ZXG系列气动薄膜笼式单座调节阀是一种压力平衡型调节阀,采用笼式套筒导向、单座密封结构,配用多弹簧执行机构,流道呈~流线型,选用进口MA43系列平衡密封环。整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性精确、噪音低等特点。特别适用于允许泄漏小、阀前后压差较大的工作场合。 本系列产品有标准型、散热型、低温型、调节切断型、波纹管密封型等多种型式。产品公称压力等级有PN(MPa)1.6、4.0、6.4、10.0;阀体口径范围DN(mm)20~250;适用流体温度-150~+250℃范围内多种档次;泄漏量标准有Ⅳ级、Ⅴ级、Ⅵ级;流量特性有直线、等百分比。多种品种规格可供选择。 |
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ZXG系列气动薄膜笼式单座调节阀是一种压力平衡型调节阀,采用笼式套筒导向、单座密封结构,配用多弹簧执行机构,流道呈~流线型,选用进口MA43系列平衡密封环。整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性精确、噪音低等特点。特别适用于允许泄漏小、阀前后压差较大的工作场合。
本系列产品有标准型、散热型、低温型、调节切断型、波纹管密封型等多种型式。产品公称压力等级有PN(MPa)1.6、4.0、6.4、10.0;阀体口径范围DN(mm)20~250;适用流体温度-150~+250℃范围内多种档次;泄漏量标准有Ⅳ级、Ⅴ级、Ⅵ级;流量特性有直线、等百分比。多种品种规格可供选择。
□规格数据
·当温度超出-150~+250℃范围时请选用ZXM系列套筒调节阀。
见下页
1、阀体2、阀座3、套筒4、平衡密封环 5、阀芯6、阀盖7、阀杆8、填料 9、对夹指示盘 10、执行机构 | □类型 ·ZXG标准型工作温度-20~+200℃,泄漏量等级为Ⅳ级; ·ZXGS散热型阀盖增设散热片,可用于介质温度-60~+250℃的场合; ·ZXGW波纹管密封型对移动的阀杆形成的密封,堵绝流体外漏; ·ZXGD低温型采用长颈阀盖加波纹管密封结构可用于-40~150℃的深冷场合。 ·ZXGQ调节切断型软密封结构阀芯达Ⅵ级泄漏标准(微气泡级); ·阀芯、阀座堆焊司钛莱合金,适用于高温、深冷及其他苛刻的工况。 |
□主要零件常用材料 阀体、阀盖:ZG230~450 ZG1Cr18Ni9 阀芯、阀座:1Cr18Ni9 1Cr18Ni9+PTFE 1Cr18Ni9+司钛莱合金堆焊 平衡密封环:1.4310+D31 填料:PTFE、柔性石墨 波纹管:0Cr18Ni9 垫片:石墨缠绕垫片(V6590)、F4 膜盖:A3 波纹膜片:夹增强尼龙织物橡胶 弹簧:60Si2Mn 阀杆、推杆:1Cr18Ni9、2Cr13 注:具体材质组合详见第表4、表5,特殊要求可供其它材料。 本系列调节阀采用模块化设计,可采用不同组合、配用各种附件。 | □平衡原理
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1、散热片2、填料3、注油器口4、隔套 ZXGS散热型 | 1、波纹管2、长颈阀盖3、上阀盖4、冷箱安装法兰5、检测口6、填料合理的阀芯整体外抽式结构,维护简单、方便。 ZXGD低温型 |
ZXGW波纹管密封型 | ZXGQ型阀芯 |
□作用方式
气关式(F0)
当气源故障时,执行机构弹簧将阀打开。
气开式(FC)
当气源故障时,执行机构弹簧将阀关闭。
□规格与技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
额定流量 系数Kv | 直线 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 |
等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | |
执行机 构型号 | 正作用 | PZM280A | PZM400A | PZM600A | PZM1000A | ||||||||
反作用 | PZM280B | PZM400B | PZM600B | PZM1000B | |||||||||
额定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
膜片面积Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | 1600 | ||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.6 4.0 6.4 10.0 | ||||||||||||
固有流量特性 | 直线 等百分比 | ||||||||||||
固有可调比 | 50 | ||||||||||||
信号范围Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240(反作用时用) | ||||||||||||
气源压力Ps(MPa) | 0.14、0.25、0.23 | ||||||||||||
泄漏等级 | 标准型(硬密封)Ⅳ级或Ⅴ级,软密封Ⅵ级 | ||||||||||||
工作温度 | 见下页 |
□主要性能指标
序 号 | 项目 | 标准型调节阀 | 散热、低温型调节阀 | ||||
不带定位器 | 带定位器 | 不带定位器 | 带定位器 | ||||
1 | 基本误差<(%) | ±5 | ±1 | ±15 | ±4 | ||
2 | 回差<(%) | 3 | 1 | 10 | 3 | ||
3 | 死区<(%) | 3 | 0.4 | 8 | 1 | ||
4 | 始终点 偏差<(%) | 气 开 | 始点 | ±2.5 | ±6 | ||
终点 | ±5 | ±1 | ±15 | ±2.5 | |||
气关始点 | ±5 | ±15 | |||||
终点 | ±2.5 | ±6 | |||||
5 | 额定行程偏差<(%) | +2.5 | +2.5 | +6 | +2.5 |
□整机工作温度范围·阀座泄漏量
阀体材质为铸钢
阀体 | ZG1Cr18Ni9 | ||||||
阀芯 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 +增强PTFE | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 +司钛莱合金 | 1Cr18Ni9 +司钛莱合金 |
阀座 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 |
平衡密封环 | 1.4310+D31 | ||||||
填料 | PTFE | PTFE/石墨 +PTFE | 石墨+PTFE | 石墨+PTFE | 波纹+PTFE | 波纹管+石墨 | 波纹管+石墨 |
