⑺PonP--仪表上电运行模式,设置为0表示通电后无论出现何种情况,仪表都进入hold状态;设置为1表示保持断电前的状态;设置为2表示通电后仪表进入停止状态。
SWP-NAC-3COS三相交流功率因素表 |
SWP-NAC-3AC三相交流电压/电流表 |
SWP-DC直流电压/电流表 |
SWP-AC交流电压/电流表 |
SWP系列6位带设定转速/线速度显示控制仪 |
SWP-COS交流功率因素表 |
SWP-W交流功率因素表 |
SWP6位带设定定时/计时/计数显示控制仪 |
SWP-NAC-3E三相电量集中显示控制仪 |
SWP-XTRM系列温度远传监测仪 |
SWP-SX100音响报警器_昌辉音响报警器 |
SWP-TC30 超小型温度控制仪 |
SWP-RLK带打印流量积算控制仪 |
SWP-HK液位<=>容积控制仪 |
SWP-LK系列智能流量积算控制仪 |
SWP 32段双区PID可编程序控制仪 |
SWP-ND手动操作器_SWP-ND光柱手动操作器 |
SWP PID自整定/光柱显示控制仪 |
SWP PID自整定光柱显示控制仪 |
SWP-LCD-P805 SWP-LCD-NP32段PID可编程序控制仪 说明书 代理
32段PID可编程序控制仪 SWP-LCD-P 805-010-23-HL
33段PID可编程序控制仪 SWP-LCD-P805-020-23-HL
32段PID可编程序记录仪 SWP-LCD-PR805-010-23-HL
33段PID可编程序记录仪 SWP-LCD-PR805-020-23-HL
二、 特殊技术参数 | ||||||||||||||
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三、仪表外形及接线图(以下为基本配线,特殊订货请参考随机接线图) | |||||||
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四、SWP-LCD-NP系列32段PID可编程序控制仪型谱表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★输入类型 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 全切换输入只需设定仪表二级参数,即可切换输入多种分度号,可输入分度号如下: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 报警输出方式 | ||||||||||||||
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★变送输出方式 | ||||||||||||||
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★通讯方式 | ||||||||||||
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★ 控制输出方式 | ||||||||||||||||||||||
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SCR--可控硅过零触发脉冲输出,SSR--固态继电器控制输出,SOT--双向可控硅输出 |
★ 型号举例: |
①SWP-LCD-NP805-21-09-HL-P-W-S |
通讯方式为RS-232,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100.1,第一报警为上限报警,第二报警为下限报警,DC24V馈电输出,DC24V供电,竖表。 |
②SWP-LCD-NP805-81-08-LH-P-T |
通讯方式为RS-485,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100,第一报警为下限报警,第二报警为上限报警,DC24V馈电输出,AC90~265V供电(开关电源),横表。 |
规 格 | 说 明 | |
输入 信号 | 模拟量 | 热电偶:标准热电偶——K、E、B、S、J、T、We等 |
电阻:标准热电阻——Pt100、Pt100.1、Cu50、Cu100 远传压力电阻等 | ||
电流:0-10mA、4-20mA、0-20mA等——输入阻抗≤250Ω | ||
电压:0-5V、1-5V、mV等——输入阻抗≥250KΩ | ||
输出 信号 | 模拟量输出 | DC 0-10mA(负载电阻≤750Ω) DC 4-20mA(负载电阻≤500Ω) DC 0-5V(负载电阻≥250KΩ) DC 1-5V(负载电阻≥250KΩ) |
开关量输出 | 继电器输出——带回差,触点:AC 220V/3A DC 24V/6A(阻性负载) | |
通讯输出 | 接口方式——标准串行双向通讯接口 RS-485 RS-232 RS-422等 波特率——300bps-19.2kbps 仪表内部自由设定 | |
馈电输出 | DC 24V 负载≤30mA | |
测量精度 | 测量显示精度:±0.2%FS±1字或0.5%FS±1字 | |
频率转换精度 | ±1脉冲(LMS) 一般优于0.2% | |
测量范围 | -1999——99999字 | |
分辨率 | ±1字 | |
显示方式 | 带背光大屏幕LCD图形显示器 | |
控制/报警 | 带回差上限、下限输出(用户可自由设定) | |
参数设定 | ·中文菜单提示 ·面板轻触式按键设定 ·参数设定值断电后永久保存 ·参数设定值密码锁定 | |
保护方式 | 断电后累积值保持时间大于五年 电源欠压自动复位 工作异常自动复位(Watch Dog) | |
环境温度 | 0-50℃ | |
相对湿度 | ≤85RH 避免强腐蚀气体 | |
供电电压 | 常规型 AC220V+10-15%(50Hz±2Hz) 特殊型 AC85-260V——开关电源 DC24V ±2V——开关电源 | |
功耗 | ·≤6W(AC220V 电源供电) ·≤6W(AC85-260V 开关电源供电) ·≤6W(DC24V 电源供电) |
