华博牌铆焊平板，装配平板，检验平板，制作精良，精度高，品质。
检测平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3四个等级.平板的表面质量和涂色法检验.平板规格未能全列,请按近似尺寸要求检验. 0级,1级平板在每边为25mm平方的范围内不少于25点: 2级平板在每边为25mm平方的范围内不少于20点: 3级平板在每边为25mm平方的范围内不少于12点.华博工量具有限公司充分发挥团队精神，始终坚持“质量，信誉至上”的经营原则，苛求产品质量，不断创新，为广大用户提供的产品与服务。更多产品：http://www.hbljc.com
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：可能会因为残存较大内应力使工作面变形；也会因为耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁平板又叫铸铁平台按GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料HT200,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。
铸铁平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平板是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长铸铁平板的使用寿命，使用精度.刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。
铸铁平板是一种用于各种检验工作地测量用铸铁测量平板。铸铁平板的铸铁和热处理的质量是对铸铁平板的使用有很大的影响，也许是因为残存较大内应力使工作面变形；也许因为不耐磨损使精度不能保持；因此使用铸铁平板时应注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
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铆焊铸铁平台（平板）材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。铆焊铸铁平板精度：划线平板按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。铸铁平板工作面精度一般为1级·平板整体的最大面积可达6米长、3米宽·平板整根的最大长度可达8米长、0.37米宽·平板和导轨都经过严格的时效处理·平板特殊用户可专门定制1、铆焊铸铁平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、铸铁装配平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。3、在铸铁焊接平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。4、铆焊铸铁平台应经稳定性处理和去磁。更多产品请浏览我公司网址：www.hbjgjc.com
http://www.hbjgjc.com/cpml.html铆焊平板是一种广泛应用于铆焊工艺的基础铸铁平板，在工作面上有用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物的孔和用来固定焊接件的T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件，防止焊接件不稳而带来的焊接偏差。材质一般为高强度铸铁HT200-300，工作表面硬度约为HB170-240，在经过两次人工处理包括人工退火600度-700度和自然时效2-3年，该产品的精度更趋向稳定，耐磨性能更良好。
铆焊平板的生产工艺流程基本是：
1、铆焊平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
2、铆焊平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
3、铆焊平台工件调平、人工刮研、检验科检验；
4、铆焊平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
铆焊平板在使用时要行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铆焊平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试铆焊平板是违规的操作，有可能损坏铆焊平板的结构，甚至会造成铆焊平台变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行铆焊平板的安装调试，非专业人员的安装调试是违规的操作
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