玻璃打磨车间滤筒除尘器
玻璃制品在我们生活中随处可见,比如我们精品店里的玻璃水晶,再比如我们喝水用的玻璃杯。我们所接触到的玻璃表面都是很光滑的,其实玻璃制品在出厂之前,有一道必不可少的打磨工艺,这保障了玻璃的光滑与鲜亮。然而在玻璃打磨过程中,会产生大量的粉末颗粒,这些颗粒吸入到人的肺中会严重影响到身体健康,为此郑州源创公司研发出一款专门用于收集、处理玻璃打磨车间粉尘颗粒的装置—玻璃打磨车间滤筒除尘器。
玻璃打磨车间滤筒除尘器是一款高效干式过滤除尘设备,它通过布朗扩散和筛滤等组合效应将含尘气体中的颗粒阻挡在滤料表面,净化后的气体由排气管经风机排出。
玻璃打磨车间滤筒除尘器特点
1,除尘效率高、过滤效果好、外形尺寸小、运行稳定
2,滤筒采用骨架安装、密封性能好、安装维修都很方便
3,清灰彻底、不损害滤筒、使用寿命长
4,进、出口风道布置紧凑、气体阻力小
玻璃打磨车间滤筒除尘器咨询热线 13598821773 周经理
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黎明双筒过滤器功能用途详细说明:是由两台不锈钢过滤器并联而成,具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点,应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备
在工作过程中,单筒过滤器滤芯堵塞到一定程度需清洗或更换滤芯时,要停止主机工作来更换滤芯,这样不仅浪费时间更不能满足主机连续工作需要,双筒过滤器有效地解决了单筒过滤器这方面的缺陷,在不停机的情况下可清洗或更换滤芯来保证主机正常连续工作。当一只过滤器滤芯堵塞现而需要更换时,不必停止主机工作,只要打开压力阀并转动换向阀,另一只过滤器即可参加工作,
应用1、冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。 2、石化:炼油、化工销售过程中的产品及中间产品的分离及回收,油田注井水及天然气除颗粒过滤。 3、纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。 4、电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。 5、火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。 6、机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的过滤。
液压油过滤器系列:吸油过滤器(WF、WU、XU系列)、回油过滤器(RF、RFA、RFB、XNL、QYL、DRLF系列)、双筒过滤器(SDRLF、SGF、SLLF、SMF、SRFA、SZU系列)、管路过滤器(PLF、LMT、ZU-H、QU-H、GU-H、ZU-A、QU-A、SGF、CWU、CGQ系列)、阀块安装式过滤器(DF、DFB系列),Y型管路过滤器,蓝式过滤器等。
液压附件系列: 油箱清洁、HF系列微型高压软管接头总、PT系列微型高压测压接头、KF型压力表开关、PTB系列测压装置、测压软管与测压接头、液压球阀、液位继电器、XYW、YWZ、CYW液位计,LKSI液位控制指示器, YK液位指示器,YKJD液位控制继电器。
黎明双筒过滤器,新乡德科鑫过滤器有限公司为您提供洁净的流体,欢迎来电洽谈订购!
电池极片四门圆筒烤箱 四门全自动真空箱 二筒型电池极片真空干燥箱 四筒型电池极片真空干燥箱1、 电源:三相四线380V,50HZ; 2、 总功率:≤25.2KW; 3、 内腔尺寸:(Φ360×750 mm)×6,内腔材质为304全不锈钢; 4、 轴芯尺寸:(Φ72×750 mm)×6,轴芯材质为304全不锈钢; 5、 外形尺寸:高2100×宽2000×深1000mm; 6、 重量:约1400kg; 7、 真空度:-0.1Mpa,48小时内保持95%以上,一周内保持70%以上, 负压传感器智能程序控制,漏气量≤1kPa/h; 8、 温控波动度±1℃;温度均匀性±3℃; 9、 工作温度范围:室温~200℃; 10、 二套温度检测超温报警系统,超温报警系统会自动切断主电源,报警解除后自动复位,的 防止温度失控等安全问题;数显温控仪PID调节、热惯性小;固态继电器降低元器件损坏导制温度失控的意外。 11、 六个工作室独立抽真空,独立加温,隔离操作,互不干扰; 12、 加热、抽真空、加氮气独立程序控制操作;可根据工艺需求设定加热、真空保持、氮气保持时间,确保每批次烘烤的一致性,最大限度降低批次产品的烘烤差异性;联系人:杨先生制造厂商:环仪仪器科技有限公司Email:huanyi_group@126.comhttp://www.ktscom.net/
SICK滚筒输送线专用光电开关这些非接触传感器,特别为处理系统设计,用于探测辊道间传送的物体。探测信号以逻辑单位计量,电控气动汽缸经由阀门驱动。使用这些开关可自动实现加速传送带系统的原理,无须额外的控制元件。
武汉市鸿华通机电有限公司联系人:宋南星电话:传真:手机:18627732529QQ :656436166
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| 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
额定流量系数Kv | 2、3.2、 5、8、10 | 16 25 | 25 40 | 40 63 | 63 100 | 100 155 | 250 370 | 400 580 | 630 900 | 1000 1300 | ||
公称压力MPa | 1.6 、 6.4 | |||||||||||
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||
流量特性 | 直线、等百分比 | |||||||||||
介质温度ºC | -20~200(常温);-40~450(中温);-250~-60(低温) | |||||||||||
