | | 固定卡套螺纹 | ||||||||
3 | | 可动卡套螺纹 | ||||||||
4 | | 固定卡套法兰 | ||||||||
5 | | 可动卡套法兰 | ||||||||
安装固定形式 | 0 | | 简易式 | |||||||
2 | | 防溅式 | ||||||||
3 | | 防水式 | ||||||||
6 | | 插座式 | ||||||||
7 | | 带连线导线式 | ||||||||
接线盒形式 (自由端形式) | 3 | | φ3 | |||||||
4 | | φ4 | ||||||||
5 | | φ5 | ||||||||
6 | | φ6 | ||||||||
直径 | 引进元件 | | | |||||||
设计序号 | | |||||||||
W | Z | P | K | - | □ | □ | □ | S | A | |
型 号 | 分度号 | 测温范围℃ | 精度等级 | 允许偏差△t ℃ |
WZPK | Pt100 | -200~500 | A级 | ±(0.15或+0.002︱t︱) |
B级 | ±(0.3或+0.005︱t︱) |
铠装铂电阻WZPK2-335SA上海自动化仪表三厂
铠装热电偶的工作原理是由两种不同成份的导体两端经焊接,形成回路,直接测温端叫测量端,接线端叫参比端。当测量端和参比端存在温差时,就会在回路中产生热电流,接上显示仪表,仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。
铠装热电偶的热电动势将随着测量端的温度升高而增长,热电动势的大小只和铠装热电偶导体材质以及两端温差有关,和热电极的长度,直径无关。
铠装热电偶的结构是由导体,绝缘氧化镁和1Cr18Ni9Ti不锈钢保护管经多次拉制而成,铠装热电偶产品主要由接线盒,接线端子和铠装热电偶组成基本结构,并配以各种安装固定装置组成。
铠装热电偶分绝缘式和接壳式两种。
□主要技术指标
测温范围和准确度
类 别 | 代号 | 分度号 | 套管外径mm | 常用温度℃ | 最高使用温度℃ | 允许偏差△t | |
测量范围℃ | 允差值 | ||||||
镍铬-铜镍 | WREK | E | ≥Φ3 | 600 | 700 | 0~700 | ±2.5℃或±0.75%t |
镍铬-镍硅 | WRNK | K | ≥Φ3 | 800 | 900 | 0~900 | ±2.5℃或±0.75%t |
铜-铜镍 | WRCK | T | ≥Φ3 | 350 | 400 | <-200 | 未作规定 |
-40~350 | ±0.75%t |
注:1)t为被测温度的绝对值。
2)T型分度号产平需与厂方协商订货。
铠装热电偶热响应时间
在温度出现阶跃变化时,热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的50%,所需要的时间称为热响应时间,用T0.5表示
铠装热电偶热响应时间不大于下表的规定:
热响应时间T0.5S | 接壳式 | 绝缘式 |
套管直径(min) | ||
2.0 | 0.4 | 0.5 |
3.0 | 0.6 | 1.2 |
4.0 | 0.8 | 2.5 |
5.0 | 1.2 | 4.0 |
6.0 | 2.0 | 6.0 |
8.0 | 4.0 | 8.0 |
绝缘电阻
当周围空气温度为20±15℃,相对湿度不大于80﹪时,绝缘型铠装热电偶的偶丝与外套管之间的绝缘电阻值应符合下表规定。
套管直径mm | 试验电压V-D.C | 绝缘电阻MΩ.m |
0.5~1.5 | 50±5 | ≥1000 |
>1.5 | 500±50 | ≥1000 |
□型号表示
W | R | 规格 | 内容 | ||||||
|
| N |
| 镍铬-镍硅 | |||||
E |
| 镍铬-铜镍 | |||||||
C |
| 铜-铜镍 | |||||||
测温元件材料 | 铠装式 | - | 1 |
| 无固定装置式 | ||||
2 |
| 固定卡套螺纹 | |||||||
3 |
| 可动卡套螺纹 | |||||||
4 |
| 固定卡套法兰 | |||||||
5 |
| 可动卡套法兰 | |||||||
安 装 固 定 形 式 | 0 |
| 绝缘式 | ||||||
2 |
| 接壳式 | |||||||
3 |
| 防水式 | |||||||
8 |
| 手柄式 | |||||||
8 |
| 小接线盒式 | |||||||
9 |
| 带补偿导线 | |||||||
接 线 盒 形 式 | 1 |
| 绝缘式 | ||||||
2 |
| 接壳式 | |||||||
8 |
| 接壳式(手柄式) | |||||||
9 |
| 绝缘式(手柄式) | |||||||
工作端形式 | 3 | 3对 | |||||||
4 | 4对 | ||||||||
5 | 5对 | ||||||||
6 | 6对 | ||||||||
多 对 式 |
| ||||||||
W | R | □ | K | - | □ | □ | □ | □ |
|
铠装热电偶外径和名义长度标准规格
铠装热电偶外径 dmm | ||||
Φ8 | Φ6 | Φ5 | Φ4 | Φ3 |
50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 | 50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 | 50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 2500 3000 4000 | 50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 2500 3000 4000 5000 7500 1000 | 50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 2500 3000 4000 5000 7500 1000 1500 |
注:1、直径Φ3mm绝缘式铠装热电偶名义L不得大于10000mm.
