HN弯管流量计
产品简介：
HN系列弯管流量计属于差压式流量装置，广泛用于电力、热力、冶金、钢铁、化工、机械、纺织、造纸、制药、食品、公用事业等行业的液体、气体和蒸汽的流量测量。
基本特点： 1、无附加阻力损失弯管传感器是机加，铸造或用其他方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯管，在实际流量测量工作中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失，可节省流体输送动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低、管径大、流量大的应用场合更具有特殊的使用意义。 2、安装方便、耐磨损、免维护作为一次测量元件的弯管传感器可以采用直接焊接法安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头疼的问题，这就是弯管传感器的免维护的特点。需要强调的是弯管传感器之所以可以采用焊接法安装，其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感，长期运行的微量磨损对弯管传感器的测量性能影响甚微，这一点与焊接式孔板有着根本性的区别。 3、适应性强、量程范围宽、直管段要求不严格弯管流量计可测量液体、蒸汽、气体等各种流体介质。液体包括：冷水、热水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：饱和蒸汽、过热蒸汽；气体包括：高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、空气、氢气、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然气等。弯管传感器可以在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其他环境恶劣，安装条件差的现场中正常使用。如采用耐腐蚀材料（如：不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量。弯管传感器量程范围宽包括以下两方面，它适用DN10-DN300mm的管径变化；温度范围宽：-50-600℃；压力范围：0-32MPa；量程比宽：1：10，能满足双向测量；它能适用于介质在管道内的流速为0.2—12米/秒（测量液体介质）和3—160米/秒（测量蒸汽或气体介质）的宽量程范围，且都能满足测量精度的要求。直管段要求低也属于适应性强的范畴，前五（5D）后二（2D）已能充分满足其对直管段的要求，在必要时甚至还可降低要求，其测量系统也可达到相当高的测量准确度，V型传感器自身已配前后直管段，对安装现场已无直管段要求。弯管传感器可安装在水平、垂直、自由转弯处。S型、V型传感器可安装在任意直管道上。 4、价格适中，使用寿命长由于弯管传感器结构简单，便于批量生产，其价格与其它类型的流量传感器相差无几，且管径越大，价格相对越低；由于其耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，且微量磨损对传感器测量精度的影响很小，因此传感器寿命和管道寿命相同。 5、测量精度高，重复性好弯管流量计系统测量精度高达1%，重复性精度则高达0.2%。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到最佳的保证。 主要技术指标： 1、测量范围 管径：DN10-DN300mm； 流速：0.2-12米/秒（液体介质） 3-160米/秒（蒸汽或其他气体） 温度：-50-160℃； 压力：0-32MPa 2、精度 系统流量测量精度：1.0级 3、直管段要求 L型传感器前5D后2D S型传感器前100后5D V型传感器已配直管段，无需另加 4、主机表工作环境要求： 温度：0℃-50℃； 温度<85%。
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弯管传感器分为L型和S型。L型传感器安装在现场管道的90°自然转弯处，S型传感器可以安装在任意空间的直管道上。与管道的连接方式为焊接或法兰连接。 ●L型传感器 适用管径：DN15～4000mm 弯径比：R/d 1.0～5.0
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| ●S型传感器 适用管径：DN15～4000mm | ||||||
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弯管流量计
产品简介：
HN系列弯管流量计属于差压式流量装置，广泛用于电力、热力、冶金、钢铁、化工、机械、纺织、造纸、制药、食品、公用事业等行业的液体、气体和蒸汽的流量测量。
