上海旻阳实业有限公司成立于2008年,原工厂地址嘉定区朱戴路509号,现工厂地址:江苏省太仓市陆渡镇新浏路56号。(更公司名称 和港泰健康科技有限公司)厂房面积4000平方米总投资1000万人民币 从业员工110名。是集模具研发、设计、制造,塑料件注塑加工、表面油漆喷涂、印刷及组装于一体的专业化企业。
公司模具及注塑产品主要有汽车零配件、电子电器机械配件、电动工具、运动健身器材等。主要客户有大众、EMSA、震旦
、KOKUYO、乔山、HP、伟创力等。公司自成立以来,积极引进先进的生产设备和技术,以市场需求为导向,凭借优良的技
术,不断将服务至上、价格质优的产品提交至顾客手中。
模具车间配备线切割、电火花、CNC加工中心、车床、铣床、磨床、钻床等一系列模具开发设备多台,仪保证各种精密模
具的制造与维修。
注塑成型共有注塑机17台,最小90吨,最大1400吨,注塑能力1克—3000克不等,能满足不同类型大小的注塑件加工。
两条 30 米X1.2米10万级喷涂生产线,致力于汽车、健身器材、高档家电和医疗设备的喷涂。
通过近几年的发展和壮大,公司拥有一批优秀的专业设计师及经验丰富的模具制造者、注塑工艺工程师。公司秉承“诚信
为本,服务至上”的经营理念,赢得广大顾客的支持与信赖。
上海旻阳实业有限公司 是塑料件喷漆加工、金属件喷漆加工等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。塑料装潢厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈!!喷涂:是对经过检验合格后的产品、半成品进行覆盖的表面处理。喷涂能起到防锈、防腐、防摩擦,美观并具有标志的作用。在喷涂前必须进行前处理,此时要对欲进行喷涂的产品进行整体检查,并对可修复的缺陷进行修整、补救。喷涂类型:手感油、PU油、UV油、变色龙、裂纹油喷涂工艺流程:上件→手动除尘→静电除尘→喷涂→烘烤→QC→成品(如需二遍,步骤同前)厂家提供 PVC塑胶喷漆加工 PU光油喷涂处理专业喷漆加工厂,承接塑胶、塑料与五金喷漆、UV、PU喷油、丝印、烫金一条龙加工服务。主要喷漆加工产品有:工程塑料(ABS.PP.PC.PA)、透明料(透明abs、pmma、z聚酯)、复合材料(pc纤、pa纤合金材料)、热塑性弹性体(tpu...pa, lcp, pps, pp, z-聚酯)、有机玻璃、玻璃、电木、五金件等。专业喷漆加工产品如:汽车、摩托车、电动自行车零部件,家电制品、电视机外壳,体育健身、健美器材、美容仪器、医疗仪器、离子饮水机壳、净水机外壳、剃须刀外壳、多媒体音响、音响音柱、电脑显示器、电脑光驱、刻录机外壳、MP3、U盘、舞台灯塑胶外壳,3G手机机壳、3G笔记本外壳等;厂家提供 PVC塑胶喷漆加工 PU光油喷涂处理
一、涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线二、具体操作过程如下:1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂5、烘干:通过隧道里的IR区的温度,进行半干状态,为下一道喷涂作准备6、表面喷涂:喷要求上色的颜色7、溜平干燥:通过隧道进行溜平,烘干 8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化9、出货并检查包装
联系人:邓工联系电话:152-0170-1748
地址:中国江苏省太仓市陆渡镇新浏路56号
雨佳工业超声波加湿器是广泛应用于工厂车间、商业设施、纺织行业、印刷行业、烟厂、喷涂、食用菌、种植花卉、实验室等等,需要特定湿度环境的新一代超声波加湿设备。适合的相对湿度对提高产品质量、降低废品率、防静电、消除粉尘、净化空气和改善环境均具有决定性的作用。
工业超声波加湿器采用现代超声波技术,使常温下的纯净水在超声空化的作用下,产生大量水分子的负离子和微米级水滴,这些负离子和微米级水滴可使室内空间的空气质量得以大幅度提高。
雨佳工业超声波加湿器—工作原理本系列产品采用高频电子振荡电路,通过换能片产生的超声能量直接作用于水,而水在强烈的超声空化作用下被雾化。雾化的微细水颗粒,经过独特的风道吹送至增湿空间,水雾粒子与流动空气进行热湿交换,达到等焓加湿空气的目的。 超声波雾化加湿器设计成两种使用方式。可外墙悬挂,也可置换胶轮推移,适应不同条件下的使用。加湿器设计有无水保护和通电自动进水,自动控制水位的功能。
★无需压缩空气、节电、不滴水、无喷头、永远不堵、加湿效率高★
(1)作业前的检查和维护
1、电机设备:包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定状态。
2、润滑油:手油泵强行加油数次。
3检查料斗有无杂物和积渣。
4喷浆软管、喷头、风管的检查。
5设备空运检查
a点动电机检查旋转方向(主电机顺时,空压机逆时);
b空压机、风压,风量、风枪调整;
c检查个仪表只是情况,尤其是电压是否达到设计要求(380v),检查输电线路,
线径距离和接头连接等。
6风压合风流量的设定因运输途中造成风压开关部件松动,压力弹簧应重新调整。
(二)喷浆作业中的检查于维护
1、电器设备检查各仪表、按钮、风压开关,各路球闸,电机温度是否正常
2、喷浆软管,喷头及风管,检查皆有密封和固定情况。风管和喷浆管不得
有打结和破损迹象。
3、风路系统:检查接头密封,固定和风压,风量和工作情况等。
(三)所有螺栓,螺母,螺钉都要经常检查是否松动,发现松动及时拧紧
(尤其是电控箱各螺栓)
(四)作业以后的维护
1、注浆软管,风管,喷头清洗检查
2、设备的清洗和检查
3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。
4、电气部分切断电源、检查各部位。
5、去掉增压钉子和转子,清洗后重新装配。
6、其他处理在运转过程中发现的问题,清洗、保养等。
一、喷涂废气治理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度的氧化作用,在催化燃烧过程中,催化剂降低其活性能,同时借助催化剂表面具有吸附作用。使反应物分子富集在表面提高其反应速率,在催化剂作用下可使有机废气在较低的起燃条件发生无火焰燃烧,并氧化分解为CO2和H20,同时放出大量热量,其反应过程为:
催化剂
CnHm+(n+m)O2 nCO2+mH20+热量
二、从现场勘查到分析检测设计施工运维一站式服务;
喷涂车间有机废气治理相关说明:
一、喷涂废气治理工艺流程
二、喷涂废气治理技术特点
1)采用高效蜂窝状催化剂,阻力低、起燃温度低,催化分解效率高;
2)对废气燃烧分解时产生的热能再利用,节约运行成本;
3)对可燃组分浓度和热值限制较小;燃烧温度要求低,在催化剂作用下,大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应,不需要辅助燃料;。
4)由于是无火焰燃烧,所以安全性好;特别适合处理连续排放的气体;系统设备占地面积小,投资费用低。设备及工艺流程简单,设备故障率低
5)系统控制采用PLC编程控制,可实现全自动和手动控制模式。
三、喷涂废气治理工艺应用领域
广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。