测试样板的喷涂机
Spray Applicator for Test Panels
目的和应用
#481型自动喷涂机，APL1.1 型，可通过流杯式喷涂枪在涂层基材上进行均匀的喷涂。
在建议将设备安装在带排空系统或相似装置的喷涂台前，最大水槽高度不应高于地面750mm，在订货时应提供喷涂台和水槽的确切尺寸。
#481型自动喷涂机使用简单，易于维护。它的紧凑设计和两个带锁定装置的轮使其适合移动使用，甚至可通过800mm宽的门。
设计功能
# 481型自动喷涂机包括一个装备齐全的不锈钢机箱，容易清洗，并能抵抗很高的湿度。
因为开关箱（包括气动/电动控制元件和电线），马达箱均为带气压的密封箱，所以#481喷涂机是防爆的。这已通过德国技术监督协会的检查，故该设备可用于任何存在爆炸风险的地方。带气压的密封箱和压缩空气冲洗系统都连于受控的压缩空气源，非防爆的设备也可安装在箱中（如TUV核准ESTA监控器 不会影响其移动性）。廉价的非防爆配件也可安装在低噪音的马达箱内，而不影响#481型的防爆特性。
压缩空气以一条普通的管道传送至#481以用作控制和喷涂。
因为所有的连接均匀插头型，维护时的运输大大简化，喷涂台仍可进行操作。
控制单元不仅可允许使用固定程序的喷涂参数‘如步幅’水平和垂直进行速度，喷涂行程次数和排气次数。通过改变设置，可以满足所有喷涂技术要求例如：作出一渐厚（楔型）漆膜。所以在任何时候都可产生可重视的涂层结构。
控制面板的非对称设计确保容易处理样片；技术配合较小型的支架，亦没有问题。
#481型自动喷涂机可安装一支或两支自动流杯喷枪。因为没有安装丝网，架子加的空气流可巍然喷咀循环。喷架设计使得喷枪的高度和角度位置可以调节，喷枪与测试样板呈90°，设备可根据需要提供不同的喷枪。
可安装一个带齿轮泵的物料传送单元，以确保精确的剂量，从而最大的重现性。
可调节的测试样板支架是一件简单的事情，可使用磁性固定装置（坚固，可旋转，带流边）或吸盘。
根据需要不可提供“交叉路径”装置，样件可通过气动方式垂直旋转90°。
特征
往复机构通过带变频器的三相马达来驱动，这样就确保了：
在整个喷涂过程保持一个均匀的速度
避免了由气动往复机构所产生的脉动
变频器可平稳的起步和制动，所以配件受到的是最小的磨损
最小的噪音等级
最小的维护和在最短时间内达到的产品
喷涂架的速度可调至0.8m/s
垂直和水平喷涂范围可调
提供压缩空气，给控制部件和喷枪气流
用于喷枪的大尺寸的空气接头（3/4＂）带特别的气流控制器，可过滤主输送线中的气流波动，从而获得一个的输出（稳定的气源）
短程：安装在机器中的气管都尽可能的短，以避免压力损失
大尺寸（8mm内径）喷枪输气管
校准口用于直接测量喷枪的压力比，并有接口连接在机器上的压力表
附加结构优点：
#481自动喷涂机配备4个带锁的小脚轮，所以它能自由移动，可通过一个标准的800mm宽大门
可安装在带排气装置的喷涂架和一个不高于地面750mm的水槽前
带测试样板的臂安装位于喷涂架的里面，确保油漆混和气直接排走，防止它们蔓延到实验室
提升台可选的加载和卸载位置，使得测试样板可以方便的放置和移走
测量装置可控制水平和垂直移动速度
整个箱体为不绣钢制
自动喷涂器处于备用状态，出货前已试验运行，不需要额外的安装工作
经过独立的TUV检查符合EN 50014/50016,不需其它的现场测试
可选配件
加装第2支喷枪的配件
带吸盘的测试样板支架，用于平滑的表面
“交叉路径”程序带旋转机构
喷涂方法：
表面循环喷涂
渐厚层楔形喷涂
预选参数
可变速度
2个固定速度（可选）
喷涂往复次数：1-4
可调控喷枪
2个增量
水平喷枪范围
喷枪空气压力
排气时间可调从0-3600秒
技术数据
尺寸（不包括喷枪）： 约1450＊1480＊760（H＊W＊D）
测试板尺寸 ：最大600＊420mm
测试样板材料 ：钢
测试样板固定 ：磁铁，8块
喷涂行程（水平） ：最大800mm或连续
喷涂行程（垂直） ：最大660mm
喷枪行程速度 ：0.2-0.8m/s(连续克调节并可重复)
工件输送率 ：40/80mm,最小20mm（自由可调）
喷枪与测试样板距离：180-300mm(可调)
操作电压 ：230V AC 50Hz
控制电压 ：24V DC
电力功耗 ：0.35kW
压缩空气源 ：8-10bar
压缩空气消耗量（除喷枪）：约18m3/h
压缩空气消耗量（箱体清洗）：约18m3/h
清洗时间 ：4min
防爆等级
DIN VDE 0165
DIN EN 50016/VDE 0170/0171，Part 3
