型号 规格 | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 转速(r/min) | 汽蚀余量(m) | 吸入高度(m) | 效率(%) | 电机功率(KW) | 单泵重量(Kg) |
CIS50-32-125 | 12.5 | 20 | 2900 | 2 | 7.7 | 60 | 2.2 | 33 |
CIS50-32-125A | 11.2 | 16 | 2900 | 2 | 7.7 | 57 | 1.5 | 33 |
CIS50-32-160 | 12.5 | 32 | 2900 | 2 | 7.7 | 54 | 3 | 37 |
CIS50-32-160A | 11.8 | 28 | 2900 | 2 | 7.7 | 51.7 | 2.2 | 37 |
CIS50-32-160B | 10.8 | 24 | 2900 | 2 | 7.7 | 53 | 1.5 | 37 |
CIS50-32-200 | 12.5 | 50 | 2900 | 2 | 7.7 | 48 | 5.5 | 52 |
CIS50-32-200A | 12 | 45 | 2900 | 2 | 7.7 | 47 | 4 | 52 |
CIS50-32-200B | 10.8 | 38 | 2900 | 2 | 7.7 | 47 | 3 | 52 |
CIS50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 2 | 7.7 | 38 | 11 | 72 |
CIS50-32-250A | 11.7 | 70 | 2900 | 2 | 7.7 | 37 | 7.5 | 72 |
CIS50-32-250B | 10.8 | 60 | 2900 | 2 | 7.7 | 37 | 5.5 | 72 |
CIS65-50-125 | 25 | 20 | 2900 | 2 | 7.7 | 69 | 3 | 34 |
CIS65-50-125A | 23.8 | 17.6 | 2900 | 2.5 | 7.2 | 66.7 | 2.2 | 34 |
CIS65-50-160 | 25 | 32 | 2900 | 2 | 7.7 | 65 | 5.5 | 45 |
CIS65-50-160A | 23.4 | 28 | 2900 | 2 | 7.7 | 64 | 4 | 45 |
CIS65-50-160B | 21.7 | 24 | 2900 | 2 | 7.7 | 64 | 3 | 45 |
CIS65-40-200 | 25 | 50 | 2900 | 2 | 7.7 | 60 | 7.5 | 58 |
CIS65-40-200A | 23.4 | 44 | 2900 | 2 | 7.7 | 60 | 5.5 | 58 |
CIS65-40-200B | 21 | 35.3 | 2900 | 2 | 7.7 | 58 | 4 | 58 |
CIS65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 2 | 7.7 | 53 | 15 | 76 |
CIS65-40-250A | 23.4 | 70 | 2900 | 2 | 7.7 | 49 | 11 | 76 |
CIS65-40-250B | 21 | 56 | 2900 | 2 | 7.7 | 49 | 7.5 | 76 |
CIS65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 2.5 | 7.2 | 40 | 30 | 84 |
CIS65-40-315A | 23.9 | 114 | 2900 | 2.5 | 7.2 | 40 | 22 | 84 |
CIS65-40-315B | 22.7 | 103 | 2900 | 2.5 | 7.2 | 39 | 18.5 | 84 |
CIS65-40-315C | 21.4 | 92 | 2900 | 2.5 | 7.2 | 38.9 | 15 | 84 |
CIS80-65-125 | 50 | 20 | 2900 | 3 | 6.7 | 75 | 5.5 | 47 |
CIS80-65-125A | 46.7 | 16.6 | 2900 | 3 | 6.7 | 72 | 4 | 47 |
CIS80-65-160 | 50 | 32 | 2900 | 2.5 | 7.2 | 73 | 7.5 | 52 |
CIS80-65-160A | 46.8 | 28 | 2900 | 2.5 | 7.2 | 73 | 5.5 | 52 |
CIS80-65-160B | 42 | 22 | 2900 | 2.5 | 7.2 | 72 | 4 | 52 |
CIS80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 2.5 | 7.2 | 69 | 15 | 60 |
卧式多级泵的安装注意事项:
1、水泵运到现场,找平底座时不必卸下水泵和电机; 2、直接安装可将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫上楔形铁,将底座垫高约20~40mm,作校平后填充水泥浆之用; 3、用水平仪检查底座的水平度,找平后用水泥浆填充底座,待水泥浆干后再检查一下水平度; 4、将底座的支撑平面,水泵脚和电机脚平面上的污物清理干净,并把水泵和电机放在底座上; 5、调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动,待调节完毕后在安装电机,在不合水处垫以铁板,泵联轴器和电机联轴器之间应保留一定间隙; 6、把平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心是否重合,若不重合,在电机或泵的脚底下垫薄铁片,使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫片有多片的薄铁片,用经过创制的铁板来代替铁片,并重新检查情况; 7、如果采用ZT型减振器进行减振安装,则可先按隔振台尺寸,浇好水泥支撑结构,地基应抬高50mm以防止积水,支撑结构要水平; 8、减振器直接放置与隔振台座与支撑结构之间,一般不需要固定; 9、检查安装精度,在几个相反位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米.