基本特点： 1、无附加阻力损失弯管传感器是机加，铸造或用其他方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯管，在实际流量测量工作中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失，可节省流体输送动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低、管径大、流量大的应用场合更具有特殊的使用意义。 2、安装方便、耐磨损、免维护作为一次测量元件的弯管传感器可以采用直接焊接法安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头疼的问题，这就是弯管传感器的免维护的特点。需要强调的是弯管传感器之所以可以采用焊接法安装，其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感，长期运行的微量磨损对弯管传感器的测量性能影响甚微，这一点与焊接式孔板有着根本性的区别。 3、适应性强、量程范围宽、直管段要求不严格弯管流量计可测量液体、蒸汽、气体等各种流体介质。液体包括：冷水、热水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：饱和蒸汽、过热蒸汽；气体包括：高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、空气、氢气、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然气等。弯管传感器可以在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其他环境恶劣，安装条件差的现场中正常使用。如采用耐腐蚀材料（如：不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量。弯管传感器量程范围宽包括以下两方面，它适用DN10-DN300mm的管径变化；温度范围宽：-50-600℃；压力范围：0-32MPa；量程比宽：1：10，能满足双向测量；它能适用于介质在管道内的流速为0.2—12米/秒（测量液体介质）和3—160米/秒（测量蒸汽或气体介质）的宽量程范围，且都能满足测量精度的要求。直管段要求低也属于适应性强的范畴，前五（5D）后二（2D）已能充分满足其对直管段的要求，在必要时甚至还可降低要求，其测量系统也可达到相当高的测量准确度，V型传感器自身已配前后直管段，对安装现场已无直管段要求。弯管传感器可安装在水平、垂直、自由转弯处。S型、V型传感器可安装在任意直管道上。 4、价格适中，使用寿命长由于弯管传感器结构简单，便于批量生产，其价格与其它类型的流量传感器相差无几，且管径越大，价格相对越低；由于其耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，且微量磨损对传感器测量精度的影响很小，因此传感器寿命和管道寿命相同。 5、测量精度高，重复性好弯管流量计系统测量精度高达1%，重复性精度则高达0.2%。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到最佳的保证。 主要技术指标： 1、测量范围 管径：DN10-DN300mm； 流速：0.2-12米/秒（液体介质） 3-160米/秒（蒸汽或其他气体） 温度：-50-160℃； 压力：0-32MPa 2、精度 系统流量测量精度：1.0级 3、直管段要求 L型传感器前5D后2D S型传感器前100后5D V型传感器已配直管段，无需另加 4、主机表工作环境要求： 温度：0℃-50℃； 温度<85%。
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弯管传感器分为L型和S型。L型传感器安装在现场管道的90°自然转弯处，S型传感器可以安装在任意空间的直管道上。与管道的连接方式为焊接或法兰连接。 ●L型传感器 适用管径：DN15～4000mm 弯径比：R/d 1.0～5.0
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| ●S型传感器 适用管径：DN15～4000mm | ||||||
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平衡流量计HNPH系列平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进，具有平衡整流的显著特征。
信的过品质的卫生型电磁流量计，全国销售中一体型：现场环境较好的前提下，一般都选用一体型，即传感器和转换器组装成一体。$r分离型：即传感器和转换器分开装于不同地点，一般出现以下情况时选用分离型。$r金湖华能自动化仪表有限公司简介金湖华能自动化仪表有限公司座落在美丽富饶的高邮湖畔，有“天下第一荷花”美称的鱼米之乡——金湖境内，交通方便，东临京沪高速、西靠宁连高速、盐金线贯穿境内。我公司拥有一批长期从事自动化控制专业高科技人才，为各行业提供了满意的成套系统。我公司主营：热电偶、热电阻、耐磨热电偶、铂铑热电偶、电磁流量计、涡街流量计、孔板流量计、压力变送器、雷达液位计、压力表、热电偶套管、仪表配件等。公司坚持“科技、创新、质量、服务”的发展方针，继续秉承“打造产业航母、贡献民族经济”的宗旨，在今后的发展中，将继续致力于品牌建设，不断培育新的经济增长点，把“华能”建设为国际品牌企业。本公司将以优质的产品、优惠的价格、优良的服务积极参与市场竞争，竭诚与各界朋友，新老客户诚信合作，共创辉煌!
