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889106供应液压机械轴承平面滚针889106

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PTH液压机传感器

液压机传感器

PTH501/502/503/504压力传感器/变送器采用全不锈钢封焊结构，具有良好的防潮能力及优异的介质兼容性。广泛用于工业设备、水利、化工、医疗、电力、空调、金刚石压机、冶金、车辆制动、楼宇供水等压力测量与控制。

量程: 0～1～150（MPa）综合精度: 0.1%FS、0.2%FS、0.5%FS、1.0%FS 输出信号: 4～20mA（二线制）、0～5V、1～5V、0～10V（三线制）供电电压: 24DCV（9～36DCV）介质温度: -20～85～150℃ 环境温度: 常温（-20～85℃）负载电阻: 电流输出型：最大800Ω；电压输出型：大于50KΩ 绝缘电阻: 大于2000MΩ （100VDC 密封等级: IP65 长期稳定性能: 0.1%FS/年振动影响: 在机械振动频率20Hz～1000Hz内，输出变化小于0.1%FS 电气接口（信号接口）: 四芯屏蔽线、四芯航空接插件、紧线螺母机械连接（螺纹接口）: 1/2-20UNF、M14×1.5、M20×1.5、M22×1.5等，其它螺纹可依据客户要求设计

液压系统传感器

DL08-2112液压机模型

二、构造：本仪器分带压力表和不带表两种类型。均有小缸体和压力表或角式

截止阀等三个部分组成。大小缸体固定在底板上，用导管把它们连通起来。底板固定在带油箱的底座上。

三、仪器技术数据：大活塞直径1.4cm 小活塞直径4.8cm 小活塞面积1.54cm2 大活塞面积18cm2 正常压强2-2.2Mpa

四、用法：详情请看说明书。

五、保养：1、使用液体符合技术规格，不要用稠结的油，绝对不能用不清洁的油和有腐蚀的液体。 2、仪器必须保持清洁、防止三阀（进油阀、压油阀、截止阀）内密封面有赃物粘上。 3、长期不用要把油箱中液体装进瓶里。

六、故障和它的排除：

1、吸不上油。可能是进油管被堵塞，这时要拆开底板，用细铅丝清除管中脏物，并洗净进油管。 2、大小油管渗油。如果渗油发生在缸套和上下座连接处，只要摆正垫圈，均匀固紧拉杆后即可排除，如发生在活塞和上座连接处，只需换个橡皮密封圈。 3、接头处渗油，旋紧接头或换上垫片。 4、工作压力不够。可能是缸体里的油阀粘附固体微粒，使阀漏油这时旋松截止阀，加快小活塞运动，利用液体流动冲刷钢珠。此法不能达到目的，只能拆机清洗。

该公司产品分类：教学仪器照度光谱系列逻辑棒/笔测氡仪氧气检测仪氢气检测报警仪气体检测报警仪熏蒸气体检测仪空气质量检测仪垃圾场气体检测酒精测试仪有毒气体检测仪甲烷检测仪可燃气体检测仪/探测仪复合气体检测仪苯检测仪挥发性有机气体臭氧检测分析仪甲醛检测/分析氧气检测报警仪

YF-8017小型硫化机，25T单层平板硫化机，热板350*350平板硫化机，硅胶硫化机

小型硫化机，25T单层平板硫化机，热板350*350平板硫化机，硅胶硫化机产品特点

本机适用于硫化各种橡胶、塑料模型制品和非模型制品。也可供实验室和研究院校作压制试片用。其结构为柱式结构，压制形式为下压式。本机装有YCB-25/4型双联泵，由电动机直接驱动，电动机用磁力起动器起动，内装热继电器作过载保护，当电动机过载或遇到故障时，即会自动停车。中层热板是准确安装在四根立柱中间，并装有导架。本机采用管状电加热元件加热，不需锅炉，减少空气污染，保持车间清洁，操作方便，安全可靠。可单机使用，方便用户。本机在左下角设有储油箱，内装油液，供油泵循环做功之用。使用油液种类，推荐用N32#或N46#液压油，油液须经100目/25×25滤网过滤后，方可注入油箱。油液须保持清洁，不得混入杂质。

小型硫化机，25T单层平板硫化机，热板350*350平板硫化机，硅胶硫化机使用方法

本机设有电气控制箱，供操作电动机运转、停止及控制加热系统用。控制阀上的操纵手柄，可控制压力油液的流动方向。设备使用，应在贮油箱内注入经过滤的纯净油液，油箱上设有注油孔，注油高度按油标高度注入。

