LWGY-B厂家直销涡轮流量计，放大器，表头 智能一体显示涡轮流量计
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型号：LWGY 品牌：迪川仪表
仪表材质：不锈钢,精度： ±1%R、±0.5%R,重复性： 0.05%～0.2%
防爆等：非防爆产品,信号输出：脉冲信号,
广州迪川仪器仪表有限公司 TEL:
FAX:02085628533 http://www.gz-dichuan.com
一、概述厂家直销涡轮流量计，放大器，表头 智能一体显示涡轮流量计
LWGY系列涡轮流量计（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。
如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。
二、LWGY基本型涡轮流量传感器
1． 结构特征与工作原理
(1) 结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
式中：
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600——换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
2．基本参数与技术性能厂家直销涡轮流量计，放大器，表头 智能一体显示涡轮流量计
(1) 基本参数：见表一
表一
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| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 |
| 类 型 | LWGY |
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| 基本型，+5V-24V供电， |
| LWGB |
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| (4~20)mA两线制电流输出，远传変送型 | |
| LWY |
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| 电池供电现场显示型 | |
| LWYa |
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| 现场显示/(4~20)mA 两线制电流输出 | |
| 公 称 通 径 | 4 |
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| 4mm，普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h 宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h | |
| 6 |
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| 6mm，普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h 宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h | ||
| 10 |
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| 10mm，普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h 宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h | ||
| 15 |
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| 15mm，普通涡轮流量范围0.6~6m3/h 宽量程涡轮为0.4~8m3/h | ||
| 25 |
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| 25mm，普通涡轮流量范围1~10m3/h 宽量程涡轮为0.5~10m3/h | ||
| 40 |
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| 40mm，普通涡轮流量范围2~20m3/h 宽量程涡轮为1~20m3/h | ||
| 50 |
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| 50mm，普通涡轮流量范围4~40m3/h 宽量程涡轮为2~40m3/h | ||
| 80 |
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| 80mm，普通涡轮流量范围10~100m3/h 宽量程涡轮为5~100m3/h | ||
| 100 |
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| 100mm，普通涡轮流量范围20~200m3/h 宽量程涡轮为10~200m3/h | ||
| 150 |
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| 150mm，普通涡轮流量范围30~300m3/h 宽量程涡轮为15~300m3/h | ||
| 200 |
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| 200mm，普通涡轮流量范围80~800m3/h 宽量程涡轮为40~800m3/h | ||
| 防 爆 |
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| 无标记，为非防爆型 | ||
| B |
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| 防爆型 | |||
| 精度 等 | A |
| 精度0.5 | |||
| B |
| 精度1 | ||||
| 涡轮 类型 | A | 宽量程涡轮 | ||||
| B | 普通涡轮 | |||||
DN 4—DN40口径的传感器为螺纹连接，大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, 大工作压力为2.5Mpa;
DN 4—DN10口径的传感器带有后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套后直管段。
(2) 介质温度：-20℃～＋120℃.
(3) 环境温度：-20℃～＋55℃.
(4) 供电电源：电压：+5V-24V, 电流：≤10mA.
(5) 传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.
