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YWDE021AB3BY供应YWDE钢带式重锤料位计

工作方式：

重锤由马达通过钢缆或钢带驱动，向下移动

接触到物料后自动回缩被拉至上部停止位置

距离被测量，实时信号输出

主要特点:

微处理器自动控制测量过程，智能监测

免维护非常简单的安装与运行

无需考虑物料特性，如：导电率、粉尘、潮湿等

自动清洁附于连接线上的介质（钢带式）

锤头可因介质的不同而改变形状，适用于各种场合

该公司产品分类：物位仪表

美国W55智能重锤料位计

美国BlueLevel 重锤式料位计W55（原装进口）美国布鲁莱沃重锤料位计特点：不受粉尘、震动、声音、温度波动等干扰;内置LED液晶显示屏；不锈钢线缆长度最长为30M；最高耐温176℃；线缆损坏、埋锤、锁死等自检测功能；备有反吹气孔，可及时有效的清洁机械仓内的积灰；多种形式的锤头适用各种介质测量。智能重锤式料位计W55不受粉尘、震动、声音、温度波动等干扰。

ATE600重锤料位计厂家直销

◆重锤式料位计由机械传动部分,仪表控制部分,探测锤三部分组成(如图)

特点

◆设计结构新颖,功能强大.可实现24小时自动测量,数据即时保存,U盘导出

◆埋锤,钢丝绳断裂,电机异常的故障报警输出

◆4～20mA远传,RS485通信功能

◆安装调试简单,运行可靠,维护量小

原理

当仪表控制部分接收到探测命令时,机械传动部分内部的电机便开始运行,带动探测锤下降并进入料仓内部,当探测锤接触到物料表面时,电机便会立刻反转,将探测锤收回,直至顶部停止位置,至此一次探测周期完成.

在此过程中,机械传动部分内部的接近传感器会根据探测锤的下降距离,将脉冲信号传至仪表控制部分,此时在仪表控制部分的数显智能仪表便会精确显示当前物料的具体高度数值.

二.外观尺寸

机械传动部分外观尺寸

◆法兰连接适用于DN80法兰,如需其它规格法兰可定制

仪表控制部分外观尺寸

三. 技术参数

机械传动部分

◆测量范围: 最大30m

◆测量精度: ±0.08m

◆测量速度: 0.15m/s

◆钢丝绳直径: 2mm

◆钢丝绳材质: 304不锈钢

◆探测锤重量: 2Kg

◆整机重量: 30Kg

仪表控制部分

◆供电电压: AC220V,50Hz

◆功耗: 75W

◆信号输出: 4～20mA

◆显示: 4位LCD

◆重量: 3Kg

操作条件

◆环境温度: -5℃～+60℃

◆最小介质密度: 300g/L (更小密度需定制)

◆最小测量时间间隔:

测量高度 5m à 3min

测量高度 10m à 6min

测量高度 20m à 12min

测量高度 30m à 18min

该公司产品分类：校验仪表

垂料位计有很多的人都不是太了解，今天小编就和大家介绍一下关于重锤料位计的基本原理。重锤料位计是连续测量及控制料仓的料位。重锤料位计由重锤，钢缆，及控制箱组成。控制箱包括可逆电机，减速机，丝杠，齿轮轴，绕线筒，灵敏杠杆等组成。重锤料位计采用先进的电子器件，是采用控制器发出信号来对智能电机控制，其中每个测量的周期都是智能控制系统作为检测单元来检测重锤的升降，当重锤接触料面而失重检测单元对控制器发出信号，使得电机返回。完成一次检测过程。控制器采用运算出钢缆的长度。得出仓顶到料面的距离。本公司重锤料位计采用机械仓和电子仓分离，有效避免了粉尘对电子部分的干扰。此外在设计时我们提高了检测单元的灵敏度，避免了埋锤。辅助的传感系统，更加能够检测出锤头在倾斜面上的微小移动，保证了测量的精度。正常的测量不受介质的密度，颗粒的大小影响。根据测量得到的距离以及配置过程中操作员和安装员设定的有效测量范围进行对物料的确定。

该公司产品分类：玻璃板液位计流量标定柱温度变送器压力变送器料位计液位计流量计

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产品简介

ULZC型重锤式料位计是安装在料仓顶部的，其传感器（一次表）的检测过程，由控制显示仪表（二次表）发出的信号来控制。传感器是由可送电机、钢丝绳，导向轮、脉冲盒、检测轮、重锤等组成。可适用多种料仓、储罐中的粉状、颗粒状、块状的物体的检测。

