索尼magnescale/磁尺MG42-4轮毂单元
轮毂厂天然气流量计
智能旋进旋涡流量计是我公司开发研制的具有国内水平的新型气体流量仪表。该流量计集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。
轮毂厂天然气流量计产品主要特点：
无机械可动部件，不易腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；采用双检测技术可有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；采用国内智能抗震技术，有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号；采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；采用EEPROM技术，参数设置方便，可永久保存，并可保存最长达一年的历史数据；转换器可输出频率脉冲、4～20mA模拟信号，并具有RS485接口，可直接与微机联网，传输距离可达1.2km；
多物理量参数报警输出，可由用户任选其中之一；流量计表头可360度旋转，安装使用简单方便；配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输压力、温度信号为传感器输入方式，互换性强；整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。氩气流量计主要用途智能旋进旋涡流量计可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的产品
轮毂厂天然气流量计主要技术参数与功能
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| 代号 | 功能1 | ||
| N | 无温压补偿 | |||
| Y | 带温压补偿 | |||
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| 代号 | 输出型号 | ||
| F1 | 4-20mA输出(二线制) | |||
| F2 | 4-20mA输出(三线制) | |||
| F3 | RS485通讯接口 | |||
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| 代号 | 功能2 | ||
| E1 | 1.0级 | |||
| E2 | 1．5级 | |||
| T | 常温 | |||
| P1 | 1．6Mpa | |||
| P2 | 2．5Mpa | |||
| P3 | 4．0Mpa | |||
| D1 | 内部3.6V供电 | |||
| D2 | DC24V供电 | |||
| B1 | 不锈钢 | |||
| B2 | 铝合金 | |||
注：1.准确度：为温度、压力修正后的系统精注：1.准确度：为温度、压力修正后的系统精度2. A、B用以区别相同通径不同流量范围。3.2标准状态条件：P=101.325KPa，T=293.15K3.3使用条件：环境温度：-30℃～+65℃相对湿度：5%～95%介质温度：-20℃～+80℃大气压力：86KPa～106KPa
安装注意事项
传感器按流向标志可在垂直、水平或任意倾斜位置上安装；
当管线较长或距离振动源较近时，应在流量计的上、下游安装支撑，以消除管线振动的影响；传感器的安装地点应有足够的空间，以便于流量计的检查和维修，并应满足流量计的环境要求；应避免外界强磁场的干扰；在室外安装使用时，应有遮盖物，避免烈日曝晒与雨水浸蚀，影响仪表使用寿命；管线试压时，应注意智能型流量计所配置压力传感器的压力测量范围,以免过压损坏压力传感器。应注意安装应力的影响，安装流量计上游和下游管道应同轴，否则会产生剪切应力。安装流量计的位置应考虑密封垫片的厚度，或在下游侧安装一个弹性伸缩节。安装流量计之前应先清除管道中的焊渣等杂物。投入运行时，应缓慢开启流量计上、下游阀门，以免瞬间气流过急而冲坏起旋器。当流量计需要有信号远传时，应严格按“电气性能指标”要求接入外电源（8～24）VDC，严禁在信号输出口直接接入220VAC或380VAC电源；用户不得自行更改防爆系统的接线方式和任意拧动各个输出引线接头；流量计运行时，不允许随意打开后盖改动仪表参数，否则影响流量计的正常工作；定时检查流量计法兰处的泄漏情况。内置电池的使用及更换电池电量显示当电池显示仅剩一格时，要求用户在一个月内更换电池；只显示电池外形符号时，则电池电量已耗尽，必须立即更换电池。电池的更换方法打开智能流量积算仪的后盖，松开电池盖板上的三颗螺钉，拔下电池插座，取出电池，换好新电池后重新安装。防爆场所安装要求流量计应有可靠的接地，防爆地不应与强电系统的保护接地共用。现场测试电源时，不允许使用交流电源接地。在任何情况下，用户不得自行更改防爆电路、元器件和防爆型式。必须先切断外接电源再打开转换器盖子。
