产品介绍:
津腾”牌GM-0.5B型隔膜真空泵具备以下特点:
⒈ 无需任何工作介质(无油)状态下运转,不产生任何污染,从而保障清洁的真空效果。
⒉ 本机设计采用新工艺、新材料,结构紧凑、合理,体积小、重量轻、移动方便。运转平稳,真空度高、噪音低。
⒊ 采用无摩擦状态的膜体运动,不产生热量,无摩擦损耗,使用寿命长。
⒋ 本机设计有自冷却排风系统,可24小时连续运转。
⒌ 采用压力可调式设计,可满足一定范围内的不同抽滤压力的需要。
详细参数:
0.5%葡萄糖肉汤培养基配方:(g/L) | ||||||||||||||||
蛋白胨 氯化钠 葡萄糖 牛肉浸粉 pH值7.2 ± 0.2 | 10.0 5.0 5.0 3.0 25℃ | |||||||||||||||
0.5%葡萄糖肉汤培养基原理: | ||||||||||||||||
蛋白胨、牛肉膏粉和酵母膏粉提供氮源、维生素、氨基酸和碳源;氯化钠可维持均衡的渗透压。 | ||||||||||||||||
0.5%葡萄糖肉汤培养基用法: | ||||||||||||||||
称取本品 23.0g,加热溶解于 1000ml 蒸馏水中,121℃高压灭菌 15 分钟,备用。 | ||||||||||||||||
0.5%葡萄糖肉汤培养基质量控制: | ||||||||||||||||
在37℃培养24小时。
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用途
NCB系列高粘度齿轮泵泵采用内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被“月牙板’二隔开,齿轮同向转动,无困液现象,结构,体积小,流量大,噪音低,寿命长。
●结构特点
● 性能参数表
型号 | 进出口径 | 流量 | 压力 | 吸入真空 | 转速 | 配用电机 | 装配形式 | 重量 | 外形尺寸 | |
型号 | 功率 | |||||||||
NCB-1.2/0.3 | Gi" | 1.2 | 0.3 | 0.03 | 500 | Y90L-6 | 1.1 | W-L | 10 | 234X140X140 |
NCB-1.8/0.3 | G11/2" | 1.8 | 0.3 | 0.03 | 500 | 1.5 | W-L | 11 | 254X153X153 | |
NCB-3/0.3 | 3 | 700 | Y100L-6 | 1.5 | W-L | |||||
NCB-6/0.5 | 40 | 6 | 0.5 | 0.05 | 500 | 3 | W-L | 70 | 700X370X300 | |
NCB-8/0.5 | 8 | 570 | Y100L2-4 | 3 | W-L | |||||
NCB-12/0.5 | 50 | 12 | 0.5 | 0.05 | 690 | Y132M1-6 | 4 | W-L | 140 | 800X550X420 |
NCB-16/0.5 | 16 | 380 | Y132M2-6 | 5.5 | W-L | |||||
NCB-20/0.5 | 20 | 460 | Y132M-4 | 7.5 | W-L | |||||
NCB-12/0.7 | 80 | 12 | 0.7 | 0.05 | 220 | Y160M-6 | 7.5 | W-L | 330 | 910X780X500 |
NCB-18/0.7 | 18 | 310 | Y160L-6 | 11 | W-L | |||||
NCB-24/0.5 | 24 | 0.5 | 0.05 | 420 | Y10M-4 | 11 | W-L | |||
NCB-30/0.5 | 30 | 520 | Y160L-4 | 15 | W-L | |||||
NCB-40/0.5 | 12 | 40 | 0.5 | 0.06 | 230 | Y200L1-6 | 18.5 | W-L | 750 | 1240X1022X610 |
NCB-50/0.5 | 50 | 290 | Y200L2-6 | 22 | W-L | |||||
NCB-60/0.5 | 60 | 350 | Y200L2-6 | 22 | W-L | |||||
NCB-70/0.5 | 70 | 410 | Y225M-6 | 30 | W-L | |||||
NCB-80/0.5 | 80 | 470 | Y200L-4 | 30 | W-L | |||||
NCB-100/0.5 | 150 | 100 | 0.5 | 0.06 | 320 | Y280S-6 | 45 | W-L | ||
NCB-120/0.5 | 120 | 380 | Y280M-6 | 55 | W-L | |||||
NCB-150/0.5 | 150 | 480 | Y280S-4 | 75 | W-L |
NCB泵,高粘度泵,NCB内啮合齿轮泵,NCB高粘度泵
ZW1-12高压真空断路器是用于交流50Hz、电压10KV的三相电力系统中,额定电流630A以下, 作为分断、关合负荷电流之用.可配为机控制器,具有定时限或反时限保护特性和三次重合闸功能,基有遥测,遥信,遥控,遥调功能,是小型变电站和自动化工程的理想设备.若配10KV/220变压器,可在无控制电流场合下使用.也可在杆下分合操作. ZW1-12G高压真空断路器就是配装了隔离开关,明显断口距离,增加安全系数,并且操作具有防误连锁.