DIN EN 50019/VDE 0170/0171，Part 10
ELEX V
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JP系列低压聚氨酯喷涂发泡机
喷涂发泡机的结构及工作原理 本机没有左右两个藏料箱各为40kg，独立料箱。两种不同的液料，各自从这两支料箱中分 别进入两台环。 JP系列低压聚氨酯喷涂发泡机参数表
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| 我公司可根据客户需求的不同，重新设计产品，以达客户所需。 |
型号
本公司主要经营聚氨酯发泡设备等。本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供的服务。欢迎广大客户惠顾！ 本公司生产销售聚氨酯发泡设备.模具.发泡机.浇注机.发泡平台 穿管机！
| 名称： | 静电喷涂专用控制柜 |
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| 参考价格： | 5000-500000元元/个 |
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| 技术指标： | 按设备配套要求 |
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| 简介： | ，稳定，，，快速。 |
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| 产品说明 ： | 凯伟静电喷涂变频控制柜消化法国技术,国内生产,专业为国际最大喷涂设备提供优良产品和配套服务, |
1、控制系统
根据使用这套控制装置系统得出的经验，HOERBIGER公司开发了一套动态反应流量的控制系统，它就是流量控制系统。流量控制系统的任务是根据预先给定的公差范围始终对所涂的涂胶的量进行检查，在出现正负偏差时通过所装的自动调节阀进行平衡或补偿。
流量控制系统中的调控阀是由电气控制的，取消了通常所见的液压控制回路。这种电气控制的调控阀可作用时间小于30ms。调节阀的一体式结构及较轻的重量使其可以毫无困难地用在快速动作的机器人上。调节阀完整的阀体单元拆换快捷，省去了静态调节阀所必需的调整工作。由于在生产过程中必须对温度进行监控，所以在调控阀中装有温度补偿的温度传感器。通过控制器储存的涂料特征曲线和与温度有关的浓度曲线并根据每个截面的目标温度以及涂料量进行调节。在其他系统中经常用到的软管调温法在这儿已不再采用了。
2、经多年证明其性的流量控制组件，使得零件的拆换毫无困难。机器人自动喷涂的量是根据生产需求确定的，只要预先给定参数，系统就会根据菜单自动进行编程控制。操作该控制系统的人员不需要掌握专门的编程语言。为了使操作更舒适，控制系统配有遥控装置，可以实现如基本调试、通风、冲洗等功能。程序修改或调整由菜单控制，通过键盘和屏幕显示或者清楚的文字说明来完成。在批量生产时，还要对有关诸如涂料流动性、介质温差、涂料粘度、产量、进气和速度等各项进行监控。当出现与理论值有偏差或有气泡溢出等情况时，调控阀会在预先给定的公差范围内自动进行修正。由于在高速状态下强迫进气时会导致喷涂路径变化的产生，装有持续式电压传感器后即不允许这种情况的发生，系统会认为配料不正确而停止配料，机器停止工作，并做相应显示。通过对每次配料过程进行曲线分析，可使机器人和这个喷涂系统之间的工作质量大大提高。由此可对如喷涂速度、节拍等进行编程控制和优化。调控阀上的传感器使得配料无需人工即可自行操作，通过带有相应显示的选择开关可以将系统调整到程序的任一步。流量控制系统在用单孔喷嘴和用双孔喷嘴时涂料的量相等。该系统可根据要求完成各种功能，操作舒适，简单明了。
流量控制系统的主要优点是，自动温差补偿；调控阀拆换方便，不需要重新调整；通过简单自动储存程序可使调控阀完成各种功能，对配料过程进行图表式数据处理，使质量得到显著提高。
3、经济效益
喷涂机器人的成功应用，给用户带来了非常明显的经济效益。首先，印刷产品的质量得到了大幅度提高，产品合格率达到99%以上，提高了企业竞争力。其次，大大提高了劳动生产率，从而增加产量，降低了价格，提高了市场占有率。
类别： | 温度传感器 / 耐磨类热电阻、热电偶 |
说明： | 采用热喷涂工艺，将高硬度合金喷涂在保护管上，使其表面硬度大大提高，适用于电站煤粉、石油裂解、建筑沥青混合物等流动粉末或粒子的温度测量。材质—WC 使用温度—0∽700℃ |