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基本规格 | 单位 | TJ-KB3000L |
最大制品容积 |
L |
3000 |
机器外形尺寸 |
M |
10.5*7.0*7.5 |
机器重量 |
Ton |
36 |
模板尺寸 |
mm |
1800*1900 |
模板间距 |
mm |
1200-3400 |
锁模力 |
KN |
2200 |
螺杆直径 |
mm |
150 |
储料缸容积 |
L |
110 |
总功率 |
KW |
318 |
品牌:名城混凝土搅拌机 | 型号:JS1000混凝土搅拌机 | 混凝土机械类型:混凝土搅拌机 |
混凝土理论输送量:60(m3/h) | 混凝土最大出口压力:3(Mpa) | 额定进料容量:1600(m3) |
额定出料容量:1(m3) | 料斗提升速度:18(m/min) | 骨料最大粒径:60(mm) |
电机功率:30(kw) | 卸料方式:手动/自动 | 搅拌功率:37(kw) |
拌筒转速:36(min) | 搅拌轴转速:27(r/min) | 外形尺寸:4320*2620*3300(mm) |
整机重量:9000(kg) |
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ZX自吸泵是属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操护方便、运行平衡、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
自吸泵,ZX卧式单级自吸泵,自吸泵材质,自吸泵吸程,卧式自吸泵型号意义:
自吸泵,ZX卧式单级自吸泵,自吸泵材质,自吸泵吸程,卧式自吸泵用途:
1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。 2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。
3、装上摇臂式喷头,可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
自吸泵,ZX卧式单级自吸泵,自吸泵材质,自吸泵吸程,卧式自吸泵使用条件:
1、用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体,碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀,含固量可达30%以下)。 2、输送液体中应无固体颗粒,无纤维,无强腐蚀性,无爆炸危险; 3、最高液体温度不超过120℃; 4、最高工作压力不超过2.5MPa; 5、电源为了3相380V、50HZ。电压波动在±5%以内; 6、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。
自吸泵,ZX卧式单级自吸泵,自吸泵材质,自吸泵吸程,卧式自吸泵性能参数:
型 号 | 进口 | 出口 | 吸程 | 电机 | 流量 | 扬程 |
(mm) | (mm) | (m) | (KW) | (L/min) | (m) | |
25ZX3.2-20 | 25 | 25 | 6.5 | 0.75 | 3.2 | 20 |
25ZX3.2-32 | 25 | 25 | 6.5 | 1.1 | 3.2 | 32 |
40ZX6.3-20 | 40 | 32 | 6.5 | 1.1 | 6.3 | 20 |
40ZX10-40 | 40 | 40 | 6.5 | 4 | 10 | 40 |
50ZX15-12 | 50 | 50 | 6.5 | 1.5 | 15 | 12 |
50ZX18-20 | 50 | 50 | 6.5 | 2.2 | 18 | 20 |
50ZX12.5-32 | 50 | 50 | 6.5 | 3 | 12.5 | 32 |
50ZX20-30 | 50 | 50 | 6.5 | 4 | 20 | 30 |
50ZX14-35 | 50 | 50 | 6.5 | 4 | 14 | 35 |
50ZX10-40 | 50 | 50 | 6.5 | 4 | 10 | 40 |
50ZX12.5-50 | 50 | 50 | 6.5 | 5.5 | 12.5 | 50 |
50ZX15-60 | 50 | 50 | 6.5 | 7.5 | 15 | 60 |
50ZX20-75 | 50 | 50 | 6.5 | 11 | 20 | 75 |
65ZX30-15 | 65 | 50 | 6.5 | 3 | 30 | 15 |
65ZX25-32 | 65 | 50 | 6 | 5.5 | 25 | 32 |
80ZX35-13 | 80 | 80 | 6 | 2.2 | 35 | 13 |
80ZX43-17 | 80 | 80 | 6 | 4 | 43 | 17 |
80ZX40-22 | 80 | 80 | 6 | 5.5 | 40 | 22 |
80ZX50-25 | 80 | 80 | 6 | 7.5 | 50 | 25 |
80ZX50-32 | 80 | 80 | 6 | 7.5 | 50 | 32 |