2、铠装热电偶直径d≤Φ5mm,并装有防溅式或防水式接线盒的产品,热电偶露出设备部分,用户在安装时必须加装支架等辅助支承,增加其刚度,确保紧固,防止接线盒受振动而引起摇摆,损坏热电偶。
3、直径Φ2mm铠装热电偶须和本厂协商订货。
□结构形式
安装固定形式
固定装置是供用户安装用。除了无固定装置外,铠装热电偶固定装置有:固定卡套式、可动卡套式、固定法兰式、可动法兰式四种结构形式。固定卡套式供用户一次性固定;可动卡套式拥护可多次固定。
为了适应不同行业对固定法兰盘的焊接结构、尺寸不同的需求,本厂决定增加三种不同焊接方式,不同形式密封的固定法兰安装盘,具体请参照装配式热电偶附表中d=1~8和表三中的型号。
铠装热电偶自由端(接线盒)形式
接线盒供连接热电偶的自由端和显示仪表之用,目前有简易式、防溅式、防水式、手柄式、小接线盒式、接插式、补偿导线式多种结构形式。
卡套螺纹接头
铠装热电偶外径d | Φ8 | Φ6 | Φ5 | (Φ4) | Φ4 | Φ3 | Φ2 |
固定装置代号和尺寸 | |||||||
M | M16×1.5 | M12×1.5 | |||||
S | 22 | 19 |
卡套法兰盘
铠装热电偶外径d | Φ8 | Φ6 | Φ5 | (Φ4) | Φ4 | Φ3 | Φ2 |
固定装置代号和尺寸 | |||||||
D | Φ60 | Φ50 | |||||
D0 | Φ45 | Φ36 | |||||
D1 | Φ24 | Φ20 | |||||
S | 22 | 19 | |||||
d0 | Φ9 | Φ7 |
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W | Z | P | K | 规格 | 内容 | |||||
| | | | - | 1 | | 无固定装置 | |||
2 | | 固定卡套螺纹 | ||||||||
3 | | 可动卡套螺纹 | ||||||||
4 | | 固定卡套法兰 | ||||||||
5 | | 可动卡套法兰 | ||||||||
安装固定形式 | 0 | | 简易式 | |||||||
2 | | 防溅式 | ||||||||
3 | | 防水式 | ||||||||
6 | | 插座式 | ||||||||
7 | | 带连线导线式 | ||||||||
接线盒形式 (自由端形式) | 3 | | φ3 | |||||||
4 | | φ4 | ||||||||
5 | | φ5 | ||||||||
6 | | φ6 | ||||||||
直径 | 引进元件 | | | |||||||
设计序号 | | |||||||||
W | Z | P | K | - | □ | □ | □ | S | A | |
型 号 | 分度号 | 测温范围℃ | 精度等级 | 允许偏差△t ℃ |
WZPK | Pt100 | -200~500 | A级 | ±(0.15或+0.002︱t︱) |
B级 | ±(0.3或+0.005︱t︱) |
表面热电偶 上海自动化仪表三厂
本系列探头专供测量各种形状的固体介质表面温度、以及测量液体、气体和橡胶内部的温度使用范围很广,不受物体表面形状限制,外形轻巧,携带方便,特别是加工现场,尤为适用。
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WRCK-501铠装热电偶选型 推荐上海自动化仪表三厂□工作原理
铠装热电偶的工作原理是由两种不同成份的导体两端经焊接,形成回路,直接测温端叫测量端,接线端叫参比端。当测量端和参比端存在温差时,就会在回路中产生热电流,接上显示仪表,仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。
铠装热电偶的热电动势将随着测量端的温度升高而增长,热电动势的大小只和铠装热电偶导体材质以及两端温差有关,和热电极的长度,直径无关。
铠装热电偶的结构是由导体,绝缘氧化镁和1Cr18Ni9Ti不锈钢保护管经多次拉制而成,铠装热电偶产品主要由接线盒,接线端子和铠装热电偶组成基本结构,并配以各种安装固定装置组成。
铠装热电偶分绝缘式和接壳式两种。
□主要技术指标
测温范围和准确度
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注:1)t为被测温度的绝对值。
2)T型分度号产平需与厂方协商订货。
铠装热电偶热响应时间
在温度出现阶跃变化时,热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的50%,所需要的时间称为热响应时间,用T0.5表示
铠装热电偶热响应时间不大于下表的规定:
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绝缘电阻
当周围空气温度为20±15℃,相对湿度不大于80﹪时,绝缘型铠装热电偶的偶丝与外套管之间的绝缘电阻值应符合下表规定。
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□型号表示
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铠装热电偶外径和名义长度标准规格
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注:1、直径Φ3mm绝缘式铠装热电偶名义L不得大于10000mm.
