2锥度塞规使用范围
锥度塞环规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高，对锥度塞环规制造提出了更高的要求，同时，对锥度塞环规磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。
检验内锥孔，首先要有锥度塞规，也就是一个标准的外圆锥度量规，将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上，然后将塞规插入内锥孔对研转动60-120度，抽出锥度塞规看表面涂料的擦拭痕迹，来判断内圆锥的好坏，接触面积越多，锥度越好，反之则不好，一般用标准量规检验锥度接触要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的检验。
锥度量规是用于检查各种产业机械零件、工具等的锥形部分的锥形角度，圆锥直径等，以保证作为锥形零件生命的互换性。 锥度量规主要用于车床、外圆磨床的主轴及中心孔、钻床的主轴孔、钻、铰刀柄及套筒上 ；7/24锥形被铣床的主轴孔使用；Jacobs锥形使用在钻夹头上。锥度量规有基准位置画线、基准 位置切口、界限切口等方法，虽然不管用那种方法都可以检查圆锥直径，但摩尔氏锥度量规、7/24锥度量规、Brown&sharpe锥度量规，一般采用基准位置画线来测量。 光滑极限孔用量规（塞规）是一种用来测量工件内尺寸的精密量具，光滑极限孔用量规（塞规）做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种。它的最小极限尺寸一端叫做通端，最大极限尺寸一端叫做止端，在测量中通端塞规应通过小径，且止端塞规则不应通过小径。光滑极限孔用量规（塞规）规格：Ф3—Ф500mm，特殊型号可以定做。
光滑极限孔用量规（塞规）介绍：
1、光滑极限孔用量规（塞规）测量的标准条件：温度为20℃，测力为零。
2、检验工件最大实体尺寸（即孔为最小、轴为最大极限尺寸）的量规称通规。检验工件最小实体尺寸（即孔为最大、轴为最小极限尺寸）的量规称止规。
3、符合极限尺寸判断原则（即泰勒原则）的量规如下：
通规的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面（通常称为全形量规），其尺寸等于工件的最大实体尺寸，且长度等于配合长度。
止规的测量面应是点状的，两测量面之间的尺寸等于工件的最小实体尺寸。
符合泰勒原则的量规，如在某些场合下应用不方便或有困难时，可在保证被检验工件的形状误差不致影响配合性质的条件下，使用偏离泰勒原则的量规。
4、用符合本标准的量规检验工件，如通规能通过，止规不能通过，则该工件应为合格品。
5、制造厂对工件进行检验时，操作者应该使用新的或者磨损较少的通规；检验部门应该使用与操作者相同形式，且已磨损较多的通规。
用户代表在用光滑极限孔用量规（塞规）验收工件时，通规应接近工件的最大实体尺寸，止规应接近工件的最小实体尺寸。
6、用符合本标准的量规检验工件，如判断有争议，应该使用下述尺寸的量规解决；
通规应等于或接近工件的最大实体尺寸；
止规应等于或接近工件的最小实体尺寸。
光滑极限孔用量规（塞规）的使用方法：
1、使用前先检查光滑极限孔用量规（塞规）测量面，不能有锈迹。丕锋、划痕、黑斑等；光滑极限孔用量规（塞规）的标志应正确清楚；
2、光滑极限孔用量规（塞规）的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明塞规是合格的文件。
3、光滑极限孔用量规（塞规）测量的标准条件：温度为20°C，测力为0 。在实际使用中很难达到这一条件要求。为了减少测量误差，尽量使用光滑塞规与被测件在等温条件下进行测量，使用的力要尽量小，不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。
4、测量时，光滑极限孔用量规（塞规）应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜；光滑极限孔用量规（塞规）塞入孔内，不许转动或摇晃塞规。
5、允许用光滑极限孔用量规（塞规）检测不清洁的工件。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。www.zhutiepingtai168.com
锥度塞规规格：3mm—300mm 。[1]