HT-UWT，ULZC辽阳慧特专业生产重锤式料位计
应 用
l 测量粉状、颗粒状及块状固体物料
l 煤厂、电厂、钢厂
特 性
l 吸收了国内外同类产品的优点
l 独特的结构与传动方式
l 克服了以往许多其它形式的重锤式料位计经常出现的问题
l 可以计算机远程遥控探测
l 自动与手动并进
l 运行可靠、探测自如、维护量小、应用面广
产品描述
重锤料位计（一次表）安装在料仓顶部，料位计传感器的探测过程由控制显示仪表（二次表）发出的信号控制。一次表传感器由可逆电机、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。
当传一次表传感器接到探测命令时：电机正转带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示仪表得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。
在此过程中控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板进行数字显示，并在后面板端子上输出4~20mA电流 (不需外加DC24V) 。
技术参数
| 型 号 | ULZC | |||
| 传感器（一次表） | 控制显示仪表（二次表） | |||
| 图 片 |
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| 测量范围 | 0~8/16/32米（特殊规格可协商） | |||
| 测量精度 | ±1％ | |||
| 重 复 性 | ±1％ | |||
| 分 辨 率 | ±3cm | 电源电压 | 220VAC±10％；50/60Hz | |
| 探测速度 | 0.15m/s
| 功 耗 | 静止时 15W；运动时105W（含一次表） | |
| 测 量 带 | 不锈钢钢丝绳
| 环境温度 | -30℃~+60℃ | |
| 重锤重量
| 1.5kg(0~16m)；2kg(0~32m)
| 数字显示 | 4位LED 显示料面位置 | |
| 电机停转力矩 | 5N.m
| 电流输出 | 4~20mA DC（不需要外加24V） | |
| 功 耗
| 90W | 定时时间 | 15~130分钟（或按用户要求定） | |
| 环境温度 | -10℃~+60℃ | 报警方式 | 上、下限报警（选配） | |
| 重 量 | 8米50 kg；16米60 kg；32米75kg | 重 量 | 2kg | |
| 法兰标准 | JB81-59 （PN1.0，DN80） | 电流输出信号精度 | ±1％ | |
| 出 线 口 | M20x1.5 | 开孔尺寸 | A横式：宽152×高76mm | |
| 外形尺寸 | 8米：长430×高220×宽350mm 16米：长560×高220×宽350mm 32米：长730×高220×宽350mm 50米：长850×高220×宽350mm | +底Φ195×110支架高Φ195×290mm
| B竖式：宽152×高76mm | |
| 外形尺寸 | A横式：长280×宽163×高80mm | |||
| B竖式：长280×宽80×高163mm | ||||
北京GR/DYWW重锤式料位计产品使用说明书
重锤式料位计 单片微机控制单片微机
型号：GR/DYWW
DYWW系列重锤式料位计技术参数说明
北京GR/DYWW重锤式料位计产品使用说明书本料位计采用单片微机系统，功能强，操作简易，解决了传统重锤式料位计易缠绳、易埋锤、易丢锤的缺陷。特别适用于水泥、冶金、煤炭、化工、饲料、码头、粮食等行业筒形料仓的粉末状、块状颗粒等物位检测与控制。
北京GR/DYWW重锤式料位计产品使用说明书工作原理
本料位计由重锤升降机结构和仪表组成，重锤升降机采用重锤探测式，各种信号由磁敏感元件取出，无机械触点，运行可靠。传感器放置仓顶，重锤由电机通过钢丝绳牵引吊放仓内。仪表控制重锤升降机机构自动定时对料位进行测量，每次测量时重锤从仓顶起始位置下降，碰到料面立即返回等待下一次测量。重锤升降过程采用特殊机构从而克服了重锤在升降过程中的摆动，使重锤升降机构运行可靠、安全。仪表通过对重锤下降过程中传感器信号的处理可得到仓顶到料面的距离h1，仓高是由用户自己设置的；这样仓高H减去h1便可得到料位的高度h=H-h1，仪表直接显示料位高度h。