性能特点

●检测范围大，最大可达50m；

●适用环境广，对粉尘、温度等要求不高；

●产品结构简单、应用方便、无须现场调试、免维护；

参数规格

型号	普通型	防爆型
图片	.	.
测量范围	0～40m	0～50m
精　　度	±5cm	±1cm
重复　性	±1%	±1%
测量速度	0.15 m/s	0.35 m/s
电源电压	AC220V±10％ 50Hz	AC220V±10％ 50Hz
功耗	待机时：5W 测量时：55W	待机时：10W 测量时：100W
操作温度	一次表：-20～70℃；二次表：0～70℃	一次表：-40～65℃；二次表：0～50℃
介质温度	常温：-30～70℃；高温：70～450℃	常温：-30～80℃；高温：80～150℃
输出信号	4～20mA；高低继电器输出AC220V 5A	4～20mA；高低继电器输出AC220V 5A
防爆等级	无	ExdmbIICT4

接线端子

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普通型二次表接线图

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防爆型接线图

重锤式料位计厂家可测量饲料、化学品、塑料颗粒、水泥、石块、 PVC粉末、骨料、液体、煤、石灰石、研磨塑料、砂子、粉末、谷物、油等。重锤式料位计常用于电厂灰库、煤仓、渣仓、泥浆池等重锤式料位计价格的优点机械式测量，简单可靠，抗粉尘干扰能力强重锤式料位计的量程大可达45.7米重锤式料位计有多重防尘设计（防尘刷、进风孔、测量室隔离）不受介质湿度、粘度的影响重锤式料位计不受介质介电常数、电导率、热导率的影响重锤式料位计也可用于测量泥浆、矿浆、沥青（高温）等特殊液体重锤式料位计的注意事项

重锤式料位计主要应用对象为颗粒度较小的固体，大尺寸矿石不适用安装位置一般选在1/6料仓直径左右安装重锤式料位计时要尽量避开进料口、障碍物、搅拌桨等干扰因素。重锤式料位计与其他测量装置的比较：重锤式料位计尤其适合于重粉尘环境下的料位测量，可以避免超声波料位计无法穿透重粉尘，避免雷达料位计天线根部积灰的重要缺陷，是重粉尘测量环境下的最佳选择。重锤式料位计广泛应用于PVC粉仓、水泥料仓、电厂灰仓等恶劣环境，并取得成功，获得用户好评。

该公司产品分类：其他低频声波震动清灰器系列粉尘检测仪仪表盘。保温箱数显仪表温度仪表流量仪表压力仪表液位计液位开关料位计料位开关

厂家直销批发零售重锤料位计TMS-ZCYW

一. 产品概述

TMS-ZCYW重锤料位计用于测量粉状、颗粒及块状等固体的料位，用户可及时掌握料仓中的物位。 TMS-ZCYW料位计由传感器及控制显示仪表构成，传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点，其独特的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤料位计经常出现的毛病都得以克服，做到运行可靠、维护量小、应用面广等特点。控制仪采用了16位单片机，自动实现控制传感器的整个探测过程之动作并分析、检测、计算、放大、数字冗余及采用Watchdog电路而实现无人的状态下正常工作。控制仪可显示料位的百分比，料位实际高度，报警提示等功能，同时输出模拟信号。测量可定时自动进行，也可手动测量。

二. 技术参数

1.传感器测量范围：0～40m（特殊规格可定制）精度：±2cm 重复性：±1%分辨率：±3cm 探测速度：0.15m/s测量材料：φ2不锈钢钢丝绳防爆等级：Exd ⅡBT4-6 质量：约5Kg2.控制仪表电压：220VAC±10％ 50Hz±1Hz 功耗：静止时 5W 运动时 55W环境温度：-30℃～+60℃ 测量温度：600℃数字显示：0.00～40.0（m）电流输出：4～20mA 输出信号精度：±0.1％定时时间：1～6999分钟（或按用户要求定）与传感器最大距离：0.5km质量量：1.0kg外形尺寸：高155×宽80×长135 开孔尺寸：高（150+1）×宽（75+1）