★特殊技术参数
规 格 | 说 明 |
控制输出方式 | PWM输出,可控硅触发输出,固态继电器输出,电压/电流输出,220V/3A可控硅输出,固态继电器触发信号输出 |
设定/显示精度 | ±0.5%FS±1位数max。设定值与显示值匹配,无相对误差 |
比例范围 | 0.0%-100.0%(单位:0.1%) |
积分(复位)时间 | 0-9,999s(单位:1s) |
微分(比率)时间 | 0-9,999s(单位:1s) |
控制周期 | 1-250s(单位:1s) |
采样周期 | 0.5s |
SWP-LCD-NP32段PID可编程序控制仪是一种智能化多功能二次仪表,可按预先设置的程序,分段对被控参量自动进行监测,控制,记录与远传。适用于进行高精度多段曲线程序升/降温控制的系统(如啤酒发酵、窑炉升温等)。可根据生产过程的要求,按照一定的曲线进行控制,最多可分三十二段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为精确可靠。 |
一.仪表特点 |
1、可分别带有一路PID控制输出及一种变送输出,可适用于各种测量控制场合。 |
2、最多可分六十四段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为精确可靠。 |
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3、可实现自动/手动无扰动切换。手动切换至自动时,采用逼近法积算,并带切换限幅功能,以实现手动/自动的平滑切换。 |
4、具有多种曲线控制输出功能,可实现曲线控制暂停、曲线控制清零、曲线控制步进等功能。 |
5、采用双区PID控制,抑制超调,提高控制精度。 |
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二、 特殊技术参数 | ||||||||||||||
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三、仪表外形及接线图(以下为基本配线,特殊订货请参考随机接线图) | |||||||
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四、SWP-LCD-NP系列32段PID可编程序控制仪型谱表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 输入类型 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 全切换输入只需设定仪表二级参数,即可切换输入多种分度号,可输入分度号如下: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 报警输出方式 | ||||||||||||||
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★ 变送输出方式 | ||||||||||||||
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★ 通讯方式 | ||||||||||||
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★ 控制输出方式 | ||||||||||||||||||||||
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SCR--可控硅过零触发脉冲输出,SSR--固态继电器控制输出,SOT--双向可控硅输出 |
★ 型号举例: |
①SWP-LCD-NP805-21-09-HL-P-W-S |
通讯方式为RS-232,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100.1,第一报警为上限报警,第二报警为下限报警,DC24V馈电输出,DC24V供电,竖表。 |
②SWP-LCD-NP805-81-08-LH-P-T |
通讯方式为RS-485,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100,第一报警为下限报警,第二报警为上限报警,DC24V馈电输出,AC90~265V供电(开关电源),横表。 |
XMT-8000 系列智能巡回检测仪采用仪表专用超大集成电路开发、设计,将常规仪表的硬件接口电路和多功能模块化的仪表软件、高度集成于专用芯片之中,从而达到性高、稳定性好、功能性强而功耗又低的工业仪表设计标准。仪表机箱内没有可调整部件,所有的参数设置、功能方式选择,模拟量输入输出的度标定,均通过仪表面板上的按键实现。
说明:
1.万能信号输入,25种信号用户任意选择。(热电偶、热电阻、电流、电压、线性电阻、频率等)2. 测量值、设定值可用光屏和光柱进行显示,显示方式自由选择。3. 测量值与设定值可进行加减运算。4. 独立报警控制方式任意选择(绝对上下限、偏差上下限及偏差绝对值等)。5. 可进行开方及小信号切除。6. 可实现外给定值输入。 7. 开关电源型仪表除4个报警控制输出外还可有1个输入端故障报警输出。8. 可实现关联报警控制方式。 9. 可实现测量值、内给定值变送输出。 10. 可供外24V直流作二线制变送器电源。 11. 可做计数器和可逆计数器仪表,断电后重新上电恢复断电前的计数值,可清除计数值、可预置数、可对计数值进行上下限报警和变送输出。 12. 可提供线性电源220VAC或开关电源85∽260VAC、18∽36VDC供用户选择。
一、 主要特点 |
1、 可分别带有一路PID控制输出及一种变送输出,可适用于各种测量控制场合。 |
2、 最多可分三十二段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为精确。 |
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3、 可实现自动/手动无扰动切换。手动切换至自动时,采用逼近法积算,并带切换限幅功能,以实现手动/自动的平滑切换。 |
