
适用范围
润滑脂滚筒安定性测定仪是根据石油化工行业标准SH/T0122《润滑脂滚筒安定性测定法》设计、制造的。适用于测定润滑脂的机械安定性。
参数规格
1、电 源:AC220V 50Hz
2、温 度:室温~50℃
3、加热功率:200W
4、滚筒电机:25W
产品特点
测定仪采用调速电机直接带动滚筒旋转,确保了滚筒的转速在165±15r/min以内。为了适应3号润滑脂的要求,仪器配备了空气浴,以提高滚筒的环境温度。仪器结构紧凑,造型美观,操作方便。 石油化工中心化验实验室设计方案,辽宁乐金建设介绍说,石油化工行业的中心化验实验室是重要的分析检测中心,对于石油化工产品的质量、性能、安全和环保等方面起着至关重要的作用。因此,设计石油化工中心化验实验室时需要充分考虑实验室的功能需求、设备和设施配置、通风、安全和舒适度等因素。下面是关于石油化工中心化验实验室设计方案的详细介绍。
一、实验室功能需求
在设计石油化工中心化验实验室时,需要根据实验室的功能需求进行设计。中心化验实验室主要用于石油化工产品的质量、性能和环保等方面的分析检测。因此,实验室应该以检测为主导,合理设置检测区、样品准备区、设备放置区、数据管理区、物资储存区等。同时,需要根据实验室功能的不同,设置相应的实验室管理流程和实验室标准化操作规程,确保实验室的高效运转。
二、设备和设施配置
在设计石油化工中心化验实验室时,应充分考虑设备和设施的配置。实验室所需设备应以检测技术为导向,选用高精度的分析仪器和业的检测设备。设施配置应合理,如合理配置空调系统、通风系统、防火系统,确保环境干燥、通风良好、消防安全等设施的充分使用。
三、通风、安全和舒适度
石油化工中心化验实验室通风、安全和舒适度是设计实验室时需要特别关注的问题。实验室应采用依据安全、高效等条件设计的通风系统和空调系统以保证实验室环境的卫生和身体健康。实验室应充分考虑到安全和环保因素,如应配备气体检测和警报系统,安装防护设备,减少危险化学品的排放等,确保员工安全和实验室环境的卫生。
四、数据管理和互联
在设计石油化工中心化验实验室时,需要充分考虑实验室数据管理和互联问题。实验室应采用计算机信息管理系统,数据管理为名叫化验单轮廓的文本文件,这样可让数据可视化。同时,实验室需要高速、稳定和互联的网络,在数据分析和共享方面具有良好的能力,以满足实验室数据存储、分析和共享等需求。
KYOWA协和滚筒 | KYOWA AC/DC MOTOR ROLLER | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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设计标准:ASTM-1975
主要技术参数:
滚筒尺寸:¢560×300mm;
滚筒线速度:0.5m/s~7m/s,可调
冲击块高度:依客户图纸定制(或依据ASTM冲击块制作方法制作)
机台尺寸:(L×W×H)150×100×250CM;
传动马达:减速马达,速度比I=1:5;
马达功率:5KW AC380V;
速度显示功能:台湾阳明SM-20速度显示器;
具有时间控制功能:可设定到时间自动停机;
保护装置:漏电保护及被测物体损坏自动停机保护装制
适合各类箱、包、托盘等物料的输送,散料、小件物品或不规则物品须放有托盘或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。有各种输送形式:水平输送、倾斜输送、转弯输送。滚筒之间易于衔接过渡,可用多条滚道线及其它输送设备或专机组成 复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒长度:可按客户要求设计 输送速度:0.4-30m/min滚筒流水线---动力滚筒线项目 可选项 材料 支架 铝合金 碳岗 不锈钢 滚筒 镀锌 不锈钢 包胶 传动方式 O型圈 三角带 同步带 链条 配置 工作台 护栏 说明:滚式输送适用于底部是平面授物品输送.主要由辊子,支架,驱动部份组成,具有输送重量大,速度快,运转轻快,能实现多品种共线分流的输送的特点.【规格】1. 标准滚道线内宽度为200、300、400、500、600、700、800、1000、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。2. 转弯滚道线标准转弯内半径为R600、R900、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。
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我厂生产的滚筒式球磨机具有投资少,较同类产品节能省电,结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定等特点,适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度,并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。
HZG回转滚筒干燥机
产品概述
HZG回转滚干燥机是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体,湿物料由加料机送入圆筒内,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触,加快了干燥传热,传质。从而达到干燥的目的。该设备可选用各种形式抄板来适应不同的物料.结构简单,运转,维修方便,生产能力大。
工作原理 湿物料加入HG回转滚筒干燥机后,