弯管流量计
弯管流量计安装在工业管道的自然拐弯处或水平直管上，无附加压力损失、测量重复性好，适用于工作压力低、介质温度高、介质脏污、机械振动强、流量大等流体工况复杂的场合。弯管流量计原理 流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道，当其流经转弯时，该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论，流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似，因此流体必然会产生惯性离心力，该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径（也就是弯管传感器的曲率半径）等因素有关。 由于弯管传感器曲率半径是已知的，流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机地求得，因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小，就可测出流体在管道内的流速，将流速乘以管道的截面积和流体的密度，流体的流量即可计算确定。其计算关系如下：式①给出了流过弯管流体的平均流速和差压值的函数表达式： V=a[（P1-P2）/ρ]β－－－－－－－－① 其中：V－－－流体的平均流速； a－－－综合流量系数，a＝f（弯管弯径比、雷诺数、介质动力粘度、管道粗糙度等），其中尤以弯径比的影响最为重要: P1-P2－－－－-弯管内、外侧压力差； ρ－－－－流体的密度； β－－－－指数；计算出平均流速V,就可得出计算流量的函数表达式: Q=S*V*ρ－－－－－－－－－－-② 式中： S－－－－弯管横截面积； V－－－流体的平均流速； 适用范围 1、 公称直径：25mm≤DN≤2000mm 2、 公称压力：PN≤10MPa 3、 介质温度：t≤450℃（t>450℃订货时通知） 4、 雷诺数范围：ReD＞104 5、 精度等级：1级，1.5级 6、 R/D≥1.25弯管流量计结构形式 弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种： l &90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处，替代原弯头 l &180°弯管传感器——用于直管线上，替代部分直管段 l &135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处，替代原弯头 90℃弯管流量计的外形结构见下图：
180℃弯管流量计的外形结构见下图：
135℃弯管流量计的外形结构见下图：
弯管流量计选型编码弯管流量计选型之前，要确定以下内容。 ①被测介质名称、介质的成分或密度。 ②最大流量、最小流量、常用流量、温度、压力。 ③工艺管道内径、壁厚、材质、传感器安装部位。 注：根据客户的具体要求，我公司可以承接现场弯管传感器改造工程，对于大管径，可大幅度降低用户采购成本。
液体测量系统 弯管流量计安装
L型传感器在水平转水平管道上的安装 L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 
S型传感器在水平直管道上的安装 S型传感器在垂直直管道上的安装 ● 差压变送器应安装在弯管传感器的下方，使引压管中的气体 
排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方，则要求与一次阀连接的引压管应先向下，然后缓变转弯向上，与差压变送器连接。 ● 被测液体温度高于100℃以上时，根阀选用高温型并加装冷凝盘。 气体测量系统
L型传感器在水平转水平管道上的安装 L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 
S型传感器在水平直管道上的安装 S型传感器在垂直直管道上的安装 ● 为了安装和维护的方便，差压变送器安装在弯管传感器的下方。 ● 为使气体中的水分尽量少的进入导压管，取压体向上倾斜15°角左右。 ● 被测气体温度高于100℃以上时，根阀选用高温型并加装冷凝盘。 蒸汽测量系统
L型传感器在水平转水平管道上的安装 L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 
S型传感器在水平直管道上的安装 S型传感器在垂直直管道上的安装
温度变送器安装 
● 温度变送器为两线制4～20mA输出。 ● 安装位置应距弯管传感器下游2D～5D。 ● 温度变送器与管道垂直或与管道内流体流动方向逆向倾斜安装。 ● 管道温度较高时，尽量避开热气流，必要时在管道加装保温层，使变送器的工作环境温度低于60℃。
压力变送器安装 
● 压力变送器为两线制4～20mA输出。 ● 安装位置应距弯管传感器小于2D。 ● 测量介质为液体、气体时取压位置应在管道的上半面，测量蒸汽时取压位置在管道的侧面。 ● 被测介质温度超过80℃，在截止阀和变送器之间加冷凝弯冷却至80℃以下。 
SY弯管流量计
