规格(长×宽)mm | 精度等级 | | |
| 1级 | 2级 | |
平面度公差(um) | | | |
1000×750 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | 20 | 39 | 96 |
1000×1200 | 20 | 40 | 100 |
1000×1500 | 24 | 48 | 120 |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 |
1500×2500 | 32 | 64 | 152 |
1500×3000 | | 70 | 174 |
2000×3000 | | 74 | 184 |
2000×4000 | | 88 | 219 |
2500×3000 | | 79 | 186 |
了解更多信息请登陆:http://www.thjmjt.com
铸铁装配平台(铸铁装配平板)是一种应用于动力机械设备的装配及调试的铸铁平板,工作面带有T形槽,可以稳固动力机械设备,和钳工平板类似,要求较大的铸铁装配平台,可以拼装使用.
一般装配铸铁平台的使用寿命很长,装配铸铁平台只要采用正确的方法使用和保放,装配铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上,装配铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,装配铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年,所以,延长装配铸铁平台的寿命,工作质量要注意: 1、在使用装配铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放. 2、装配铸铁平台使用后应清洗干净,搞好防锈工作.更多详情请查询我们的网址:www.btbzjx.com或www.hbbzjc.com
好の量具,就到‘辰达机械’ 请浏览:http://www.8309231.com铸铁装配平板(铸铁装配平台)是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,也可以做机械试验平台等等。基础平板用于各种检验工作,如精密测量用的基准平面,各种机床 机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密划线。铸铁装配平台采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在铸铁平板的相对两侧面上,应有安装手柄或 吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。基础平板经检定符合标准要求后,应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。基础平板工作面的硬度应 为HB170—220或187—255之间。
规格(长×宽) | 精度等级 | |||
0级 | 1级 | 2级 | 3级 | |
平面度公差 | ||||
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | | 20 | 40 | 97 |
1000×1200 | | 20.5 | 41 | 103 |
1000×1500 | | 22 | 45 | 112 |
1000×2000 | | 26 | 52 | 130 |
1500×2000 | | 28 | 56 | 140 |
1500×3000 | | | 70 | 174 |
2000×3000 | | | 74 | 184 |
2000×4000 | | | 88 | 219 |
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能退火---淬火---回火
一.退火的种类
1. 完全退火和等温退火
完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理,或作为某些工件的预先热处理。
2. 球化退火
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。
3. 去应力退火
去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
二.淬火时,最常用的冷却介质是盐水,水和油。盐水淬火的工件,容易得到高的硬度和光洁的表面,不容易产生淬不硬的软点,但却易使工件变形严重,甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。
三.钢回火的目的
1. 降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
2. 获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。
3. 稳定工件尺寸
4. 对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。
如果想购买可以直接联系我们,我们厂家的售后服务是有独立的人员进行管理的,我们会尽快给您解决您的问题,售后服务电话:,负责人电话:18333443388,官方网址:http://www.czhylj.com
铸铁装配平台精度:按国家标准计量检定规程JJG117-91执行,分为3级、精刨两种。
铸铁装配平台材质:优质高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。
铸铁装配平台包装:木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装,避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后,应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。
铸铁装配平台技术要求:
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
4、平板工作面通常应采用刮削工艺。
5、平面度公差见表2的规定。
铸铁装配平台规格
1000×1000—3000×6000(mm),(装配平台均按用户要求定做或按图纸加工)。
泊头永安机械是集铸造机加工于一体的铸铁装配平台/铸铁检验平台生产企业,我公司提供产供销一条龙服务。我公司产品实行质量三包,所有规格产品均有加厚型,异型规格可定做,定做周期为10天。
重型铸铁装配平台的材料应选择等于或高于HT200的铸铁牌号,在毛坯铸件铸造后经一次退火处理,消除铸造应力,并清除粘砂、飞边等,经划线粗加工后进行二次退火(正火),以清除加工应力(时效处理)。
铸铁平台的铸件不得有裂缝、夹砂、气孔、缩松等缺陷存在,少量气孔、夹砂清除后,允许补焊,但焊后必须进行时效处理,保证各部硬度均匀。
重型装配平台要求整个装配平台35M2范围内,平面度为≤0.05/1000,要求平台加工表面粗糙度为6.3,保持直角。在整个拼装长度上,横竖各5条T型槽平台位置必须一致,不能影响T型块的移动。平台对角线误差要保证拼装各边间隙不大于1mm。
装配铸铁平台安装要方便,地脚螺孔灌浆要方便,平台水泥基础没有地沟,平台水平调整要可靠、方便,结构上要充分考虑以上特点。
非加工面涂防锈油漆。
3.5×2.5×0.3装配平台,结构上要求刚性高一点,最大承重为φ4000范围内承重250吨。提供零件图、试验平台装配图及水泥基础平面布置图,如:地脚孔深度、预留孔尺寸、相互位置等。
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