北京GR/K18595高温轮毂轴承润滑脂寿命测定仪哪家好
高温轮毂轴承润滑脂寿命测定仪 渗漏测试仪
型号：GR/K18595
北京GR/K18595高温轮毂轴承润滑脂寿命测定仪哪家好技术参数
1.符合以下技术3个规格: ASTM D3527: 轮轴承润滑脂寿命性能的标准试验方法（对应国标SH/T 0773-2005） ASTM D4290: 在加速条件下测定汽车轮轴承润滑脂渗漏倾向的标准试验 ASTM D4950: 汽车保养润滑脂的标准分类和规范 2.数字控制和显示 3.定时器：（开/关）周期时间和实际时间 4测量室温度：°C显示 5.主轴温度：°C显示 6.电机转速： 0 - 1725rpm 7.扭矩：随时调整 8.测量时间： 9999.9小时 9.最高温度： 177 ℃ 北京GR/K18595高温轮毂轴承润滑脂寿命测定仪哪家好包含部件: 北京GR/K18595高温轮毂轴承润滑脂寿命测定仪哪家好 主轴热电偶(K185-0-42A) 测量室热电偶(K185-0-42) 温度计套环(K145-8) 内侧轴承装置(289-004-001) 包括：LM67048锥体和LM67010外圈 外部轴承装置(289-004-002) 包括：LM11949 锥体 ａnd LM11910 外圈 油脂填充装置(K185-0-47B) 轴承安装/拆卸工具： 轴承安装工具(K185-0-50) 小轴承外圈拆除装置(K185-0-51A) 大轴承外圈拆除装置(K185-0-51B) 轴承外圈安装工具(K185-0-56) 轴承拔出工具(K185-0-49) 主轴扳手插脚(K185-0-41) 温度计 温度范围：95 to 255°C 订货号 Product Description 电源 K18500 高温轮毂轴承润滑脂寿命测定仪 115V / 60Hz K18595 高温轮毂轴承润滑脂寿命测定仪 220-240V / 50Hz K18590 高温轮毂轴承润滑脂寿命测定仪 220-240V / 60Hz
主要特点
功能及优点 •符合ASTM D3527, D4290和D4950 技术规范 •全自动操作 •数字监控测试参数
仪器介绍
绝大部分滚动轴承润滑都采用润滑脂，因此润滑脂的轴承使用寿命是一项极其重要的性能指标。润滑脂在K18595型高温轮毂轴承润滑脂寿命测定仪上的评定,可以模拟润滑脂在已定的高温、负荷、转速条件下的工作性能，因此测得的结果对实际使用具有一定的参考价值。K18595可以连续24小时运转，一般是在该测定仪上观测，当润滑脂达到使用寿命时，脂膜被破坏，出现破坏力矩的峰值，试验自动停车，还会伴随出现轴承温升记录指示值剧升和干摩擦噪声，若经反复启动仍不能转动，则表示润滑脂膜已经遭破坏，试验结束，试验所进行的时间就是润滑脂的高温轴承寿命。一般而言，润滑脂的轴承寿命越长，表示其使用期也越长。 K18595高温轮毂轴承润滑脂寿命测定仪符合美国ASTM ASTM D3527轮轴承润滑脂寿命性能的标准试验方法、ASTM D4290在加速条件下测定汽车轮轴承润滑脂渗漏倾向的标准试验和ASTM D4950汽车保养润滑脂的标准分类和规范。测试过程自动控制，并提供持续的检测参数数字显示（电机转矩、转速、室内温度、主轴温度、时间周期和经过的时间）。 自动终止测试，并显示周期时间。绝缘恒温箱配备了1200W加热器和1/20 hp循环风扇。所有的控制和监控都在一个独立的控制台。
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耒阳汽车轮毂射线自动检测系统 汽车轮毂Ｘ射线自动检测系统JB7412/T94放心省心
应用范围：它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。仪器特点：高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；自动录制探伤过程并可以进行动态回放。主要功能：—自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；—自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；—自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；—可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试快；—可自由存储、回放A扫波形及数据；—探伤参数可自动测试或预置，数字抑制，不影响增益和线性。