CYB21系列微差压变送器采用进口高精度、高稳定性微差压传感器,经严格精密的温度补偿,线性补偿, 信号放大,V/I转换,逆极性保护,压力过载限流等信号处理,将微小的差压、风压、 流量等参数可靠的转换成工业标准的4~20mA信号输出。 该变送器可广泛用于石油、化工、治金、电力、轻纺、电子、医药、食品、环保等领域对生产过程中十分微小的非腐蚀性干燥气体进行测量与控制,是超净厂房和锅炉自动化检测的理想产品。
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国产压力变送器高歌猛进,突破外资品牌成市场主力
在过去的几十年里,石油化工行业风光无限,每年都有大笔投资,到处都是千万吨炼油百万吨乙烯的大石化项目,但由于不公平公开竞争的存在,国产压力变送器厂家一直被拒之门外,有些在标书上说明要求是进口品牌或合资品牌,有些选用国外品牌给定的参数,有些要求拥有大型石化项目的五年以上应用案例,有些设立推荐供应商名单(短名单),但从未有任何技术文件证明为什么要这么高的精度,符合这样的国外标准,对于国外品牌和他们的代理商来说,那是坐着挣钱的黄金时代,对于国产的自主研发的压力变送器生产商来说,那是为生存挣扎和奋发图强的艰苦岁月,也正是这些磨砺,以新一代单晶硅技术压力变送器为代表的工业型压力变送器茁壮成长,正在成为国内压力变送器行业的主力军。
上海立格仪表有限公司
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上海立格仪表有限公司(LEEG)把新一代高精度压力变送器命名为单晶硅压力变送器(single crystal silicon pressure transmitter),其采用单晶硅压力传感器作为敏感核心部件,精度达到0.05%F.S的高性能及极具性价比单晶硅技术压力变送器,单晶硅压力传感器位于金属本体最顶部,远离介质接触面,实现机械隔离和热隔离;玻璃烧结一体的传感器引线实现了与金属基体的高强度电气绝缘,从容应对极端的化学场合和机械负荷,同时具备极强的抗电磁干扰能力,彻底解决电容差压变送器的问题,获得广大的用户的认可,国内各个厂商纷纷放弃电容压力变送器,跟随开发单晶硅压力变送器产品,从此开启了国产工业型压力变送器的单晶硅技术时代。
同时,上海立格在核心技术研发上持续加大投入,在单晶硅微差压传感器的取得技术突破进展,在更高要求的微差压0-250Pa量程的气体流量、差压测量中的具有高精度长期稳定的突出表现,从此缩小了国产压力变送器与进口品牌的性能差异,成为国内空气、烟气、尾气等气体流量测量的领域领导品牌,高端流程工业压力变送器开始进入国产与进口品牌同台竞技的新时代。
单晶硅,是硅的单晶体,具有金刚石晶格,晶体硬而脆,是重要的半导体材料,采用先进的切、磨、抛和光刻、键合、膜屏蔽的特殊工艺进行敏感元件加工,并在洁净车间中进行核心单晶硅压力传感器的封装,通过后续先进工艺流程生产单晶硅压力变送器整机。
单晶硅传感器采用微电子机械加工技术(MEMS)精密制造,高低端压力通过隔离膜片和填充液传递到单晶硅敏感元件,受力时惠斯登电桥失衡电阻值发生变化,利用电流激励,转换成与差压值成线性变化电压值输出。
全隔离封装,优秀的抗干扰能力——单晶硅敏感元件绝缘安装在传感器膜盒内部,测量压力通过隔离膜片和填充液传递,从而实现了全隔离封装,避免受到测量和环境的温度变化、电气干扰和机械振动影响。
高频响应能力——单晶硅材质具有优异的性能,其固有谐振频率超过500Hz,压力传递到敏感元件上,立即被感应被转换为信号输出,整体响应时间不超过5mS,适合高频动态场合应用。
强大的抗过载能力——双过载保护技术,中心膜片和隔离膜片组成双过载保护,正常测量中,隔离膜片接触压力变形,填充液传递给中心膜片和敏感元件。隔离膜片与坚固膜盒本体有相同的波纹结构,高低压某端压力过大时,中心膜片在高压下的变形,避免过多填充液传递给敏感元件,隔离膜片完成紧贴膜盒本体,即使压力继续增大,填充液也不再传递给敏感元件,从而实现了过载保护,单晶硅材料的弹性性能极佳,恢复正常后不影响测量。