垫片 | F4/V6590 | F4/V6590 | V6590② | V6590 | F4/V6590 | V6590 | V6590 |
上阀盖形式 | 标准型 | 标准型 | 标准型 | 散热型 | 波纹管 | 波纹管密封型 | 散热型 |
泄漏等级 | Ⅳ级 | Ⅵ级 | Ⅳ级 | Ⅳ级 | Ⅳ级 | Ⅳ级 | Ⅴ级 |
阀座泄漏量(l/h) | 10-4×Kv | 微气泡级① | 10-4×Kv | 10-4×Kv | 10-4×Kv | 10-4×Kv | 1.8×10-7 ×△P×D |
温度范围(℃) | -20~160 | -20~180 | 120~200 | -20~250 | -20~200 | -20~250 | -20~250 |
阀体材质为铸不锈钢
阀体 | ZG1Cr18Ni9 | ZG1Cr18Ni9 | |||||||
阀芯 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 +增强PTFE | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9+ 司钛莱合金 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9+ 司钛莱合金 |
阀座 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9+ 司钛莱合金 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9+ 司钛莱合金 |
平衡密封环 | 1.4310+D31 | ||||||||
填料 | PTFE | PTFE/石墨 +PTFE | 石墨 +PTFE | 石墨 +PTFE | 波纹管 +PTFE | 波纹管+ 石墨 | 波纹管+ 石墨 | 波纹管+ 石墨 | 波纹管+ 石墨 |
垫片 | F4/V6590 | F4/V6590 | V6590 | V6590 | F4/V6590 | , V659, 0 | V6590 | LF2 | LF2 |
上阀盖形式 | 标准型 | 标准型 | 标准型 | 散热型 | 波纹管 密封型 | 波纹管 密封型 | 散热型 | 低温型 | 低温型 |
泄漏 等级 | Ⅳ级 | Ⅵ级 | Ⅳ级 | Ⅳ级 | Ⅳ级 | Ⅳ级 | Ⅴ级 | Ⅳ级 | Ⅴ级 |
阀座泄 漏量(l/h) | 10-4×Kv | 微气泡级① | 10-4×Kv | 10-4×Kv | 10-4×Kv | 10-4×Kv | 1.8×10-7 ×△P×D | 10-4×Kv | 1.8×10-7 ×△P×D |
温度范 围(℃) | -20~160 | -20~180 | -40~200 | -60~250 | -20~200 | -60~250 | -20~250 | -150~-60 | -150~-60 |
注:1)①为气泡数量详见GB/T4213;
2)△P为阀前后压差,以为KPa单位;D为阀座直径,以mm为单位;
3)②V6590材料:不锈钢缠绕带填充柔性石墨。
□外形尺寸及重量
PN16/40 单位:mm
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
A | 282 | 282 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | 498 | 498 | 498 |
H1 | 128 | 128 | 152 | 152 | 160 | 205 | 200 | 208 | 273 | 333 | 364 |
H2 | 258 | 258 | 280 | 280 | 280 | 360 | 360 | 360 | 435 | 435 | 435 |
H3 | 208 | 208 | 224 | 228 | 228 | 334 | 334 | 342 | 408 | 453 | 482 |
H4 | 338 | 338 | 402 | 402 | 405 | 627 | 628 | 635 | 698 | 702 | 728 |
H5 | 42 | 48 | 56 | 64 | 76 | 85 | 100 | 110 | 126 | 148 | 188 |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 |
H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 |
重量(Kg) | 21 | 22 | 24 | 32 | 38 | 62 | 67 | 83 | 132 | 160 | 245 |
注:表中重量为不带附件标准型数据。
PN64/100 单位:mm
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 |
A | 282 | 282 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | 498 | 498 | 498 |
H1 | 140 | 140 | 160 | 160 | 180 | 210 | 210 | 220 | 290 | 340 | 370 |
H2 | 258 | 258 | 280 | 280 | 280 | 360 | 360 | 360 | 435 | 435 | 435 |
H3 | 220 | 220 | 240 | 240 | 240 | 350 | 350 | 360 | 420 | 470 | 500 |
H4 | 338 | 338 | 402 | 402 | 405 | 627 | 628 | 635 | 698 | 702 | 728 |
H5 | 48 | 54 | 60 | 68 | 80 | 90 | 105 | 115 | 130 | 155 | 195 |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 |
H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 |
重量(Kg) | 24 | 25 | 30 | 42 | 52 | 78 | 82 | 102 | 170 | 190 | 285 |
注:表中重量为不带附件标准型数据。
低温型外形尺寸及重量:PN16/40 单位:mm
公称通径 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
A | 282 | 282 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | 498 | 498 | 498 |