主要技术指标：名称技术数据名称技术数据扫描范围（mm）0～9999重复发射频率（Hz）100～1000垂直线性误差≤3%工作方式单、双、透射水平线性误误差≤0.1%抑制0～80%探伤灵敏度余量≥62dB（深200mmФ2平底孔）脉冲移位（μs）-20～+3400动态范围≥32dB探头零点（μs）0.0～99.99分辨力≥40dB（2.5p20）接口形式BNC频率范围（MHz）0.5～20工作温度(℃)-20～70增益调节（dB）0～110外型尺寸（mm）240×180×50电噪电平≤10％重量（kg）1.8（含电池和支架）材料声速（m/s）1000～9999
一、概述1．用途CYD-3000多用磁粉探伤仪是便携式磁力探伤仪，是小车式磁粉探伤设备。它根据磁化原理设计制造而成，符合JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准。适用于机械、汽车、航空、内燃机、铁道等行业对铁磁性材料制成的零件的无损检验。能发现零件内外表面及近表面因铸造、锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷（深离零件表面的缺陷不可用此法检查）。能对被探伤工件进行交流磁化和退磁，能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤；能固定在车间或实验室使用，也能携带到探伤现场使用；配以附件，能使各种零件的异形部位获得合适的磁化；能使大尺寸零件分段局部磁化。2．原理该设备磁化电源的主电路采用可控硅无节调压电路，利用隔离主变压器以低电压大电流方式输出，对工件进行磁化，从而就可检查出工件表面和近表面因锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微缺陷。控制电路采用集成电路技术，利用改变可控硅导通角来调整主电路输出电流的大小，磁化电流连续可调，并具有断电相位控制功能，既可用于连续法探伤，又可用于单方向磁化时的剩磁法探伤。自动退磁能从所用磁化电流自动渐降到零，使剩磁消失，操作方便、效果好，仪器利用调整可控硅导通角的大小来调整磁化、退磁电流的大小，设计合理，工作可靠。本机的输出电压低于36V，因此不会对人体构成电的伤害。3．磁粉探伤基本原理自然界中磁力线总能保持其连续性。当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时，磁力线便会被引导通过工件。如果磁力线遇到工件材料上的不连续（即裂纹、夹渣、气孔等缺陷），而磁力线为了保持自己的连续性，则必须绕过这些缺陷。若这些缺陷位于材料的表面或近表面，但由于工件中的磁力线已达到饱和状态，则磁力线就会绕过这些磁导率较低的（磁阻较大）区域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。这样在缺陷的两侧便会产生磁极,将磁粉（或磁悬液)喷洒于有缺陷工件表面，则缺陷磁极吸引磁粉，便可形成明显可见的线状或点状堆积。必须说明，工件经磁化后并不是所有的缺陷都能显示。当缺陷方向平行于磁力线时，磁力线就不能泄漏出工件表面，只有当磁力线与缺陷延展方向互相垂直或成一定夹角时，缺陷才能显示出来。如缺陷离工件表面较深，磁力线虽然也能形成弯曲，但还不致于暴露在工件表面之外，则不会产生较大的“漏磁埸”，因此此刻的缺陷显示可能较弱或完全不显示。二、设备的主要技术指标1．1磁化电流：AC0－3000A（峰值）连续可调带断电相位控制功能2．剩磁稳定度：单方向磁化±5％3．磁化效果：工件表面用A型15/50试片贴面，显示清晰4．电源:二相三线AC380V±10%50HZ最大约60A5.暂载率:≥10%6.输出负载条件：95m㎡铜芯软电缆3.4m两根三．控制电路工作原理该机电路原理图见附图。将电源电缆插头插入仪器插座，将电缆的三相四线插头插入电网配电板插座，接通配电板开关，仪器主电路已接通电网。打开电源开关S1，控制电路接通，电源指示灯亮。本机主控电路部分的可控硅V1、V2及主变压器T1构成磁化主电路。磁化电流的大小由触发电路通过改变V1、V2的导通角来实A指示磁化电流的大小。可控硅触发电路的触发信号分别由AP1产生，RP1为电流调节电位器，调节其输出脉冲的移相角。AP1的电源由电源变压器T2提供。可控硅触发电路电原理图见附图。AP1是可控硅触发电路板，该板上的电路主要由以下几部分组成：1．12V直流电源2．脉冲同步电路3．移相电路4．脉冲形成电路5．断电相位控制电路6．光电耦合隔离电路7．放大驱动电路等组成该电路具有结构简单，性能可靠，带断电相位控制功能等特点。