传感器模块化——在生产中,传感器按照工作范围的压力和温度进行循环测试,进行6个温度段和15个点线性化补偿,所有计算数据都保留在传感器膜盒内部自带内存中,在后续生产或维修中,变送模块可以通过读取内存中的数据,实现高精度输出。
概述
ST3000系列微差压变送器是以微处理器为基础的智能变送器,推出的R300版本,提升了变送器的精度,性及稳定性指标。它能测量各种液体和气体的差压、流量、压力或液位,并输出对应的4~20mA模拟信号和数字信号。它独特的温度和静压误差自动修正功能使其能满足苛刻的使用环境。 它具有DE通讯协议,可与霍尼韦尔的Experion PKS集散控制系统和智能现场通讯器(SFC)实现双向数字通讯,消除了模拟信号传输误差,方便了变送器的调试、校验和故障诊断。
技术特点
1、的传感器技术 采用离子注入硅技术,在差压传感器上集成了静压和温度传感器,随时修正过程温度和静压引起的误差,提高了测量精度和稳定性。
2、高性:平均无故障时间470年。
3、高稳定性:±0.01%/年
4、高精度:±0.075%。
5、耐精压高:普通型为31.5MPa,可达42MPa
6、测量范围宽: STD110 0-2.5KPa STD120 0-100KPa
7、规格齐全:接液部分有各种防腐材料备选,能满足各种工况条件下的使用。
测量对象
1、差压测量 2、压力测量(低压端通大气) 3、与节流装置配合进行流量测量 4、液位测量(非粘稠/非结晶液体) 5、界面测量(非粘稠/非结晶液体)
类型 | 量程 | 精度 | 过载压力(MPa) | 静压影响(%) | 温度影响(%/28℃) | 附注 | |
代号 | 调整范围 | ||||||
DR | 2 | 0.125~1.5 KPa | 0.5 | 25 | ±1.0 | ±0.5 | 1.静压和温度影响的附加误差,均系在最大量程下的值。2.DR型经最大过载压力作用后,需经重新调零后,才能正常工作。3.在量程范围内,量程连续可调。 |
●型微差压变送器选型表 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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精度:* +/-0.75% F.S.O.(满量程输出),+/-0.25% F.S.O.(可选),+/-1% (小于1″WC) 稳定性: +/-0.5% F.S.O. 热效应: +/-0.01%/℃ 过压: 14.5PSI 压力范围: 0-0.1″WC至0-5″WC(还可定制双向量程) 补偿范围: 5到60°C (41到140℉) 调节:85%F.S.O.现场可调 介质: 任何干燥或惰性不导电气体 工作湿度: 90% R.H. 无冷凝 工作温度: 0℃ 到 65℃ 供应电压: 24 VDC/24VAC 电源功率: 1瓦额定,1.5瓦峰值 负载阻抗: 最小2KΩ(电压输出),最大环路阻抗500Ω(4-20mA) 输出信号: 1-5VDC, 1-6VDC, 1-10VDC, 4-20mA 电气连接: 22AWG3-线 压力连接: 1/8in.或1/4in.黄铜倒刺配件管 外壳: 压制耐用ABS塑胶 尺寸: 大约3.00″×1.50″×4.30″(7.62cm×3.81cm×10.92cm)
应用 | 类型 | 型号 | 膜盒 | 量程(KPa) | 最大工作压力(KPa) |
微差压 | 常规安装 | EJA120A | E | 0.1-1 | 50 |
第1项:输出信号 | -D | 4-20mA DC/带数字通讯(BRAIN协议) |
-E | 4-20mA DC/带数字通讯(HART协议) | |
-F | FF现场总线通讯 | |
第2项:测量量程(膜盒) | E | 0.1-1KPa |
第3项:接液件材质 | S | JIS SCS14A JIS SUS316L JIS SUS316 |
第4项:过程接口 | 0 | 无过程接头(Rc1/4内螺纹在容室法兰上) |
1 | Rc1/4内螺纹过程接头 | |
2 | Rc1/2内螺纹过程接头 | |
3 | 1/4NPT内螺纹过程接头 | |
4 | 1/2NPT内螺纹过程接头 | |
5 | 无过程接头(1/4NPT内螺纹在容室法兰上) | |
