广州XL-A型机械式拉力试验机/广材试验机
一、主要用途
XL-A型机械式拉力试验机为老字号“金盾牌”试验机的主导产品，也是我公司专业生产历史最为悠久的产品之一。历经数十年，近十万用户使用验证，该机型设计成熟、质量可靠、性能稳定、操作方便、维护简单，经久耐用，是环境适应性高，使用成本最低的典型的“老黄牛型”试验机品种，因此至今仍拥用广大的用户群和社会保有量。经我司应用最新电子技术改进的“新金盾”试验机是企业创办起步的首选产品，十分适用于设备利用率高、工作环境较差的场合。增配反向器及附件可作压缩、弯曲等试验。
LXS—15E—50E机械式水表
产品型号名称：LXS—15E—50E 旋翼湿式冷水水表
产品描述：
用 途：本系列水表用于家庭或者居民单元中记录自来水的用量
特 点：本水表采用整体叶轮、八位指针，具有结构先进、计量准确、使用寿命长等特点。
使用条件：水温≤40℃ 水压≤1MPa
适用标准：ISO4064（GB/T778-1996）
示值误差额：
（a）从包括最小流量（qmin）至不包括分界流量（qt）的低区：±5%;
（b）从包括分界流量（qt）至包括过载流量（qs）的高区：±2%.
欢迎有识之士前来选购，免费咨询电话：400-6368856 更多产品请登陆承德龙志达公司官方网站：www.cdlong.com/
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JC03-YT-TDY500泰伯挺度测定仪，机械式纸板弯曲挺度测试仪出租
| 测量范围（mN·m） | 分档重铊质量 | 力度盘分度值（mN·m） | |
| 编号 | 质量 （g） | ||
| 1～5 | 1 | 5.098 | 0.05 |
| 1～10 | 2 | 10.197 | 0.10 |
| 1～20 | 3 | 20.394 | 0.20 |
| 5～50 | 4 | 50.986 | 0.50 |
| 10～100 | 5 | 101.972 | 1.00 |
| 20～200 | 6 | 203.944 | 2.00 |
| 50～500 | 7 | 509.860 | 5.00 |
DS-WYLC智能型甲醇流量计
一、机械式甲醇流量计：
机械式甲醇流量表是一款高精度容积式流量计，显示甲醇的瞬时流量和累计流量，累计流量可以清零，还可以配合PLC定量控制系统进行流量的定量控制。这款流量计相比普通的电子流量计稳定性高，精度高，并且使用寿命长。
机械式甲醇流量计如何选型：
连接方式：法兰卡装式（表体不带法兰）或法兰连接式（表体本身带法兰）。一般建议选用法兰卡装式，因为其结构紧凑，价格低，而且供货周期短。
结构类型：
一体型结构和分体型结构。一般采用一体型结构，只有在特殊场合下采用分体型结构（如：介质温度高时、环境温度或湿度高时、带现场显示为读数方便时）。
显示方法：
无现场显示、带现场显示和只带现场显示。现场显示是指在表头上装有液晶显示电路，可显示累积流量、瞬时流量等参数。
信号输出：
脉冲信号输出和4～20mA标准电流信号输出。一般情况下建议采用脉冲信号输出，因为脉冲信号直接与旋涡脱落频率相对应，不需转换，具有最高的累计精度；同时，脉冲信号传输效果较好。标准电流信号输出一般用于与终端或控制系统组成流量测量系统。
防爆形式：
非防爆型和本安防爆型。如果被测介质是易燃易爆物质或测量环境存在易燃易爆物质，应选用防爆型。
选型表：普通铸铁型（A）、铸钢型（E）、不锈钢型（B）
| 项目型号 | DS-WYLC-A铸铁 | DS-WYLC-E铸钢 | DS-WYLC-B不锈钢 | ||||
| 公称压力Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
| 被测液体粘度 | 2 — 200 mPa.s | ||||||
| 被测液体温度 | -20℃～+100℃ | ||||||
| 流 量 范 围 m³h | |||||||
| 型号 | DS-WYLC-A铸铁 | DS-WYLC-E铸钢 | DS-WYLC-B不锈钢 | ||||
| 公称口径（DNmm | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
| 10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 | |
| 15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | |
| 20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | |
| 25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | |
| 40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 | |
