奥运-无锡销售A106B美标无缝管厂家
1.管道用管。如:水、煤气管、蒸汽管道用无缝管、石油输送管、石油天然气干线用管。农业灌溉用水龙头带管和喷灌用管等。
2.热工设备用管。如一般锅炉用的沸水管、过热蒸汽管,机车锅炉用的过热管、大烟管、小烟管、拱砖管以及高温高压锅炉管等。
3.机械工业用管。如航空结构管(圆管、椭圆管、平椭圆管),汽车半轴管、车轴管、汽车拖拉机结构管、拖拉机的油冷却器用管、农机用方形管与矩形管、变压器用管以及轴承用管等。
4.石油地质钻探用管。如:石油钻探管、石油钻杆(方钻杆与六角钻杆)、钻挺、石油油管、石油套管及各种管接头、地质钻探管(岩心管、套管、主动钻杆、钻挺、按箍及销接头等)。
实验台 |
1.1、 台面:采用具有防酸、防碱、耐腐蚀性能的国产优质12.7mm厚实芯理化板台面。边缘加厚至25.4mm,耐强酸、耐强碱、耐化学溶剂腐蚀性,抗强冲击,无毒,不变形,硬度高,不易损坏,经久耐用。 |
1.2、 主框架、架边、前后梁:采用上海宝钢60mm*40mm*1.2 mm矩形钢管焊接而成,焊点无毛刺、无脱焊、无虚焊、无假焊。表面经酸洗、磷化后做环氧树脂 EOPXY 粉末静电涂喷,满缝焊接而成,连接处一体成型,具有耐腐蚀、防火、防潮等功能,承重性能好,使用寿命长。支架颜色为蓝色,其余为灰白色;底柜托梁:采用上海宝钢30*50*1.2mm矩形钢管焊接而成,表面经环氧树脂 EOPXY 粉末静电涂喷,耐酸耐腐蚀。 |
1.3、 柜体:采用18mm厚山东林盾E1级优质双面粘压环保型三聚氢氨板;所有截面采用封边机以2mm优质PVC封边条封边,粘力强,密封性好,外形美观、经久耐用。所有板件采用三合一连接件,结构稳固,承重性能好且易于拆迁,在实验室酸碱环境长期使用不会生锈腐蚀。 |
1.4、 门、抽屉面板:采用18mm厚山东林盾E1级优质双面粘压环保型三聚氢氨板;所有截面采用封边机以2mm优质PVC封边条封边,粘力强,密封性好,外形美观、经久耐用。 |
1.5、 背板:采用16mm厚山东林盾E1级优质双面粘压环保型三聚氢氨板;所有截面采用封边机以1mm优质PVC封边条封边,粘力强,密封性好,外形美观、经久耐用。后板可灵活拆卸,利于隐藏水电管道的维护修复。 |
1.6、 铰链:采用“菊花牌”实验室专用 175°合金铰链,承重,经久耐用,达到可承受破坏性实验的国际五金行业标准,使用寿命高达 10 万次; |
1.7、 滑轨:采用东泰“DTC”三节消音滚珠导轨,达到国家家具质量监督检验中心 GB/T2454-99 标准,耐腐蚀,承重,经久耐用;承重达到 30kg 以上,开合次数达 10 万次以上; |
1.8、 拉手:采用优质高强度塑料线型一字内藏式拉手。表面经环氧树脂粉末喷涂处理,拉手两端用一次成型工程塑料堵头封口,防止划手。 |
1.9、 地脚:采用不锈钢与高强尼龙组合一体的可调地脚,具防滑减震,高低可调功能。(可调平衡高度30mm-50mm)。可消除地面凹凸不平造成的影响。具有防滑、减震、高低调节台体水平、防酸、碱腐蚀、承重力强等特点。 |
加工定制 | 否 | 品牌 | pagoda | 型号 | 0603 1210 |
种类 | 其他 | 性能 | 可调 | 材料 | 导电塑料 |
制作工艺 | 普通线绕 | 外形 | 平面片状 | 标称阻值 | 0R—500M |
允许偏差 | ±0.5% | 温度系数 | NTC | 额定功率 | 10(W) |
功率特性 | 大功率 | 频率特性 | 中频 | 产品性质 | 新品 |
营销方式 | 厂家直销 |
系列:0201、0402、0603、0805、1206、1210、1812、2010、2512、1225、3720、7520 阻值:0R—500M 0Ω—22MΩ全系列 功率:1/32W—3W 偏差:±0.1%、±0.5%、±1%、±5% 特点: 1.超小型化产品; 2.具有三层电极结构; 3.高稳定性,高可靠性;
橡胶拉伸强度试验机适合于各种纺织,橡胶,塑胶,合成革,胶带,胶粘制品,塑料薄膜、复合材料,电子,金属等行业的材料及制品做拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离(90度和180度)、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验,用以判定产品的质量。
橡胶拉伸强度测试机是本公司精心设计的一款以铝合金型材为主体的机台,它不仅体积小、用途广﹑不占空间,而且配有方便可滚动的工作台底座,操作起来也十分方便。可以通过电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告 。
橡胶拉伸强度试验机参数:
最大负荷 50N,100N,200N,500N,1000N,
精度等级 1级/0.5级
