AT210土壤湿度传感器简介水是测定土壤电介常数的主要因素,AT210土壤湿度传感器测量土壤的电介常数,直接与土壤的水分相关;AT210土壤湿度传感器采用时域反射法(TDR),直接测量土壤的湿度。AT210土壤湿度传感器垂直安装时,传感器测量土壤中垂直方向的平均湿度;AT210土壤湿度传感器水平安装时,传感器测量特定深度的土壤湿度;AT210土壤湿度传感器的4-20mA输出,可直接与各种控制、数据记录或遥测系统接口;AT210土壤湿度传感器与WQ101温度传感器配合使用,可用于监测植物生长和控制生物修复。AT210土壤湿度传感器技术参数
测量范围 | 0-100%饱和度 |
精度 | ±2% |
电源 | 12VDC,40mA |
输出 | 4-20mA |
工作温度 | -40~+55℃ |
尺寸 | 20mm直径,775mm长 |
重量 | 1.1kg |
ZYWK-100温度控制器 | |
产品型号:ZYWK-100 | |
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一、空压机工作原理简述:
工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽也阳转子齿被主电机驱动而旋转。
空压机的主电机运行方式大多为星-角减压起动重于后全压运行。具体操作程序为:按下启动按钮,控制系统接通启动器线圈并打开断油阀,空压机在卸载模式下启动,这时进气阀处于关闭位置,而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降压2秒后空压机开始加载运行,系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值,即起跳压力,控制器使进气阀关闭,油气分离器放气,压缩机空载运行,直到系统压力跌到压力开关下限值后,即回跳压力下,控制器使进气阀打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机满载运行。
二、原系统工况存在的问题
1、 主电机虽然星-角减压起动,但起动时的电流仍然很大,会影响电网的稳定及其它用
电设备的运行安全。
2、 主电机时常空载运行,属非经济运行,电能浪费严重。
3、 主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。
4、 主电机工频起动设备的冲击大,电机轴承的磨损大,所以设备维护工作时对机械量大。
变频改造方案:
三、变频改造方案设计原则
根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求,空压机变频改造后系统应满足以下要求:
1、 电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不能超过±0.02Mpa。
2、 系统应具有变频和工频两套控制回路。
3、 系统具有开环和闭环两套控制回路。
4、 一台变频器能控制两台空压机组,可用转换开关切换。
5、 根据空压机的工况要求,系统应保障电动机具有恒转矩运行特性一。
6、 为了防止非正弦波干扰空压机控制器,变频器输入端应有抑制电磁干扰的有效措施。
7、 在用电气量小的情况下,变频器处在低频运行时,应保障电机绕组温度和电机的噪音不超过
允许的范围。
四、改造方案原理
由变频器,压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机
转速,使储气罐内空气压力稳定在设定范围内,进行恒压控制。
反馈压力与设定压力进行比较运算,实时控制变频器的输出步,从而调节电机转速,使
储气罐内空气压力稳定在设定压力上。
五、系统调试
调试工作分成两部分:
第一, 先根据工艺要求、电机参数、负载特性预调变频器参数。
第二, 系统联动调试。
在完成变频器设定参数调整及空载运行后,进行系统联动调试。调试的主要步骤:
1、 将变频器接入系统。
2、 进行工频旁路的运行。
3、 进行变频回路的运行,其中包括开环与闭环控制两部分调试:
开环:此时主要观察变频器频率上升的情况,设备的运行声音是否正常,空
压机的压力上升是否稳定,压力变送器显示是否正常,设备停机是否正常等。如一切正常,则可进行闭环的调试。
闭环:主要依据变频器频率上升与下降的速度和空压机压力的升降相匹配,不要产生压力振荡,还要注意观察机械共振点,将共振点附近的频率跳过去。
六、空压机变频改造后的效益
1、节约能源
变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是最有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状。
2、运行成本降低
传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
3、提高压力控制精度
变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在5pisg变化范围,也就是0.2bar范围内,有效地提高了工况的质量。
4、延长压缩机的使用寿命
变频器从0HZ起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电
器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。