| 50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | |
| 65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 | |
| 80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 | |
| 100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 | |
| 150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 | |
| 200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 | |
| 公称压力 Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | |||
| 被测液体粘度 | 2 — 200 mPa.s | |||||
| 被测液体温度 | -20℃～+100℃ | |||||
| 流 量 范 围 m³h | ||||||
| 型号 | DS-WYLC-A铸铁 | DS-WYLC-E铸钢 | DS-WYLC-B不锈钢 | |||
| 公称口径（DNmm | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 |
| 10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 |
| 15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 |
| 20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 |
| 25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 |
| 40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 |
| 50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 |
| 65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 |
| 80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 |
| 100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 |
| 150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 |
| 200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 |
机械式甲醇流量计工作原理：
甲醇流量表是由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮，与上下盖板构成一个密封的初月形空腔（由于齿轮的转动，所以不是绝对密封的）作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量（原理见图）。流量计主要是由壳体、计数器、椭圆齿轮和联轴器（分磁性联轴器和轴向联轴器）等组成。
流量计流量计流量信号（即椭圆齿轮的旋转速度n）的显示，有就地显示和远传显示两种。就地显示将齿轮的转动通过一系列的减速及调整转速比机构之后，直接与仪表面板上的指示针相连，并经过机械式计数器进行总量的显示。远传显示主要是通过减速后的齿轮带动永久磁铁旋转，使得弹簧继电器的触点以与永久磁铁相同的旋转频率同步地闭合或断开，从而发出一个个电脉冲远传给另一显示仪表。
机械式甲醇流量计分类特点：
1、DS-WYLC-A型 铸铁椭圆齿轮流量计，广泛用于各种油品及对铸铁不腐蚀液体介质的计量。
2、DS-WYLC-E型 铸钢椭圆齿轮流量计，用于高压、低腐蚀性介质的计量。
3、DS-WYLC-B型 不锈钢椭圆齿轮流量计，广泛用于有较强腐蚀性液体介质，如酸、碱、盐及有机化合物等的计量。
流量测量与流体的流动状态无关，这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。
粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。
机械式甲醇流量计技术参数：1、基本参数：
精度等级: 普通型0.5级，高精度0.2级
耐压: 普通型1.6MPa,高压型3.2MPa
耐温度: 普通型＜120℃，高压型＜200℃
流量计制作材质: 铸铁、铸钢、不锈钢等
转动部件: 铝合金、不锈钢等