80ZX60-55 | 80 | 80 | 6 | 18.5 | 60 | 55 |
80ZX60-70 | 80 | 80 | 6 | 22 | 60 | 70 |
100ZX100-20 | 100 | 80 | 6 | 11 | 100 | 20 |
100ZX100-40 | 100 | 100 | 6 | 18.5 | 100 | 40 |
100ZX100-65 | 100 | 100 | 6 | 30 | 100 | 65 |
100ZX70-75 | 100 | 100 | 6 | 30 | 70 | 75 |
150ZX170-55 | 150 | 150 | 5 | 45 | 170 | 55 |
150ZX170-65 | 150 | 150 | 5 | 55 | 170 | 65 |
150ZX160-80 | 150 | 150 | 5 | 55 | 160 | 80 |
200ZX400-32 | 200 | 200 | 5 | 55 | 400 | 32 |
200ZX280-63 | 200 | 200 | 5 | 90 | 280 | 63 |
200ZX350-65 | 200 | 200 | 5 | 110 | 350 | 65 |
250ZX550-32 | 250 | 250 | 5 | 75 | 550 | 32 |
250ZX400-50 | 250 | 250 | 5 | 90 | 400 | 50 |
250ZX450-55 | 250 | 250 | 5 | 110 | 450 | 55 |
250ZX400-75 | 250 | 250 | 5 | 132 | 400 | 75 |
300ZX600-32 | 300 | 300 | 5 | 90 | 600 | 32 |
300ZX500-50 | 300 | 300 | 5 | 110 | 500 | 50 |
300ZX550-55 | 300 | 300 | 5 | 132 | 550 | 55 |
自吸泵,ZX卧式单级自吸泵,自吸泵材质,自吸泵吸程,卧式自吸泵结构示意图:
1 | 进口接管 | 9 | 叶 轮 |
2 | 进口法兰 | 10 | 械密封 |
3 | 进口阀座 | 11 | 挡 水 圈 |
4 | 加水阀门 | 12 | 承 座 |
5 | 出口接管 | 13 | 泵 轴 |
6 | 泵 体 | 14 | 轴 承 盖 |
7 | 气液分离管 | 15 | 底 盖 板 |
8 | 后 盖 | 16 | 螺 栓 |
1、在泵与电动机直联传动是,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。 2、泵联轴器必须用螺线紧因好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干摩擦,必须使泵的进口高于泵轴中心线。4、吸入管路的安装应注意:A:吸入口的安装高度不能起过3.5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最人工的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。B:吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。C:应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。D:吸入管路和吐出管路应有自已的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。5、泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。6、安装时应严格检查泵壳及管路的静电接地电阻达到其规定要求。7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动朵轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。8、在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装已妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70℃。9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12×1.25。10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体进,应在泵的出口处加接排气小管及阀。
自吸泵,ZX卧式单级自吸泵,自吸泵材质,自吸泵吸程,卧式自吸泵安装示意图:
ZW无堵塞自吸排污泵安装好坏对泵的运行和寿命有较大影响,所以必须仔细进行。(规范的泵管路安装见示意图)1、ZW型无堵塞自吸排污泵吸入口的安装高度尽量不要超过5米,应特别注意吸入管路的密封性,以免漏气而影响泵的自吸能力和正常运行。2、ZW型无堵塞自吸排污泵的出口处应先装上一段垂管(一般为0.4~1米)和压力表,然后再安装出口流量控制阀门及其他管路。3、要合理配置泵进、出口管路的长度和管径,减少不必要的沿程水头损失。(可参考直管摩擦损失简表进行估算)4、长距离输送时应选用较大管径。泵的管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。5、排出管路如装逆止阀应装在出口流量控制阀门外面。