H1 | 700 | ||||||||||
H2 | 258 | 258 | 280 | 280 | 280 | 360 | 360 | 360 | 435 | 435 | 435 |
H3 | 88 | 88 | 88 | 88 | 88 | 94 | 94 | 94 | 110 | 110 | 110 |
H5 | 42 | 48 | 56 | 64 | 76 | 89 | 100 | 122 | 133 | 160 | 197 |
D1 | 230 | 230 | 250 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 |
D2 | 310 | 310 | 335 | 335 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 660 | 770 |
h | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 |
D3 | 260 | 260 | 285 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 |
D4 | 290 | 290 | 315 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 |
N-M | 8-M12 | 8-M12 | 8-M12 | 8-M14 | 8-M14 | 10-M14 | 10-M14 | 12-M16 | 14-M16 | 16-M16 | 18-M16 |
D5 | 285 | 470 | |||||||||
Y | 45 | 45 | 60 | 65 | 75 | 90 | 104 | 135 | 165 | 195 | 245 |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 |
H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 |
重量(Kg) | 45 | 48 | 52 | 60 | 68 | 90 | 105 | 143 | 210 | 282 | 315 |
注:保温长度以700mm为例,表中质量为PN16数据
低温型外形尺寸及重量:PN64/100 单位:mm
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 |
A | 282 | 282 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | 498 | 498 | 498 |
H1 | 700 | ||||||||||
H2 | 258 | 258 | 280 | 280 | 280 | 360 | 360 | 360 | 435 | 435 | 435 |
H3 | 88 | 88 | 88 | 88 | 88 | 94 | 94 | 94 | 110 | <, SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt;宋体’;yes’">110 | 110 |
H5 | 42 | 48 | 56 | 64 | 76 | 89 | 100 | 122 | 133 | 160 | 197 |
D1 | 270 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 | 665 | 765 |
D2 | 355 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 600 | 770 | 770 | 890 |
h | 15 | 15 | 15 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
D3 | 305 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 | 700 | 805 |
D4 | 335 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 | 740 | 845 |
N-M | 8-M12 | 8-M12 | 8-M12 | 8-M14 | 8-M14 | 10-M14 | 10-M14 | 12-M14 | 14-M16 | 16-M16 | 18-M16 |
D5 | 285 | 470 | |||||||||
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 |
H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 |
重量(Kg) | 40 | 48 | 52 | 60 | 68 | 90 | 105 | 143 | 210 | 282 | 315 |
注:保温长度以700mm为例,表中质量为PN64数据
□型号编制说明
ZXG-□□K(B)
Z:执行器大类, X:新系列 G:套筒导向型单座调节阀(笼式单座调节阀)
-□□:压力级别: 如16:1.6iPa K(B)气开(关)式
ZXGQ-□□K(B) Q:调节切断型
ZXG-□□K(B)W W:波纹管密封型
ZXG-□□K(B)J J:夹套保温型
ZXG-□□K(B)D D:低温型
ZXG-□□K(B)S S:散热型
ZXG-□□K(B)WS WS:波纹管密封散热型
□连接尺寸及标准
·法兰按GB/T9113-2000(默认标准),也可按JB/T79.1-94,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-97
·法兰密封面型式:PN16为凸面法兰;PN25为凸面法兰
PN40、PN64(63)为凹凸面法兰,阀体为凹面法兰
·法兰端面距按GB12221-89(其它标准须指明)
·焊接连接坡口按:GBl2224-89
·执行机构气信号接口:内螺纹M10×1(DN≤100),内螺纹M16x 1.5(DN>100)
□订货须知
订货时请用户提供以下资料:
·调节阀名称、型号
·公称通径(mm)、公称压力(MPa)、工作温度(℃)及范围
·阀前压力,阀后压力
·额定流量系数(Kv)
·介质名称及状态
·整机作用方式(气开还是气关)
·阀体、阀内件材质要求
·附件要求:
电-气阀门定位器、空气过滤减压器、电气转换器、电磁阀、保位阀、阀位传送器、(顶装)手轮等
·阀体法兰标准
·阀体结构长度(法兰面距L)(不指明时我公司按GBl2221-89规定供货)
·其它特殊要求
技术参数更改,恕不另行通知!