可以选装油品过滤器
船用柴油流量计在安装前应清洁管道．若液体内含有固体颗粒，则必须在管道上游加装过滤器；重油流量计对前后直管段没有一定的要求。它可以水平或垂直安装。安装时，应使流量计的椭圆齿轮转动轴与地面平行
流量测量与流体的流动状态无关，这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。
粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。
柴油流量表计量精度高，但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。
| 表头显示： | 指针累积、回零、脉冲输出、4-20mA输出、液晶显示、通讯输出 |
| 仪表型号： | LC-11显示、12显示加信号、13信号输出、H回零、N高粘、T高温、Y液晶显示 |
| 测量介质： | 液体、各种油品 |
| 口径规格： | 10－－-200 |
| 流量测量范围： | 0.04-340 m3/h |
| 测量精度： | 0.5级 0.2级 |
| 被测介质温度： | -20℃-100℃ ，最高+200℃ |
| 工作压力： | 1.6MPa 2.5MPa 6.4MPa |
| 输出信号： | 脉冲、4－－20mA、RS485 |
| 通讯类型： | RS485 |
| 电源： | DC12V －－-DC24V |
| 安装方式： | 法兰连接、螺纹连接 |
| 防爆等级： | ExiaIIBT4 |
| 防护等级： | IP65
|
2、标准型椭圆齿轮流量计测量范围及工作压力：
| 公称通径（mm） | 仪表材质 | 不同粘度下测量范围（m³/h） | 耐压等级MPa | ||
| 0.6～2MPa.s | 2～8MPa.s | 8～200MPa.s | |||
| DN10 | 铸铁 | 无 | 0.08～4 | 0.04～0.4 | 1.6 / 6.4 |
| DN15 | 铸铁/铸钢 | 无 | 0.3～1.5 | 0.15～1.5 | 1.6 / 6.4 |
| 不锈钢 | 0.5～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～2.5 | 1.6 | |
| DN20 | 铸铁/铸钢 | 0.75～3 | 0.4～3 | 0.3～3 | 1.6 / 6.4 |
| 不锈钢 | 1～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 1.6 | |
| DN25 | 铸铁/铸钢 | 1.5～6 | 0.8～6 | 0.6～6 | 1.6 / 6.4 |
| 不锈钢 | 2～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.6 | |
| DN40 | 铸铁/铸钢 | 3～15 | 2～15 | 1.1～15 | 1.6 / 6.4 |
| 不锈钢 | 2.5～20 | 2～20 | 1.5～20 | 1.6 | |
| DN50 | 铸铁/铸钢 | 4.8～24 | 3～24 | 2.4～24 | 1.6 / 6.4 |
| 不锈钢 | 8～24 | 4.8～24 | 4～24 | 1.6 | |
| DN65 | 铸铁/铸钢 | 8～40 | 5～40 | 4～40 | 1.6 / 6.4 |
| 不锈钢 | 15～40 | 8～40 | 6.5～40 | 1.6 | |
| DN80 | 铸铁/铸钢 | 12～60 | 8～60 | 6～60 | 1.6 / 6.4 |
| DN100 | 铸铁/铸钢 | 20～100 | 13～100 | 10～100 | 1.6 / 6.4 |
| DN150 | 铸铁/铸钢 | 38～190 | 24～190 | 19～190 | 1.6 / 2.5 |
| DN200 | 铸铁/铸钢 | 68～340 | 45～340 | 34～340 | 1.6 / 2.5 |
| 适用条件：
| |||||
3、高温型椭圆齿轮流量计测量范围及工作压力
| 公称通径（mm） | 仪表材质 | 不同粘度下测量范围（m³/h） | 耐压等级MPa | ||
| 0.8～2MPa.s | 2～8MPa.s | 8～200MPa.s | |||
| DN15 | 铸铁/铸钢 | 0.45～1.35 | 0.36～1.35 | 0.18～1.35 | 1.6 / 6.4 |
| DN20 | 铸铁/铸钢 | 0.9～2.7 | 0.48～2.7 | 0.36～2.7 | 1.6 / 6.4 |
| DN25 | 铸铁/铸钢 | 1.8～5.4 | 0.96～5.4 | 0.27～5.4 | 1.6 / 6.4 |
| DN40 | 铸铁/铸钢 | 3.6～13.5 | 2.4～13.5 | 1.8～13.5 | 1.6 / 6.4 |