设备正常使用，须经空运转试车，试车先应检查各连接部分是否松动，各管路是否牢固。试车的具体要求如下：

1、将控制阀的操纵手柄向下拨，打开控制阀，启动油泵，让油泵空转10分钟，声音正常方可空载运行。 2、把手柄向上拨，关闭控制阀，让具有一定压力的液压油进入油缸中，使柱塞上升到热板闭合时。

3、空运转试车热板闭合次数不应少于５次，确认机器符合设计要求后，方可投入正常使用。小型硫化机，25T单层平板硫化机，热板350*350平板硫化机，硅胶硫化机性能特点电气系统说明

1、一般说明：

本机采用380V、50Hz三相四线电源供电，内部控制器件220V，电气控制线路内设有短路、过载等安全保护装置，

2、温度控制：

电加热系统的加热元件为0.5KW,110V管状电阻加热器，加装在热板内，以供热板加热之用。热板内还装有热电偶或铂热电阻作为热板温度显示之用，并分别由三套温度控制调节仪BT1、BT2、BT3分别控制每层平板的加热温度。加热开关SA3 闭合后，温度调节仪得电工作，分别控制交流接触器KM2、KM3、KM4，使各热板的加热器通电加热。当热板温度升到设定温度时，温度调节仪能够控制加热器自动断电，自动恒温。加热温度分别可调，以适应于不同橡胶制品的工艺要求。

3、控制系统：

接通开关QS,电源指示灯HL1亮，按动按钮SB2，交流接触器KM1吸合并自锁，油泵电动机M得电运转，合模上升，此时，由于KM1常开点13－19闭合，KA2得电吸合并自锁，其常开点7－9闭合，阶段电接点压力表SP电源。当压力达到设定硫化压力时，11－9闭合，KA1得电吸合，其常开点13－15断开交流接触器KM1控制回路，各常开点恢复常开，油泵电动机停转运转。此时，KT时间继电器开始计时，KT经一定时间延时后动作，其延时闭合的常开点1－23闭合，报警器HA得电报警，硫化时间到，此时可按下急停按钮SB1再开模。本机具有自动补压功能，当压力下降到规定值时，电接点压力表9－13闭合，交流接触器KM1吸合，其常开点13－19闭合得电，油泵电动机得电运转，开始补压至硫化压力时9－11重新电接，油泵停止运转。如此反复实现补压。

4、注意事项：

a、试车，应先检查其接线情况及各接线端是否牢固可靠和电动机运转方向是否与要求相符。

b、各电气设备均应妥善接地，应用2.5平方以上导线与大地可靠连接。

c、检查各电器件触点，如有损坏，应及时更换或修复。

d、温度指示调节仪的维护可参见温度指示调节仪的说明书。

e、次使用或改变工艺时，应先设定硫化压力（电接点压力表上限针及规定压力降（压力表下限针）和硫化时间。小型硫化机，25T单层平板硫化机，热板350*350平板硫化机，硅胶硫化机注意事项

平板硫化机使用，要仔细检查各部分是否连接牢固，特别要拧紧柱轴上的螺帽，检查电气线路接线是否正确，除定期清洁设备外表外，立柱导架间应经常加油，以保持良好的润滑。

储油箱中的工作油液，应当隔三个月过滤一次，为此目的，可除去油液中的杂质，油液使用一年后，应当更换新油液，控制阀与阀座，至少每年要拆下来精细研磨一次。小型硫化机，25T单层平板硫化机，热板350*350平板硫化机，硅胶硫化机更换密封圈的方法

当油缸柱塞的密封圈用旧或损坏，达不到密封要求时，必须更新。为此，可将升降平板升高至大高度，下面用木块等物将其垫住，不使其下降，松开升降平板上的固定螺钉，转动手柄，打开放油口，使柱塞与升降平台分离，再松下法兰螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，然后关闭回油阀，继续开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中取出，并换置新的。后，按原样装好即可。

该公司产品分类：裁刀水分仪剥离夹具顶破穿刺夹具非标夹具定做灼热丝试验机氧指数测定仪水平垂直燃烧试验机练塑机马弗炉/灰分仪电热恒温干燥箱电子分析天平击穿耐电压测试仪快速塑性计紫外线老化试验箱臭氧老化试验箱高低温试验箱恒温恒湿试验箱热空气老化试验箱投影仪