4、 具有多种曲线控制输出功能,可实现曲线控制暂停、曲线控制清零、曲线控制步进等功能。 |
5、 可选择采用双区PID控制,抑制超调,提高控制精度。 |
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二、 特殊技术参数 | ||||||||||||||
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三、 仪表外形及接线图(以下为基本配线,特殊订货请参考见随机接线图) | ||||||||||||||
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四、 SWP-LED系列32段 PID可编程序控制仪型谱表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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特殊型号或要求的, 请提供分度号或参考标准,定货时说明 。 |
★ 输入类型 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 全切换输入只需设定仪表二级参数,即可切换输入多种分度号,可输入分度号如下: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 报警输出方式 | ||||||||||||||||
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★ 变送输出方式 | ||||||||||||||
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★ 控制输出方式 | ||||||||||||||||||||||
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★ 通讯方式 | ||||||||||||
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★ 报警输出只可选择N、H或L报警输出。 |
★ 注1:仪表显示方式为PV、SV、SEG三LED显示。 |
★ 型号举例: |
①SWP-P805-822-12-HL |
输入类型为4~20mA,4~20mA控制输出,4~20mA变送输出,带RS-485通讯,带上下限继电器报警输出。 |
②SWP-P905-222-12-HL-P |
输入类型为4~20mA,4~20mA控制输出,4~20mA变送输出,带RS-232通讯,带上下限继电器报警输出,带DC24V馈电输出。 |
SWP-LED系列32段PID可编程序控制仪可根据生产过程的要求,按照一定的曲线进行控制。
一、 主要特点 |
1、 可分别带有一路PID控制输出及一种变送输出,可适用于各种测量控制场合。 |
2、 最多可分三十二段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为精确。 |
![]() |
3、 可实现自动/手动无扰动切换。手动切换至自动时,采用逼近法积算,并带切换限幅功能,以实现手动/自动的平滑切换。 |
4、 具有多种曲线控制输出功能,可实现曲线控制暂停、曲线控制清零、曲线控制步进等功能。 |
5、 可选择采用双区PID控制,抑制超调,提高控制精度。 |
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二、 特殊技术参数 | ||||||||||||||
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三、 仪表外形及接线图(以下为基本配线,特殊订货请参考见随机接线图) | ||||||||||||||
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四、 SWP-LED系列32段 PID可编程序控制仪型谱表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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特殊型号或要求的, 请提供分度号或参考标准,定货时说明 。 |
★ 输入类型 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 全切换输入只需设定仪表二级参数,即可切换输入多种分度号,可输入分度号如下: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 报警输出方式 | ||||||||||||||||
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★ 变送输出方式 | ||||||||||||||
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★ 控制输出方式 | ||||||||||||||||||||||
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★ 通讯方式 | ||||||||||||
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★ 报警输出只可选择N、H或L报警输出。 |
★ 注1:仪表显示方式为PV、SV、SEG三LED显示。 |
★ 型号举例: |
①SWP-P805-822-12-HL |
输入类型为4~20mA,4~20mA控制输出,4~20mA变送输出,带RS-485通讯,带上下限继电器报警输出。 |
②SWP-P905-222-12-HL-P |
输入类型为4~20mA,4~20mA控制输出,4~20mA变送输出,带RS-232通讯,带上下限继电器报警输出,带DC24V馈电输出。 |