有效测力范围 0.2%~100%/0.4%~100%
测力精度 示值的±1%以内/示值的±0.5%以内
试验机分辨率 最大负荷1/200000,内外不分档,且全程分辨率不变
负荷传感器 基本配置:拉、压传感器(最大负荷)一只
扩展配置:可加配多个传感器
有效拉伸空间 400、500、600mm(可按客户要求加高)
有效测试宽度 300mm
试验速度范围 0.001~500mm/min
位移测量精度 示值的±0.5%以内/示值的±0.2%以内
试台安全装置 电子限位保护
试台升降装置 快/慢两种速度自动控制,可点动
试台返回功能 手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置
超载保护 超过最大负荷10%,机器自动保护
夹具配置 拉伸夹具一套
主机尺寸 620×320×2100mmm (长*宽*高)(含工作台底座高度)
电机 伺服马达+驱动器
电源 220V、50HZ
功率 0.4KW(根据不同力值需求,标配不同功率电机)
主机重量 (约)260 Kg
橡胶拉伸强度试验机
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主要性能指标1.2.1 热容量 约10500J/K1.2.2 外水筒容量 约40L1.2.3 内水筒容量 约2.1L1.2.4 点火电压 20V1.2.5 点火时间 程序控制1.2.6 测量精度 0.1%1.2.7 温度分辨率 0.0001℃1.2.8 使用环境 5-40℃(每次测定室温变化应≤1℃ 相对湿度≤80﹪)1.2.9 电源 220V±10﹪仪器特点1 微机量热仪,保持了微机系统的全部功能,可运行通用软件进行其他事务处理,同时启动量热仪测量系统可自动标定量热系统的能当量(热容量)、测量发热量。输入硫、水分、氢等数据,即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量等数据。2 量热仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌,外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌,使搅拌更均匀、更方便。仪器采用熔断式棉线点火方式。 3.微机量热仪操作于Winsows98及以上操作系统,全过程汉字提示、人机交互,即学即用,按提示操作即可完成试系统主要功能系统可自动完成系统热容量的标定和物质发热量的测定。系统热容量的标定采用多维选择方式,实时灵活,物质发热量的测量过程和数据处理均由微机自动完成,根据硫、水份、氢的含量,自动换算出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量和收到基低位发热量。测量过程采用数字提示和图像方式,形象直观。实验室条件1.5.1 实验室应设在一单独房间,不得在同一房间内同时进行其它试验项目。1.5.2 室温应尽量保持恒定,每次测定室温变化不应超过1℃,通常室温以不超出5-40℃范围为宜。1.5.3 室内应无强烈的空气对流,因此不应有强烈的热源和风扇等,试验过程中应避免开启门窗。1.5.4 实验室最好朝北,以避免阳光照射,否则热量计应放在不受阳光直射的地方。
仪器工作原理煤的发热量在氧弹热量仪中进行测定,一定量的分析试样的氧弹中,在充有足量氧气的氧弹内燃烧,氧弹热量仪的热容量通过在相似条件下燃烧一定量的标准物质苯甲酸来确定,根据试样点燃前后量热系统产生的温升,并对点火热等附加热进行校正后即可求得试样的弹筒发热量。从弹筒发热量中扣除硝酸形成热和硫酸校正热(硫酸与二氧化硫形成热之差)后即得高位发热量。对煤中的水分(煤中原有的水和氢燃烧生成的水)的气化热进行校正后求得煤的低位发热量。硬件环境3.1.1.1 仪器应放在不受阳光直射的地方。3.1.1.2 电源电压:AC220V10%,50HZ,电源插座必须有良好的接地,建议配置性能良好且功率不小于500VA的UPS电源。3.1.1.3 为避免仪器晃动最好使用水泥工作台面。3.1.1.4 室内温度应相对恒定,符合国标要求(半小时内温度变化应小于1℃,1天内温度变化应小于5℃)。3.1.1.5 室内应无强烈热源、无空气对流,应避免室内人员过多。3.1.1.6 若已装空调,必须避免空调运行时形成的气流直接吹向仪器。3.1.2 软件环境操作系统:中文版本的Windows98及以上(C盘)3.2 安装过程3.2.1 安装前的准备3.2.1.1 化验室环境必须符合3.1节中的要求;3.2.1.2 按发货清单查验仪器配置是否完整;3.2.1.3 准备约40kg蒸馏水或去离子水;3.2.1.4 配备感量不低于0.1mg的分析天平与合适的干燥器皿;3.2.1.5 配备氧气瓶,瓶内氧气及压力应符合国标要求;(不得使用电解氧)3.2.2 硬件安装1.