第5项:螺栓和螺母材质 | A | JIS SCM435 50KPa |
B | JIS SUS630 50KPa | |
C | JIS SUH660 50KPa | |
第6项:安装方式 | -2 | 垂直配管连接,右边高压,上部安装过程接头 |
-3 | 垂直配管连接,右边高压,下部安装过程接头 | |
-6 | 垂直配管连接,左边高压,上部安装过程接头 | |
-7 | 垂直配管连接,左边高压,下部安装过程接头 | |
-8 | 水平配管连接,右边高压 | |
-9 | 水平配管连接,左边高压 | |
第7项:电气接口 | 0 | G1/2内螺纹,一个电气接口 |
2 | 1/2NPT内螺纹,二个电气接口,无盲塞 | |
3 | Pg13.5内螺纹,二个电气接口,无盲塞 | |
4 | M20内螺纹,二个电气接口,无盲塞 | |
5 | G1/2内螺纹,二个电气接口,一个盲塞 | |
7 | 1/2NPT内螺纹,二个电气接口,一个盲塞 | |
8 | Pg13.5内螺纹,二个电气接口,一个盲塞 | |
9 | M20内螺纹,二个电气接口,一个盲塞 | |
第8项:内藏显示表 | D | 数字显示表 |
E | 数字显示表带测量范围设置钮 | |
N | 无 | |
第9项:安装托架 | A | JIS SECC 2”管安装(平托形) |
B | JIS SSUS304 2”管安装(平托形) | |
C | JIS SECC 2”管安装(L形) | |
D | JIS SSUS304 2”管安装(L形) | |
N | 无 |
第1项:隔爆型、本安型 | 不指定 | |
NF1 | NEPSI隔爆许可:dⅡCT6 环境温度:-40-60℃电气接口:1/2NPT | |
FF1 | FM隔爆许可 C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div 1&2,Gps.B、C、D、E、F&G NEMA 4X 温度:C1:T6 | |
FF15 | FM隔爆许可 C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div 1&2,Gps.B、C、D、E、F&G NEMA 4X 温度:C1:T6 | |
KF1 | CENELEC(KEMA)防爆许可:EExd Ⅱ CT4、T5、T6 | |
KF5 | CENELEC(KEMA)防爆许可:EExd Ⅱ CT4、T5、T6 | |
CF1 | CSA隔爆许可 C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div、1&2、Gps、B、C、D、E、F、&G ENCL:Type4X 温度:CI:T4、T5、T6 | |
CF15 | CSA隔爆许可 C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div、1&2、Gps、B、C、D、E、F、&G ENCL:Type4X 温度:CI:T4、T5、T6 | |
NS1 | NEPSI本安许可 :ia Ⅱ CT4 环境温度:-40-60℃电气接口:1/2NPT | |
FS1 | FM 本安许可本安C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div、1&2、Gps、B、C、D、E、F、&G 非可燃性C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div、1&2、Gps、B、C、D、E、F&G | |
KS1 | CENELEC(KEMA)本安许可:EEx ia Ⅱ CT4 | |
CS1 | CSA本安许可: C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div、1&2、Gps、A、B、C、D、E、F&G ENCL:Type4X 温度 C1:T4 | |
FU1 | 包含FF1和FS1 | |
KU1 | 包含KF1.KS1和N型 KEMA N型 EX nA ⅡCT4 | |