3．安装、使用和调整
(1) 安装
传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图一、图二、图三，安装尺寸见表二。
1.过滤器 2.直管段 3.叶轮 4.置放大器 5.壳体 6.后直管段
整表结构图
1. 压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈 5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座
过滤器结构图
图一 LWGY—4～10传感器结构及安装尺寸示意图
1． 壳体 2．导向件 3．叶轮 4．后导向件 5．置放大器
图二 LWGY—15～40传感器结构及安装尺寸示意图
1． 球轴承 2．导向件 3．涨圈 4．壳体 5．置放大器 6．叶轮 7．轴承 8．轴
图三 LWGY—50～200传感器结构及安装尺寸示意图
图四 传感器与显示仪表接线示意图
表二
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| 公称通径 （mm） | L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔数 |
| LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 215 |
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| LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 215 |
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| LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 350 |
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| LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 |
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| LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 |
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| LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 |
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| LWGY-50 | 50 | 150 | 252 |
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| Ф125 | Ф18 | 4 |
| LWGY-80 | 80 | 200 | 287 |
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| Ф160 | Ф18 | 8 |
| LWGY-100 | 100 | 220 | 322 |
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| Ф180 | Ф18 | 8 |
| LWGY-150 | 150 | 300 | 367 |
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| Ф250 | Ф25 | 8 |
| LWGY-200 | 200 | 360 | 415 |
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| Ф295 | Ф23 | 12 |
传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
厂家直销涡轮流量计，放大器，表头 广州涡轮流量计⑵ 使用和调整
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，
严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注
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定制开发功放测试系统
功放测试系统应用领域： 产品测试挑战：对功放pcb板参数进行测试测量，检测是否达到用户设定的标准。应用方案：用NI公司的LabVIEW 7.1配合声音信号数据采集卡完成测试使用产品：LabVIEW 7.1、NI PCI-4474介绍：系统为自动测试，整个过程为：信号输入（装夹产品、启动信号产生装置）→开始测试→读信号→是否满足设定值→显示合格值并报警→测试结束→等待下个信号输入（装夹产品、启动信号产生装置），此测试过程为一个产品测试过程，要求测试过程不大于1分钟。测试项目为：（1）对功放PCB板进行在线测试,包括以下测试。a）. 耗电流测试b）. 信噪比测试c）. 响应频率测试d）. 分离度测试e）. 失真度测试，最大失真度 Distortion<5%f）. 开关机异常声测试。（2）与设定标准值比较，检查出次品；（3）通过图形界面实时显示测试结果，并判断数据是否合格。（4）对正品和次品的数量、性能值、次品原因进行记录。存到数据库中。（5）打印生产报表和质量报表
FJL41YF节流截止放空阀
截止阀  FJL41YF节流截止放空阀 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀，以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀，既可以达到可靠的截止功能，又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀，功能多样其 内部零件烦琐，各零部件公差在豪丝之间，工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开，逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小，操作方便，易于维修，工作稳定可靠等特点，适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装，安装时注意 并体上的介质流动方向，阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式，使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成，阀体为S形法兰连接面，底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯，软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”，缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开，避开了介质的直接冲刷，延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离，使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带，保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口，其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面，其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构，其中部开设平衡孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡，开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈，在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽，阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣， 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置，减少阀芯与阀套接触面积，降低了摩擦阻力，并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏，分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈，并与聚四氟乙烯 填料交叠配置，以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽，位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合，支架肩背上设有螺套与阀杆配套，阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能： 1、截止密封功能：采用软硬双重密封结构，软密封座安装开独立的阀座密封槽内，并由阀套固定，无论介质正向或反向流动，密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能：阀套上设计了对称节流小孔，介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构，引导介质实现分层流动，有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能：多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理，与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同，设计独特新颖。实现了一阀多用的功能，突破老式阀门单一性及使用唯一性，也弥补一直以来的缺陷。使用方便，外形美观，但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质，此阀体结构要解决这三高；迩，阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构，其 中部开设平稳孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳，部件公差小；达，达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确，美观。这三要求，也是此阀特点之处。阀门精准，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同：1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面，同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上，形成软硬双重密封，保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副，此时介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移，放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道，由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷节流通道，阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低 ，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。 |
| 截止阀 FJL41YF节流截止放空阀 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀，以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀，既可以达到可靠的截止功能，又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀，功能多样其 内部零件烦琐，各零部件公差在豪丝之间，工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开，逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小，操作方便，易于维修，工作稳定可靠等特点，适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装，安装时注意 并体上的介质流动方向，阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式，使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成，阀体为S形法兰连接面，底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯，软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”，缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开，避开了介质的直接冲刷，延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离，使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带，保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口，其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面，其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构，其中部开设平衡孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡，开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈，在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽，阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣， 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置，减少阀芯与阀套接触面积，降低了摩擦阻力，并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏，分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈，并与聚四氟乙烯 填料交叠配置，以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽，位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合，支架肩背上设有螺套与阀杆配套，阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能： 1、截止密封功能：采用软硬双重密封结构，软密封座安装开独立的阀座密封槽内，并由阀套固定，无论介质正向或反向流动，密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能：阀套上设计了对称节流小孔，介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构，引导介质实现分层流动，有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能：多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理，与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同，设计独特新颖。