ZW7-40.5型系列户外高压真空断路器系三相交流50Hz,额定电压为40.5KV的户外高压电器设备,附装弹簧操动机构或电磁操动机构,可以远控电动分、合闸,也可手动储能,手动分、合闸。设计性能符合GB1984-89《交流高压断路器》国家标准的要求,并满足IEC-56《高压交流断路器》国际电工委员会标准的要求。ZW7-40.5型真空断路器,主要用于户外35KV输变电系统的控制与保护,也适用于城、乡配电网络及工矿企业的正常操作与短路保护之用。该产品总体结构为瓷瓶支柱式;上瓷瓶内装真空灭弧式,下瓷瓶为支柱瓷瓶。适用于频繁操作的场所。并具有密封性好、抗老化、耐高压、不燃烧、无爆炸,使用寿命长,安装维护方便等特点。
德工电器销售型号KYN61-40.5高压柜,特价销售KYN61-40.5高压柜技术参数额定工作频率:50Hz额定工作电压:380‘660v额定绝缘电压:660V水平母线额定电流:630-3150A垂直母线额定工作电流:600A水平母线额定短时耐受电流:80(有效值)/1s垂直母线额定短时耐受电流:50(有效值)/1s水平母线额定峰值耐受电流:176垂直母线额定峰值耐受电流:110防护等级:IP40KYN61-40.5高压柜用途 GCK系列配电柜适应于工矿企业,三相交流频率50Hz、额定电压380V至600V,电力系统的一次配电和以异步电动机为主要控制对象的二次配电或控制设备;亦适应于车站、码头、高层建筑,尤其适应于发电厂、变电站、石油、化工、冶金、机械、轻工生产线的电动机群控系统和现场控制装置,如配以适当的接口还可以与PC(程序控制器)或微处理器组成供配电自动控制系统KYN61-40.5高压柜工作条件
1. 执行GB7251-1997。2. 海拔高度不超过2000 M。3. 没有粉尘、腐蚀性气体和雨水侵袭的户内。4. 周围空气温度和相对湿度:上限为+40℃,下限为-5℃,在24小时周期内测得的平均温度不超过+35℃。相对湿度不超过85%。5. 没有震动和颠簸,且安装倾斜度不超过5%。
自耦调压器 (0.5KVA) 型号:M299125 | |
调压器系列,为机电工业第十四批节能产品。用在调压、控温、调速、调光、功率 控制场所,使用范围十分广泛。CN68M/-X-2J外形呈圆形、属老产品,CN68M/-X-2J外形呈方形、美观大方、称新型产品。 使用场合 化工、冶金、仪器仪表、机械制造、轻工工业、公用设备、家用电器等。 规格 0.5kVA 1kVA 产品尺寸(Cm) 14×16×20 17×21×23 重量(kg) 4.2 6.5 |
技术参数
型号 | 抽气速率 | 极限真空 | 转速 | 进气口 | 用油量 | 泵油温升 | 电机功率 (KW) | 尺寸 | 质量Kg | 噪音分贝 |
XZ-1 | 1 | 6 | / | 11 | 150 | / | 0.09 | 250*150*200 | 7.5 | / |
XZ-1.5 | 1.5 | 6 | / | 15 | 200 | / | 0.12 | 300*150*200 | 10 | / |
2XZ-0.25 | 0.25 | 6×10-2 | 1400 | Φ10 | 0.3 | 40 | 0.12 | 400*125*224 | 15 | 64 |
2XZ-0.5 | 0.5 | 6×10-2 | 1400 | Φ13 | 0.42 | 40 | 0.18 | 445*125*256 | 18 | 64 |
2XZ-1 | 1 | 6×10-2 | 1400 | Φ19 | 0.4 | 40 | 0.25 | 445*125*256 | 19 | 66 |
2XZ-2 | 2 | 6×10-2 | 1400 | Φ19 | 0.48 | 45 | 0.37 | 478*148*227 | 27 | 68 |
2XZ-4 | 4 | 6×10-2 | 1400 | Φ19 | 0.55 | 45 | 0.55 | 518*148*227 | 30 | 70 |
2XZ-8 | 8 | 6×10-2 | 1400 | Φ32 | 0.7 | 60 | 0.75 | 510*165*282 | 35 | 74 |
用途及使用范围
1.泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵,维持泵,钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点,所以更适宜于实验室里使用。
