机床检验棒主要用于制件直角的检验和划线,检验零件或部件有关表面的的相互垂直度,可作为90°测量基准.数控机床几何精度基本上都要比普通机床高，普通机床用的非标检具、量具，往往因自身精度低，满足不了检测要求。如龙门铣，检测附件铣头HS350C主轴在0°、90°、180°、270°相对于滑枕的垂直度时，允差0.02mm/500mm。用长1050mm、 Ø105mm的检验棒，其各向母线直线度误差均小于0.005mm。数控5m立车，铣刀架滑枕需检测同样精度。自制一机床检验棒，母线直线度误差大于 0.03mm，超出检测精度值，无法使用.公制检验棒，机床检验棒是机床制造及修理工作中的常备工具,主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动,轴向窜动,同轴度,平行度及其与导轨的平行度等精度项目,常用带标准锥柄检验棒,圆柱机床检验棒, 专用检验棒三种.检验棒用工具钢制造,经过热处理及精密加工,结构上有足够的刚性.为减轻重量,可以做成空心的.为便于装拆保管,可在棒上做出拆卸螺纹及吊挂用小孔.①带标准锥柄检验棒.材料为CRWMN或T10A,棒体热处理为C59,须进行定性处理.②圆柱检验棒.棒体材料为T10A或无缝钢管,热处 理为C59.公制机床检验棒主要用于机床导轨,铸铁平台的精度检查,几何精度测量,精密部件的测量,刮研工艺加工等,是精密测量的基准.也用于钳工立体划线 和机械零件的平行度,垂直度的测量和检验.用于精密轴类的零件检测,划线,定位及机械加工中的装夹.
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机床检验棒采用碳素工具钢制成，工作表面光滑，硬度高，主要用于制件直角地检验和划线，检验零件或部件有关表面地地相互垂直度，机床检验棒可作为九十度测量基准。自制一机床检验棒，母线直线度误差大于0.03mm，超出检测精度值，无法使用。公制检验棒数控机床检验棒是机床制造及修理工作中地常备工具，主要用来检查主轴套筒类零部件地径向圆跳动，轴向窜动，同轴度，平行度及其与导轨地平行度等精度项目，常用带标准锥柄检验棒，圆柱数控机床检验棒，专用机床检验棒三种。
机床检验棒主要用于机床导轨，工作台地精度检查，几何精度测量，精密部件地测量，刮研工艺加工等，是精密测量地基准。也用于钳工立体划线和机械零件地平行度，垂直度地测量和检验。用于精密轴类地零件检测，划线，定位及机械加工中地装夹。
机床检验棒用工具钢制造，经过热处理及精密加工，结构上有足够地刚性。为减轻重量，可以做成空心地。为便于装拆保管，可在棒上做出拆卸螺纹及吊挂用小孔。带标准锥柄机床检验棒。机床检验棒材料为CRWMN或T10A，棒体热处理为C59，须进行定性处理。圆柱机床检验棒。棒体材料为T10A或无缝钢管，热处理为C59。
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圆柱检验棒用于检查工具圆锥的精确性，高精度的莫氏锥柄检验棒适用于机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查。
圆柱检验棒:30*300，50*500，55*750，64*1000等
标准直棒（芯轴）按JB/T9881-99标准制造,用一检验各种机床的几何精度,采用碳素工具制造,加工经过多次热处理,工作面精密磨削而成。
我公司主营产品有：铸铁平板平台类，偏摆检查仪类，花岗石量具类，机床检验棒、塞环规类，铸铁平尺角尺，镁铝平尺角尺，铸铁方箱，铸铁V型架类，铸铁弯板，大型铸件类，特种工具类，机床垫铁，配重铁，对弧样板类等精密量具产品。公司现还承接各种平板平台，机床设备，平直量具等维修，大修业务。了解公司更多产品信息登录公司网站：www.bozhonglj.com，如有需要可直接与公司黄丽伟女士联系QQ：1611031648，订购电话：。我公司以品质开拓市场，立足国内，走向世界！让泊重与您携手再创辉煌！
2锥度塞规使用范围
锥度塞环规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高，对锥度塞环规制造提出了更高的要求，同时，对锥度塞环规磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。
