优惠SA-12B插条联合角咬口机1.咬口板材厚度应在各种规格产品的规定范围内,若小于最小厚度,1、咬口时容易产生拉裂、起皱等缺陷;若大于最大厚度,因板材厚度的平方成正比,则会因折弯力的明显增大而引起成形辊轮异常损坏,传动系统超载和闷车等故障。
2.咬口机的加工能力是按加工普通钢板设计的,常用的普通薄钢板、镀锌薄钢板和塑料复合钢板均具有良好的咬口成型性能。不锈钢板的强度要比普通钢板高,用不锈钢板咬口前,首先要作成形实验,以免使设备超负荷工作,造成过度磨损或机械事故。由于铝板塑性差,咬口成形时容易开裂,施工前也要作成形试验,同时,因铝板缺乏弹性,铝板风管不能进行按扣式咬口。
3.板材咬口段最小长度应不小于300mm,否则会因板材与成形辊轮同时接触太少而造成咬口时的水平阻力大于向前送进板材的摩擦力,使板材在成形辊轮间打滑并加速辊轮成形部位的磨损。.咬口板材厚度应在各种规格产品的规定范围内,若小于最小厚度,咬口时容易产生拉裂、起皱等缺陷;若大于最大厚度,因板材厚度的平方成正比,则会因折弯力的明显增大而引起成形辊轮异常损坏,传动系统超载和闷车等故障。
2.咬口机的加工能力是按加工普通钢板设计的,常用的普通薄钢板、镀锌薄钢板和塑料复合钢板均具有良好的咬口成型性能。不锈钢板的强度要比普通钢板高,用不锈钢板咬口前,首先要作成形实验,以免使设备超负荷工作,造成过度磨损或机械事故。由于铝板塑性差,咬口成形时容易开裂,施工前也要作成形试验,同时,因铝板缺乏弹性,铝板风管不能进行按扣式咬口。
3.板材咬口段最小长度应不小于300mm,否则会因板材与成形辊轮同时接触太少而造成咬口时的水平阻力大于向前送进板材的摩擦力,使板材在成形辊轮间打滑并加速辊轮成形部位的磨损。
4.使用前,进料导轨的调试应严格按照设备的调试要求,将进料导轨调整到规定的位置尺寸后固定。若进料导轨的实际位置小于规定的位置尺寸,则造成咬口不成形;若大于规定的位置尺寸,由于进料太宽则使咬口尺寸超差而造成两张板材无法咬接或浪费材料;若进料导轨歪斜严重,则容易产生咬口宽度前后不均的跑偏缺陷。
5.上下成形辊轮径向预留间隙的调整,不仅要求松紧合适,而且还要前后一致。若预留间隙太小,进料困难,即使强行送进后,咬口开裂严重;若预留间隙太大,则造成咬口形状不规则或板材在成形辊轮间打滑。用不锈钢板或铝板咬口时,径向预留间隙均应比同厚度钢板所需的间隙调得更大,否则会造成设备超载或咬口开裂等现象。
SA-12、SA-15这一系列是最通用的传统风管制作机械,客户可根据需要变更所需的轧辘,达到一机多能,多种配合,适应性极广。该机重量轻、移动方便,最适合现场施工。根据不同的需要而组合适应性广。SA-12型加工片厚为0.5-1.2mm,SA-15 型加工片厚为0.7-1.2mm,可基本上满足风管制造者的需要。
SA-12、SA-15风管辘骨机 多功能风管辘骨机,现只需要有标准母机,即可根据以下表格更换或配置所需的轧辘。
1、PID智能控温技术,控温更精确,曲线更,能避免迅速升温或不间断升温而造成芯片或电路板损坏;2、超大功率预热熔胶系统,并采用自主研发的红外线发热器件,穿透力强、器件受热均匀、控温更。可拆焊或返修BGA、SMD、CSP、LGA、QFP、PLCC和BGA植球,各种排插条和针式插座(如CPU插座和GAP插排),能满足电脑、笔记本、电游等BGA拆焊/返修要求,对电脑南北桥拆焊尤为合适;3、友好的人机操作界面,的液晶显示,整个加热过程让你一目了然;4、刚毅的外观,轻巧的体积,从始至终体现科技为本。台面式放置模式,可让你拥有更大的空间;简单的操作说明,让你一看就会。
整机功率 1500W额定电压和频率 AC 110-230 V 60/50Hz红外灯体功率 300 W红外预热底盘功率 1200 W工作台面尺寸 320 X 330 mm红外灯体加热面积 60 X 60 mm预热底盘预热尺寸 245 X 260 mm预热底盘温度可调 0 ℃-350 ℃外形尺寸 316mm X 410mm X 290mm净重 9.3 kg