2.泵在环境温度540范围内,进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许连续运转,被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。
3.泵进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。
4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的,有爆炸性的,有毒的气体。
操作须知
1.查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度。过高,可能会引起通大气起动时喷油。运转时,油位有所升高,属正常现象。油采
用规定牌号的清洁真空泵油,从加油孔加入。加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。
2.泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。
3.环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。
4.检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可很大,只能作参考。
5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。
6.用油选择:泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空,粘度高时对真空度有利,起动功率则大一些。油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强,越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大,饱和蒸汽压较1号真空泵油低,但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油,可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。
(1)一般情况下,凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代,8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。
(2)如果对真空度要求不高,且油的污染更换频繁,真空泵油供应困难,可采用50号机械油代替。
(3)如果环境温度低,起动困难,极限真空要求不高,可采用粘度较上略低的真宅泵油或机械油。
维护和保养
一、注意事项:
1.泵的清洁,防止杂物进入泵内。
2.保持油位。
3.存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时,可开气镇阀净化之,观察极限真空回升情况,数小时无效,应更换泵油,必要时可再次更换。换油方法:泵运转约半小时,使油变稀,停泵从放油孔放油,再敞开进气口运转10~20秒钟,此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油,以更换泵腔内存油。如出来的油很脏,后者可重复进行。
4.不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类,以免降低极限真空。拆洗泵内零件时,一般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时,可用汽油等擦洗,干燥后方可装配,切忌用汽油浸泡。
5.倘若因泵需拆开清洗或检修,必须注意拆装步骤,以免损坏机件。
产品特点
根据污水来源,医疗污水的特点是:①污水的可生化降解性好,生化降解速度快,适于生物处理;②污水中含有大量的细菌、病毒、寄生虫卵和一些有毒有害物质,在回用之前必须经过消毒处理;③污水水质和水量波动较大,必须加强调节以稳定污水水质水量,避免冲击负荷对生物处理设施的影响;④污水中含有大量的固体悬浮物质如粪便等,这些固体物质大多具有可沉淀、可分解的性质,因此必须加强污水的预处理工艺以去除这些悬浮物质,减轻后续处理工序的负荷。总之,该污水中不仅含有有机污染物,而且含有大量的病原微生物,因此在中水回用处理工艺中既要考虑消毒灭菌的卫生指标,也应兼顾COD、BOD等环保指标。
4.1.2地埋式一体化污水处理设备工艺比选
(1)生物处理工艺比选
污水处理站一般采用以下几种生物处理方法:
①常规活性污泥法
常规活性污泥法在大型污水处理中使用广泛,但由于常规性污泥法负荷低,易产生污泥膨胀,不易控制管理,故近年来在小型污水处理站中的使用越来越少。
②A/O工艺
A/O工艺是以活性污泥作为生物载体,通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。A池内设机械搅拌,从O池的回流液回流至A池,在A进行反硝化反应,将大部分硝酸盐氮还原成氮气,并通过搅拌使氮气从废水中溢出,达到去除氨氮的目的;A池出水至O池,O池内设鼓风曝气,去除大部分有机污染物,并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮;可以根据废水的需要,调整O段池中的活性污泥浓度,通过活性污泥中的菌胶团,吸附、氧化并分解废水中的有机物;有机物、氨氮去除率高。然而,由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;同时,若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大了运行费用。另外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。
③SBR法
SBR法是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法,该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体,连续进水,间歇曝气,停气时污水沉淀撇除上清液,成为一个周期,周而复始。SBR法不设沉淀池,无污泥回流设备,但SBR法为间歇运行,需设多个处理单元,进水和曝气相互切换,造成控制较为复杂。为了保证溢流率,SBR法对滗水器设备制造要求高,制作时必须精益求精,否则极易造成最终出水水质不达标。国内目前还没有质量较好的滗水设备,进口设备采购麻烦,且价格昂贵,同时今后维修费用也高。SBR法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量,目前国内浓度仪技术不成熟等原因易造成SBR污泥排放控制困难等问题。
④接触氧化法地埋式一体化污水处理设备应用领域
生物接触氧化法是传统的生化处理方法,生物填料为固定床上的半软性填料。利用半软性填料作为微生物的附着载体。生物均匀分布在生物填料上,这样就避免了微生物分布不均的现象,同时,生物附着在填料表面,不随水流动,因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动,不断更新,从而提高了净化效果。接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。其特点主要有:
容积负荷高,耐冲击负荷能力强;
具有膜法的优点,剩余污泥量少;
具有活性污泥法的优点,辅以机械设备供氧,生物活性高,泥龄短;
能分解其它生物处理难分解的物质;
容易管理,消除污泥上浮和膨胀等弊端。
综上所述,本工程生物处理拟采用“水解酸化+接触氧化法”。
(2)消毒方法比选
消毒是污水处理的重要工艺过程,其目的是杀灭废水中的各种致病菌。污水消毒常用的消毒工艺有氯消毒(如LV气、二氧化氯、次氯酸钠)、氧化剂消毒(如臭氧、过氧乙酸)、辐射消毒(如紫外线、γ射线)。表(二)对常用的氯消毒、臭氧消毒、二氧化氯消毒、次氯酸钠消毒和紫外线消毒法的优缺点进行了归纳和比较:通过上述比较可以看出,二氧化氯不但消毒能力强,效果好,且副作用小,设备投资不算高,运行成本低,二氧化氯消毒应用日益广泛,本工程采用二氧化氯消毒是较好的方法。
地埋式一体化污水处理设备操作流程
本着投资少、效益高,优先采用适合我国国情的最佳使用技术的原则,根据目前国内医院污水处理技术的现状,在综合考察各种废水治理技术的基础上,结合本项目环评要求,拟采用“调节池+絮凝沉淀+接触消毒+脱氯”工艺进行处理,所处理的污水再采用“二氧化氯消毒”和“脱氯”处理后排放。
污水由管道收集后,经调节池前端格栅去除大颗粒杂质后进入调节池,在其中进行污水均质均量调节,再经液位控制仪传递信号,由一级提升泵提升进入絮凝沉淀池,在絮凝池内通过计量泵对混凝剂的精确投加,使污水中的悬浮胶体及分散颗粒在分子力的作用下生成絮体凝聚沉降,降低水中污染物的浓度;经絮凝沉淀单元处理后的污水自流进入接触消毒池,在接触消毒池内进行消毒剂(二氧化氯)与污水的混合,杀死污水中的病原性微生物;消毒池出水经过脱氯设备处理确保余氯达标,防止二次污染。