摆放和连接① 摆放好仪器各部件。② 根据安装示意图,正确连接好系统各部件。③ 检查连线连接是否正确,如正确无误,则可开机进行下一步安装软件。3.3 操作方法:3.3.1 主机在主机注水前,应仔细检查:3.3.1.1 内筒是否有异物;3.3.1.2 所有水泵进出水接管是否插接到位,有无变形状态;3.3.1.3 放水口帽是否拧紧,溢水口是否打开(提示:放水口与溢水口接头固定在主机背面的右下方处)。检查无误后,运行1.4.3排水试验程序,通过内筒自动向外筒注水,需注水约51L,水加注完毕24小时后(水温基本与室温平衡),方可进行实验。3.3.2 注水打开测试界面,点击“排水测试”,“排水测试”只支持1分钟,1分钟过后如果还需此项操作,需重新点击“排水测试”。3.3.3 氧弹的使用:3.3.3.1 氧弹使用前的检查氧弹出厂前已经进行了严格的质量检查,用户不必再拆装,但质量再检查是必不可少的,检查内容如下:① 充氧嘴有无松动现象;② 两支电极杆是否松动,挡火板(圆形不锈钢片)是否紧固;③ 坩埚支架是否固定良好;④ 进气孔是否畅通(弹芯部分);⑤ 氧弹弹筒及氧弹盖上的螺纹以及密封圈上有无异物;⑥ 充氧后置入水中有无气泡往上冒;⑦ 外观有无碰撞痕迹。3.3.3.2 氧弹正确使用① 将氧弹芯挂于氧弹支架上;② 将已烘干的坩置于天平称量盘上,称出其质量。若是电子天平,则直接归零去皮;③ 用干净镊子或角匙将试样(充分混匀后),放入已称重的坩埚内,记下其质量(苯甲酸1g±0.1g);煤样为1g±0.1g;油样为0.3g~0.7g;④ 将装有试样的坩埚放到氧弹的坩埚支架上;⑤ 将点火丝接到坩埚支架(氧弹电极杆)上并拧紧压轮并系上棉线;⑥ 点火丝不得与坩埚接触。若是苯甲酸,要压在棉线上;若是煤样,则棉线不得插入煤中,与煤样良好接触即可;⑦ 试样及点火丝装好后,平稳地将氧弹芯放入装有10ml蒸馏水的氧弹筒内,旋紧弹盖并平稳放到充氧器上充氧;⑧ 测试完成后用放气阀将氧弹中的残留气体放出。注意事项:1.严禁挡火板将两电极杆短接;2.每次装点火丝之前,必须将残留在电极杆和压线筒内的点火丝或其它异物清理干净;3.严禁超压充氧(正常为2.8-3Mpa),充氧时间应相对一致(30-45秒);4.氧弹盖不宜旋的过紧,旋到位后稍加一点力即可。5.实验结束后,应将弹筒和弹盖及弹芯清洗干净,并晾干;6.氧弹必须定期质量检查,每年至少进行一次水压测试(可送到龙元公司检测或当地质检部门检测)。3.3.4 自动充氧仪的安装及使用:3.3.4.1 安装和检查① 安装前仔细检查各部件是否紧固,外观应无损坏和碰撞现象;② 将充氧仪通过充氧导管与减压阀和氧气瓶连接起来,并紧固所有螺母;③ 打开氧气瓶总阀,调节减压器上的气压调节螺杆,使低气压表指示到2.8-3Mpa的位置,此时整个气路应无漏气现象,否则重装直到正常为止。④ 将氧弹放入充氧仪试充氧,此时应无漏气且操作轻松自如,充氧仪上压力表指示应与减压阀上的低压表指示基本一致。整个安装检查工作结束。3.3.4.2 使用打开氧气瓶阀门(减压阀的高压表指示氧气瓶内的氧气压力应大于5Mpa),将低压表指示调到2.8-3 Mpa,把氧弹放在充氧仪氧弹定位盘上,使氧弹头对准充氧仪气嘴,下压充氧手柄,压力要求为2.8~3.0Mpa(低压表指示),充氧时间30~45秒,充足氧气后缓慢松开手柄。取出氧弹,此时应能看到氧弹上面的气门芯向上突出,表示氧弹已充有氧气。注意事项:1.每天实验结束后,应关闭氧气总阀,并将气路中的氧气放掉(方法:关闭氧气阀阀门,用氧弹充氧,直至氧压表指示为零);2.充氧仪与氧气瓶置放场所严禁烟火;3.严禁弯折和扭曲充氧导管;4.定期检查充氧仪上的压力表与减压阀上的低压表指示值是否一致;5.整个气路中的连接处螺母不能使用任何油脂;6.充氧结束后,应慢慢松开充氧仪手柄。3.3.5 联机实验硬件和软件全部安装完毕后,便可进行系统联机实验。如无异常,则视为安装完毕。否则,按故障处理方法分项检查硬件和软件的安装情况,正确处理或重新安装。3.3.6 系统调试打开自动筒顶盖:(1)通过注水口向自动筒外筒注水;(2)通过内筒点击1.4.3,以排水试验方式通过内筒向外筒注水。运行微机量热仪系统软件,熟悉界面各项信息,首先观察系统连接是否正常,正常情况应显示环境温度,外桶水开始搅拌,然后用鼠标点击(测试),打开系统测试窗口,检测内筒搅拌和点火系统是否正常。正常后返回主窗口点击(工具),进入登录窗口修改系统有关参数,尤其是注水时间(受外部环境交流电压影响),必须设置合理,将氧弹放入内筒,注水时间设置由小到大测试,注水时间太短,内筒水量不足,调节不稳定或无法调节,就难以准确试验;注水时间太长,水可能从内筒溢出,调试时不要离开现场,注意观察水面,出现意外请紧急关闭仪器电源。系统注水时间一般为30-40秒范围,根据当地电压情况而定,通过注水观察试验进行。另外用万用表进行点火检测,点火时间一般为3-8秒,由程序自动控制。