2、铠装热电偶直径d≤Φ5mm,并装有防溅式或防水式接线盒的产品,热电偶露出设备部分,用户在安装时必须加装支架等辅助支承,增加其刚度,确保紧固,防止接线盒受振动而引起摇摆,损坏热电偶。
3、直径Φ2mm铠装热电偶须和本厂协商订货。
□结构形式
安装固定形式
固定装置是供用户安装用。除了无固定装置外,铠装热电偶固定装置有:固定卡套式、可动卡套式、固定法兰式、可动法兰式四种结构形式。固定卡套式供用户一次性固定;可动卡套式拥护可多次固定。
为了适应不同行业对固定法兰盘的焊接结构、尺寸不同的需求,本厂决定增加三种不同焊接方式,不同形式密封的固定法兰安装盘,具体请参照装配式热电偶附表中d=1~8和表三中的型号。
铠装热电偶自由端(接线盒)形式
接线盒供连接热电偶的自由端和显示仪表之用,目前有简易式、防溅式、防水式、手柄式、小接线盒式、接插式、补偿导线式多种结构形式。
卡套螺纹接头
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卡套法兰盘
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□主要技术指标
测温范围和准确度
热电阻类别 | 测量范围℃ | 分度号 | 允许偏差△t ℃ |
WZP型铂电阻 | -200~420 | Pt100 | B级 允差±(0.3或+0.005︱t︱) |
A级 允差±(0.15或+0.002︱t︱) | |||
WZC型铜电阻 | -150~100 | Cu50 | -50~100℃ 允差±(0.30+6.0×10-3t) |
注:式中“t”为感温元件的实测温度绝对值。
□型号表示
W | Z | 规格 | 内容 | ||||
|
| P |
| 铂电阻 | |||
C |
| 铜电阻 | |||||
热电阻材料 | - | 1 |
| 无固定装置式 | |||
2 |
| 固定螺纹式 | |||||
3 |
| 活动式法兰 | |||||
4 |
| 固定法兰式 | |||||
6 |
| 固定螺纹锥形保护管式 | |||||
安 装 固 定 形 式 | 2 |
| 防溅式 | ||||
3 |
| 防水式 | |||||
|
| 非统设:插座式,小接线盒式等 | |||||
接线盒形式 | 0 | Φ16mm保护管 | |||||
1 | Φ12mm保护管 | ||||||
| 非统设:各种规格保护管 | ||||||
设 计 序 号 |
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W | Z | □ | - | □ | □ | □ |
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热电阻感温元件100℃时的电阻值(R100)和它在0℃时的电阻值R0的比值:(R100/ R0)
分度号Pt100: A 级 R0=100±0.06Ω
B级 R0=100±0.12Ω
分度号Cu50: R0=50±0.05Ω
热响应时间
在温度出现阶跃变化时,热电阻的输出变化至相当于该阶跃变化的50%所需要的时间称为热响应时间用T0.5表示。
热电阻公称压力
一般指在该工作温度下保护管所能承受的外压(静压)耐不破裂。允许公称压力不仅与保护管材料、直径、壁厚有关,还与其结构形式、安装方法、置放深度以及被测介质的流速和种类有关。
热电阻最小置入深度
︱min=︱元+15D
︱min-最小可用置入深度
︱元-感温元件长度
D-保护管外径
自然影响
通过热电阻中测量电流5mA时,测得的电阻增量换算成温度值应不大于0.30℃。
绝缘电阻
常温绝缘电阻的试验电压可取直流10~100V任意值,环境温度在15~35℃范围内,相对湿度应不大于80%。常温绝缘电阻值应不小于100MΩ
□工作原理
工业用热电阻分铂热电阻和铜热电阻两大类。
热电阻是利用物质在温度变化时自身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的。热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀地双绕在绝缘材料制成的骨架上,当被测介质中 有温度梯度存在时,所测得温度是感温元件所在范围内介质层中的平均温度。
装配式热电阻主要由接线盒,保护管,接线端子,绝缘套管和感温元件组成基本结构,并配以各种安装固定装置组成。
WZP型铂电阻的感温元件是一个铂丝绕组,双支铂电阻主要用于需要用二套显示,记录和调节仪同时检测同一地点温度的场合。WZC型铜电阻的感温元件是一个铜丝绕组。