实现了一阀多用的功能，突破老式阀门单一性及使用唯一性，也弥补一直以来的缺陷。使用方便，外形美观，但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质，此阀体结构要解决这三高；迩，阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构，其 中部开设平稳孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳，部件公差小；达，达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确，美观。这三要求，也是此阀特点之处。阀门精准，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同：1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面，同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上，形成软硬双重密封，保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副，此时介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移，放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道，由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷节流通道，阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低 ，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。 |
| 截止阀 FJL41YF节流截止放空阀 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀，以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀，既可以达到可靠的截止功能，又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀，功能多样其 内部零件烦琐，各零部件公差在豪丝之间，工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开，逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小，操作方便，易于维修，工作稳定可靠等特点，适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装，安装时注意 并体上的介质流动方向，阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式，使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成，阀体为S形法兰连接面，底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯，软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”，缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开，避开了介质的直接冲刷，延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离，使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带，保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口，其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面，其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构，其中部开设平衡孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡，开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈，在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽，阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣， 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置，减少阀芯与阀套接触面积，降低了摩擦阻力，并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏，分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈，并与聚四氟乙烯 填料交叠配置，以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽，位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合，支架肩背上设有螺套与阀杆配套，阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能： 1、截止密封功能：采用软硬双重密封结构，软密封座安装开独立的阀座密封槽内，并由阀套固定，无论介质正向或反向流动，密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能：阀套上设计了对称节流小孔，介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构，引导介质实现分层流动，有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能：多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理，与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同，设计独特新颖。实现了一阀多用的功能，突破老式阀门单一性及使用唯一性，也弥补一直以来的缺陷。使用方便，外形美观，但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质，此阀体结构要解决这三高；迩，阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构，其 中部开设平稳孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳，部件公差小；达，达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确，美观。这三要求，也是此阀特点之处。阀门精准，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同：1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面，同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上，形成软硬双重密封，保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副，此时介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移，放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道，由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷节流通道，阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低 ，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。 |
| 截止阀 FJL41YF节流截止放空阀 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀，以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀，既可以达到可靠的截止功能，又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀，功能多样其 内部零件烦琐，各零部件公差在豪丝之间，工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开，逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小，操作方便，易于维修，工作稳定可靠等特点，适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装，安装时注意 并体上的介质流动方向，阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式，使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成，阀体为S形法兰连接面，底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯，软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”，缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开，避开了介质的直接冲刷，延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离，使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带，保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口，其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面，其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构，其中部开设平衡孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡，开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈，在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽，阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣， 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置，减少阀芯与阀套接触面积，降低了摩擦阻力，并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏，分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈，并与聚四氟乙烯 填料交叠配置，以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽，位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合，支架肩背上设有螺套与阀杆配套，阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能： 1、截止密封功能：采用软硬双重密封结构，软密封座安装开独立的阀座密封槽内，并由阀套固定，无论介质正向或反向流动，密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能：阀套上设计了对称节流小孔，介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构，引导介质实现分层流动，有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能：多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理，与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同，设计独特新颖。