五级滚筒式自动筛料机是继振动筛之后又一代新型的筛料专用设备。整体设计采用分层隔离式自动筛料系统,从根本上解决了振动筛耗用功率大、筛网磨损快、更换筛网困难等诸多用户难以解决的问题。滚筒筛料机具有产量高、损耗小、筛料成本低、安装简单、维修方便等特点。是耐火厂、陶瓷厂、炉料厂、洗煤厂、石粉厂等筛料厂家理想的专业设备。 本机采用先筛粗料(大料)后筛细料(小料)的分级式设计原理,使筛网的受命大大延长。由于采用滚动筛料的基本原理,不仅使物料在筛料网上的时间大大缩短,而且能使筛下的料向下层流动,筛不下的料随着筛网的倾斜滚动向前移动,从而避免了振动筛容易堆积、容易夹料、物料在进料区域停留时间过长的问题。 用户可根据自己的物料情况选用更换筛网的规格,筛网的更换比较容易,只需拆下筛网压条,装上新网上紧螺丝即可。 筛出的料采用人工装料时,出料口可以将包装袋固定不脱落,更换料袋时可关闭出料口,使人工有少量的更换、移动料袋的时间。出料口离地面高度为500--600mm,用户采用自动出料系统时,本机出料口最小间距为400mm可以满足一般用户自动出料系统的安装位置。 五级滚筒式筛料机采用整机设计的自动封闭系统,可以的防止振动灰尘四处飞扬的恶劣环境,基本上能操作人员现场的身心健康。 本机采用三相380V电压系统,电机功率为2.5千瓦,基本上解决了振动筛功率大、易损坏电机轴承、偏心、振动电机发热和烧毁电机的问题。 本机采用整体设计,安装运输方便,不打地基,接通电源即可生产,大大缩短安装周期。专业工厂如需打地基,只需在机架四脚分别固定一个地脚螺丝即可。
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我公司生产的强力型煤矿风筒用胶。煤矿风筒胶用途:在煤矿,隧道等等场所通风用的风筒在正常通风的情况下。风筒出现破损或者漏风的情况下。把风筒破损的地方用干净的东西擦干净,打毛,然后用风筒胶进行修补,风筒胶:胶粘性强,密度高,使用方便。修补好风筒后,轻放风筒。等到5-12分钟后,待胶面不粘手时,用力压紧即可粘接。胶水该产品是根据时常需求研究开发的绿色环保型橡塑用胶,门用于保温橡塑、塑料、发泡材料的粘接,也可用于高压聚乙稀、橡塑海绵制品的对口粘接,以及与中央空调风筒的粘接等。特点:粘接强度高,干燥速度快,施工方便。施工工艺:将被粘合两面灰尘、油污去净,双面均匀涂上胶液,5-12分钟,待胶面不粘手时,用力压紧即可粘接。
友情提醒:购买矿用产品要买直接生产厂家,产品质量有保障!!!