弯管传感器的特点
●弯管流量计测量度高、重复性好：弯管流量计系统测量精度高达1％或 1.5％，重复性度则高达0.2%。 ●无附加压力损失：弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量流量过程中不会对被测流体造成附加压力损失，可节省流体输送的动力消耗，节约能源。 ●适应性强：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它恶劣环境中正常使用。 ●量程范围宽：流速测量范围：液体介质为0.2～12米/秒, 蒸汽或气体介质为5～160米/秒的。管径范围： φ10～φ2000mm。 ●弯管流量计直管段要求不严格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分满足使用要求。 ●使用寿命长：弯管传感器耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，并对微量磨损不敏感。传感器经特殊加工处理后寿命至少与管道寿命相同。 ●安装方便、耐磨损、免维护：由于弯管传感器对磨损不敏感，所以可以直接焊接安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题，不需维护。
B．SYWL系列弯管流量计主机的特点
●多回路、多参数显示 ●的触摸式按键,外形和结构设计新颖，操作方便 ●掉电保护功能，保护掉电后重要数据不丢失 ●完备的实时运算补偿和数字滤波功能，提高了系统测量精度和稳定性。 ●智能逻辑判断和自诊断功能 ●RS－232（或485）串行接口输出，可直接与其他仪表或计算机系统通讯联网，满足用户和外部设备之间的实时通讯，或者外部控制、打印功能。 ●标准（4－20mA）模拟量输出（可以根据用户需要选择） ●热量累计功能，可用于测量水蒸气、供暖热水的累计热量 ●时钟功能，不受主机电源影响，能为用户提供的时间 ●体积小、低功耗、运行稳定、测量精度高 三、 原理及系统组成
其中： α（R．D）： 流量系数 △P： 45°截面内、外侧压差 D： 弯管内径 R： 弯管弯曲半径 ρ：流体密度 流体流经弯管时，由于弯曲管壁的导流作用，其内侧流速增大，外侧流速逐渐减小，形成了各个过流断面的梯形速度分布规律，且在弯管45°截面处达到最大。如图所示。 根据质量守恒定律、能量守恒定律和动量守恒定律，由于各质点流速的变化，就形成了弯管的内外侧压差△P。这个压力 差在45°截面时达到最大，最稳定。流体平均速度与压差△P符合平方比例关系，流量愈大，差压愈大。 因此当弯管传感器的几何结构尺寸确定之后，只要测取弯管45°截面的内、外侧压差△P和流体的密度ρ就可以确定流体的平均流速 。将流速乘以管道的截面积和流体的密度，流体的流量即可计算确定。
四、 技术参数
1.测量范围： 管径：Φ25～Φ2000mm 温度：0～500℃ 流速：0.2～12.0米/秒（液体介质） 压力：0～5.5MPa 7～120 米/秒（蒸汽或其他气体） 2.精度： 温度测量误差： 0.2%； 压力测量误差： 0.2%； 瞬时热量测量误差：小于2.0％F.S； 瞬时流量测量误差：小于1.5％F.S。 3.主机功耗：工作电源为220V时小于25W； 4.主机工作环境要求： 温度：－10～45℃； 湿度：小于85％； 5.显示方式： 液晶显示，可显示实时时钟（T）、累计时间（∑T）、累计流量（Kt）、累计热量 （GJ）；右侧由上到下分别为温度（℃）、压力（MPa）、瞬间流量（t/h）、瞬时热量（GJ/h）。还可根据具体要求进行相应的显示。 6.输出模式（订货时选择，没有说明时仪表不具备输出功能）： A）RS－232或RS-485串行接口输出； B）4～20mA标准信号输出。 7.报警功能（订货时选择，没有说明时仪表不具备报警功能）： 主机可对流量、温度、压力、差压四种被测参数进行高、低限位报警，并有一对输出接点可供用户外接声、光报。 8.外形尺寸： 160×80×200（mm）； 9.仪表主机重量：2kg
HYWLHYWL智能弯管流量计
KKMLW-2000弯管流量计
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弯管流量计系统示意图 
HWWG弯管流量计
HWWG系列弯管流量计属于差压式流量装置，广泛用于电力、热力、冶金、钢铁、化工、机械、纺织、造纸、制药、食品、公用事业等行业的液体、气体和蒸汽的流量测量。