实现了一阀多用的功能，突破老式阀门单一性及使用唯一性，也弥补一直以来的缺陷。使用方便，外形美观，但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质，此阀体结构要解决这三高；迩，阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构，其 中部开设平稳孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳，部件公差小；达，达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确，美观。这三要求，也是此阀特点之处。阀门精准，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同：1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面，同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上，形成软硬双重密封，保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副，此时介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移，放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道，由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷节流通道，阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低 ，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀，以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀，既可以达到可靠的截止功能，又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀，功能多样其 内部零件烦琐，各零部件公差在豪丝之间，工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开，逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小，操作方便，易于维修，工作稳定可靠等特点，适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装，安装时注意 并体上的介质流动方向，阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式，使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成，阀体为S形法兰连接面，底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯，软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”，缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开，避开了介质的直接冲刷，延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离，使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带，保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口，其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面，其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构，其中部开设平衡孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡，开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈，在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽，阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣， 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置，减少阀芯与阀套接触面积，降低了摩擦阻力，并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏，分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈，并与聚四氟乙烯 填料交叠配置，以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽，位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合，支架肩背上设有螺套与阀杆配套，阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能： 1、截止密封功能：采用软硬双重密封结构，软密封座安装开独立的阀座密封槽内，并由阀套固定，无论介质正向或反向流动，密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能：阀套上设计了对称节流小孔，介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构，引导介质实现分层流动，有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能：多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理，与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同，设计独特新颖。实现了一阀多用的功能，突破老式阀门单一性及使用唯一性，也弥补一直以来的缺陷。使用方便，外形美观，但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质，此阀体结构要解决这三高；迩，阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构，其 中部开设平稳孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳，部件公差小；达，达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确，美观。这三要求，也是此阀特点之处。阀门精准，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同：1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面，同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上，形成软硬双重密封，保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副，此时介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移，放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道，由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷节流通道，阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低 ，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。 |
| 截止阀 FJL41YF节流截止放空阀 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀，以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀，既可以达到可靠的截止功能，又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀，功能多样其 内部零件烦琐，各零部件公差在豪丝之间，工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开，逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小，操作方便，易于维修，工作稳定可靠等特点，适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装，安装时注意 并体上的介质流动方向，阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式，使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成，阀体为S形法兰连接面，底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯，软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”，缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开，避开了介质的直接冲刷，延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离，使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带，保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口，其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面，其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构，其中部开设平衡孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡，开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈，在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽，阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣， 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置，减少阀芯与阀套接触面积，降低了摩擦阻力，并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏，分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈，并与聚四氟乙烯 填料交叠配置，以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽，位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合，支架肩背上设有螺套与阀杆配套，阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能： 1、截止密封功能：采用软硬双重密封结构，软密封座安装开独立的阀座密封槽内，并由阀套固定，无论介质正向或反向流动，密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能：阀套上设计了对称节流小孔，介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构，引导介质实现分层流动，有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能：多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理，与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同，设计独特新颖。实现了一阀多用的功能，突破老式阀门单一性及使用唯一性，也弥补一直以来的缺陷。使用方便，外形美观，但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质，此阀体结构要解决这三高；迩，阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构，其 中部开设平稳孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳，部件公差小；达，达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确，美观。这三要求，也是此阀特点之处。阀门精准，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同：1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面，同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上，形成软硬双重密封，保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副，此时介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移，放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道，由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷节流通道，阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低 ，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。 |
