优势：
应用TRU 精确度
• 动态参考功能允许在 3D 扫描任务期间移动部件，因此不需要固定安装。
• 生成精确、可重复的、高分辨率 3D 数据（0.040-0.050 毫米）。
TRU 简单性
• 自定位设备。 无需使用坐标测量机 （CMM）、测量臂或任何其他外部定位设备。
• 无论用户的经验水平如何，学习曲线都很短。能在 2 分钟内启动并运行。
• 不存在任何机械约束。
• 灵活的基准距，因而可以深入到狭窄区域。
• 实时虚拟化扫描表面。
TRU 便携性
• 可装入手提箱中。
• 可以带到各 工厂，并且可以在内部或现场使用。
• 扫描仪重约 1 千克。
应用：
输油管外部腐蚀情况评估
输油管机械损伤评估
冰雹灾害对飞机的影响评估
相位阵列检测的 3D 建模 - 航空航天
相位阵列检测的 3D 建模 - 发电行业
工作流：
步骤 1 – 准备表面
校准扫描仪并设置采集参数。 应用于采集数据表面的光胶反射目标。
步骤 2 – 扫描表面
开始数据采集流程。 只需在距管道表面 25 cm 处的位置拿住扫描仪，然后拉动触发器来采集需要检测的腐蚀区域上的数据。 将扫描仪沿着表面移动，以便覆盖要采集数据的全部区域。
步骤 3 – 导出结果
使用 Handyscan 3D 激光扫描仪的直接网格文件输出功能快速生成表面网格文件。
规格：
REVscanEXAscan
重量980 克1.25 千克
尺寸160 x 260 x 210 毫米172 x 260 x 216 毫米
测量速率18,000 次测量/秒25,000 次测量/秒
激光类别II（人眼安全）
分辨率0.100 毫米0.050 毫米
精确度Jusqu’à 0.050 毫米Jusqu’à 0.040 毫米
体积精确度（1）0.020 毫米 + 0.200 毫米/米0.020 毫米 + 0.100 毫米/米
体积精确度（1）
（采用 MaxSHOT 3D）0.020 毫米 + 0.025 毫米/米0.020 毫米 + 0.025 毫米/米
基准距300 毫米300 毫米
景深± 150 毫米± 150 毫米
激光截面积210 毫米 x 210 毫米210 毫米 x 210 毫米
高清晰度： 60 毫米 x 60 毫米
软件VXelements / Pipecheck
（1）根据 ISO 10360 标准，体积精确度被定义为独立于尺寸的值。
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