基本特点： 1、无附加阻力损失弯管传感器是机加，铸造或用其他方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯管，在实际流量测量工作中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失，可节省流体输送动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低、管径大、流量大的应用场合更具有特殊的使用意义。 2、安装方便、耐磨损、免维护作为一次测量元件的弯管传感器可以采用直接焊接法安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头疼的问题，这就是弯管传感器的免维护的特点。需要强调的是弯管传感器之所以可以采用焊接法安装，其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感，长期运行的微量磨损对弯管传感器的测量性能影响甚微，这一点与焊接式孔板有着根本性的区别。 3、适应性强、量程范围宽、直管段要求不严格弯管流量计可测量液体、蒸汽、气体等各种流体介质。液体包括：冷水、热水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：饱和蒸汽、过热蒸汽；气体包括：高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、空气、氢气、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然气等。弯管传感器可以在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其他环境恶劣，安装条件差的现场中正常使用。如采用耐腐蚀材料（如：不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量。弯管传感器量程范围宽包括以下两方面，它适用DN10-DN300mm的管径变化；温度范围宽：-50-600℃；压力范围：0-32MPa；量程比宽：1：10，能满足双向测量；它能适用于介质在管道内的流速为0.2—12米/秒（测量液体介质）和3—160米/秒（测量蒸汽或气体介质）的宽量程范围，且都能满足测量精度的要求。直管段要求低也属于适应性强的范畴，前五（5D）后二（2D）已能充分满足其对直管段的要求，在必要时甚至还可降低要求，其测量系统也可达到相当高的测量准确度，V型传感器自身已配前后直管段，对安装现场已无直管段要求。弯管传感器可安装在水平、垂直、自由转弯处。S型、V型传感器可安装在任意直管道上。 4、价格适中，使用寿命长由于弯管传感器结构简单，便于批量生产，其价格与其它类型的流量传感器相差无几，且管径越大，价格相对越低；由于其耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，且微量磨损对传感器测量精度的影响很小，因此传感器寿命和管道寿命相同。 5、测量精度高，重复性好弯管流量计系统测量精度高达1%，重复性精度则高达0.2%。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到最佳的保证。 主要技术指标： 1、测量范围 管径：DN10-DN300mm； 流速：0.2-12米/秒（液体介质） 3-160米/秒（蒸汽或其他气体） 温度：-50-160℃； 压力：0-32MPa 2、精度 系统流量测量精度：1.0级 3、直管段要求 L型传感器前5D后2D S型传感器前100后5D V型传感器已配直管段，无需另加 4、主机表工作环境要求： 温度：0℃-50℃； 温度‹85%。
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弯管传感器分为L型和S型。L型传感器安装在现场管道的90°自然转弯处，S型传感器可以安装在任意空间的直管道上。与管道的连接方式为焊接或法兰连接。 ●L型传感器 适用管径：DN15～3800mm 弯径比：R/d 1.0～5.0
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| ●S型传感器 适用管径：DN15～3800mm | ||||||
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JKG弯管流量计
概述
JKG系列弯管流量计是利用流体离心力原理测量管道内介质流量，属差压式流量测量系统。该流量计由弯管传感器、智能流量计、差压变送器及管道阀门组成，它具有测量范围宽，重现性精度高，无附加压力损失。现场维修量小，运行费用低，并可实现温压实时补偿，可用于测量管道内气体、蒸汽等各种介质的流量计量。
技术参数
- 测量范围
管径：DN15~2000mm
流速：0.3~5.0米∕秒（液体介质）
7~70米∕秒（蒸汽与一般气体介质）
温度：0~600℃
压力：0~16MPa
- 测量精度：系统测量精度1.0级
- 模拟量输：瞬时流量转换成模拟信号4~20mA
输出，多参数数字量串行输出，供板式打印机使用。
产品特点
◆弯管流量计可耐高温、高压，可在潮湿、粉尘、震动等各种恶劣环境中工作。
◆传感器无插入元件，无附加阻力损失，能耗低，符合节能环保要求；结构简单，安装方便，维护量小，是一种非常理想的流量测量仪表。
◆测量介质全面，包括液体（热水、冷水、油、液氨以及其他液体）、气体（高炉煤气、焦炉煤气、氧气、空气、天然气、乙炔、硫化氢等）与蒸汽。
◆测量口径DN15~2000，管道转弯处及直管道上均能安装，安装直管段要求低，前5D，后2D。
◆测量流速范围宽，适用于管道内流速为0.2~12m∕s（液体介质）和2~160m∕s（气体与蒸汽介质）。
