--远程、干耦合爬行器
Scorpion DCP无需搭建脚手架就可以对地上结构(例如地上储罐)的厚度进行的超声厚度检测。
Scorpion DCP 远程爬行器使用特的干耦合轮型探头,无需耦合剂。爬行器能够垂直、平行、倒退爬行,这些都不会影响系统的正常功能。
该系统能够与任何意以回波模式或传送模式为原理的超声系统兼容,通过50米同轴电缆,不需要搭建脚手架就可以到达结构上大多数的位置。系统由Sitemaster 30 蓄电池供电,次充电可工作8小时。
特点: 特的干耦合轮式探头 远程遥控操作,没有高度限制 12V 直流蓄电池 | ![]() |
技术、性能参数
尺寸: | 385 mm×222 mm×102mm |
重量: | 4.75Kg(不包括电缆) |
吸附力: | 由安装在爬行器中间的钕铁硼磁铁提供 |
推动力: | 13.6 kg |
驱动方式: | 4个立的12伏直流马达 |
驱动轮: | 表面涂有特殊的防滑合成橡胶 |
爬行速度: | 25mm/s |
同轴电缆: | 长度50米,重量3千克 |
传感器: | 5MHZ双晶干耦合轮形探头 |
近表面分辨率: | 2.5mm |
电源: | 28Ah密闭铅酸电池,整体充电器 |
工作时间: | 可供系统连续工作8小时 |
专用产SDU20超声波探伤机 中文显示,中文软件。 通过超声波系统可调节爬行器的采样周期,并记录爬行器的运行方向、测量间隔等 专用的分析软件能够显示检测储罐的基本信息、测量壁厚数据及爬行器的运行轨迹 特的滤波方式,可分析出被测储罐的整体腐蚀情况,自动生成检测报告
技术指标: 1、测量范围:本底~30000×10-6(3%铀当量)。 2、灵敏度:约等于500±20S-1/100×10-6在标准饱和模型中)。 3、含量线性:100×10-6~30000×10-6相对误差≤±5%。 4、使用环境:-15℃~+45℃湿度(66±15%)相对误差≤±10%。 5、主机:微计算机液晶显示,触摸键操作。 探头: φ50×50晶体; 光电倍增管:GDB44;检测矿车用光电传感器。 6、仪器与计算机打印机组成数据处理系统。显示内容:日期时间、cps、ppm。 7、外形尺寸及重量:420×480×180;重量5kg 。 探头:φ80×380mm 重量:2kg ; 铅室重量:45kg
ENDA-600ZG系列烟气检测系统
概要高精度同时连续在线监测NOx、SO2、CO、CO2、O2
HORIBA在烟气监测领域始终位于世界行列,已在全球安装100,000多套烟气分析仪。依托于丰富的经验和创新技术,HORIBA推出ENDA-600ZG系列烟气监测系统,此系统只需一个分析单元即可实现对最多5种烟气组分的监测。分析单元采用交替流动型非分散红外检测技术和磁压检测方法,稳定无漂移。ENDA-600ZG系列采用直接触摸式显示屏,界面友好,易于操作,提高了维护工作效率。ENDA-600ZG系列烟气监测系统也可适用于蒸汽锅炉、垃圾焚烧炉、发电厂等的污染监测。
特征
1套烟气监测系统可同时连续监测五组分
HORIBA采用创新的、独特的技术,可用一台ENDA-600ZG系列分析仪同时对最多五组分(NOx、SO2、CO、CO2、O2)进行连续监测。
干涉影响去除
干扰补偿检测器采用HORIBA的干扰滤光片,补偿干扰气体对监测的影响。
报警/预备报警功能
除以往的报警功能之外,ENDA-600ZG系列附加了其它报警功能。在故障发生之前,通过一些简单确认以降低错误检测发生,确保连续监测。
SO2校正时间大幅缩短
旧机型对SO2采用湿法校正时需要15分钟,而ENDA-600ZG系列采用干法只需3分钟即可完成SO2校正过程。
检测系统
表面缺陷在线检测系统(HIDSIS)是上海恒意得信息科技有限公司基于机器视觉技术研发而成,它广泛用于造纸、塑料薄膜、非织造、金属、印刷、分拣等行业,能够在100%的范围内对各种高速、连续生产的产品实现表面质量检测,为提高工厂自动化和确保质量控制提供了的解决方案。检测对象有: 金属: 钢铁如硅钢、冷轧板、镀锌板、不锈钢板等,铝箔、铜箔。 纸张: 新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸等。 塑料: 挤压塑料薄膜、光学膜、丙烯膜、乙烯膜、吹膜等。 非织造物:纺粘、水刺、针刺、热轧、化学粘合、热风非织造等的纺织缺陷和瑕疵。 其他:布匹、瓷砖、木板、零件等。