自吸泵,ZX卧式单级自吸泵,自吸泵材质,自吸泵吸程,卧式自吸泵外型及安装尺寸:
自吸泵,ZX卧式单级自吸泵,自吸泵材质,自吸泵吸程,卧式自吸泵使用操作:
(一)、起动前的准备及检查工作:1 、本系列自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。3、检查泵的转动部件是否有卡信磕碰现象。4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度 。6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。7、打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
(二)、 起动及操作:1 、点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。2、注意转动时有无不正常的声呼和振动。3、注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。5、 如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。6、 泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高进可适当降低泵的安装高度。7、泵在工作过程中因故停泵,需再起动进,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负荷下启动。8、注意检查管路系统有无渗漏现象。 (三)、停泵:1 、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。2、使泵停止转动。 3、 在寒冷季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
自吸泵的维护和拆装:
ZX自吸泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。1、维护该泵时应注意几个主要部位。A、滚动轴承:当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。B、前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。C、机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对摩擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是“○”形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换“○”形密封圈进行重新装配。
泵拆装顺序:A、拆下电动机或脱出联轴器。B、拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。C、折下叶轮螺母,拉出叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。D、松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“○”形密封圈(或缓冲垫)的密封情况。E、旋出联轴器的坚定螺母,拉出联轴器。F、拆下轴承端盖,拆出泵轴的轴承。G、安装时以相反顺序进行装配即可。
故障与排除:
故 障 | 原 因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、泵体内未加储液或储液不足 2、吸入管路漏气 3、电压过低 4、吸程太高或及吸入管路太长 5、机械密封泄漏过大 | 1、加足 2、消除管路漏气现象 3、调整电压 4、降低吸程或缩短管路 5、修理或更换 |
泵出水不足 | 1、因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞 2、叶轮磨损严重 3、功率不足转速太低 | |
泵噪音、振动过大 | 1、底脚不稳 2、轴承磨损严重 3、泵与电机主轴不同轴 | |
轴承温度过高 | 1、润滑指变质或干燥 2、轴承损坏 | |
泵泄漏 | 1、联接螺栓松动 2、密封件磨损 |
产 品 说 明 | |||||||
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YLGbW系列卧式管道泵外形安装尺寸表
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XBD消防泵是按照国家标准GB6245-1998《消防泵性能要求和实验方法》制造的新一代消防泵,它克服了以往消防泵长期不用而锈蚀的缺点,可以保证可靠的消防供水,是国内建筑消防的首选产品。