| DN50 | 铸铁/铸钢 | 5.8～21.6 | 3.6～21.6 | 2.9～21.6 | 1.6 / 6.4 |
| DN65 | 铸铁 | 9.6～36 | 6～36 | 4.8～36 | 1.6 / 6.4 |
| DN80 | 铸铁/铸钢 | 15～54 | 9.6～54 | 7.2～54 | 1.6 / 2.5 |
| DN100 | 铸铁/铸钢 | 24～90 | 22～90 | 12～90 | 1.6 / 2.5 |
| 适用条件：
| |||||
4、高粘度型椭圆齿轮流量计测量范围及工作压力
| 公称通径（mm） | 仪表材质 | 测量范围（m³/h） | 耐压等级MPa |
| DN10 | 铸铁 | 0.02～0.2 | 1.6 / 6.4 |
| DN15 | 铸铁/铸钢 | 0.075～0.75 | 1.6 / 6.4 |
| DN20 | 铸铁/铸钢 | 0.15～1.5 | 1.6 / 6.4 |
| DN25 | 铸铁/铸钢 | 0.3～3 | 1.6 / 6.4 |
| DN40 | 铸铁/铸钢 | 0.75～7.5 | 1.6 / 6.4 |
| DN50 | 铸铁/铸钢 | 1.2～12 | 1.6 / 6.4 |
| DN65 | 铸铁 | 2～20 | 1.6 / 6.4 |
| DN80 | 铸铁/铸钢 | 3～30 | 1.6 / 6.4 |
| DN100 | 铸铁/铸钢 | 5～50 | 1.6 / 6.4 |
| DN150 | 铸铁/铸钢 | 9.5～95 | 1.6 / 2.5 |
| DN200 | 铸铁/铸钢 | 17.4～174 | 1.6 / 2.5 |
| 适用条件：
| |||
1、仪表在安装的方向应该使仪表壳体上所示箭头方向与液体方向相同，安装位置应注意便于读书。
2.仪表尽量安装在常温场合，勿安装在有害气体及强烈热辐射的场合，致使仪表计数器部分受损害。
3.椭圆齿轮尽可能安装成水平位置，即刻度盘应该装成垂直位置（分度“0" 应该在上面，以减少椭圆齿轮两平面与壳体间的摩擦，降低零件磨损。
4.仪表安装在泵的输出端，若装在吸入端，仪表过滤器压力损失使泵的吸入负压增大，泵转轴处的液体外流也造成仪表的误差增大，泵的吸入端的法兰也应该防止漏气，否则也会造成仪表的误差增大。
5.在仪表前需装过滤器，不让大于0.2毫米的微粒通过，防止仪表因微粒而堵塞，过滤器应易于清洗。
6.仪表前最好安装逆阀，使管道液体只能单向流动，防止计数器的损害。
7.仪表建议如图所示，设置旁路与阀，可安装在水平垂直或其他方向馆到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。
机械式甲醇流量计使用注意事项：
·清洗管线新投管线运行前要清扫，往往随后还要用实流冲洗，以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀，让液流从旁路管流过；若无旁路管，仪表位置应装短管代替。·排尽气体通常实液扫线后，管道内还残留较多空气，随着加压运行，空气以较高流速流过容积式流量计，活动测量元件可能过速运转，损伤轴和轴承。因此开始时要缓慢增加流量，使空气渐渐外溢。·旁路管切换顺序液流从旁路管转入仪表时，启闭要缓慢，特别在高温高压管线上更应注意。启用时第1步徐徐开启A阀，液体先在旁路管流动一段时间；第2步徐徐开启B阀；第3步徐徐开启C阀；第4步徐徐关闭A阀。关闭时按上述逆顺序动作操作。启动后通过最低位指针或字轮和秒表，确认未达过度流动，最佳流量应控制在(70～80)%最大流量，以保证仪表使用寿命。·监查过滤器新线启动过滤器网最易被打破，试运行后要及时检查网是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下的压力损失这两个参数，今后不必卸下检查网堵塞状况，即以压力损失增加程度判断是是否要清洗。·测量高粘度液体用于高粘度液体，一般均加热后使之流动。当仪表停用后，其内部液体冷却而变稠，再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表，否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。·加润滑油气体用等PDF启用前必须加润滑油，日常运行也经常检查润滑油存量的液位计。·避免急剧流量变化使用气体腰轮流量计时，应注意不能有急剧的流量变化(如使用快开阀)，因腰轮的惯性作用，急剧流量变化将产生较大附加惯性力，使转子损坏。用作控制系统的检测仪表时，若下游控制突然截止流动，转子一时停不下来，产生压气机效应，下游压力升高，然后倒流，发出错误信号。·冲洗管道用蒸汽禁止通过椭圆齿轮流量计。
机械式柴油流量计
一、机械式柴油流量计介绍
传感式计数器是在计数机构中安装了脉冲发讯器，该变送器采用了新型磁敏感集成传感器。可轻易获得最可靠的开关讯号，该传感器无触点，具有寿命长，抗干扰能力强，工作频率宽，无火花。不怕油污和灰尘。体积小。
