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英制惠氏螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性,通端为一件,止端为一件。止端惠氏螺纹环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时,螺纹环规为双柄螺纹环规型式。规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端。
我公司拥有整套的机械生产制造设备和科技研发力量,并率先通过ISO9001;2000国际质量管理体系认证。我同行业中系知名品牌,公司以创造客户满意为目的,以科技创新谋求发展,持续改进,力求精益求精,产品荣获多项国家技术质量监督部门颁发的荣誉证书
米制小螺纹环规
米制小螺纹环规主要用于钟表和仪表行业.代号为S。世界各国的小螺纹标准都来源于瑞士的小螺纹标准(NIHS0'6-0'2和NIHS0'6-0'5).所以小螺纹的标准是得到世界各国认可的,美国和英国也使用此标准.
以前小螺纹标准和米制螺纹标准是和在一起编写的,两者使用同样的牙型和公差,所以目前有先国家仍坚持使用米制普通螺纹代号(M)为小螺纹代号.后来人们发现这样的小螺纹很难加工,丝锥经常发生折断.为了改善加工的可行性.人们决定加大螺纹环规的小径的削平高度,从而降低丝锥的切削深度,增大丝锥的小径.同时为了保证内外牙间距有一定的接触高度,有加严了螺纹外径公差.牙型和公差的变化使小螺纹不同于米制普通螺纹.从此小螺纹标准从米制普通螺纹标准分离出来.小螺纹代号为(S)
 
如何延长螺纹量规使用寿命
在生产过程中,螺纹的综合参数质量需以螺纹量规来保证。为降低购置螺纹量规消耗,科协骨干提出了一个大胆的设想:如果能找到一种合适的材料给量规的工作面涂上一层薄薄的“保护膜”,在不改变螺纹尺寸参数的前提下,减少量规的磨损。最终选定了全球领先的纳米抗磨技术,对螺纹工作量规的工作面先修复、再保护 使螺纹量规与管子螺纹之间实现“近似零摩擦”。
具体操作是先修复——直径为70纳米的单分子碳氢化合物微粒,以轻质润滑油为载体,进入螺纹表面,螺纹金属表面摩擦受热后,微粒纳米特性利用金属的热激活原理,与金属分子结合,填补凸凹不平螺纹表面,修复了磨损的螺纹金属表面;再保护——纳米微粒形成网状体牢牢吸附在螺纹金属表面,形成一层光滑的纳米保护膜,不易脱落,将螺纹的表面粗糙度降低近6000倍,强度提高近700倍。“近似零摩擦”——螺纹表面比玻璃还光滑10000倍,几乎实现零摩擦。同时保护膜的厚度仅l/l0微米,不会改变螺纹量规的几何尺寸,从而保证了螺纹量规的检测精度。
由于降低了螺纹表面的粗糙度,将旋合时的点接触变为面接触,大大减小了旋合时的摩擦,降低了螺纹量规的磨损以及不必要的人工修磨,进而使得螺纹量规的使用寿命成倍延长。目前该研究成果已用于实际生产,预计一年可节约创效120万元。同时也丰富了相关技术人员专业知识,提升了专业水准,在促进企业科技创新中彰显了科协实力。
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该公司产品分类: 塞规 环规

型号齐全英制惠氏螺纹环规 CYG抽油杆螺纹 KGG抽油杆螺纹塞规

英制惠氏螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性,通端为一件,止端为一件。止端惠氏螺纹环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时,螺纹环规为双柄螺纹环规型式。规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端。

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型号齐全采购 米制航空航天螺纹塞规 BSF英制惠氏螺纹环规 哪里质量好

米制航空航天螺纹塞规(MJ)主要用于航空飞行器。其牙型及螺纹精度与普通米制螺纹都有所不同。这主要是由航空产品对螺纹强度及精度的高要求。其中,牙型最明显的一点是外螺纹牙底为连续、光滑的曲线。此类螺纹塞规主要应用于耐高温材料如钛合金及镍合金产品上,且常用规格为MJ3-MJ10MJ米制航空航天螺纹塞规的标注方法与普通螺纹环塞规并无区别,是由螺纹特征代号(MJ)、尺寸代号(D×P)、公差带代号(中径公差带、顶径公差带)及螺纹旋向代号(RH、LH)组成。需要注意的是内、外螺纹公差字母的大小写。外螺纹公差用小写字母,内螺纹公差用大写字母。如果中径公差带与顶径公差带相同,则只标注一个。具体示例如下:公称直径6mm、螺距1mm、中径公差带4h、顶径公差带6h的右旋外螺纹;MJ6X1-4h6h-RH 或 MJ6X1-4h6h (右旋时RH可省略)公称直径6mm、螺距1mm、中径公差带4H、顶径公差带5H的左旋内螺纹;MJ6X1-4H5H-LH螺纹塞规,一直采用车削螺纹留余量,淬火后研磨精加工的方法。但采用这种方法,生产周期长,效率低,合格率不高,因而坏规供不应求,成了生产关键。 为了解决这个关键,我们采用了螺纹塞规淬火后挑扣新工艺。用此工艺加工的环规精度达到Za级,根据环规直径大小,精度控制在+。.016、+。.008毫农范围内,光洁度在7,以上,完全符合图纸要求。新工艺缩短了生产周期,提高了生产效率,解决了生产关键,满足了生产需要。在新工艺中又采用光学放大镜对刀,用游标控制进刀,所以,环规合格书由原来的50%左右提高到98%,降低了生产成本。 新工艺流程是:车一热处理--一挑螺纹-一精研。

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