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W | Z | P | K | 规格 | 内容 | |||||
| | | | - | 1 | | 无固定装置 | |||
2 | | 固定卡套螺纹 | ||||||||
3 | | 可动卡套螺纹 | ||||||||
4 | | 固定卡套法兰 | ||||||||
5 | | 可动卡套法兰 | ||||||||
安装固定形式 | 0 | | 简易式 | |||||||
2 | | 防溅式 | ||||||||
3 | | 防水式 | ||||||||
6 | | 插座式 | ||||||||
7 | | 带连线导线式 | ||||||||
接线盒形式 (自由端形式) | 3 | | φ3 | |||||||
4 | | φ4 | ||||||||
5 | | φ5 | ||||||||
6 | | φ6 | ||||||||
直径 | 引进元件 | | | |||||||
设计序号 | | |||||||||
W | Z | P | K | - | □ | □ | □ | S | A | |
型 号 | 分度号 | 测温范围℃ | 精度等级 | 允许偏差△t ℃ |
WZPK | Pt100 | -200~500 | A级 | ±(0.15或+0.002︱t︱) |
B级 | ±(0.3或+0.005︱t︱) |
压力控制器适宜于对被控介质(应是无爆炸危险的腐蚀性或无腐蚀性的气体或液体)的压力(其设定值为一常数)进行位式控制。
本控制器是以波纹膜片作为压力敏感元件来驱使微动开关工作的压力控制仪表。具有结构简单合理、控制型式多样、动作稳定可靠、使用寿命长以及抗振性和耐蚀性好等特点。它是低压(或真空)容器、水箱水位以及类似设备用来进行位式控制的理想产品。
本控制器按被测对象的不同控制要求,分为一位式、两位式及多位式等多种控制方法,共设有十种控制型式。每一种控制型式和设定值均按用户的需要进行制造。控制器的上、下限压力值均以绝对值的大小来表征。
□主要技术指标
设定点误差:±2.5%
设定点的选定范围(为压力上限值):上切换值≥20%;下切换值≤80%
切换差(仅指YPK—31,32为压力上限值):4~10%
触点容量: AC 220V×1A;DC 27V×0.5A
使用环境温度:-40~70℃
温度影响:不大于0.5%/10℃
过载能力(为压力上限值):150%
耐 振 性:50~200Hz 3g
重 量:1.5kg
□型号规格
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□典型应用
对密封容器、反应锅和压力窗口等上切换值的过压保护,可选用YPK-31。如意欲确保密封容器的正常工作,拟对容器中压力严加控制,则可选用YPK-33或YPK-36,以实现过压报警,过压再报警及强制性断电等多位式顺序控制。
对反应锅压力、水箱水位或冷却水断水等下切换值(一位至多位)的控制。可按需选用YPK-32;YPK-34或YPK-39.
对储气缸压力、真空箱真空度或水箱、水塔的水位等上、对切换值的自动控制,则可选用YPK-35.
若除了欲对压力或真空的切换值进行控制外,尚需对其上(下)极限值设置过载报警,则可按需选用YPK-37或YPK-38。
现以YPK-37配置相应的电气器件后组成的控制电路(参见下图)为例,对某一水箱的水位高度的控制情况作如下简述:
令水箱内的高水位为H2,低水位为H1,即H2>H1。
因开始时水箱内处于无水状态,D故H=0。
由于控制器中的上、下切换触头都处于接通状态,报警触头处于图示位置。此时若合上开关“K”使电源接通,继电器中的触头因通电而闭合,电动机限即运转,开始向水箱供水。同时,报警回路中的绿灯即亮,表示工作状态正常。当水位不断升高,H2>H>H1时,下切换触头断开,但由于继电器的自保作用使电动机仍处于运转状态,待水位继续上升至H=H2时,上切换触头断开,继电器则断电,电动机则立即停止工作。由于用水,使水位开始下降(此时应H>H1)只有上切换触头接通,而下切换触头仍处于断开状态。故电动机因继电器断电不运转,当水位继续下降至H=H1之瞬时,下切换触头即接通,电动机因继电器通电后又开始运转,继续向水箱供水,如此反复循环,即便能使水箱内的水位控制在H1~H2之间。
有时,控制回路可能因某种故障原因使高水位(H2)导致失控,引起水位继续上升,但当其达到预先设定好的极限值时。报警信号告示操作都立即采取措施。必要时也可在报警回路中设置蜂鸣器或切断总电源等应急措施,以确保系统安全。
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