产品型号 | 处理量 (Nm3/Min) | 外型尺寸 (L*W*H,mm) | 出口管径 | 露点 | 重量(KG) |
DH-10 | 1.0 | 800*350*1550 | G 1 | -20~-40 | 110 |
DH-20 | 2.0 | 800*350*1650 | G 1 | -20~-40 | 140 |
DH-40 | 4.0 | 1000*450*1700 | G 1-1/2 | -20~-40 | 180 |
DH-50 | 5.0 | 1200*500*1800 | G 1-1/2 | -20~-40 | 280 |
DH-70 | 6.8 | 1350*550*1900 | G 1-1/2 | -20~-40 | 320 |
DH-80 | 8.5 | 1380*580*1950 | G 2 | -20~-40 | 400 |
DH-110 | 11 | 1400*600*2000 | G 2 | -20~-40 | 420 |
DH-150 | 15 | 1400*600*2150 | G 2 | -20~-40 | 480 |
DH-180 | 18 | 1500*600*2250 | DN65 | -20~-40 | 700 |
DH-230 | 23 | 1650*650*2400 | DN80 | -20~-40 | 900 |
DH-280 | 28 | 1300*600*2330 | DN80 | -20~-40 | 1100 |
DH-350 | 35 | 1700*750*2650 | DN80 | -20~-40 | 1300 |
DH-450 | 45 | 1800*750*2850 | DN100 | -20~-40 | 1600 |
KJ236-K1人员识别卡矿工配备矿用人员识别卡,此卡小巧,方便挎在腰间,通讯信号强,系统当事故发生时,救援人员可根据井下人员定位系统所提供的数据、图形,迅速了解有关人员的位置情况,及时采取相应的救援措施,提高应急救援工作的效率。
分配给每人一个编码,且每个编码是唯一的,调度室可以随时掌握职工当前所在位置和最新的记录信息,及时、准确地将人员及设备的动态情况反映到安全生产调度中心,方便管理。
作为地面生产指挥和控制核心部门,实时了解井下人员、车辆的流动情况并加以跟踪就显得尤其重要。假如遭遇各种井下事故,如果在最短的时间内能获取事故现场的人员状况(包括人员数量和地理位置),将为后续救援工作提供主要依据,能在最短的时间内作出准确判断,减少盲目性。
中外合资麦孚(上海)电器有限公司座落于上海宝山工业园区,是国产变频器研发的高新技术企业之一。也是目前国内规模的集研发、生产、销售和技术服务为一体的交流异步电动变频调速器专业厂家之一。公司视质量为生命,视服务为己任。秉着“以科技为先导、以创新为动力”来完善5S管理,使麦孚人全心全意为用户提供的产品和星级的服务。公司生产车间全部采用防静电处理,拥有的生产设备和雄厚的技术力量。目前公司员工共有500人,其中专业技术人员本科以上学历的30人,大中专学历的200人。麦孚变频器公司结合国际上进的变频技术和国内用户的实际需求,先后推出了VFD-F系列通用型变频器、VCD1000安达无感矢量变频器、VFD-P系列风机水泵型变频器、JDZ系列注塑机专用变频器、VFD-A/VCD1000系列经济型变频器、MD204LV4可编程文本显示器及MF-HD3000系列恒压供水系统、LT-001系列智能一体机等系列产品,并通过国家电控配电设备质量监督检验中心检验认证,符合GB/T12688.2-2002标准.VCD1000安达矢量系列变频器自投入市场以来,已经在全国的电力、纺织与化纤、建材、石油、化工、冶金、市政、造纸、线切割机械、食品饮料等行业以及公用工程(中央空调、供水、水处理、电梯等)得到普遍的推广和应用。