5、降低了空压机的噪音
根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空
压机运行时的噪音。现场测定表明,噪音与原系统比较下降约3至7分贝。
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照明/受光系统 | 8/d(8°照明/漫射受光),含镜面反射光 |
测量口径 | 约Φ8mm |
显示模式 | ∆(L*a*b*) ∆(L*C*h) ∆E*ab |
测量范围 | L*:10~100 |
测量条件 | CIE 10°标准观察者 CIE D65光源 |
重复性 | 标准偏差∆E*ab0.1以内 (条件:测量白色校正板) |
测量间隔 | 约1秒 |
标准色 | 一组,以测量输入 |
电源 | 5号电池(×4)或专用电源适配器 |
电池性能 | 碱锰电池:以10秒间隔测量可测2,000次 镍镉电池:以10秒间隔测量可测600次 |
操作温湿度范围 | 0°C~40°C,相对湿度80%以下(35°C),无凝露 |
标准配件 | 软包CR-A68,保护盖CR-A72,腕带CR-73,5号电池×4 |
可选配件 | 电源适配器AC-A308,打印机连接线CR-A75 |
型号 | GBW65-100 | 流量 | 25(m3/h) |
扬程 | 32(m) | 转速 | 2900(rpm) |
轴功率 | 5.5(kW) | 吸入口径 | 65(mm) |
排出口径 | 65(mm) |
GBW型浓硫酸离心泵采用专用铸铁、碳钢二种材料和水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。 GBW型浓硫酸离心泵轴封采用外装式机械密封,动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。 |
型号:zbk-1000煤气泄漏报警器/检测仪 {山东临沂嘉春专业生产固定式|便携式|手提式|壁挂式煤气气体报警器,煤气泄漏报警器,煤气泄漏报警器,煤气浓度报警器;煤气泄漏检测仪;煤气报警主机;煤气探头;煤气泄漏探测器;煤气泄漏探测器;;煤气监测报警装置;煤气测漏仪,煤气泄漏检测仪,煤气检漏仪,煤气探测器,煤气气体探测仪,煤气泄漏检测报警仪ZBK-1000型可燃/毒性气体报警控制器,是一种可燃/毒性气体泄漏检测报警控制系统。以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为:煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气 (或称发生炉煤气) ,这些煤气的发热值较低,故又统称为低热值煤气;煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气,高炉煤气。属于中热值煤气,可供城市作民用燃料。煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料。 产品销往地点:江苏,浙江,河南,河北,天津,北京,山东,福建,深圳,甘肃,山西,陕西,黑龙江,辽宁,吉林,内蒙,新疆,上海,安徽,江西,湖南,湖北,海南,四川,贵州,青海等全国各地 煤气报警器系统主要技术参数1.控制器参数主机功能:具有开机时间、报警时间、报警时浓度等记录功能。型号:ZBK-1000电源:AC220V,50HZ功耗:<30W传感原理: 半导体 电化学默认报警值:一段报警 25 50 二段报警 50 200 测量精度: 5%F/S 10%传输距离: 最大1500m最大工作电流:100MA报警方式:声光报警安装方式:壁挂式固定安装使用温度:0-40℃外部通讯连接:RS485信号2.探测器参数型号:4888工作电压:DC24V工作电流:50mA取样方式:自然扩散输出信号:4-20MA电流信号线制:三线制 两根电源线,一根信号线使用环境:温度范围为-40℃-70℃,相对湿度:<95%RH,防爆性能:防爆防水性能:防水规 格:180*140*92mm
产品名称:高低温湿热试验箱产品特点:高低温试验箱采用进口可编程温度控制器,专家PID算法,LCD显示设定和测量温度,温度控制稳定,操作简单,程式编辑容易;高低温箱独特的送风循环系统。
执行与满足标准
1. GB/T10589-1989 低温试验箱技术条件2. GB/T11158-1989 高温试验箱技术条件3. GB/T10592-1989 高低温试验箱技术条件4. GB/T2423.1-2001 IEC60068-2-1试验A规程: 低温试验方法5. GB/T2423.2-1989 IEC60068-2-2试验B规程: 高温试验方法6. GB/T2423.22-1987试验Nb温度变化试验方法7. GJB150.3-1986高温试验8. GJB150.4-1986低温试验9. IEC68-2-14 试验
产品用途 该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各性能项指标。