检测的典型缺陷:孔洞、辊印、刮痕、异物、褶皱、油滴、水印、边裂、黑斑、亮斑、气泡、凝胶体等。
上海恒意得信息科技有限公司网站:www.hengideal.com电话:021-55283422-8831
平板平面度检测系统主要由12路电涡流位移传感器、12路电涡流放大器、12路数据采集器、微机和扫描枪组成(可根据实际情况选择增加或减少测试点数),其组成系统框图如下图所示。测试原理为:数据采集器通过RS232串口与微机进行通信,将涡流检测信号转换为对应的数字信号并保存起来,同时对平板平面度合格与否进行实时判断。软件系统可以对用户进行管理,并提供系统配置、数据库查询、条码打印、平板平面度测试等具体功能。可以从软件界面上直接读出当前的测试值与增量值,12个指示灯对应显示12支传感器测得的数值是否过大或过小,方便、直观。该系统具有精度高、性价比适中、运行稳定、操作简单、维护方便等优点,可广泛应用于汽车、家电、设备制造等行业的金属平板平面度检测。
总尺寸(宽×高×厚) | |
台式机型 | 375 mm × 238 mm × 185 mm |
架式机型 | 485 mm ×222 mm × 190 mm |
重量 | 6.5 kg |
显示器 | 800 × 600 10.4 in. TFT彩色液晶显示器 |
接口 | BNC(2、4、8) |
脉冲发生器 | |
脉冲发生器数量 | 2、4、8 |
脉冲输出 | 50 V、100 V、200 V、300 V(±10 %) |
脉冲宽度 | 从30 ns到1000 ns(±10 %)可调,分辨率为2.5 ns。 |
下降时间 | 小于7 ns |
脉冲形状 | 负方波 |
输出阻抗 | 小于7 Ω |
接收器 | |
接收器数量 | 2、4、8 |
接收器增益范围 | 0 dB到100 dB,步距为0.1 dB |
最大输入信号 | 20 Vp-p(满屏的128 %) |
最小值灵敏度 | 200 μVp-p(满屏的128 %) |
输入噪音 | 160 μVp-p(26 μV RMS)(128 %) |
输入阻抗 | 50 Ω |
输入滤波器 (100 %带宽) | 中心频率1 MHz(1.5 MHz),中心频率2 MHz (2.25 MHz),中心频率5 MHz(4 MHz),中心频率10 MHz(12 MHz),中心频率15 MHz,中心频率20 MHz,0.25–2.5 MHz,2–25 MHz BB. |
系统带宽 | 0.25 MHz到35 MHz(–3 dB) |
整流 | 正半波、负半波、全波、无整流 |
模式 | PE(脉冲回波)、PC(一发一收)、TT(穿透)。在PC模式下,最大脉冲发生器数量等于通道数量除以2。 |
平滑 | 数字式 |
TCG | |
点数 | 16 |
TCG范围 | 达40 dB |
最大增益斜率 | 20 dB/μs |
数据采集 | |
A扫描采集频率 | 6000 A扫描/秒(PRF/N, N = 通道数量)(A扫描有512点)。 |
最大脉冲频率 | 12 kHz(C扫查+报警模式)。记录完整A扫描时,达6 kHz。 |
数据处理 | |
实时平均值 | 2、4、8、16 |
闸门 | |
数量 | 3个:I(同步),A和B(测量) |
同步 | I、A、B相对于主脉冲;B相对于闸门I或A(后同步)。 |
底面回波衰减器 | 脉冲发生器1、2、3、4 |
数据存储 | |
A扫描记录(TOFD) | 每秒6000个A扫描(A扫描有512点)(传输率每秒3MB) |
C扫描类型数据记录 | 12000(A1、A2、A3、T1、T2、T3)(3个闸门);12 kHz(低频脉冲,用于腐蚀成像) |
存储 | 内置 8 GB CompactFlash® 硬盘驱动 |
数据显示 | |
刷新率 | 60 Hz |
模式 | A扫描、B扫描、C扫描、带状图、多个A扫描、TOFD |
数据同步 | |
时间同步 | 1 Hz–12 kHz |
编码器同步 | 轴1或轴2除以1到65536步 |
输入和输出 | |
报警器数 | 16(可编程,保持时间和延迟,事件次数滤波器) |
条件 | 闸门的任意逻辑组合 |
信号 | 闸门A或B的波幅或渡越传播时间 |
模拟输出(在最大脉冲重复频率下) | 16(0 V 到 5 V)(对每个闸门可编程) |
数字输入 | 4个,可编程 DIN |