机床床身铸件专场,机床床身铸件商家多、资料全面第2组

齐全机床床身铸件,大型拼装平台,调整垫铁，地轨，龙门刨床

机床铸件生产工艺流程：一条完善的树脂砂生产线，各种机床床身均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得床身尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程无污染,三级环保。材质为的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。

机床铸件的结构工艺性：

机床铸件应具有较高的强度、刚度和耐磨性，以保持其精度不随切削条件、使用时间等因素而有明显的变化，这样才能使被加工的零件具有合乎要求的精度与光洁度。选用合适的材料、热处理工艺和合理的结构是使铸件性能达到上述要求的一些措施。

根据机床铸件的工作条件与结构特点，其材料应满足以下一些要求机床床身铸件铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以适合批量生产。

机床床身用途广泛用于:仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工.特别适合有色金属。机床床身的铸造方法

机床床身工作台铸造选用材质HT250-300，铸造方式采用实型铸造，实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

消失模铸造用于大型平台，异型工件，机床床身等大型模具。这样不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。

机床防震垫铁的特点及使用方法

测量平台又名测量平板，是一种用于各种检验工作的测量用铸铁平板。测量平台主要作为精密测量用的基准平面使用，还可以为各种机床机械提供检验测量，检查零件的尺寸精度、形位偏差，并作出精密划线。测量平台作为铸铁平板中具有精密测量的基准，在机床、电子生产、机械制造等20多种行业中成为了一种不可缺少的必需品。

测量平台（测量平板）还是划线、测量、铆焊、工装工艺不可缺少的工作台。测量平台也可以做机械试验台等使用。

购买测量平台（测量平板）时我们需要购买一些测量平台的附件，例如：支撑测量平台的支架、固定测量平台的螺栓、工作时测量平板上的夹具等，要做好配套的选择，使用附件配合起来可以更好的使用，可以正常的工作。当然如果配套好的话，也更容易加长它们使用的寿命！电机试验台按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。电机试验台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。刮研平板又叫刮研平台，刮研平台：按GB/4986-85标准制造，工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm, 主要用来作为模具的垫板使用。刮研平台材质：高强度铸铁HT200-HT300或QT，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。T型槽平板、T型槽平台产品精度高、刚性强、外形美观材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB107-240，经过两次人工处理（人工退长600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精密稳定，耐磨性能好。垫铁可分为机床调整垫铁，机床减震垫铁，机床防震垫铁。

　　减震橡胶的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，加工尺寸精度及质量，控制建筑物结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。安装机床不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面，节省安装费用，缩短安装周期。可根据生产随时调换机床位置，消除二次安装费用，使机床楼上安装成为可能．

减震垫铁产品特点:减振橡胶的衰减机器自身的振动,减少振动力外传,阻止振动力的传入,加工尺寸精度及质量.控制建筑结构谐振传播振动力和噪音.使粗,精加工各类机床组成生产单元,适应物流技术的发展.

　　机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定,良好的减振和相当的垂直挠度,使机床稳定于地面.节省安装费用,缩短安装周期.可根据生产随时调换机床位置,消除二次安装费用,使机床楼上安装成为可能.可以调节机床水平,调节范围大,方便,快捷.减震胶垫采用合成橡胶,耐油脂和冷却剂.

三层机床减震垫铁适用范围:金属加工机床,锻压机床,纺织机械,印刷机械,食品加工机械,橡胶机械,电线制造机械,电缆机械,包装机械,发电机及重型设备等.

机床调整垫铁节省安装费用，缩短安装周期。可根据生产随时调换机床位置，消除二次安装费用，使机床楼上安装成为可能。防震垫铁可以调节机床水平，调节范围大、方便、快捷。防震胶垫采用合成橡胶，耐油脂和冷却剂。

　　机床防震垫铁适用范围：金属加工机床，锻压机床、纺织机械、印刷机械、食品加工机械、橡胶机械、电线制造机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等。

　　机床防震垫铁使用方法：将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）；调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。因为橡胶的蠕变现象，在垫铁次使用时，两星期以后在调节一次机床水平。铸铁平板的用途：铸铁平板可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等，工作面采用刮研工艺，工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。

该公司产品分类：铸铁平台

机床床身铸件精准配比，抗拉抗弯

泊头诚益的机床床身铸件材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。

产品特点： 1.均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8500吨左右。包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。

2.材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。

3.国际流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到最小度。长久使用更趋于稳定。

4.本厂专业承接大型超长机加工，铣刨镗均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身（床身总体长度达到16米），铸造时分成两节来铸，粗加工时也可分两次进行，但精加工时，可把它们连接到一起，利用本厂3.2*16米的龙门刨床整体加工，保证了16米床身整体的直线度和机床床身的最后加工精度。

5.利用本厂本地区的大型铸造优势和机加工的优越条件，进行整体机床（龙门刨床、龙门铣床、落地镗铣床、端面铣床）的装配与销售。

该公司产品分类：仪器仪表量具

机床床身铸件的自然时效处理

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一般情况下，机床床身铸件的自然时效处理性能不佳。过去，在生产一些大型设备底座、支撑、机床床身铸件等灰铁铸件时，由于机床床身尺寸比较大，不便于或者不值得进行热处理时，经常采用把大型的机床床身铸件放在露天，在常温下通过很长时间的放置，使机床床身铸件内部的铸造应力消除，这种工艺叫做自然时效。在这个过程中，由于长时间防置(有时候可达到一年以上)，机床床身铸件中各部分之间的铸造应力通过逐步的平衡消除一部分，满足使用要求。由于自然时效生产周期长，占用资金多，现在已经基本不用。