该公司产品分类：料位计/开关测量仪器流量计校验仪传感器变送器

供应煤仓连续料位计/重锤料位计

一、产品概述 ULZC系列重锤式料位计是采用技术和传统测量方式相结合研制的智能化产品。本料位计由重锤探测器和仪表两部分组成，探测器置于仓顶，壁挂式仪表可根据需要安装再附近位置。探测器采用的传动技术和传感器技术，运行稳定；仪表采用单片计算机、数字显示，具有多项测量、计算、控制、报警功能。二、主要功能和特点直接数字显示料位或料重，清晰直观。上限、上上限、下限、下下限或报警输出。故障检测分类显示和报警输出。自动定时测量功能。定时间隔可调，用于自控系统。远方手动检测控制。现场手动升降锤，便于检修。带有RS485串行通讯接口，多台料位计可共享一条总线与上位机通讯，实现料位数据的集中显示、贮存、打印功能。三、主要技术参数环境温度：仪表0～50℃，探测器：－20～70℃ 相对湿度：仪表< 85%，探测器：< 90% 料位检测范围：0.00～50.00m 料重显示范围：0～9999T 测量误差：±5cm

传感器至仪表传输距离：< 100m 电源：AC220V±10%； 50Hz±2.5Hz 变送输出：（4～20）mA，负载250～750Ω 报警或检测输出：1A/24VDC 或 1A/240VAC 探测器外观尺寸：长250＊宽160＊高80 开孔尺寸：宽152＊高76

ULZC型重锤料位计

ULZC型重锤料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户地掌握料仓中的料位。料位计由传感器及控制显示仪表构成，传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点，其独特的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤料位计经常出现的毛病都得以克服，做到运行、维护量小、应用面广。控制显示器采用了16位单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量。

安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机、蜗轮、蜗杆、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。（见图1）

当传感器接到探测命令时：电机正转，经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。

在此过程中，控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板进行数字显示，并在后面板端子上输出4~20mA电流信号。

重锤料位计

重锤料位计概述

重锤式料位计主要用于测量料仓及各种储料罐中的物料高度, 使用户可靠的掌握料仓中的料位.

重锤料位计的应用

◆可用来测量各种复杂环境料仓的料位,包括粉状,颗粒状及块状物料等介质.

◆广泛应用于化工,食品,冶金,水电,水泥,塑料,采矿及其他工业领域.

重锤料位计组成

重锤式料位计由机械传动部分,仪表控制部分,探测锤三部分组特点

设计结构新颖,功能强大.可实现24小时自动测量,数据即时保存,U盘导出

埋锤,钢丝绳断裂,电机异常的故障报警输出

4～20mA远传,RS485通信功能

安装调试简单,运行可靠,维护量小

原理

当仪表控制部分接收到探测命令时,机械传动部分内部的电机便开始运行,带动探测锤下降并进入料仓内部,当探测锤接触到物料表面时,电机便会立刻反转,将探测锤收回,直至顶部停止位置,至此一次探测周期完成.

在此过程中,机械传动部分内部的接近传感器会根据探测锤的下降距离,将脉冲信号传至仪表控制部分,此时在仪表控制部分的数显智能仪表便会精确显示当前物料的具体高度数值.

重锤料位计外观尺寸

机械传动部分外观尺寸

◆法兰连接适用于DN80法兰,如需其它规格法兰仪表控制部分外观尺寸

重锤料位计的.技术参数

机械传动部分

◆测量范围: 最大30m

◆测量精度: ±0.08m

◆测量速度: 0.15m/s

◆钢丝绳直径: 2mm

◆钢丝绳材质: 304不锈钢

◆探测锤重量: 2Kg

◆整机重量: 23Kg

仪表控制部分

◆供电电压: AC220V,50Hz

◆功耗: 75W

◆信号输出: 4～20mA

◆显示: 4位LCD

◆重量: 4.2Kg

重锤料位计操作条件

◆环境温度: -5℃～+60℃

◆最小介质密度: 300g/L (更小密度需定制)

◆最小测量时间间隔:

测量高度 5m à 3min

测量高度 10m à 6min

测量高度 20m à 12min

测量高度 30m à 18min

重锤料位计安装

◆机械传动部分安装于料仓顶端,仪表控制部分必须安装于中控室或其他室内场所.

◆机械传动部分必须垂直安装于料仓顶部,允许最大偏角为2°

◆安装位置须远离进料口

◆安装位置须与仓壁保持一定距离

◆钢管长度须短于300mm

◆钢丝绳选型长度须大于料仓高度

◆若料仓满仓时,必须确保探测锤与物料保持至少100mm的距离

重锤料位计接线

◆将机械传动部分的后盖打开,然后将电缆线穿过电缆接头接入箱内

◆将机械传动部分10个接线端子与仪表控制部分的10个接线端子一一对应接线,(即1对1,2对2…10对10),切勿接错!!

◆仪表控制部分第11脚为4～20mA正极, 第12脚为4～20mA负极

◆电缆线长度须小于500米.