| 截止阀 FJL41YF节流截止放空阀 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀，以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀，既可以达到可靠的截止功能，又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀，功能多样其 内部零件烦琐，各零部件公差在豪丝之间，工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开，逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小，操作方便，易于维修，工作稳定可靠等特点，适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装，安装时注意 并体上的介质流动方向，阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式，使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成，阀体为S形法兰连接面，底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯，软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”，缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开，避开了介质的直接冲刷，延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离，使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带，保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口，其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面，其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构，其中部开设平衡孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡，开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈，在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽，阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣， 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置，减少阀芯与阀套接触面积，降低了摩擦阻力，并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏，分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈，并与聚四氟乙烯 填料交叠配置，以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽，位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合，支架肩背上设有螺套与阀杆配套，阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能： 1、截止密封功能：采用软硬双重密封结构，软密封座安装开独立的阀座密封槽内，并由阀套固定，无论介质正向或反向流动，密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能：阀套上设计了对称节流小孔，介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构，引导介质实现分层流动，有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能：多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理，与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同，设计独特新颖。实现了一阀多用的功能，突破老式阀门单一性及使用唯一性，也弥补一直以来的缺陷。使用方便，外形美观，但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质，此阀体结构要解决这三高；迩，阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构，其 中部开设平稳孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳，部件公差小；达，达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确，美观。这三要求，也是此阀特点之处。阀门精准，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同：1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面，同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上，形成软硬双重密封，保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副，此时介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移，放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道，由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷节流通道，阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低 ，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。 |
| 截止阀 FJL41YF节流截止放空阀 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀，以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀，既可以达到可靠的截止功能，又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀，功能多样其 内部零件烦琐，各零部件公差在豪丝之间，工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开，逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小，操作方便，易于维修，工作稳定可靠等特点，适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装，安装时注意 并体上的介质流动方向，阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式，使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成，阀体为S形法兰连接面，底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯，软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”，缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开，避开了介质的直接冲刷，延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离，使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带，保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口，其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面，其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构，其中部开设平衡孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡，开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈，在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽，阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣， 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置，减少阀芯与阀套接触面积，降低了摩擦阻力，并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏，分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈，并与聚四氟乙烯 填料交叠配置，以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽，位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合，支架肩背上设有螺套与阀杆配套，阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能： 1、截止密封功能：采用软硬双重密封结构，软密封座安装开独立的阀座密封槽内，并由阀套固定，无论介质正向或反向流动，密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能：阀套上设计了对称节流小孔，介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构，引导介质实现分层流动，有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能：多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理，与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同，设计独特新颖。实现了一阀多用的功能，突破老式阀门单一性及使用唯一性，也弥补一直以来的缺陷。使用方便，外形美观，但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质，此阀体结构要解决这三高；迩，阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构，其 中部开设平稳孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳，部件公差小；达，达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确，美观。这三要求，也是此阀特点之处。阀门精准，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同：1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面，同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上，形成软硬双重密封，保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副，此时介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移，放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道，由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷节流通道，阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低 ，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀，以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀，既可以达到可靠的截止功能，又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀，功能多样其 内部零件烦琐，各零部件公差在豪丝之间，工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开，逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小，操作方便，易于维修，工作稳定可靠等特点，适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装，安装时注意 并体上的介质流动方向，阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式，使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成，阀体为S形法兰连接面，底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯，软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”，缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开，避开了介质的直接冲刷，延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离，使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带，保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口，其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面，其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构，其中部开设平衡孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡，开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈，在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽，阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣， 