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该公司产品分类：大型铸件

机床床身铸件消除内应力的退火时效处理

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机床床身铸件消除内应力的退火时效处理：

　　机床床身铸件在铸造时，由于各部分冷却速度不一，或多或少地存在着内应力，这种残余内应力通常称为浇铸应力。它有时候会超过机床床身铸件的屈服强度或极限强度，结果引起了机床床身铸件的扭曲或开裂。为了消除或减少机床床身铸件的残余内应力，可以采用热处理的办法，即采用低温退火(亦称人工时效)来消除残余内应力。

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该公司产品分类：大型铸件

改善机床床身铸件切削加工性的高温退火

　　在机床床身铸件表面的一定深度内，往往由于冷却速度较大，化合碳(即渗碳体)较多，而硬度较高，切削不便，需要降低硬度，以利于切削加工。

　　(1)如果机床床身铸件在结晶过程中没有形成白口组织时，可以将共析渗碳体球化，以降低硬度。其工艺规范为：将机床床身铸件装入250~300℃的炉中，然后以60~80℃/h的速度加热到500~700℃之间的适当温度，并保温2~4h，然后随炉冷至250~300℃左右出炉空冷。

　　(2)当机床床身铸件的组织中形成了莱氏体，二次渗碳体(白口层)存在时，退火时的加热温度需要提高到临界温度以上(850~900℃)，在这样的情况下，机床铸件处理的过程和白口铁石墨化过程的第一阶段完全相同，只是速度较快而已。这种热处理操作是将机床铸件加热到850~900℃范围，保温时间应以白口层的深度和机床铸件的化学成分而定，一般可在0.5~8h之间。但在工厂的实际工作中，一般保温2~4h。

　　(3)形状复杂的机床床身铸件，应像消除内应力的低温退火一样，必须保证缓慢加热到600~650℃，以避免机床床身铸件裂纹和扭曲的产生。机床铸件经保温后可以以比较快的速度冷却到600℃，而在600~250℃范围内必须缓慢地冷却，其冷却速度最好为30~50℃/h。

　　除了采用这种冷却方法以外，亦可像钢一样采用等温退火，以缩短退火时间，等温温度应在A1点以下一个适当的温度，通常在600~700℃之间，而等温停留时间多为2~3h。等温停留结束以后，可以出炉空冷。

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该公司产品分类：大型铸件

机床床身铸件如何小成本大用途

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每一个产品都有其生产的成本，机床床身铸件也不例外，生产成本不仅仅直接影响到公司的利益，同时也涉及到了市场竞争问题，同样的产品如果生产制造成本比较低，那么它的出售价格就会相对低一些，那么它也具有更大的竞争力，那么如何降低机床床身铸件生产的成本呢？

保证生产质量和数量的前提下，降低成本来提高盈利是每一个商人的共同的目标。

首先是循环利用，我国是世界机床床身铸件生产大国，连续7年机床床身铸件的消费数值都是世界第一。按国际上3%的淘汰率，每年接近24万台机床进入淘汰程序，占国内生产新机床的一半左右，可见机床床身这种灰铁铸件的需求在近代是十分大的，良好的铸件就要做到节约环保，这种铸件现在的生产也达到了这一标准，从最源头的地方就开始采用较为环保较为节约的方法生产，这是时代的进步也是我们生产力进步的一种体现。

其次就是机床床身铸件在生产工艺以及生产材料上进行成本的节约，可以尝试着去用性价比高的，性能好的材料来代替现在所应用的材料，这样就可以节省很大一部分的成本，再有就是在铸造的过程当中，研究出新的铸造方法，还有就是每年淘汰的机床本身只是由于过时而被淘汰所以其材料还可以进一步的利用，用以循环利用制造机床床身铸件，也是一个不错的办法。

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该公司产品分类：大型铸件

机床床身铸件重量一般在5～50t材质为HT250 或HT300

大型机床床身铸件

描述：大型机床床身铸件采用树脂砂、消失模铸造。经过两次人工时效处理，去除内应力。铸件内部结构稳定，不易变形。

TAG：机床床身铣床床身机床工作台

详细介绍：

大型机床床身铸件特点：

1、耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。　　

2、工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。本厂还生产机床床身，大型铸件，立车铸件等各种大型铸件产品。

3、机床床身铸件的壁厚一般在20～40mm, 属于中厚壁铸件, 重量一般在5～50t, 材质为HT250 或HT300。铸件经过两次人工时效处理，去除内应力。铸件内部结构稳定，不易变形。

4、大型铸铁件包括大型铸铁平板、大型铸铁平台、大型垫箱、大型机床工作台、机床导轨、机床床身、机床横梁、机床立臂、大型设备实验工作台、组装平台、试验平台、铆焊平台、振动机械试验平台、电机试验平台等大型铸铁件。

5、大型机床床身铸件采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。

机床床身系列产品包括：机床床身机床工作台铣床床身

该公司产品分类：平板量具

提高机床床身铸件钢性的措施

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机床床身的钢性是机床的一个重要特征，他直接影响到生产率和加工精度。机床床身的刚性与机床床身铸件的成分及结构、机床床身铸件的铸造工艺、机床床身铸件的加工工艺等多个因素有关系

1、改善机床床身的阻尼特性。例如机床床身铸件中填充阻尼材料。

　　2、机床床身表面喷涂阻尼涂层。

　　3、充分利用机床结合面的摩擦阻尼。

　　4、机床床身铸件采用新材料，提高机床铸件抗震性。

机床床身铸件的重要性;1、机床铸件直接影响机床的刚性2、机床铸件与热变形3、机床铸件成本，机床铸件的重量占机床总重量的比重很大，同样，机床床身铸件成本在机床的总成本中也占相当大的比重，铸造机床铸件要使用尽量少的材料，达到高的刚性。

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该公司产品分类：大型铸件