重锤料位计调试

◆绿色指示灯:运行灯,表示探测锤处于探测状态,此时严禁加料.

◆红色指示灯:停止灯,表示探测锤处于顶部停止位置,此时可加料,加料前须将暂停按钮保持为弹起状态.

◆绿色按钮:手动按钮,长按3秒钟即可让设备开始一次探测.

◆黄色按钮:暂停按钮,正常运行时需使按钮处于压下状态;当料仓需要加物料时,将黄色按钮按起,使按钮处于弹起状态,此时设备将停止自动运行.

◆红色报警灯:当报警灯闪烁同时蜂鸣器长响时,表示设备故障,此时必须断电检修.

◆正常运行时,设备会根据用户设定的定时间隔,自动测量.

数显智能仪表使用方法:

◆使用数显智能仪表前请仔细阅读本说明,切勿随意操作,以防数据出错,导致设备故障.

符号	名称	功能
	菜单键	切换主显示页面或小数点位数等
	确认键	确认输入
	向左键	切换通道或向前移动光标等
	向右键	切换时标或向后移动光标等
	向上键	切换选择或调整数据等
	向下键	切换选择或调整数据等
	组合键	进入组态界面

◆使用模式

电源ON→总貌画面(运行画面)→按【菜单键】可在以下5个画面之间切换:

①总貌画面(运行画面)→按【菜单键】→②数显画面→按【菜单键】→③实时趋势→按【菜单键】→④数据备份→按【菜单键】→⑤掉电列表→按【菜单键】→①总貌画面(运行画面)

◆数据备份

按【菜单键】切换至<数据备份>画面→插入U盘→按【向左键】或【向右键】将光标移至<起始>后面的日期处→按【向上键】或【向下键】修改<起始>日期和<结束>日期→按【向左键】或【向右键】将光标移至<备份>处→按【确认键】→进度条显示当前备份过程→当<备份>变成<完成>时即可拔出U盘→将U盘数据传入电脑,用附带的上位机软件(光盘)即可打开数据文件

◆定时间隔修改

电源ON→总貌画面(运行画面)→同时按住【菜单键】和【确认键】两秒以上→进入组态画面,初始密码为[00 00 00]→按【确认键】可进入分级菜单→按【向右键】将光标移至<输入>处→按【确认键】进入输入画面→按【向左键】或【向右键】将光标移至<定时>后面的时间处→按【向上键】或【向下键】切换时间间隔

◆初值修改

使用前,须将初值数据(默认为10.0)改为料仓的高度H(如图)

电源ON→总貌画面(运行画面)→同时按住【菜单键】和【确认键】两秒以上→进入组态画面,初始密码为[00 00 00]→按【确认键】可进入分级菜单→按【向右键】将光标移至<输入>处→按【确认键】进入输入画面→按【向左键】或【向右键】将光标移至<初值>后面的数据处→按【向上键】或【向下键】修改数据, 按【菜单

键】可切换小数点, 按【确认键】可对数据微调

◆本设备的其他数据已在出厂前已设置准确,切勿修改!

上位机软件界面

七.维护与保养

◆钢丝绳时限: 10000运行周期次数

◆电机时限: 2000小时.

◆钢丝绳会随着运行次数的增加,由于磨损而逐渐起毛破损,当破损严重时会互相缠绕引起电机堵转,进而触发保护电路报警,此时须断电检修,更换钢丝绳.

◆有条件的可以定期检查钢丝绳状况,当发现钢丝绳破损严重时,请提前更换钢丝绳.

更换钢丝绳方法:

①将本设备的机械传动部分从安装法兰上卸下.

②打开机械传动部分的前盖,将钢缆卷轮拆下.

③用钢丝绳剪,老虎钳等工具,将损坏的钢丝绳剪断并取出.

④将新钢丝绳从钢缆卷轮上的小孔穿入,按逆时针方向绕绳,即钢缆卷筒为顺时针方向转动, (如图B),钢丝绳装完后,将固定绳头的螺钉拧紧。

⑤将钢缆卷筒装回原位,将固定螺钉拧紧.

⑥将绳头另一端穿过小滑轮,然后穿过套筒,将探测锤与绳头扣紧.

⑦将机械传动部分装回原位,然后盖上前盖,拧紧螺钉.

该公司产品分类：热式气体质量流量计质量流量计浮子(转子）流量计 PH计在线密度计分析仪表电容式液位计腰轮流量计双色石英管液位计压力式液位计浮球液位计压差流量计超声波液位计雷达液位计磁翻板液位计变送器传感器料位开关差压变送器压力开关

ULZC重锤料位计