检测平台也叫铸铁检测平台,产品从结构上分为筋板式和箱体式,工作面是长方形,圆形和正方形。检测平台是主要用来工件检测的工具。检测平板(检测平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
检测平台是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面;而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面,但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。专用于涂色法的检验平板工作面需刮研;其他用途的检验一板工作面需刮、磨或研;划线平板工作面剑光即可。由此可见,检测平板的平面精度高于划线平板。
检测平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。检测平台表面质量检验:用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点。检测平台应采用细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。
检测平台的平度可分为:平面度:1、AA级:其平面度用于高度精密之测定之用,常用于实验室。2、A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。3、B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
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树脂砂型铸造机床床身铸件的优点:1、树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造.2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,金属液取代了原来塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.3、相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具袍之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势.,表面质量好等优势.大型机床灰铸件的工艺:随着我国机械制造业的快速发展,大型机床的应用范围日益广泛。在大型机床的制造过程中,大型铸件的生产显得尤为重要。大型铸件作为机床的主要组成部分,广范应用于各种龙门铣床、立车等大型机床中。在大型铸件生产各环节中工艺设计起决定型作用,对生产全过程,铸件质量都有重要影响。基于大型铸件单位价值高、风险大,一但出现废品损失巨大。所以制定一个完整正确的工艺方案显得更为重要。在工艺设计中更应一丝不拘,精益求精,确保铸件质量。大型铸铁件的特点是: 1.重量大,一般在15—60吨左右。2.轮廓尺寸大具体表现为:长度长,一般为5—15米;高度高,一般为0.7— 2米。3. 形状,结构复杂,砂芯较多。4.壁厚不均。滑道、导轨、台面等重要部位壁厚较大且不允许有任何缺陷;还要其成分均匀、力学性能稳定。大型铸铁件一般为单件、小批生产。牌号以灰铸铁为主,也有部分球墨铸铁件。主要品种有立柱、工作台、床身、横梁等。下面我以某横梁为例谈一谈大型灰铸铁件的工艺设计过程。一. 工艺分析。? ?1.对铸件进行铸造工艺性结构分析。一个良好的铸件应具有以下特点: ? ? 1)铸件应有合理、均匀的壁厚,避免厚大热节。 2)铸件壁连接合理,有一定的铸造圆角。 3)有利于凝固、收缩,便于补缩。 ? ? 4)结构稳定,不易开裂、变形。? ?5)应尽量简化铸造工艺过程。? ?熟悉横梁图纸,对铸件结构、尺寸、技术要求进行分析;审查其是否满足铸造要求。? ?1)生产性质:单件、小批生产。? ?2)材质:HT300。? ? 3)技术要求:滑道、导轨等重要部位不允许有任何缺陷;还要其成分均匀、力学性能稳定。导轨面硬度大于190HB;铸件需时效处理。4) 该铸件为中间高两头低的条形箱体结构。轮廓尺寸为:9725x1525x1480; 导轨处厚100,侧部凸台厚130,一般壁厚30,内腔筋板厚24;除导轨,凸台外壁厚较均匀。铸件重量:28吨;浇注重量34吨。结构基本符合铸造要求。? ?2.结合铸件结构特点考虑铸造过程中可能出现的缺陷,采取工艺措施加以防止。? ? ? ?1)该横梁为条形箱体结构,易变形;适当增加反变形量。? ?2)导轨、凸台部位厚大难以补缩,需采用激冷措施。? ?3)为防止铸件起出时产生裂纹,吊装处需增加工艺增量。二. 确定工艺方案和工艺参数1.造型方法。该铸件轮廓尺寸较大,形状复杂对砂型、砂芯强度要求比较高。故选择地坑造型和自硬型树脂砂造型。 2.确定浇注位置:? ?1)原则:? ?(1)大型铸件的滑道、导轨、台面等重要加工面应朝下或放在侧部。,以避免气孔、夹杂、砂眼、偏析等缺陷。各别加工面必须朝上时应适当加大加工量,以避免加工后出现缺陷。 ? ? (2)尽量使大平面朝下,以免出现夹砂和夹杂等缺陷。? ?(3)应有利于铸件凝固,便于冒口补缩。 ? ? (4)便于操作,尽量减少活块、砂芯数量;砂芯安放稳固,利于出气。? ? 2)综合考虑以上原则选横梁的导轨朝下的方向为浇注位置。以避免气孔、夹杂、砂眼、偏析等缺陷。 ? ? ? ?3.分型面的选择。原则:1)由于大型铸件一般为地坑造型,故应使铸件全部或大部置于下型中。? ? ? ? 2)尽量采用一个平面做分型面以减少造型工作量。? ? ? ?3)砂芯尽量位于下型,利于下芯、合型、检验。4)力求减少砂芯数目。由于是地坑造型,故使该铸件全部置于下型中,以下端面为分型面,以减少造型工作量。 砂芯全部位于下型,利于下芯、合型、检验。导轨部分由砂芯带出。为减少砂芯数目,两侧导轨处不能起出部位设置活块。两侧各设一盖芯。采用必要工艺措施,铸件质量,防止铸造缺陷