一、减压稳压阀结构特点和用途 200X减压稳压阀由主阀、导阀、针阀、球阀、微型过滤器和压力表组成水力控制接管系统。使用时,当调定出口压力后,能自动保持稳定出口压力。 本产品利用导阀自力控制,不需要其它装置和能源,保养简便,压力控制度高,受进口压力和流量影响小,减压稳压。 本系列阀门产品广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。二、减压稳压阀工作原理 当阀门从进口端给水时,水流过针阀进入主阀控制室,出口压力通过导管作用到导阀上。当出口压力高于导阀弹簧设定值时,导阀关闭。控制室停止排水,此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀,出口压力不再升高。 当阀门出口压力降到导阀弹簧设定压力时,导阀开启,控制室向下游排水。由于导阀系统排水量大于针阀的进水量,主阀控制室压力下降。进口压力使主阀开启。在稳定状态下,控制室进水、排水相同,主阀开度不变,出口压力稳定。 调节导阀弹簧即可设定出口压力。
三、主要技术参数
公称压(Mpa) | 壳体试验压力(MPa) | 密封试验压力(MPa) | 进口压力(MPa) | 出口可调压力(MPa) | 适用介质 | 介质温度(℃) |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 0.09-0.8 | 水 | 0-80 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.6 | 0.10-1.2 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 | 0.15-1.6 |
四、减压稳压阀主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 | WCB |
阀座 阀盘 | 铜合金 |
密封圈 O型圈 | 橡胶 |
阀杆 | 2Cr13 |
弹簧 | 50CrVA |
针型阀 | 铜合金 |
球阀 | 铜合金 |
浮球阀 | 铜合金 |
微型过滤器 | 不锈钢 |
减压稳压阀主要外形连接
DN | L | A | A1 | H | H1 | F | D mm | D1 mm | D2 mm | n-Φd | ||||||||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | |
20 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 105 | 105 | 105 | 75 | 75 | 75 | 58 | 58 | 56 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 |
25 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 115 | 115 | 115 | 85 | 85 | 85 | 68 | 68 | 65 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 |
32 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 140 | 140 | 140 | 100 | 100 | 100 | 78 | 78 | 76 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
40 | 240 | 330 | 155 | 395 | 278 | 170 | 150 | 150 | 150 | 110 | 110 | 110 | 88 | 88 | 84 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
50 | 240 | 330 | 155 | 395 | 278 | 170 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 102 | 102 | 99 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
65 | 250 | 350 | 165 | 405 | 298 | 180 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 122 | 122 | 118 | 4-17.5 | 4-17.5 | 8-18 |