CU1 | 包含CF1和CS1 | |
SU1 | SAA隔爆和本安和无火花 Ex dⅡCT6/T5/T4 IP67,Ex ia ⅡCT4 IP67 ,Ex nⅡ CT4 IP67 | |
KS5 | CENELEC(KEMA)本安防爆:[Entity模式]:EEx ia Ⅱ CT4;[Fisco模式]:EEx ia ⅡCT4/ EEx ia Ⅱ BT4 | |
第2项:隔爆密封接头 | 不指定 | |
G71 | 连线口:1/2NPT 适用电缆外径:Φ8.5±0.5(1个) | |
G72 | 连线口:1/2NPT 适用电缆外径:Φ8.5±0.5(1个) | |
G81 | 连线口:1/2NPT 适用电缆外径:Φ8.5±0.5(2个) | |
G82 | 连线口:1/2NPT 适用电缆外径:Φ8.5±0.5(2个) | |
第3项:涂漆:颜色变化或涂漆变化 | 不指定 | |
P1 | 颜色变化只适用于变送器壳体蒙塞尔标志编码:N1.5,黑色 | |
P2 | 颜色变化只适用于变送器壳体蒙塞尔标志编码:7.5BG4/1.5绿色 | |
P7 | 颜色变化只适用于变送器壳体金属银色 | |
第4项:避雷保护器 | X1 | 涂漆变化环氧树脂烤 |
不指定 | | |
A | 变送器电源电压:10.5-32V DC(本安型:10.5-30V DC) 最大允许电流:6000A (1X4μS),反复1000A(1X40μS)100次 | |
第5项:禁油处理或禁水、禁油处理 | 不指定 | |
K1 | 脱脂洗净处理 | |
K2 | 脱脂洗净处理且膜盒充灌氟油,使用温度-20-80℃ | |
K5 | 脱脂洗净并干燥处理 | |
K6 | 脱脂洗净并干燥处理膜盒充灌氟油,使用温度-20-80℃ | |
第6项:校正单位 | 不指定 | |
D1 | P校正(Psi单位) | |
D3 | bar校正(bar单位) | |
D4 | M校正(kgf/cm2) | |
第7项:SUS630螺母的密封处理 | 不指定 | |
Y | 紧固容室法兰SUS630螺栓和螺母表面涂(液态硅橡胶) | |
第8项:长排气塞 | 不指定 | |
U | 总长:112mm(标准型:32mm) | |
第9项:快速应答 | 不指定 | |
F1 | 刷新时间:≤0.125秒应答时间(含最小阻尼时间常数):最长0.3-0.5秒(L膜盒0.6秒) | |
第10项:PID/LM功能 | 不指定 | |
LC1 | PID控制功能,Link Master功能 | |
第11项:CPU异常时输出设定为低侧或NAMUK NE43 | 不指定 | |
C1 | 低侧:≤-5%(3.2mA DC) | |
C2 | (NAMUK NE43) [输出信号3.8~20.5mA] 故障报警输出-5%,3.2mA以下 | |
C3 | (NAMUK NE43) [输出信号3.8~20.5mA] 故障报警输出110%,21.6mA以上 | |
第12项:高精度 | 不指定 | |
HAC | 精度:±0.1% | |
第13项:不锈钢放大器外壳 | 不指定 | |
E1 | 放大器外壳材质:SCS14A不锈钢(相当于SUS316L铸造不锈钢或ASTM CF-8M) | |
第14项:镀金膜片 | 不指定 | |
A1 | 密封膜片镀金 | |
第15项:组态 | 不指定 | |
R1 | 用户组态软件 | |
第16项:容室法兰选项 | 不指定 | |
N1 | 不带排气排液塞 | |
N2 | N1及不带过程接头,容室法兰两侧加工DIN 19213 7/16 inch×20内螺纹(安装螺纹),后侧带盲塞 | |
N3 | N1,N2容室法兰、膜片、本体和盲塞的配件制造 | |
第17项:不锈钢位号牌 | 不指定 | |
N4 | JIS SUS304 不锈钢位号牌固定在变送器上 | |
第18项:配件制造证明 | 不指定 | |
M01 | 容室法兰 | |
M11 | 容室法兰、过程接头 | |
第19项:压力测试漏压测试证明 | 不指定 | |
T04 | E膜盒测试压力:50KPa 测试流体:氮气滞留时间10分钟 |