检验内锥孔，首先要有锥度塞规，也就是一个标准的外圆锥度量规，将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上，然后将塞规插入内锥孔对研转动60-120度，抽出锥度塞规看表面涂料的擦拭痕迹，来判断内圆锥的好坏，接触面积越多，锥度越好，反之则不好，一般用标准量规检验锥度接触要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的检验。
锥度量规是用于检查各种产业机械零件、工具等的锥形部分的锥形角度，圆锥直径等，以保证作为锥形零件生命的互换性。 锥度量规主要用于车床、外圆磨床的主轴及中心孔、钻床的主轴孔、钻、铰刀柄及套筒上 ；7/24锥形被铣床的主轴孔使用；Jacobs锥形使用在钻夹头上。锥度量规有基准位置画线、基准 位置切口、界限切口等方法，虽然不管用那种方法都可以检查圆锥直径，但摩尔氏锥度量规、7/24锥度量规、Brown&sharpe锥度量规，一般采用基准位置画线来测量。 光滑极限孔用量规（塞规）是一种用来测量工件内尺寸的精密量具，光滑极限孔用量规（塞规）做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种。它的最小极限尺寸一端叫做通端，最大极限尺寸一端叫做止端，在测量中通端塞规应通过小径，且止端塞规则不应通过小径。光滑极限孔用量规（塞规）规格：Ф3—Ф500mm，特殊型号可以定做。
光滑极限孔用量规（塞规）介绍：
1、光滑极限孔用量规（塞规）测量的标准条件：温度为20℃，测力为零。
2、检验工件最大实体尺寸（即孔为最小、轴为最大极限尺寸）的量规称通规。检验工件最小实体尺寸（即孔为最大、轴为最小极限尺寸）的量规称止规。
3、符合极限尺寸判断原则（即泰勒原则）的量规如下：
通规的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面（通常称为全形量规），其尺寸等于工件的最大实体尺寸，且长度等于配合长度。
止规的测量面应是点状的，两测量面之间的尺寸等于工件的最小实体尺寸。
符合泰勒原则的量规，如在某些场合下应用不方便或有困难时，可在保证被检验工件的形状误差不致影响配合性质的条件下，使用偏离泰勒原则的量规。
4、用符合本标准的量规检验工件，如通规能通过，止规不能通过，则该工件应为合格品。
5、制造厂对工件进行检验时，操作者应该使用新的或者磨损较少的通规；检验部门应该使用与操作者相同形式，且已磨损较多的通规。
用户代表在用光滑极限孔用量规（塞规）验收工件时，通规应接近工件的最大实体尺寸，止规应接近工件的最小实体尺寸。
6、用符合本标准的量规检验工件，如判断有争议，应该使用下述尺寸的量规解决；
通规应等于或接近工件的最大实体尺寸；
止规应等于或接近工件的最小实体尺寸。
光滑极限孔用量规（塞规）的使用方法：
1、使用前先检查光滑极限孔用量规（塞规）测量面，不能有锈迹。丕锋、划痕、黑斑等；光滑极限孔用量规（塞规）的标志应正确清楚；
2、光滑极限孔用量规（塞规）的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明塞规是合格的文件。
3、光滑极限孔用量规（塞规）测量的标准条件：温度为20°C，测力为0 。在实际使用中很难达到这一条件要求。为了减少测量误差，尽量使用光滑塞规与被测件在等温条件下进行测量，使用的力要尽量小，不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。
4、测量时，光滑极限孔用量规（塞规）应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜；光滑极限孔用量规（塞规）塞入孔内，不许转动或摇晃塞规。
5、允许用光滑极限孔用量规（塞规）检测不清洁的工件。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。www.zhutiepingtai168.com
锥度塞规规格：3mm—300mm 。[1]