瑞力公司供应Q11-2×1000电动剪板机、外形美观,常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。 电动剪板机是剪板机中剪板机价格性价比较高的一种剪板机机型,但电动剪板机工作效率高,,欢迎选购电动剪板机,脚踏剪板机采用单边开式传动,外形美观、结构紧凑、操作简便、安全可靠。基本采用抵抗键形成离合器结构和开式齿轮转动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便小型普通剪床,结构简洁轻便,操作灵活可靠,只须安装在预先做好的水泥基础上,便可进行生产。
本机床适用于钣金加工厂、电气、汽车制造及其他一切薄板加工车间,由于机床上装有定长落料装置,故对子等长材料之大量剪裁切更为适宜。
本机床适用于下列工作情况:
1、板料的抗拉强度极限小于20公斤/毫米
2、板料的厚度为0.1-1.5毫米
3、板料的温度不大于50度
4、在满负荷时,仅能做间断剪切,在板料厚度小于0.2毫米时,可进行连续剪切。
(四)机床的润滑:
润滑油种类 | 润滑期限 | 润滑处数量 | 润滑设备 | 润滑部分名称 |
机油 | 每班一次 | 2 | 油杯 | 上刀架导轨 |
机油 | 每天一次 | 2 | 油杯 | 偏心圈 |
黄油 | 每月一次 | 2 | 油杯 | 主轴 |
本机床采用单独定期人工逐点润滑,油的牌号和数量按表的规定,机床在第一次开动使用前,应全注入润滑油,第二次注油日期,按表所规定的周期,提前一倍,以后均按表中所规定的周期注油。
(五)机床的调整
刀口间隙之调整
为了适应不同厚度的板料剪切,因此刀口间隙有调整之必要,调节时先将紧固螺钉全部松开一些,再将床身前面支拉螺钉适当调节,这样可使刀架(即工作台)前后移动到需要间隙,再将两边紧固螺钉全部旋紧,再将支拉螺钉适当固定,不松动为止,事后应检查一下刃口间隙是否恰当,如需要则再调整,调整好即可进剪切
仪器的主体由底座、支架用螺钉连接而成,支架上部有两个直径为12毫米的同心光滑孔,以保证滑动部分在测试过程中能垂直下降。滑动部分的下降和固定由紧定螺栓直接控制。
圆锥模及玻璃板放在底座上面。当测定标准稠度时,滑动部分由滑动杆固定圈1固定螺栓指针、连接杆、稠度试杆组成,其总重量为300克±1克;当测定初凝时间时,将稠度试杆换成初凝试针,其总重量仍为300克±1克;当测定终凝时间时,则换为终凝试针,其总重量仍为300克±1克。示值板刻有两项刻度S和P,S项刻度每一格为1毫米;P项刻度为标准稠度用水量,以水泥重量百分数计。水泥标准稠度凝结时间试验仪技术参数:
1、滑动部分总重量 300g2、滑动部分最大行程 70㎜3、净重 ≈3.8㎏4、标准稠度试杆:1根、有效长度:50mm正负1mm,直径:10mm正负0.05mm。5、终凝用试针: 1根、有效长度:30mm正负1mm,直径:1.13mm正负0.05mm。6、初凝用试针: 2根:有效长度:50mm正负1mm,直径:1.13mm正负0.05mm。水泥标准稠度凝结时间试验仪产品用途:
水泥标准稠度凝结时间试验仪又称维卡仪根据GB/T1346-2001水泥净浆标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法,适用于硅酸盐水泥、普通水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及其他品种水泥。用以测定水泥净浆的标准稠度用水量及凝结时间。水泥标准稠度仪使用与维护
1、使用前需要将滑动部分注入少许润滑油,并检查是否能上下自由滑动。
2、标准稠度的测定:拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净,整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。
3、初凝结时间的测定:试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出园模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后,1s~2s后突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数当试针沉至距离底板4mm±1mm时,为水泥达到初凝状态,由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用min来表示。
4、终凝时间的测定:为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180°,直径大端向上,小端向下放在玻璃上,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用min来表示。