法兰尺寸、型式 | PN16:按JB78-59光滑式 PN64:按JB/T79.2-94凹式(常、中温) 按JB/T79.3-94榫槽式(低温) | |||||||||||
阀体 材质 | 公称压力 MPa | 1.6 | 常温: HT200 ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||
6.4 | 常温: ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||
中温: ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
低温: ZG1Cr18Ni9Ti |
| 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
配电动 执行机 构型号 | ZDLM | 361LSA-20 361LXA-20 | 361LSB-30 361LXB-30 | 361LSB-50 361LXB-50 | 361LSC-65 | 361LSC-99 | |||||
ZDLM2 ZDLM3 | 361LSB-30 361LXB-30 | 361LSB-50 361LXB-50 | 361LSC-65 | 361LSC-99 | 361LSC-160 | ||||||
动作速度mm/s | ZDLM | 2.1 | 3.5 | 1.7 | 3.4 | 2.0 | |||||
ZDLM2 ZDLM3 | 3.5 | 1.7 | 3.4 | 2.0 | 1.0 |
| 额定输出力N | 速度mm/s | 技术参数 |
361LSA-20 361LXA-20 | 2000 | 2.1 | 电 源:220V±10%V a.c. 50Hz 输入信号:4-20mA d.c. 1-5V d.c. (信号线用屏蔽线) 开度信号:4-20mA d.c. 保护等级:相当IP55 防爆标志:ExdⅡBT4 |
361LSB-30 361LXB-30 | 3000 | 3.5 | |
361LSB-50 361LXB-50 | 5000 | 1.7 | |
361LSC-65 | 6500 | 3.4 | |
361LSC-99 | 10000 | 2.0 | |
361LSC-160 | 16000 | 1.0 |
| 指 标 值 | |
基 本 误 差 % | ±2.5 | |
回 差 % | 2.0 | |
死 区 % | 3.0 | |
始终点偏差 % | ±2.5 | |
额定行程偏差% | +2.5 | |
允许泄漏量1/h | ZDLM型 | |
ZDLM2型 | | |
ZDLM3型 | |
| 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
允许压差 MPa | ZDLM | 6.4 | 3.6 | 2.7 | 2.6 | 2.1 | |||||
ZDLM2(M3) | 6.4 | 5.5 | 4.1 | 3.2 | 2.4 |
典型物料:
轻质碳酸钙、硫酸钡、硅微粉、氢氧化铝、碳酸氢纳粉末等无机物;
设备结构
滚筒列管式干燥机主要由筒体、内加热管束、外加热列管、滚圈、托轮、挡轮、传动机构、高温球阀等部分组成,在其内、外加热管中通过180℃-300℃高温导热油,主体略带倾斜并能回转。
工作原理
通过有机热载体锅炉加热的高温导热油经旋转接头加入干燥机,导热油进入干燥机后通过筒体外壁及内加热排管间接与物料充分传导,加快了干燥传热、传质。湿物料从较进入干燥机筒体与加热排管的空间,物料在带有倾斜度的筒体回转作用下向尾部移动,物料在移动过程中,受到筒体内均布的抄板和加热排管的连续翻动,在干燥机内均匀分布与分散并不断地撒落在管束上,逐渐被加热干燥,干燥的成品物料由干燥机尾部的排料口均匀地排出。
产品特点
传热面积大,热效率高,热效率在90%以上 ;物料干燥耗能少,费用低;生产能力大;温度可控,对物料特性的适应性强,物料干燥的均匀性好;流体通过筒体阻力小,功耗低;内部管路多采用锅炉管,了设备的使用寿命。传动部件和重要位置选用特种合金材料,强度大、耐磨损,使用寿命长,设备维护简单,维修费用低。
动力及传动系统
干燥机的动力由一台调频电机提供,通过减速机减速后由链条带动筒体回转,变频控制柜可提供就地/远动切换和远程调速接口,方便了远程控制。
除尘装置
干燥过程中产生的尾气由引风机经湿式除尘器(水膜+喷淋两级)降尘处理后排空,除尘系统的除尘效率不低于85%。了清洁的生产的同时也回收了干燥过程中飞散的物料。
配套加热油炉
干燥机需配套一台1.2-1.6MW的有机热载体加热锅炉,导热油在加热炉与干燥机之间形成的封闭系统中靠热油泵进行循环,并通过旋转接头进入干燥机中。
干燥煤耗
经广大用户实践证明:吨钙干燥煤耗的不超过90公斤,部分生产企业达到了80公斤以下。
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型 号 | 生产能力 t/h | 电机功率 KW | 直径 m | 长度 m | 质量 t | 转速 r/min | 折合年产量 万吨 |
HYGL-200 | 2 | 7.5 | 1.6 | 11 | 20 | 0-15 | 1.6 |
HYGL-230 | 2.3 | 7.5 | 1.8 | 11 | 22 | 0-15 | 2 |
HYGL-280 | 2.8 | 11 | 2 | 11 | 25 | 0-10 | 2.2 |
HYGL-320 | 3.2 | 11 | 2 | 12 | 28 | 0-10 | 2.5 |
HYGL-350 | 3.5 | 11 | 2 | 13 | 30 | 0-10 | 2.8 |
HYGL-400 | 4 | 15 | 2 | 14 | 32 | 0-10 | 3.2 |
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滚筒转数 |
2r.p.m |
次数设定 | 0~999999自动停机 |
挡 板 | 90度2组 |
撞 击 体 | 锥形金属 |
机台尺寸 | 230x160x260xcm |
电 源 | 1∮、220V/50HZ |