四．搬运、开箱和安装前的准备1．开箱开箱时应按照装箱单检查设备、附件、备件是否齐全，机器突出部位有无损坏。2．安装安装前的准备将三相电源布置到探伤机摆放位置，并在设备附近应设置合适的电源总开关。把自支杆探头固定到电缆线上，把电缆线另外两头连接到探伤仪前侧铜排上。把电源插头P28旋紧。五．设备安装注意事项本设备应在清洁干燥，无粉尘，无污染，无腐蚀性气体，通风良好的环境中放置和使用,避免阳光直射和剧烈冲击碰撞。本设备适应环境温度：－10°C～＋40°C，相对湿度：≤85％。并且电源进线截面应≥6mm2。使用本设备在安全上必须注意的问题:1．设备的外壳必须具有良好的接地！！！2．探伤机在进行磁化操作时会对外辐射较强磁场，对某些不能在强磁场中工作的仪器和设备，必须移开或加强屏蔽。3．本机采用二相380V交流电供电.二相380电源接到插座上，接线时检查对应插头接线。4．电网中不应存在有强烈的中频干扰，以免损坏电器元件，影响设备正常工作。六．面板及按钮功能电源“开关”：为工作电源开关，右旋为开，左旋为关“KA”表：指示磁化电流大小“电流调节”：调节磁化电流的大小“工作”：“充磁退磁”转换开关在“充磁”位按“工作”按钮可对工件上磁，“退磁”位按“工作”按钮可对工件进行自动衰减式退磁。
Phasor 16/16 weld超声波探伤仪提高检测效率依据传统的焊缝检测行业规范，操作员在检测焊缝时，必需运用2到3个不同的探头分别从45度，60度和70度角，对焊缝停止检测。每次探头的改换，衔接，校准和再次扫描都会糜费很多时间。当运用Phasor XS，操作员能够对从一个探头发出的波束停止设置，对被检测对象从33度到75度停止检测，减少了传统方式反复劳动所带来的时间糜费。此外，最佳检测角度常常不是固定的。Phasor XS能自动选择最佳检测角度，并且允许操作员回放相关的A型扫描图像。Phasor 16/16 weld超声波探伤仪应用领域应用于石油自然气行业的检测，常常现场的条件非常艰辛，不合适停止检测。因而，现场的检测仪器常常需求被装置在脚手架上，或者被安顿在离管道较远的中央，或停止离岸装置。而Phasor XS相控阵系统凭仗其只要3.8公斤的小巧身体，能够跟随操作人员进入传统检测仪器无法工作的场所停止管道探伤检测工作。改进的丈量工具能协助判别缺陷的位置和大小，而仪器操作起来又是如此得简单，大大便当了操作人员日常的检测工作。更高的工作效率依据焊缝检测的行业规范，操作员在检测焊缝时，必需从三个角度对焊缝停止检测。当运用Phasor XS停止检测时，操作人员能够经过对一个探头所发出的声束停止电子控制，而停止多角度，大面积的检测，整个过程一挥而就，无须改换另外的探头。运用Phasor XS，相关于传统的探伤检测办法大大节约了时间。高级应用Phasor XS内部装置的是一个强劲地150V峰峰值双极性方波脉冲发作器，能够与大局部高级相控阵探头兼容。因而，能够用于边缘腐蚀和厚壁管伤痕的检测，而以往，只要比拟昂贵的相控阵测试仪器才干担当起这几品种型的检测。一幅Phasor XS所取得的检测图像，其结果相当于1000次A类型扫描所得的结果。因而，从Phasor XS所取得的检测图像中，能很随便的对焊缝裂纹停止定位。
ZPTJ-10C型碳纤维粘结强度检测仪优势特点1、 轻质合金主体，内置微型液压系统；2、 配有嵌入式数显仪表3、 设置菜单，数据可记录、查询、删除操作；4、 数值10 段折线修正，提高仪器精度；5、 超低功耗设计，6 小时无操作自动关机，连续工作时间可超过200 小时；6、 强度Mpa和力值KN两种测量模式。主要用途ZPTJ-10C型碳纤维粘结强度检测仪是高新技术产品，是为土木建筑结构中检测碳纤维片材与混凝土之间正拉粘结强度而研制的一种新型仪器。碳纤维粘结强度的测定方法与施工质量的判定应参照《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》附录B章节进行ZPTJ-10C碳纤维粘结强度检测仪采用新型机电一体化设计、包括手摇泵、加载油缸、反力支座和测力机构等主要部件构成。液压油路为内藏设计、既提高了密封可靠性、又使得检测仪维护简单，该仪器粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构设计、施工和验收的理想检测设备，检测仪采用机电一体化设计，全套仪器为一个整体，手柄、传感器、丝杠、反力支座机械部分构成圆柱体整体式结构，可由一人单独操作，现场使用极为方便，可直接读取拉力值（kN）和（Mpa），并有设置菜单、自动计算、峰值保持、存储和查询功能，特别适合试验室和现场使用，操作简单，易学易用。全套检测仪具有功能强大、重量轻、手柄操作省力、简单等特点。
全自动轮毂智能去毛刺设备，高效率高精度，打磨后无需人
