上海 天津轮毂热处理炉温跟踪仪iBoo
上海 天津轮毂热处理炉温跟踪仪iBoo 产品介绍:
iBoo炉温跟踪仪优越的隔热性能使测试系统在恶劣热环境中进行温度测绘。和产品一起通过热处理炉,可全程跟踪监测热处理炉和产品的温度,无需拖偶试验即可取得有价值数据,形成的曲线分析报告能即时提供给工程师们产品和炉子的真实温度状态,将告诉您如何和来优化操作。通过均衡温度,时间和加热速率,您便可提高线速度和产品质量,实现高效率生产。 iBoo炉温跟踪仪是一款高精度、高稳定性的炉膛温度测试记录产品,填补了国内温度采集领域的空白,该系统还配有功能强大的软件分析系统,将采集到的温度值进行数据保存,上位机软件分析系统进行功能温度与长度、时间、产品功能等参数的同步分析处理。 iBoo-T系列炉温测试仪从4通道开始,最多16通道测试,程度的满足各个行业的温度测试需要。仪器测量次数为4次,4次测试数据,一次下载,方便快捷,无需往来于现场和电脑之间。测试前,无需对仪器进行清楚数据等繁琐操作,直接在仪器本体操作,进行数据记录或数据清除等。iBoo-T系列炉温测试仪广泛应用于SMT行业,在回流焊,波峰焊行业,使用方便,完全按照回流焊工艺进行软件分析,让客户真正了解和改善产品缺陷,提高产品质量。 一机多用,配置不同的隔热盒不仅仅可以用于回流焊,波峰焊,更可以用在更多高温行业。
上海 天津轮毂热处理炉温跟踪仪iBoo 【标准参数】
通道数 | 3-9通道 | 传感器 | K型热电偶 | 精 度 | 0.5% | ||
使用时间 | 1000度,90分钟 | ||||||
内存 | 容量8M | ||||||
取样速率 | 1s, 2s, 3s, 4s, 5s, 6s, 10s, 20s, 30s, 1min等,可以由用户选择。 | ||||||
电脑要求 | windows 98, 2000, XP等,可以通过电脑打印出温度曲线。 | ||||||
设置软件 | 可记录四组数据,一次下载 USB端口,适用所有电脑 标准电压校准,精度可靠 各种指示灯,明确仪器状态 数据下载时,仪器自行充电 | 分析软件
| 各曲线可选显示或不显 可以计算任意两温度间的升温速度; 可以计算高于某4个温度的时间; 可以计算出峰值温度; 可以比较2-5次的测试数据; | ||||
保温箱尺寸 | 32*20*18厘米 | ||||||
标准配置 | l 6/8通道温度记录仪 l 6/8个铠装温度探头(长度根据实际需要来定) l 通讯线 l 数据处理与分析软件 l 保温箱 产品说明书 |
涂装烤漆炉温测试仪,不粘涂料炉温跟踪仪,钢铁热处理炉温跟踪仪,轮毂热处理炉温跟踪仪,SMT炉温测试仪,钎焊炉温跟踪仪,汽车涂装炉温跟踪仪,食品烘烤炉温跟踪仪,陶瓷烧制炉温跟踪仪,搪瓷炉温跟踪仪。
本公司真空清洗干燥机所采用的真空系统是由液封式真空泵和加速泵组合而成,这样的组合可以使槽内真空度更高,排气速度更快,可靠性更高。
①故障少,节省维修支出
②安全性高(泵中充满溶剂,不会发生爆炸)
③溶剂回收率高(真空泵从清洗槽或干燥槽抽出的碳氢化合物蒸汽和雾气在气液分离槽中被冷却凝缩回收。)
④无粉尘(真空环境,无粉尘)
2. 溶剂回收率高我们采用液封式真空泵的方式,使在蒸汽清洗和真空干燥时产生的炭氢蒸汽和雾气在气液分离槽中被冷却凝缩回收。
①溶剂回收率高达98%以上。
3. 安全性高我们的溶剂回收率高,瓦斯排出浓度极低。
①排出瓦斯浓度在0.1%以下,低于爆炸下限浓度20%。
4. 先进的超声波系统超声波的威力在实验机上就可以看的出来,溶剂液面强烈波动。鉴于炭化水素自身特性,如果超声波系统选择不好的话,清洗效果有可能会减半。我们采用的是经过优化的最先进的超声波系统。
①频率高。
②带有自动调节机构。(根据部品的数量,液面,清洗压力的改变自动调整。)
③频率可微调
④附有电气控制,扫频等功能。
5. 安全性的充分考虑炭化水素系清洗机是我们的主要产品,在安全性方面我们做了充分考虑,并通过多年生产积累了大量宝贵经验。
清洗对应部品列表 | |||
■ 精密齿车部品类 | ■ 精密齿车部品类 | ■ 冲压部品类 | ■ 焊接类 |
■ 锻造品类 | ■ 热处理类 | ■ 管类 | ■ 树脂产品部品类 |
■ 合成橡胶产品类 | ■ 原材料部品类 | ■轴承类 | ■光学液晶玻璃类 |
清洗目的 ( 污物 ) | |||
■ 油性加工油 | • 冲压油 • 切削油 • 压延油 • 热处理油 • 绞油 • 其他 | ||
■ 水溶性加工油 | • 冲压油 • 切削油 • 研磨油 • 其他 | ||
■ 尘粒等 | • 研磨剂 • 尘埃 • 微粒 • 其他 | ||
■ 其他的污物 | • 蜡 • 松香 • 沥青 • 润滑脂 • 硅 • 其他 | ||
使用的溶剂 ( 炭化水素系列清洗剂 ) | |||
■水剂清洗剂 | 溶剂清洗剂 |
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其他 | |||
■ 水•水溶性油清洗剂 | ■ 松香•石蜡清洗剂 | ■ 铅•焊锡•松香清洗剂 |
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能退火---淬火---回火
一.退火的种类
1. 完全退火和等温退火
完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理,或作为某些工件的预先热处理。
2. 球化退火
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。
3. 去应力退火
去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
二.淬火时,最常用的冷却介质是盐水,水和油。盐水淬火的工件,容易得到高的硬度和光洁的表面,不容易产生淬不硬的软点,但却易使工件变形严重,甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。
三.钢回火的目的
1. 降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
2. 获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。
3. 稳定工件尺寸
4. 对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。
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