箱体结构箱体采用数控机床加工成型,造型美观大方,并采用无反作用把手,操作简便。箱体内胆采用进口不锈钢(SUS304)镜面板,箱体外胆采用A3钢板喷塑,增加了外观质感和洁净度。补水箱置于控制箱体右下部,并有缺水自动保护,更便利操作者补充水源。大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮,且利用发热体内嵌式钢化玻璃,随时清晰的观测箱内状况。加湿系统管路与控制线路板分开,可避免因加湿管路漏水发生故障,提高安全性。水路系统管路电路系统则采用门式开启,方便维护和检修。门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。箱体左侧配直径30mm或50mm或100mm的测试孔,可供外接测试电源线或信号线使用。(孔径或孔数须增加定货时说明)。机器底部采用高品质可固定式PU活动轮。
控制系统 温湿度控制仪表采用“韩国”全进口超大屏幕画面(5.7寸LED显示器),荧幕操作简单,程式编辑容易,无须按键输入,屏幕直接触摸选项。控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示。具有100组程式1000段999循环步骤的容量,每段时间设定最大值为99小时59分。资料及试验条件输入后,控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机。具有RS-232或RS-485通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机等功能。具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,使温湿度控制更为精确稳定。
制冷系统 制冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机。冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。 美国“艾高”干燥过滤器,台湾“冠亚”油分离器,意大利“卡士妥”电磁阀采用多翼式送风机强力送风循环,避免任何,可使测试区域内温湿度分布均匀。风路循环出风回风设计,风压风速均符合测试标准,并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。升温、降温、加湿系统独立可提率,降低测试成本,增长寿命,减低故障率。
型号 | GD(Y)S-100 | GD(Y)S-225 | GD(Y)S-500 | GDY)S-800 | GD(Y)S-010 | |
工作室尺寸D×W×H | 450×450×500 | 500×600×750 | 800×700×900 | 800×1000×1000 | 1000×1000×1000 | |
外型尺寸D×W×H | 1150×900×1650 | 1200×1100×1900 | 1350×1280×2200 | 1450×1480×2300 | 1650×1480×2300 | |
功率KW | 4.5/5.5/5.5/7.0 | 5.0/6.5/6.5/8.0 | 7.5/8.5/8.5/10 | 9.0/11/13/14.5 | 11/12/13/14.5 | |
性能指标 | 温度范围 | A:-20℃~150℃ B:-40℃~150℃ C:-60℃~150℃ D:-80℃~150℃ | ||||
湿度范围 | 30~98%R.H | |||||
波动/均匀度 | ≤±0.5℃/≤±2℃ | |||||
湿度偏差 | +2、-3%R.H | |||||
升温时间 | -20℃~100℃约35min | -40℃~100℃约45min | -70℃~100℃约55min | |||
降温时间 | 25℃~-40℃约50min | 25℃~-60℃约65min | 25℃~-70℃约80min | |||
温湿度运行控制系统 | 控制器 | 进口可编程触摸式液晶中英文对话式显示.微电脑集成控制器 | ||||
精度范围 | 设定精度:温度±0.1℃、湿度±1%R.H,指示精度:温度±0.1℃、湿度±1%R.H | |||||
传感器 | 铂金电阻 PT100Ω/MV | |||||
加热系统 | 全独立系统,镍铬合金电加热式加热器 | |||||
加湿系统 | 外置隔离式,全不锈钢浅表面蒸发式加湿器 | |||||
除湿系统 | 采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式 | |||||
供水系统 | 加湿供水采用自动控制.且可回收余水.节水降耗 | |||||
制冷系统 | 全封闭风冷单级压缩制冷方式/原装法国“泰康”/全封闭风冷复迭压缩制冷方式 | |||||
循环系统 | 耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮 | |||||
使用材料 | 外箱材质 | 碳素钢板.磷化静电喷塑处理/SUS304不锈钢雾面线条发纹处理 | ||||
内箱材质 | SUS304不锈钢镜面光板 | |||||
保温材质 | 聚胺脂硬质发泡/超细玻璃纤维绵 | |||||
门框隔热 | 双层耐高低温老化硅橡胶门密封条 | |||||
标准配置 | 多层加热除霜附照明玻璃视窗1套、试品架2个、测试引线孔(25、50mm)1个 | |||||
安全保护 | 漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过电流保护/控制器停电记忆 | |||||
电源电压 | AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五线制 |