zx-1015供应铸铁测量平台 1级铸铁划线平台 精密铸铁校管工作台

 产品别名:测量平板,铸铁测量平板,检测平板,检验平板,测试平板,测量平台
测量平板的详细说明:
测量平板平面度的检验: 测量平板的平面度的检验,和以前的标准有了不一样的概念,使用中不再一味的追求测量平台的接触点,一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可,由于现在的工件和测量平台的规格不断的增大,所以工件对测量平台的要求也在发生变化,测量平台的接触点的多少和测量平台的加工成本有着很大的关系,因此,明智的用户已经不再刻意的要求测量平台接触点了。
测量平板的技术参数主要包括:测量平台的承载、测量平台的长宽高、测量平板的表面精度、测量平台的重量、测量平台的材质要求等等。
测量平台的材质:可以分为球铁和灰铁两类。球铁测量平台的使用比较少,一般使用在规格较小,精度要求较高的测量平台
测量平板用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。
测量平板材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该产品的精度稳定,耐磨性能好。
测量平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
平台调试方法:
1.将平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。
2.将平板放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近中心对称。
3.初调各支脚,使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。
5.初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。
6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
1、铸铁测量平台用途:是检测机器零件平面度,直线度等形位公差的测量基准;可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途;是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准工作台。
2、铸铁测量平台精度:严格按国家标准计量检定规程执行(JB/T7974-99),分别为1级,2级,3级、精刨.
3、材质为高强度铸铁HT250-300,工作面硬度为HB170-250,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)精度稳定耐磨性好。
4、结构:双围型、单围型、箱型。
5、测量平板重量偏差:在生产过程中,铸铁平台会产生理论重量的偏差,按照国家标准要求重量误差一般不得超过重量的5%,否则会影响铸铁平台的使用。
6、也可根据您的承重及精度要求,给您设计合理的图纸,以便提高测量平台的使用性能。
一级精度: 固定工作台工作面的平面度1000长度内0.05,长度每增加1000允许增加0.02,最大允许差为0.10.固定工作台基准T型槽的直线度,1000测量长度为0.02,最大允许差值为0.06.
二级精度:固定平台工作表面的平面度1000长度内为0.08,每增加1000允许值增加0.03,最大允差值为0.15.固定工作台基准T型槽直线度,1000测量长度为0.035,最大允差为0.12.硬度为HB180-240,硬度差:不超过HB25.
使用说明
1、使用前用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差,应在20±5℃范围内使用。
3、使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。
4、用时小心、严防碰撞。
5、用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放。
6、周检期:最长周检期一年。
公司主打产品:大理石平台、花岗石平板、铸铁平台、划线平台、测量平台、铆焊平台、装配平台、钳工平台、T型槽平台、检验组合平台、实验室基础平台、电机试验台、落地镗床工作台、龙门铣刨床工作台、镁铝平尺、直角尺、方尺、方箱、v型架、弯板、阶梯垫铁、等高垫铁、偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪、 水平仪,等精密量具产品
该公司产品分类: 大理石工作台 铸铁平板

zx-1015加工定制铸铁机床工作台 1级铸铁测量平台 精密铸铁钳工工作台

 详细介绍
铸铁检验平板别称:
铸铁检验平板又称为:检验平台、精密检验平板、铸铁精密检验平板、铸铁检验平台、检验平板。
铸铁检验平板精度:
铸铁检验平板按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别
铸铁检验平板材料:
铸铁检验平板由高强度铸铁HT200-HT300制造,工作面硬度:HB170-240 。
检验平板又名检验平台,是用于工件检测或划线的平面基准量具。一般用于各种检验工作,如精密测量用的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度。
检验平板/检验平台形位偏差,并作出精密划线。是检查机器零件平面度,直线度等形位公差的测量基准。是机床。机械制造。电子生产等行业不可缺少的基本装备,其中以重工业使用最为普遍。
检验平板/检验平台是一种专门应用于大型机械设备的平台,具有设计合理,结构稳定,耐磨损等特点。是机械制造中不可缺少的基本工作检验平板。主要应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,要求较大的可以拼装使用。
按其结构,检验平板/检验平台分为筋板式和箱体式,岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平板,其中2级以上为检验平板,3级为划线平板。
检验平板/检验平台这样的划分进一步保证了高精度平板的工艺性能和内在质量。   比重:2970-3070kg/m3   抗压强度:245-254kg/mm2   弹性磨量:1.27-1.47N/mm2   线膨胀系数:4.6×10—6/℃   吸水率0.13%   肖氏硬度HS70以上。   检验标准:用涂色法检验。   0级1级检验平板/检验平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级检验平板/检验平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。   3级检验平板/检验平台则是在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
检验平板/检验平台用于检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作划线,适用于各种检验工作,精密测量的基准平面。检验平板/检验平台在使用时要先进行安装调试,然后把工作面清理干净,在确认没有问题的情况下使用,检验平板/检验平台使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏检验平台的工作面;工件的重量不能超过检验平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之无法使用。
检验平板平台表面质量检验用途色法检验。检验标准为:平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,二级不少于20点,三级不少于12点。
检验平板/检验平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
检验平板/检验平台材料:由高强度铸铁HT200-HT300制造,工作面硬度:HB170-240。
检验平板/检验平台规格:(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
基本信息
一 铸铁检验平板 由于铸铁本身是极其稳定的一种材料。因此选它做检验平板材料的一种。铸铁检验平板材料的要求是1)型号:优质细晶粒的灰口铸铁或合金铸铁。
2)技术要求:铸件无砂眼、气孔、裂纹、夹渣、及缩松等缺陷。直径小于15mm的缺陷,允许用相似硬度的同种材料填充。
3)硬度为170~240HB。
4)热处理 应力是使平板变形的根本原因。因此在制造过程中,必须消除平板的应力。为此有两种方法:一是天然时效;二是热处理。由于天然时效要用几年时间,而且不够可靠。所以不宜采用。利用热处理方法时,常用的时效处理要求是;保温时间25h,以便使残余应力即一次应力充分释放;降温时间应多余100h,以便消除冷却温差较大产生的二次应力。
用途
铸铁检验平板适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。专用于涂色法的铸铁检验平板工作面需刮研;其他用途的检验平板(检验平台)工作面需刮、磨或研;铸铁检验平板是以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用。
该公司产品分类: 大理石工作台 铸铁平板

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