P60
◆测量精度可达0.5~1.5级，重复性为0.2%。
◆为方便用户使用，我公司弯管流量计有一体与分体机构。
◆智能一体弯管流量计，采用先进的电路设计，功能强大，微功耗，大屏幕液晶屏显示流量信息，内部先进存储器保证数据安全。
◆一体化弯管流量计系统，可以使用电池供电与外24VDC供电，输出4~20mA，脉冲信号，有Hart协议。
| 气动调节阀系列 电动调节阀系列 偏心旋转阀系列 自力式阀系列 隔膜阀系列 球阀系列 蝶阀系列 特殊阀系列 执行机构及附件系列 流量仪表 温度仪表 压力仪表 物位仪表 数显仪表 标准仪表 电线电缆 其他仪表 SB-2100W流量积算仪SB-2100W 弯管流量计专用流量积算仪SB-2100W 弯管流量计流量积算仪SB-2100W流量积算仪SB-2100W 弯管流量计专用流量积算仪SB-2100W 弯管流量计流量积算仪SB-2100W
1、流量输入信号： 接收差压变送器、电磁流量计的0~10 mA、4~20mA电流信号或涡街流量计的0~5000Hz频率信号。 注：①频率信号的标准：V低≤1V，V高≥5V ②接收频率的范围：0～5000HzHH 2、压力输入信号（补偿信号）： 接收压力变送器0~10 mA或4~20mA的电流信号。 3、温度输入信号（补偿信号）： 接受温度变送器0~10 mA或4~20mA的电流信号，也能接收Pt100铂电阻的电阻信号。 4、输出信号（需根据用户订货要求配备）： 根据瞬时流量的变化和设定的流量上下限，相应输出4~20mA电流。SB-2100K的继电器通行能力为220V/5A。 5、测量精度： 精度0.5级 6、通讯功能（需根据用户订货要求配备）： 具有RS485或RS232通信接口，防雷电保护。 7、具有多种流量运算模式，可程序设定组合。 8、具有密度自动补偿功能，可程序设定组合。
弯管流量计
弯管流量计型号为:是根据流体力学和动力学理论设计制造的新一代全新概念的差压式流量测量系统，广泛应用于冶金、化工、热电、纺织、制药、石油、天然气、造纸、烟草、食品加工、热力等行业的液体、气体、蒸汽的测量，可直接联入DCS系统，适用于各种工业现场,可作为长期监测流量的测量装置。弯管流量计主要由弯管传感器、专用仪表或DCS系统、差压变送器及一些管道阀门组件组成，当流量测量需温度压力补偿时，还应配备压力变送器、温度变送器、温度传感器。弯管流量计特点:●测量准确度高、重复性好：弯管流量计系统测量精度高达1％或 1.5％，重复性准确度则高达0.2%。●无附加压力损失：弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量流量过程中不会对被测流体造成附加压力损失，可节省流体输送的动力消耗，节约能源。●适应性强：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它恶劣环境中正常使用。●量程范围宽：流速测量范围：液体介质为0.2～12米/秒, 蒸汽或气体介质为5～160米/秒的。管径范围： φ10～φ2000mm。●直管段要求不严格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分满足使用要求。●使用寿命长：弯管传感器耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，并对微量磨损不敏感。传感器经特殊加工处理后寿命至少与管道寿命相同。
●安装方便、耐磨损、免维护：由于弯管传感器对磨损不敏感，所以可以直接焊接安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题，不需维护。
弯管流量计主机的特点:●多回路、多参数显示●先进的触摸式按键,外形和结构设计新颖，操作方便●掉电保护功能，保护掉电后重要数据不丢失●完备的实时运算补偿和数字滤波功能，提高了系统测量精度和稳定性。●智能逻辑判断和自诊断功能●RS－232（或485）串行接口输出，可直接与其他仪表或计算机系统通讯联网，满足用户和外部设备之间的实时通讯，或者外部控制、打印功能。●标准（4－20mA）模拟量输出（可以根据用户需要选择）●热量累计功能，可用于测量水蒸气、供暖热水的累计热量●时钟功能，不受主机电源影响，能为用户提供准确的时间●体积小、低功耗、运行稳定、测量精度高弯管流量计原理:流体流经弯管时，由于弯曲管壁的导流作用，其内侧流速增大，外侧流速逐渐减小，形成了各个过流断面的梯形速度分布规律，且在弯管45°截面处达到最大。如图所示。 根据质量守恒定律、能量守恒定律和动量守恒定律，由于各质点流速的变化，就形成了弯管的内外侧压差△P。这个压力 差在45°截面时达到最大，最稳定。流体平均速度与压差△P符合平方比例关系，流量愈大，差压愈大。 因此当弯管传感器的几何结构尺寸确定之后，只要测取弯管45°截面的内、外侧压差△P和流体的密度ρ就可以确定流体的平均流速 。将流速乘以管道的截面积和流体的密度，流体的流量即可计算确定。 最新产品
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