机床铸件的材质为的高强度铸铁HT250-300,抗拉力强,广泛用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工,特别适合有色金属。
大型机床铸件均采用树脂砂,消失模实型铸造,单件达到40吨以上,机床铸件包括机床床身、工作台、立柱、横梁、床身铸件耐磨性与消震性好。熔点比较低,流动性良好,收缩率小。
利用消失模型、树脂砂型铸造机床铸件的优点
(1)树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁平台件的少冒口、无冒口铸造。
(2)实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
(3)相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。
(4)机床床身加工,一般采用大型超长机加工,龙门刨床 龙门铣床均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身(床身总体长度达到16米),铸造时分成两节来铸,粗加工时也可分两次进行。
精加工时,可把它们连接到一起,利用本厂3.5*16米的龙门刨床整体加工,了16米床身整体的直线度和机床的加工精度。
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地轨也称地梁,地槽铁,基础槽铁,条形平台,T型槽地轨,其材质为HT200-300,QT400-600,ZG20-45#,此类产品用于大型设备的装配,试验,焊接和检验。
地轨的用途:根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台,主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验.地轨的优点:这样不用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间,可谓是性价比很高.地轨的材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好.地轨的规格:具体规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工铸铁地轨:铸铁T型槽地轨,地轨, 地梁,地槽铁,基础槽铁主要用途:根据设备的固定点来设计,拼接成铸梁平台,主要用于大型设备的装配,试验,焊接和检验.选用地轨, T型槽地轨,地梁,地槽铁,基础槽铁的优点:这样不用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间! 可谓是性价比很高1,地轨的用途:根据设备的固定点来设计,拼接成铸梁平台,主要用于大型设备的装配,试验,焊接和检验.2,地轨的材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理使该产品的精度稳定,耐磨性能好.3,地轨的优点:这样不用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间,可谓是性价比很高4,地轨的规格:具体规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工.
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中渤重工机械公司,供应大型机床铸件 平板铸件 机床工作台。平板 量具,供货及时,可大量生产。公司建立5年之久了。客户满意率99%。欢迎您的光临。
沧州中渤重工机械装备有限公司是渤海集团控股设立的以专业生产重型机械、异型设备、大型平台、拼装平台、床身铸件、二类检验量具等产品的大型企业。本公司座落于中国铸造之乡泊头,的铸历史孕育了大批专业的铸造人才,渤海集团更是屹立在当中的一颗璀璨的明珠,为了更大的发挥30年的铸造经验及技术优势,投资二千余万元建设了“沧州中渤重工机械装备有限公司”以便于更好、更专业的为新老客户做好服务,为中国的经济繁荣添砖增瓦。
公司设有专业理化中心及实验室,的了产品炉前、炉后材质及性能化验,产品已成功安装在中国船舶工业集团公司、中国兵器集团公司、中国军队总装、中国石油集团公司、中国石化集团公司、中国电力集团公司等大型企业及二级单位,并获得了良好的信誉及口碑。
主营:龙门铣床;端面铣床;龙门刨床;异型设备;大型平台;拼装平台;划线平台;铆焊平台;铸铁台;检验平台;床身铸件;检验量具;防爆工具;特种工具;防磁工具;配件;
泊头市铸鑫机械有限公司是生产工量具(如:铸铁平板)的专业厂家,位平。于渤海之滨沧州地区泊头市,104国道及京沪铁路干线从此穿过,西距106国道15公里,省级武港公路东西经过,地理位置,交通便利。
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铸鑫量具有高质量的管理水平,雄厚的技术力量,齐全的检测手段,产品的研制,开发全部采用CAD技术,我厂的产品全部按照国家相关标准及行业标准生产制造(非标产品依照图纸生产加工)近5年来我厂产品出厂合格率一直在96%以上,2007年的出厂合格率更达到了98%。我们将再接再厉,以的产品取得广大客户的信赖。