5、测定应注意。在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准,在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm,临近初凝时间每隔5min测定一次,临近终凝时间每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔。每次测试完毕须将试针擦干净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。
我公司宗旨:
我们深信:以“求实、创新、团结、拼搏、高效、卓越、服务、奉献”为目标,竭诚服务于广大新老用户,提供更优质的产品和更完善的服务,与合作伙伴一起,开放合作,努力构建一个更加高效整合的试验仪器仪表行业。
售前售后服务:v售前服务:1、免费售前咨询:为客户解答设备选购、使用、维护等一切问题。2、免费指导:根据客户实际情况,为客户提供优质的设备购置,原材料购置等业务指导。 售中服务:1、设备部署:免费提供设备部署,调试。2、技术培训:对于本公司的产品使用免费提供技术支持和培训,以及设备维护指导建议和意见。v售后服务:1.日常客户服务:对于客户日常的设备使用过程中出现的问题进行免费咨询解答。2.系统维护:对设备的维护和保养提供免费的咨询建议和技术支持。3.应急技术支持:仪器设备出现任何技术问题,本公司均会在第一时间内提供技术保障。4.设备维修,零部件更换:产品保修期为一年,三年保固,终身提供技术支持和零部件更换。在保修期内供方将免费维修和更换因质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件更换均只收取成本费。5.新需求咨询:对于客户提出的任何新需求问题,本公司均免费提供专业的技术性建议。v关于发货:产品全国物流发货,到货时间:1-7天不等(分局具体地址到货时间不同,偏远地区根据实际到货时间为准。)v关于货源:本公司厂家直销,产品丰富,型号齐全,大量现货,量大从优。
漯河中原粮食机械有限公司http://www.hnliangji.com有意者请有本公司联系,谢谢
大米加工成套设备工程业绩
产品介绍:本套设备由清理去石机,双提升机、砻谷机、谷糙分离机、米机、碎米筛,抛光装置组成。
产量:22-25吨/天
出米率:≥70%
含碎率:粳米≤7% 籼米≤10%
动力:36KW
重量:约2吨
外形尺寸:5*3*3.1m
产品特点:
1,结构紧凑,组合合理。
2,分级碾米,碎米率低,成品米质好。
3、 米中无砂石,实现免淘。
4、 碾米的同时稻壳粉碎用作饲料,提高稻谷综合利用效果。
5、 安装占地面小,操作维修方便。
地址:河南漯河商桥车站路
FSTH(xl)新型单电机传动三筒烘干机
◆ 概述
FSTH(xl)新型单电机传动三筒烘干机是由我公司独立自主研发的新一代工业用回转式烘干机,主要用于烘干一定湿度和粒度范围内的物料,可用于黄砂(干粉砂浆)、型砂、矿渣、粉煤灰、炉底渣、粘土及各种煤炭等物料的烘干处理。根据不同行业对烘干后物料终水份的要求,烘干处理后的物料含水量可达到0.5%以下。产品整体结构紧凑、占地面积小。筒体传动平稳、能耗低,便于后期维护,烘干效率高、节能效果明显,广泛用于水泥、铸造、建材、冶金及化工等行业。
◆ 主要优点:
1、克服了传统三筒烘干机易打滑的缺点,产量高
普通三筒烘干机利用轮带与托轮之间的磨擦力带动筒体的转动,当烘干机内部物料重量过大启动设备时,轮带与托轮就会打滑烘干机不能正常运转。如设备突然停机重新启动时也会出现打滑现象。GRSH新型单电机传动三筒烘干机采用单电机传动避免了此类现象。
普通三筒烘干机是采用摩擦传动,筒体转速一般设定在5-7转/分钟,不可调速。新型单电机传动三筒烘干机,转速可达到10—12转/分钟,可根据物料水份的变化来调整转速,并实现无级变速。因此和同型号、规格烘干机比较可提高了烘干产量30%—40%。在干粉砂浆和矿渣烘干行业中经过三年的使用,与同型号、规格烘干机相比提高产量均超过30—40%以上。
2、可实现筒体变频调速
普通三筒烘干机采用两电机或四电机驱动托轮,轮带和托轮作为主要传动方式,很难实现同步,而FSTH(xl)新型单电机传动三筒烘干机采用单电机传动,齿轮作为主传动方式,轮带和托轮作为辅传动方式,解决了不同步的问题,同时采用变频控制,可根据物料水份的参数变化及烘干要求来调整筒体转速。
由于销轮的传动效率高,传动效率达到96%,提高了电机的有用功率,降低了电耗。而传统四个电机采用的摩擦传动效率只能达到65%,所以节电30%以上,尤其对水份高、产量需求大的物料更加适用。
3、轮带和托轮的使用寿命长
原三筒烘干机利用四个托轮和两个轮带作为传动方式,烘干机在满负荷工作下所受载荷大,轮带与托轮之间的磨擦力较大,易磨损度较强,而GRFH新型单电机传动三筒烘干机利用齿轮作为主传动方式,轮带和托轮作为辅传动方式,这样有效地延长了轮带和托轮的使用寿命。
◆ 新型单电机传动三筒烘干机材质特点:
FSTH(xl)新型单电机传动三筒烘干机是一种结构简单,传动平稳,调节方便,重叠系数大,中心距安装要求低,适用性强,新型齿轮传动不但填补了烘干机传动结构的空缺,弥补摩擦传动的缺陷。整套齿轮均采用40Gr材料,并经过表面高频淬火处理,硬度达到40-50HRC,以经久耐用。
◆ 新型单电机传动三筒烘干机工艺流程设备性能:
FSTH(xl)新型单电机传动三筒烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成,做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上,筒体的入料端连接热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。
FSTH(xl)新型单电机传动三筒烘干机的烘干过程是这样实现的,被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起并作纵向运动,物料到达内筒的左端因自重的作用落入外筒,通过导向板,在筒体回转作用下物料被推回外筒,在外筒扬料板的作用下物料向右运动,直到外筒右端。当烘干机的转速改变时,产量也随之发生变化。烘干机主体的三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在三个筒内的螺旋式扬料板使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流,先后进入内筒、外筒与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的。
◆ 技术服务承诺(一)、前期服务:积极向买受方提供各种技术资料,必要时派人员到现场协助买受方共同落实并做好前期准备工作。(二)、安装调试过程服务:及时选派身体健康、经验丰富、工作责任心强的相关技术人员到买受方现场免费指导设备的安装、调试,详细解释产品安装调试的技术资料和要领,提供全面的技术服务及必要正确的技术示范,协助解决安装调试中的各种技术问题,并对安装质量予以确认。(三)、技术培训:与买受方认真协商,并按买受方安排,及时在买受方现场免费培训技术工人,使买受方人员能真正理解产品的基本工作原理,进一步正确掌握产品的操作、检查、保养、维修等方面的应知技能。(四)、售后服务:提供设备的终身技术服务,长期优惠供应零配件。接到买受方通知后,力争在24小时内人员赶到现场(确遇特殊情况的,也确保派出人员在12小时内出发,并以最短的时间到达现场)。对所有用户均实行定期回访制度,多种形式地对产品的使用情况进行反馈,认真解决使用过程中出现的各种问题。
,255);;*&90����En> 技术简介:
本技术是适用于较小粒度(粒度不大于10mm,粮食等比重较轻的物料,粒度可以放宽到20mm)、中高低各种水分含量的物料的烘干设备。主要包括热风喷射箱体2、烘干主管道8与喂料斜槽5等。物料自热风喷射箱体上方的喂料斜槽喂入,随同来自热风喷射箱体的热风,一同进入垂直设置的热交换管道,并在管道完成热交换后,通过下游的收尘设备进行收集。
针对不同水分含量的物料,只需根据所需的热交换时间,调整主管道长度即可满足要求。
为满足高温需要,热风喷射箱体,以及部分管道内部,需要设置耐火材料。并在管道的弯头部位,设置耐磨内衬(没有耐火材料的部位)。
整个烘干系统流程及设备设置,见附图2。
该技术除了需要配备必要的热源,以及锁风阀、收尘设备以外,所需要的主体设备,仅为普通管道,以及少量耐火材料和耐磨内衬,不需要任何驱动设备。具有结构简单、操作灵活、能耗少、产量大、污染小、投资节省等优点。
◆ 技术服务承诺(一)、前期服务:积极向买受方提供各种技术资料,必要时派人员到现场协助买受方共同落实并做好前期准备工作。(二)、安装调试过程服务:及时选派身体健康、经验丰富、工作责任心强的相关技术人员到买受方现场免费指导设备的安装、调试,详细解释产品安装调试的技术资料和要领,提供全面的技术服务及必要正确的技术示范,协助解决安装调试中的各种技术问题,并对安装质量予以确认。(三)、技术培训:与买受方认真协商,并按买受方安排,及时在买受方现场免费培训技术工人,使买受方人员能真正理解产品的基本工作原理,进一步正确掌握产品的操作、检查、保养、维修等方面的应知技能。(四)、售后服务:提供设备的终身技术服务,长期优惠供应零配件。接到买受方通知后,力争在24小时内人员赶到现场(确遇特殊情况的,也确保派出人员在12小时内出发,并以最短的时间到达现场)。对所有用户均实行定期回访制度,多种形式地对产品的使用情况进行反馈,认真解决使用过程中出现的各种问题。
优越性
六社精益管工作台符合车间生产需求,更能适应各种附件的添加,应用。具有以下优越性:
1、标准的材料(精益管、接头及附件)设计组装专用工位器具及生产系统。
2、组建简单,应用灵活,不受部件外形和工位空间、场地大小的局限;
3、改造简便,可随时随需扩展结构功能。
4、最大程度发挥现场员工的创造性,持续不断地改善现场的精益生产管理。
5、材料可重复利用,节约生产成本,支持环保。
6、精益管表层为覆塑层,不易损伤零部件表面。
7、提高生产效率,提升员工整体素质,潜质激发。
台面材料
1.重型防静电桌面(厚度:50mm)
2.轻型防静电桌面(厚度:30mm)
3.不锈钢桌面(厚度:30、50mm)
4.碳钢桌面(厚度:30、50mm)
咨询热线:江先生 18917307286 或 唐先生 18182165640 咨询QQ 2413656187