在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热。传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至于干燥机另一段星型卸料阀排出成品。 设备特点 ▲转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大。▲流体通过筒体阻力大,功率低。▲对物料特性的适用性比较强。▲操作稳定、操作费用较低,产品干燥的均匀性好。
应用范围 HG回转滚筒干燥机适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料的干燥,如矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥,如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣等要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料也适用HG回转滚筒干燥机。
技术参数
| 规格(m) | 生产能力(t/h) | 筒体速度(r/min) | 电机功率(Kw) | 安装角度(。) | 出料湿度 |
| Φ1.0×5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 | ≤1.5% |
| Φ1.2×6-10 | 1.5-3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 | ≤1.5% |
| Φ1.5×12-18 | 3-5.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 | ≤1.5% |
| Φ1.8×12-18 | 5-6.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 | ≤1.5% |
| Φ2.2×12-22 | 7-12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 | ≤1.5% |
| Φ2.4×15-20 | 9-15 | 0.6-6 | 30 | 3-5 | ≤1.5% |
| Φ3.0×25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3-5 | ≤1.5% |
物料参数
| 形式 | 直接加热顺流式 | 直接加热逆流式 | 复合加热 | |||
| 物料种类 | 矿石 | HP发泡剂 | 高炉矿渣 | 硫铵 | 磷肥 | 煤 coal |
| 处理量kg/h | 1000 | -66 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| 初含水量 % | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| 终含水量 % | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 平均粒径 dim. mm | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-0.7 | 0.5 | 5 |
| 物料堆积厚度 mm | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| 热风量 kg/h | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| 入口气体温度 ℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物料出口温度 ℃ | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| 加热方式 | 煤气 | 蒸汽式电加热 | 重油 | 燃煤热风炉 | 重油 | 重油 |
| 装料系数 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| 转速 rpm | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| 倾斜度 。 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| 抄板数目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 内筒外面 8 外筒内面 16 | 内筒外面 6 外筒内面 12 |
| 干燥器直径 m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒 2 内筒 0.84 | 外筒 24 内筒 0.95 |
| 干燥器长度 m | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| 驱动功率 kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
HG银杏叶专用干燥机
产品概述
为开发我国丰富的银杏叶资源.我厂吸收国外设备之优点,根据鲜银杏叶的特点,设计并制造了HG型系列银杏叶烘干设备,为银杏叶深加工打好了良好的基础,解决了鲜银杏叶易腐烂、不易运输和储存的困难,确保了银杏叶的成分及色、香、味。并在全国各地成功推广应用。通过用户使用,本生产机组是目前国内最理想的银杏叶、牧草烘干设备。
工艺流程
技术参数
| 项目\型号 | HG-500 | HG-1500 | |
| 水份蒸发量(kg/h) | 360 | 1100 | |
| 生产能力(kg/h) | 500 | 1500 | |
| 进风温度(℃) | ≤900 | ≤900 | |
| 转速(rpm) | 0-11 | 0-11 | |