一、用途: G-20环氧树脂冷浇铸剂本产品适用于煤矿、电力1-10KV各种电缆终端头、中间接头密封绝缘、接线盒、喷泉防水、电器灌封等或其它类产品。具有使用方便、性能可靠等优点。本产品粘度低、流动性好、容易渗透到产品的间隙中; 可常温或中温固化,固化速度较快;固化后无气 泡、表面平整、光泽度好、硬度高;固化物耐酸碱性、防潮防水防油防尘性能好;固化物具有良 好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。 二、使用方法: 本浇注剂按工艺需要的机械电气性能要求,选择一定的比例配制成混合固化料,隔离分装袋内,使用时将塑料袋隔离打开,放在双手间略施力揉捏1-5分种,浇注时宜慢,拉成细线状缓慢流充,可避免气泡的产生,操作温度15-30℃,环境温度-40~300℃
三、技术参数:
浇铸式样试验 | |||
序号 | 试验项目 | 试验标准 | 单位及要求 |
1 | 冲击强度 | GB 2951.6 | N.m/m.2.25℃ |
2 | 硬度 | CB/T 3514-92 | >85. 3MPa |
3 | 体积电阻率 | GB1410-78 | Cm.25℃ |
4 | 击穿强度 | GB1488-78 | Kv/mm.25℃ |
5 | 介电常数 | GB1409-78 | 20℃ |
6 | 介质损耗角正切 | GB1409-78 | 20℃ |
7 | 吸水量 | GB | 50×50×3.25℃ (浸蒸馏水24小时mg) |
四、贮存: 该产品为电缆附件配套产品。使用及贮存:切忌高温和潮湿处,避光密封免于接触空气,以防发生化学反应,贮存时应放置在阴凉干燥处。 保质期一年
1800米双筒测距仪博特BOTE 1800ARC 8倍放大
1800米双筒测距仪博特BOTE 1800ARC 8倍放大技术参数:
型号 :1800ARC
测量距离:5-1800码
望远镜口径:42MM
物镜直径:50MM
望远镜倍率:8倍
调焦:中央调焦
调焦系统 屋脊式
镀膜方式: 多层全镀膜
镜片:BAK4
测量模式:4种
电池:1节CR2-3V电池
重量:1279克
棱镜系统 BaK-4
棱镜片 是
涂层 多层全镀膜
镜片涂层 有
近焦 3.2 mm
眼罩 螺旋式
防水防雾 是
产品尺寸 173x135x64mm
电池类型 CR2 3V
反射测距性能 1700 码.
树木测距性能 1400码.
鹿测距性能 1000码.
测量精确度 +/- 1码.
1800米双筒测距仪博特BOTE 1800ARC 8倍放大
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概述 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HRBM系列智能电动套筒调节阀是HR智能电动调节阀系列产品之一,它由HRL智能型电动执行器与的国产阀门相组合构成,是一种高性能的调节阀,适用控制各种高温、低温的高压差流体,是一种压力平衡式调节阀,可广泛应用于电力、冶金、石油、化工、医药、锅炉、轻工等行业的自动控制系统中。 电动执行机构接受4~20mADC/4~12mA/12~20mA/0~5VDC/1~5VDC等控制信号,改变阀门的开度,同时将阀门开度的隔离信号反馈给控制系统,实现对压力、温度、流量、液位等参数的调节。 | ![]() | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1、执行机构 型 式:HRL智能直行程执行机构 输入信号:4~20mADC/4~12mA/12~20mA/0~5VDC/1~5VDC 输入阻抗:250Ω/500KΩ 输出信号:4~20mADC 输出最大负载:<650Ω 断信号阀位置:可任意设置设置为保持/全开/全关/0~100%间予置的任意值 电 源:220V±10%/50Hz 推力规格:1KN、2KN、4KN、8KN、10KN、16KN、20KN、25KN 阀作用形式:任意设置正/反作用 保护等级:IP65 基本误差:±1.0% 死 区:≤±1.0% 回 差:≤±1.0%2、阀体 公称通径:20~300mm 公称压力:PN1.6、4.0、6.4MPa 连接形式:法兰连接按JB79-94标准 材 料:WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M 上 阀 盖:常温型:-17~+220℃ 延 长 型:-50~+17℃; +220~+420℃ 热 片:+420~+566℃ 填 料:聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨3、阀内组件 阀内结构:双座密封平衡式 材 料:1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2、17-4PH 流量特性:线性、等百分比、快开 泄 漏 量:ABS1、B16、104、II级25-100,III级150-300 基本误差:±1.0% 死 区:≤±1.0% 可调范围:50:1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1、执行机构动作模式选择 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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2、Kv值与行程 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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注:接管法兰基本尺寸PN1.6MPa按JB/T79.1-94标准。 PN4.0、6.4MPa按JB/T79.2-94标准。 |
ZMAM、ZMBM型气动薄膜套筒调节阀是普遍使用的一种气动执行器,它采用平衡式阀芯结构,轴向不平衡力小,稳定性好,阀杆不宜产生振动,允许压差大、噪音低、流通能力较大、适应性强而使于流量大、压差大、泄漏量要求不高的场合(在大部分应用场合可代替单、双座调节阀)。当采用软密封或硬密封结构时,特别适用于即要求调节又要求切断的多用途场合。 | |||||||||||||||||||||||||
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