ZZY自力式压力调节阀(自力式控制阀)
ZZY自力式压力调节阀（自力式控制阀）
V230、V231自力式压力调节阀，自力式压力调节阀价格，自力压力调节阀厂家
产品说明
直接作用型自力式压力(差压)调节阀（V230、V231自力式压力调节阀），由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性（最高温度350℃）的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置、广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。
阀体选型
| 类别 | 压力控制调节阀 | 差压控制调节阀 | |||||||
| 阀后压力调节阀 | 阀前压力调节阀 | 差压上升阀关闭 | 差压上升阀开启 | ||||||
| 硬密封 | 软密封 | 硬密封 | 软密封 | 硬密封 | 软密封 | 硬密封 | 软密封 | ||
| 型号 | V230D01 | V230D01 | V230D02 | V230D02 | V230D03 | V230D03 | V230D04 | V230D04 | |
| 规格 | DN15-250 | ||||||||
上海铠沃阀门 自力式压力调节阀
自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。
阀后压力控制工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀后）压力调节阀的工作原理。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。当需要改变阀后压力P2的设定值时，可调整调节螺母。阀前压力控制工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀前压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积增大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀前）压力调节阀的工作原理。当需要改变阀前压力P1的设定值时，可调整调节螺母。自力式温度调节阀工作原理（加热型）温度调节阀是根据液体的不可压缩和热胀冷缩原理进行工作的。 加热用自力式温度调节阀，当被控对象温度低于设定温度时，温包内液体收缩，作用在执行器推杆上的力减小，阀芯部件在弹簧力的作用下使阀门打开，增加蒸汽和热油等加热介质的流量，使被控对象温度上升，直到被控对象温度到了设定值时，阀关闭，阀关闭后，被控对象温度下降，阀又打开，加热介质又进入热交换器，又使温度上升，这样使被控对象温度为恒定值。阀开度大小与被控对象实际温度和设定温度的差值有关。自力式温度调节阀工作原理（冷却型）
冷却用自力式温度调节阀工作原理可参照加热用自力式温度调节阀，只是当阀芯部件在执行器与弹簧力作用下打开和关闭与温关阀相反，阀体内通过冷介质，主要应用于冷却装置中的温度控制。自力式流量调节阀工作原理被控介质输入阀后，阀前压力P1通过控制管线输入下膜室，经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室，P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps 称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置，从而确定了流经阀的流量。当流经阀的流量增加时，即△Ps增加，结果P1、Ps分别作用在下、上膜室，使阀芯向阀座方向移动，从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的。反之，同理。自力式调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。自力式压力调节阀主要特点及技术参数主要特点1、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。3、压力设定值在运行期间可连续设定。4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:85、橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制精确。
LIPT进口（气体）自力式压力调节阀
进口自力式压力调节阀 进口（气体）自力式压力调节阀德国雷普LIP自力式压力调节阀由中国深圳派克阀门有限公司总代理德国雷普LIP阀门是全球阀门市场最认可阀门品牌之一概述:雷普自力式压力调节阀是按预定设定设定值，进行自动调节的节能型控制装置。它集检测、控制、执行诸多功能于一阀，自成一个独立的仪表控制系统。该产品由于无需外来能源，产品结构简单，使用方便，维护工作量少等优点，特别适用于城市供热、供暖及无外界供电、供气且又需控制蒸汽压力的场合。据国外报道，城市供热、供暖系统采用该产品，节能效率比以前提高 30%-40% ，效果显著。一种无需外加驱动能源，依靠被调介质自身的压力为动力源及其介质压力变化。雷普自力式压力调节阀特点:无需外加驱动能源的节能型自控系统，设备费用低，适用于爆炸性环境； 结构简单，维护工作量小；设定点可调且范围宽，便于用户在设定范围内连续调整；膜片式执行机械较气缸式机构检测精度高，动作灵敏；阀内采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确、允许压差大。主要零件材料 阀体：铸钢ZG230-450、304不锈钢ZG1Cr18 Ni9Ti 、316不锈钢ZGCr18 Ni12Mo2Ti 阀芯：1Cr18 Ni9Ti 、Cr18 Ni12Mo2Ti 阀座：1Cr18 Ni9Ti 、Cr18 Ni12Mo2Ti 阀杆：1Cr18 Ni9Ti 、Cr18 Ni12Mo2Ti 膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢 填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶 主要技术参数 公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 额定流量系数（KV） 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 额定行程（mm） 8 10 14 20 25 40 50 60 70 公称压力PN(Mpa) 1.6、4.0、6.4 压力调节范围（MP a） 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500 流量特性（℃） 快开 调节精度（％） ±5 使用温度（℃） ≤350 允许泄漏量 硬密封（1/h） 单座：≤10ˉ4阀额定容量（IV级）；双座、套筒：≤5×10ˉ3阀额定容量（II级） 软密封（m1/h） 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.0 减压比 最大 10 最小 1.25 产地：德国产品品牌：德国雷普
自力式压力调节阀,进口自力式压力调节阀,上海沪嘉阀门厂
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| 上海沪嘉阀门厂有限公司 |
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调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。流通能力Cv值是调节阀选型的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。
V230/231自力式压力调节阀 直接作用型差压调节阀
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ZZY自力式压力调节阀
| 公称通径（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
| 额定流量系数（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
| 额定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
| 公称压力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||||||||||
| 压力调节范围（Mpa） | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | ||||||||||||||||||||||
| 流量特性 | 快开 | ||||||||||||||||||||||
| 调节精度% | ±5 | ||||||||||||||||||||||
| 使用温度（℃） | ≤350 | ||||||||||||||||||||||
| 允许泄漏量 | 硬密封（1/h） | 单座：≤10-4阀额定容量（IV）级；双座、套筒：≤5×10-4阀额定容量（II级） | |||||||||||||||||||||
| 软密封（1/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
| 减压比 | 最大 | 10 | |||||||||||||||||||||
| 最小 | 1.25 | ||||||||||||||||||||||
永嘉东方ZZY230自力式压力调节阀
ZZYP自力式压力调节阀
ZZY自力式压力调节阀
ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。 本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 产品特点 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主要零件材料 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要零件材料阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢 填料：、乙炳、氟、耐油橡胶 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 技术参数 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要技术参数和性能指标
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