| 耗油量(kg/h) | ≤60 | ≤135 | |
| 总功率(kw) | 3434 | 50.39 | |
| 主机外形尺寸 | 长(m) | 11 | 12 |
| 宽(m) | 2 | 2.8 | |
| 高(m) | 3.0 | 3.2 | |
| 重量(T) | 20 | 32 | |
滚筒反力式制动检验台检定装置
| 型号:HN-F3t 适用JJG906-2009《滚筒反力式制动检验台检定规程》 | |||||
| 序号 | 标准器名称 | 测量范围 | 精度等级或 不确定度 | 数量 | 价 格 |
| 1 | 专用仪表检测装置及测力传感器 | (0~30)kN | 0.3级 | 1台 | 2.34万 |
| 2 | 专用测力支架 | / | 一级 | 1套 | |
性能及使用范围:车检(线)站专用,采用加力稳定、省力的新型施力装,可在数字仪表预先设定被测检验台滚筒直径、加力杠杆臂长度,并自动换算出滚筒表面受力。检测稳定,适用于各种类型制动检验台和底盘测功机的制动力或扭力检定。
新产品电热毯滚筒跌落试验装置,1.概述:用于家用和类似用途插头插座及电器附件进行机械强度试验。 2.依据标准:依据GB4706.8-2008及IEC60335要求而设计。 产品型号:DMS58083.技术特点:钢架机构表面静电喷涂而成,交流电机驱动。4.主要参数:1)工作电源:AC 220V 5A 50HZ
家电整机安全检测设备:
速度打滑检测开关注意事项: 应该根据被检测带式输送机的实际运动速度选择测量范围相对应的产品。通常输送机正常运行时的皮带运行线速度约为2.5--4m/s,滚筒转速约为50--300rpm。除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外,好选用可以自动避开皮带输送机启动时低速状态的产品。由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警,所以在输送机启动过程中应该屏蔽打滑报警,可以采用输送机启动时延时检测的方法(即启动开始后延时一段时间,待皮带输送机达到正常转速后接通打滑开关工作电源),但是实现起来比较麻烦。 有些产品可以自动避开输送机启动时低速状态:输送机启动的同时给打滑开关供电,打滑开关得电工作后延时一段时间后才开始正常检测皮带速度。尽量选择带实际速度显示并可以远程传送速度信号的产品。带式输送机防滑保护安装要求及保护特性安装要求: 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用托架固定在胶带机头大架上,严 禁用铁丝或其它物品捆扎固定。 保护特性: 当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。工作原理 触轮随胶带运行而旋转时,传感器的磁感应信号输入到控制电路中去,经放大、整形后进行计数。其计数值与预置数比较,判断胶带机的带速,即:正常速度、打滑或超速等。同时,执行电路输出相应的开关信号。当触轮随胶带机运行而旋转时带动机内的脉冲盘,在脉冲盘旋转时引起的磁感应信号的变化输入到速度传感器的控制电路中,经电路放大、比较、整形后进行计数。其计数值与预置数比较,判断胶带的带速,同时执行电路输出相应的开关信号。既:在达到低于打滑速度时执行电路输出相应的开关信号,使主机停机。总结:皮带输送机的输送带打滑是指胶带与驱动滚筒打滑。输送带打滑是中常遇到的一种故障,输送带打滑可能会造成胶带磨损,严重时使输送带烧毁甚至引起火灾。克服输送带打滑现象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解决措施,因为皮带的传动主要靠其本身与滚筒之间的摩擦力运行,之所以打滑就是因为摩擦力过小,要提摩擦力。以下几点说明解释下皮带输送机皮带打滑解决方法1、 起动速度太快会形成打滑;此时可慢速起动;如使用鼠笼电机,可点动两次后再起动,也能有效克服打滑现象;2、 输送带地负荷过大,超过电机能力也会打滑;此时打滑有利地一面是对电机起到了保护作用;否则时间长了电机将被烧毁;但对于运行来说则是打滑事故。3、解决螺旋张紧或液压张紧皮带输送机皮带的打滑。使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机,出现皮带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是,有时张紧行程已不够,致使皮带输送机皮带出现了永久性变形,这时可将皮带截去一段重新进行硫化。4、 尾部滚筒轴损坏不转或上下托辊轴承损坏不转地太多;造成损坏地原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活地部件,使阻力增大造成打滑;5、解决重锤张紧皮带输送机皮带的打滑。使用重锤张紧装置的皮带输送机,在皮带输送机皮带打滑时可添加配重来解决,添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多,以免使皮带输送机的皮带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命。6、传动滚筒与输送带之间地摩擦力不够造成打滑;或者是因为输送带上有水或环境潮湿;解决办法是在滚筒上加些松香末;但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故;7、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长,当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决皮带输送机皮带打滑问题。8、 输送带初张力太小。输送带离开滚筒处地张力不够造成输送带打滑;这种情况一般发生在起动时,解决地办法是调整拉紧装置,加大初张力。