80 | 285 | 365 | 175 | 430 | 313 | 210 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 133 | 133 | 132 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-18 |
100 | 360 | 410 | 195 | 510 | 350 | 275 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 158 | 158 | 156 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-22 |
125 | 400 | 455 | 220 | 560 | 365 | 310 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 184 | 184 | 184 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-26 |
150 | 455 | 475 | 230 | 585 | 420 | 355 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 212 | 212 | 211 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
200 | 585 | 530 | 255 | 675 | 450 | 460 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 268 | 268 | 274 | 8-22 | 12-22 | 12-26 |
250 | 650 | 623 | 300 | 730 | 470 | 500 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 320 | 320 | 330 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
300 | 800 | 700 | 340 | 760 | 490 | 580 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 370 | 370 | 389 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
350 | 860 | 840 | 415 | 840 | 526 | 640 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 430 | 430 | 448 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |
400 | 960 | 880 | 430 | 910 | 570 | 715 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 482 | 482 | 503 | 16-26 | 16-30 | 16-36 |
450 | 1075 | 930 | 460 | 1030 | 610 | 780 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 532 | 550 | 548 | 20-26 | 20-30 | 20-36 |
500 | 1075 | 980 | 490 | 1135 | 665 | 830 | 670 | 715 | 760 | 620 | 650 | 660 | 585 | 585 | 609 | 20-26 | 20-33 | 20-36 |
600 | 1230 | 1060 | 530 | 1270 | 725 | 920 | 780 | 840 | 845 | 725 | 770 | 770 | 685 | 685 | 720 | 20-30 | 20-36 | 20-39 |
700 | 1650 | 1130 | 560 | 1460 | 865 | 980 | 895 | 910 | 960 | 840 | 840 | 875 | 800 | 800 | 820 | 24-30 | 24-36 | 24-42 |
800 | 1750 | 1230 | 610 | 1640 | 975 | 1050 | 1015 | 1025 | 1085 | 950 | 950 | 990 | 905 | 905 | | | | |
减压稳压阀