是一种容积型测量仪表，主要由计量壳体、椭圆齿轮转子和传动部件组成。柴油流量计的工作原理是液体推动一对齿轮转动；每个腔体的容积是固定体积；齿轮转速引出，传感器发出同步脉冲计数，齿轮的转动通过磁性密封联轴器及传动减速机构传递给计数器直接指示出流经流量计的总量。
二、特点
测量精度高、流量范围宽、重复性好
螺旋转子转动均匀、震动小、寿命长
对被测液体的粘度变化不敏感，尤其适合于粘度较高液体的测量
结构简单、外形尺寸小、重量轻
安装容易，表前不需安装直管段
具备4-20mA输出功能
压力损失小，叶轮具有防腐功能；
采用先进的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能优越；
具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%；
仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强；
采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年；
采用高性能MCU中央处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同；
屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输；
采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作；
采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好；
容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，内部清洗单；
有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长下限流速低,测量范围宽；
现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上，耐腐蚀，适用于酸碱溶液。
所有零件表面均经精密加工而成，无铸造表面，表面光洁美观。
采用设计，无须专业人员即可现场拆卸再装，且再装后，不改变原有计量精度。
采用防水设计。
现场可显示累积流量、瞬时流量、单次流量等。
三、机械式柴油流量计技术参数
连接方式: 法兰连接，螺纹式链接:DN10～DN200
安装方式: 水平、垂直
口径系列: DN10，15，20，25，40，50，80，100
压力损失: ≤0.1MPa
精度等级: 0.5级
介质压力: 普通型1.6MPa,高压型3.2MPa
粘度范围: 普通型:0.6～200mpa.s,高粘度200～1000mpa.s
介质温度: 普通型＜120℃，高压型＜200℃
表体材质: 铸铁、铸钢、不锈钢，铜等
转动部件: 铝镁合金、不锈钢等
铸铁流量计，广泛用于各种油品及对铸铁不腐蚀液体介质的计量。
铸钢流量计，用于高压、低腐蚀性介质的计量.
不锈钢流量计，广泛用于有较强腐蚀性液体介质，如酸、碱、盐及有机化合 物等的计量.
四、选型
普通铸铁型（A）、铸钢型（E）、不锈钢型（B）
| 项目 型号 | A铸铁 | E铸钢 | B不锈钢 | ||||
| 公称压力 Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
| 被测液体粘度 | 2 — 200 mPa.s | ||||||
| 被测液体温度 | -20℃～+100℃ | ||||||
| 流 量 范 围 m³h | |||||||
| 型号 精度等级 | A铸铁 | E铸钢 | B不锈钢 | ||||
| 公称口径（DNmm | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
| 10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 | |
| 15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | |
| 20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | |
| 25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | |
| 40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 | |
| 50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | |
| 65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 | |
| 80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 | |
| 100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 | |
| 150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 | |
| 200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 | |
五、安装
1.安装前，表面管道应仔细清除杂物。在安装流量计时，应防止杂物跌入管道。汽油流量计尽可能安装成水平位置。2.前需装过滤器，防止变送器因杂物而扎住而阻塞管道，过滤器应定期清洗。3.应安装泵的输出端，否则也会造成仪表误差增大。4.在使用时，应使表内充满液体。被测液体内不应混有气体，否则应安装气体分离器。
5.流量计前应安装配套过滤器，且配套过滤器的出口紧接流量计的入口，两者本体上箭头指向与液体流向一致。6.当被测液体含有气体时，流量计前应安装消气过滤器。7.不论管路是垂直还是水平安装，但流量计中的齿轮应安装成水平位置(即表度盘应与地面垂直)。8.流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器转向180度或90度均可.9.新流量计在安装前先用竹棍从出口处把椭圆齿轮推几次，如发现不动，可以用柴油浸泡(避免出厂校验后内存沉淀物)。10.流量控制阀应安装在流量计进口处，开闭阀门装在出口处，使用开闭阀时缓慢启动，不要突然开启以防“水击"现象。11.在新管道上安装流量计前，管道需要冲洗，冲洗时采用直管段(替代流量计位置)防止焊渣，杂物等进入流量计。12.严禁用水校验铸铁、铸钢材质的流量计。13.流量计在使用时流量大小不得超过技术要求.流量计工作在最大流量70-80%为优。14.被测液体如果具有化学腐蚀性，须选用不锈钢材质的流量计。
XBKH70000001M施耐德机械式小时计数器XBKH70000001M
当TMOD中的M1，M2设置成0,0时，定时器/计数器就工作在方式0，工作方式0是一种13位定时器/计数器方式。可用来测量外信号的脉冲宽度所持续的时间。
2 工作方式1
工作方式1为16位定时器/计数其结构和操作与工作方式0基本相同，唯一的区别是工作方式1的计数器由TL0的8位和TH0的8位共同组成16位的计数器，其定时时间为：
t=（2^16－T0初值）×时钟周期×12
3 工作方式2
方式2为8位自动装入时间常数方式，方式0和方式1若用于循环重复定时/计数时（如产生连续脉冲信号），每次计数满后溢出时，寄存器TL0和TH0全部为0，所以第二次计数还得重新装入时间初值。这样不仅麻烦而且影响精度。方式2避免了上述缺陷，适用作较精确的定时脉冲信号发生器。它的定时时间为：
t=（2^8－T0初值）×时钟周期×12
4 工作方式3
方式3：特殊工作方式只适用于T0，除了是用8位寄存器TL0外，其功能和操作与方式0和方式1完全相同，可作定时器使用，也可用作计数器。但是，另一个计数器TH0只可以工作在内部定时器模式下。工作方式3为T0增加了一个8位的定时器。特殊工作方式只适用于T0，除了是用8位寄存器TL0外，其功能和操作与方式0和方式1完全相同，可作定时器使用，也可用作计数器。但是，另一个计数器TH0只可以工作在内部定时器模式下。工作方式3为T0增加了一个8位的定时器。
优价供应维修保养VS-5060M机械式振动试验机
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SD-JXP-5000机械式减震器疲劳试验机
机械式减震器疲劳试验机，主要是对减震器进行高频和低频疲劳的试验机，加载机构为机械式结构，主要由曲柄连杆机构组成，将电机的旋转运动转化为铅垂方向的直线往复运动；通过调整滑块的偏心量，即可调整直线往复运动的距离，达到被测试件要求的试验行程。
传动系统传动机构由电磁调速电机和飞轮组成，通过调节电机转速，普通弹簧可使试验频率在 0.1～5.0Hz （60-300次/分钟）范围内任意调节。但是如果振幅越大，相应的频率会越低。
机械式疲劳最高频率可达20赫兹。
代号 | 名称 | 技术参数 |
1 | 最大试验力 | 5000N |
2 | 试验频率 | 0.1-5Hz |
3 | 试验最大振幅 | 50mm(行程100mm) |
4 | 计数器容量 | 9*10^9 |
5 | 计数停机准确度 | ±1 |
6 | 试件最大外径 | Φ90mm |
7 | 电源电压（三线四相制） | 380VAC 50Hz |
8 | 电机功率 | kW |
9 | 重量 | kg |
10 | 试验机电器设备质量、 装配质量、外观质量 | 符合GB/T2611-2006 《试验机通用技术要求》 |