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置，减少阀芯与阀套接触面积，降低了摩擦阻力，并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏，分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈，并与聚四氟乙烯 填料交叠配置，以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽，位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合，支架肩背上设有螺套与阀杆配套，阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能： 1、截止密封功能：采用软硬双重密封结构，软密封座安装开独立的阀座密封槽内，并由阀套固定，无论介质正向或反向流动，密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能：阀套上设计了对称节流小孔，介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构，引导介质实现分层流动，有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能：多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理，与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同，设计独特新颖。实现了一阀多用的功能，突破老式阀门单一性及使用唯一性，也弥补一直以来的缺陷。使用方便，外形美观，但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质，此阀体结构要解决这三高；迩，阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构，其 中部开设平稳孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳，部件公差小；达，达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确，美观。这三要求，也是此阀特点之处。阀门精准，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同：1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面，同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上，形成软硬双重密封，保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副，此时介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移，放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道，由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷节流通道，阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低 ，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀，以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀，既可以达到可靠的截止功能，又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀，功能多样其 内部零件烦琐，各零部件公差在豪丝之间，工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开，逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小，操作方便，易于维修，工作稳定可靠等特点，适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装，安装时注意 并体上的介质流动方向，阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式，使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成，阀体为S形法兰连接面，底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯，软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”，缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开，避开了介质的直接冲刷，延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离，使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带，保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口，其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面，其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构，其中部开设平衡孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡，开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈，在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽，阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣， 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置，减少阀芯与阀套接触面积，降低了摩擦阻力，并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏，分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈，并与聚四氟乙烯 填料交叠配置，以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽，位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合，支架肩背上设有螺套与阀杆配套，阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能： 1、截止密封功能：采用软硬双重密封结构，软密封座安装开独立的阀座密封槽内，并由阀套固定，无论介质正向或反向流动，密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能：阀套上设计了对称节流小孔，介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构，引导介质实现分层流动，有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能：多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理，与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同，设计独特新颖。实现了一阀多用的功能，突破老式阀门单一性及使用唯一性，也弥补一直以来的缺陷。使用方便，外形美观，但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质，此阀体结构要解决这三高；迩，阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构，其 中部开设平稳孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳，部件公差小；达，达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确，美观。这三要求，也是此阀特点之处。阀门精准，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同：1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面，同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上，形成软硬双重密封，保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副，此时介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移，放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道，由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷节流通道，阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低 ，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。 |
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BY-3409R磷酸化生长激素释放因子抗体，Phospho-SRF (Ser103)，Phospho-SRF (Ser103)抗体
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RKZ-1型润滑油空气释放值测定仪
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RKZ-1型润滑油空气释放值测定仪仪器特点：数字显示温度、计时，恒温控制；配恒温循环水浴、恒温空气浴，空气压缩机及密度计。适用标准：SH/T0308 控温精度：±0.5℃适用范围：汽轮机油、液压油等石油产品RKZ-1型润滑油空气释放值测定仪主要技术指标：空气浴：控温：室温-100℃任意可调 气压：0-0.03MPa任意可调水浴：控温：室温-100℃任意可调 水压：100MPa计时范围：0-9999秒供电范围：AC220V±10% 50HZ±1HZ外型尺寸：650×300×450（mm） 重量：36kg
小鼠生长激素释放肽ghrelin蛋白Elisa检测,Mouse(GHRP-Ghrelin)酶联免疫分析试剂盒
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注意事项
1．试剂盒从冷藏环境中取出应在室温平衡15-30分钟后方可使用，酶标包被板开封后如未用完，板条应装入密封袋中保存。
2．浓洗涤液可能会有结晶析出，稀释时可在水浴中加温助溶，洗涤时不影响结果。
3．各步加样均应使用加样器，并经常校对其准确性，以避免试验误差。一次加样时间最好控制在5分钟内，如标本数量多，推荐使用排枪加样。
4．请每次测定的同时做标准曲线，最好做复孔。如标本中待测物质含量过高（样本OD值大于标准品孔第一孔的OD值），请先用样品稀释液稀释一定倍数（n 倍）后再测定，计算时请最后乘以总稀释倍数（×n×5）。
5．封板膜只限一次性使用，以避免交叉污染。
6．底物请避光保存。
7．严格按照说明书的操作进行，试验结果判定必须以酶标仪读数为准。
8．所有样品，洗涤液和各种废弃物都应按传染物处理。
9．本试剂不同批号组分不得混用。
10．如与英文说明书有异，以英文说明书为准。
小鼠钥孔虫戚血蓝蛋白蛋白Elisa检测,Mouse(KLH IgG)酶联免疫分析试剂盒
小鼠钥孔虫戚血蓝蛋白蛋白Elisa检测,Mouse(KLH IgM)酶联免疫分析试剂盒
小鼠前列腺素E2蛋白Elisa检测,Mouse(PGE2)酶联免疫分析试剂盒
小鼠骨钙素/骨谷氨酸蛋白蛋白Elisa检测,Mouse(OT/BGP)酶联免疫分析试剂盒
小鼠神经肽Y蛋白Elisa检测,Mouse(NP-Y)酶联免疫分析试剂盒
小鼠皮质酮蛋白Elisa检测,Mouse(CORT/CS)酶联免疫分析试剂盒
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小鼠细胞色素氧化酶蛋白Elisa检测,Mouse(CC0)酶联免疫分析试剂盒
小鼠白细胞介素4蛋白Elisa检测,Mouse(IL-4)酶联免疫分析试剂盒
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小鼠钩端螺旋体IgG蛋白Elisa检测,Mouse(Lep IgG)酶联免疫分析试剂盒
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小鼠基质金属蛋白酶-9蛋白Elisa检测,Mouse(MMP-9)酶联免疫分析试剂盒
小鼠基质金属蛋白酶2/明胶酶A蛋白Elisa检测,Mouse(MMP-2/Gelatinase A)酶联免疫分析试剂盒
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小鼠甲状旁腺素蛋白Elisa检测,Mouse(PTH)酶联免疫分析试剂盒
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小鼠总三碘甲腺原氨酸蛋白Elisa检测,Mouse(TT3)酶联免疫分析试剂盒
种属有：人、大小鼠、豚鼠、兔子、猪、犬、猴、马、牛、羊等，欢迎您来电咨询!