XDB系列可以输送80摄氏度以下不含固体颗粒的清水或物理、化学类似于清水的液体及轻腐蚀液体之用。主要用于工业及民用建筑固定消防系统(消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统和喷雾系统等)的给水和稳压,也可用于城市给水、空调制冷、市政、锅炉给水等。
一、 特点: 1、 大型工作台,承载力强,测量范围大。 2、 工作台升降用电机驱动,操作方便。 3、 高精度物镜转盘,变换倍率方便,定位准确。 4、 内调焦式透、反射照明系统,结构紧凑。 5、 备有顶针架、V型架,方便各种轴系零件测量。 6、 先进的数据处理系统,测量误差小,效率高。 二、 用途: JT3-Cφ500投影仪是光、机、电、算一体化的精密测量仪器。光学系统为远心光路,平行光照明,测量误差小。工作台配置精密光栅传感器和CAT2二维数据处理系统。因此,本仪器除测量方便,精度高外,更体现出其效率高的特点。是一种常用的计量光学仪器之一。广泛用于机械制造业、钟表业、电子行业及精密仪器仪表业,科研院校及各种计量部门对各种复杂零件进行轮廓比较测量和直角坐标测量。例如:检验样板、冲压件、凸轮、齿轮、螺纹、成形铣刀及各种刀具和工具等。 三、规格参数: 1、 投影屏: 投影屏尺寸(mm):φ500 投影屏旋转范围:0°~360° 投影屏旋转分度值:1° 游标分划值:1′ 2、 物镜参数: 物镜放大率 10× 20× 50× 100× 物镜物方视场(mm) φ50 φ25 φ10 φ5 物镜工作距离(mm) 135 87 52 25 3、 工作台 工作台尺寸(mm)640×228 工作台行程: X向:0~200 mm Y向:0~100 mm Z向(调焦)80 mm X、Y向数显当量:1μm 4、 仪器准确度:(4+40L)μm,L为被测件长度,单位:m 5、 使用顶针架时被测件的最大直径:φ115 mm,最大长度:300 mm 6、 照明光源:透、反射均为12V100W卤钨灯。 四、 附件(含标配件及选购件): 物镜:10×、 20×、 50×、 100× 半透半反镜:10×、 20×、 50× 顶针架、内外顶针、V型支架 放大镜 50 mm标准尺 250 mm普通玻璃尺 500 mm普通玻璃尺 CAT2二维数据处理系统。 五、 软件功能:(CCD202二维计算机辅助测试软件) 采集功能 构造功能 组合运算功能 形位公差功能:圆和圆弧的圆度 直线度 同轴度 对称度 位置度 螺纹测量 坐标平移旋转 极坐标变换 信息编辑 输入输出 六、 仪器外形尺寸(mm) 1340×800×1960 重量:800Kg
仪器名称:φ500数据处理投影仪
型号 | 公称压力 MPa | 齿轮油泵 | | 重量kg | ||||
型号 | 公称流量L/min | 吸入高度mm | 型号 | 功率 KW | 转速r/min | |||
WBZ-6 | 2.5 | CB-B6 | 6 | 500 | Y80L-4-B3 | 0.55 | 1450 | 45 |
WBZ-10 | CB-B10 | 10 | ||||||
WBZ-16 | CB-B16 | 16 | Y90L-4-B3 | 1.1 | 55 | |||
WBZ-25 | CB-B25 | 25 | 56 | |||||
WBZ-40 | CB-B40 | 40 | Y100L1-4-B3 | 2.2 | 80 | |||
WBZ-63 | CB-B63 | 63 | 100 | |||||
WBZ-100 | CB-B100 | 100 | Y112M-4-B3 | 4 | 118 | |||
WBZ-125 | CB-B125 | 125 | 146 |
五、技术规格
型号 | L≈ | L1 | L2 | L3 | A | B | B1 | B2≈ | C | H | H1≈ | H2 | H3 | H4 | h | d | d1 | d2 |
WBZ-6 | 314 | 265 | 58 | 80 | | 120 | 165 | 79 | 35 | 95 | 125 | 100 | 28 | | 75 | G3/8″ | G3/8″ | 12 |
WBZ-10 | 326 | 65 | ||||||||||||||||
WBZ-16 | 446 | 370 | 76 | 27 | 310 | 160 | 220 | 155 | 50 | 130 | 240 | 128 | 43 | 30 | 109 | G3/4″ | G3/4″ | 15 |
WBZ-25 | 454 | 84 | ||||||||||||||||
WBZ-40 | 498 | 405 | 92 | 25 | 360 | 215 | 250 | 180 | 55 | 142 | 265 | 152 | 50 | 116 | G1″ | G3/4″ | 15 | |
WBZ-63 | 510 | 104 | ||||||||||||||||
WBZ-100 | 620 | 500 | 119 | 27 | 430 | 260 | 300 | 210 | 65 | 172 | 355 | 185 | 60 | 40 | 140 | G1/4″ | G1″ | 15 |
WBZ-125 | 628 | 126 |