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绝对压力值：47~67KPa
自动洗胃压力：47~55KPa
自动洗胃进液量：≤350ml/次
自动洗胃吸液量：≤450ml/次
自动洗胃周期：<40s
调压范围：±47kPa~60kPa
洗胃周期小于40s
工作噪音：≤65dB(A)
环境温度：+5℃—+40℃
相对湿度： ≤80%
工作电源：AC220V±10%、50Hz±2%
输入功率：≤150VA
净重：9.2kg全自动洗胃机 全自动 更放心 支持电话询价！
该公司产品分类：
洗胃机
KD-1281防爆本安型人体静电释放球
DPHC01地滑子地面直线滑轮 转角放线滑轮 钢管架电缆滑
地滑子地面直线滑轮 转角放线滑轮 钢管架电缆滑本厂作为最专业的电力施工工具的制造商，主要生产的产品有，铝合金起杆机，机动绞磨，防扭牵引钢丝绳，放线滑车，电缆放线架，电缆拖车，电缆滑车，手扶拖拉机绞磨，玻璃钢穿孔器，起重滑车，机械打孔机，铝合金人字抱杆、电缆剪刀、液压压接钳、电缆剥皮器电力施工工具。
地滑子地面直线滑轮 转角放线滑轮 钢管架电缆滑 厂家批发各种规格电缆滑车，铝轮电缆滑车，尼龙轮电缆滑车，直线型电缆滑车，转向型电缆滑车，三联电缆滑车，坑口用电缆滑车，地面电缆直线滑车规格齐全，价格全国最低。
地滑子地面直线滑轮 转角放线滑轮 钢管架电缆滑 电缆滑车，电缆滑轮，直线型电缆滑轮，转向型电缆滑轮：用途：适用于外径≤φ180电力电缆、通讯电缆展放
地滑子地面直线滑轮 转角放线滑轮 钢管架电缆滑 电缆滑车主要用于地面布放电缆，所以有叫做地面电缆滑车，地面电缆滑轮，电缆滑车分为直线型电缆滑车，转弯型电缆滑车，坑口用电缆滑车。电缆地面直线滑车，电缆地面转弯滑车。由于地域的不同又被人称作为：电缆滑子，电缆铝滑子，电缆尼龙滑子，地面电缆滚轮等多种叫法。本厂生产各种型号材质的电缆滑轮，主要有尼龙轮电缆滑轮，铝轮电缆滑轮，桥架电缆滑轮，平板式电缆滑车，钢管架电缆滑车等。
地面电缆滑车，铝合金电缆滑车，尼龙电缆滑车
用途：用于在电缆沟或地面展放电缆。地滑子地面直线滑轮 转角放线滑轮 钢管架电缆滑
| 生产编号 | 型号 | 额定负荷（KN） | 极限负荷（KN） | 自重 | 特点 | |||
| 尼龙轮 | 铝轮 | 尼龙轮 | 铝轮 |
| 尼龙轮 | 铝轮 |
| |
| L016 | L017 | SHLN-1 | SNL-1 | 10 | 20 | 4.7 | 5.4 | 全铝架 |
| L018 | L019 | SHLBN-1 | SHLB-1 | 10 | 20 | 4.8 | 4.4 | 平板式直线 |
| L020 | L021 | SHLGN-1 | SHLG-1 | 10 | 20 | 2.8 | 6.6 | 拱形 |
| L022 | L023 | SHLSN-1 | SHLS-1 | 10 | 20 | 7.4 | 12.0 | 环形三轮 |
| L024 | L025 | SHLZN-1 | SHLZ-1 | 10 | 20 | 7.8 | 9.0 | 平板式转向 |
| L026 | L027 | SHLVN-1 | SHLV-1 | 10 | 20 | 3.5 | 9.0 | V型滚柱式 |
| L028 | L029 | SHLJN-1 | SHLJ-1 | 10 | 20 | 10 | 12 | 地面转角式 |
| L030 | L031 | SHLGN-1 | SHLG-1 | 10 | 20 | 8.7 | 7.2 | 高支撑架 |
| L032 | L033 | SHJN-1 | SHJ-1 | 10 | 20 | 8 | 10 | 并口滑车 |
联系人：王欣 18131650232微信同步 ＱＱ：2188597764
BNT系列动力电池充放电性能测试系统
| 型号 | 电流范围 [A] | 电压范围 [V] | 回路 数量 | 机柜尺寸 [mm] |
| BNT 60-60-3 ME | 0～60 | 0～60 | 3 | 1970*670*1400 |
| BNT100-100-2 ME | 0～100 | 0～100 | 2 | 1970*670*1400 |
| BNT300-100-1 ME | 0～300 | 0～100 | 1 | 1970*670*1400 |
| …… |
|
|
|
|
Ø电流、电压的范围可以根据用户的要求订制
具体信息，请浏览我们的网站：http://www.ykytech.com.cn
该公司产品分类：
电池检测系统
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