北京GR/DYWW重锤式料位计产品使用说明书产品外形
产品特点
1、复位升锤功能：按复位键或仪表初上电，仪表即控制重锤升降机构升锤，这样可避免测量时突然断电，再上电送料时出现埋锤现象。
2、降锤限位功能：重锤只能下降至空仓高度距离，下降至此距离后即使不能碰到料面也不再下降而转为升锤，这样就防止了空仓时重锤降到出料口而被卡住的现象发生。
3、仪表自复位功能：仪表设有“看门狗”电路，当遇过强干扰时仪表可自动复位，确保正常工作。
4、本系统的机械部分有压线棍，能有效控制钢丝线的整齐走线；全密封，可最大限度防止尘埃进入重锤升降机构，有效延长机械的寿命。由于重锤升降机构采用特殊设计，并在仓顶和仓底增加行程保护装置，从而保证了升降机构的工作可靠性和稳定性，大大延长了升降机构的工作寿命。
型 谱
| 型 谱 | 说 明 | ||||||
| DY | 大延牌系列产品 | ||||||
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| W | 物位仪表 | |||||
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| W | 重锤探测式 | |||||
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| 2 | 设计序列 | |||||
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| 5 | 带有五个警报输出 | |||||
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| 50 | 最大测量高度50m | |||||
主要技术参数
1、料位检测范围：0.00~50.00m
2、测量误差：≤5cm
3、显示分辨率：5cm
4、重锤升降机构至仪表传输距离：≤100m
5、电源 ： AC220V±10% 50HZ
6、工作环境
仪表：温度：（5~40）摄氏度 湿度：<80%
传感器：温度：加长型（-40~60）摄氏度；普通型：（5~60）摄氏度 湿度：90%
7、消耗功率
重锤升降机构：不大于250W 仪表：小于5W
8、变送输出：（4~20）mA
9、报警输出：故障报警，上限、下限、上上限、下下限报警继电器输出（5A/24VDC或5A/240VDC）
10、外型尺寸和安装尺寸
（1）外型尺寸
仪表：（280×380×150）mm 重锤升降机构：（258×167×462）mm
（2）安装尺寸
仪表：（137×288）mm 
ULZC重锤式料位计
ULZC型 重锤式料位计用于各种筒仓、储罐、储槽中的料位测量，其特有的防尘密封结构设计有效保证了仪表在多粉尘环境中的长期可靠运行。产品结构简单，应用方便，无须现场调试、免维护。
该设备适用于各种工况，可配置各种法兰、重锤及操作界面。最大深度可达50米。对于使用超声波、雷达物位计因粉尘、温度等原因造成应用效果不理想的，ULZC型 重锤式料位计是最佳的解决方案。
二、ULZC重锤式料位计原理
ULZC型重锤式料位计可以定时自动或远程手动、现场手动进行检测。当检测信号被启动后，仪表的智能电机传动系统就会控制系在钢缆上的重锤向下降落，进入料仓内。ULZC型重锤式料位计通过其光电脉冲测量钢缆的长度，光电脉冲系统被严格密封并与外部环境彻底隔离，引导系统可以确保设备的长周期稳定运转。重锤在智能电机传动系统的有效控制之下，以最佳的速度降落，可以排除钢缆松弛的干扰、延长电机的使用寿命。智能电机传动系统可以在确保在重锤接触介质表面的瞬间停止下降，无需额外的刹车装置，而后改变电机的转动方向并将料位信号变送输出。在重锤上升期间ULZC型重锤式料位计测量钢缆的收集长度并控制其上升的速度，以及确保钢缆在转轴上的正确缠绕。
三、ULZC 重锤料位计的应用
ULZC型重锤式料位计的应用范围很广，包括粗糙或精细的固体颗粒、粉末、液体、食品，甚至某些粘稠或腐蚀性的物质。
测量物料：除尘灰、粉煤灰、矿石粉、煤、水泥、塑料颗粒、PVC粉末、谷物、饲料……
应用现场：
钢厂：配料仓、储灰仓、原料仓……
电厂：粉煤灰仓、煤粉仓、原煤仓……
水泥厂：水泥仓、原料仓、熟料仓……
四、ULZC重锤料位计的特点
- 结构精简，性能卓越、应用可靠，免维护
- AC220V供电，低能耗，利于现场用户使用
- 优异的光学传感系统，完全密封确保性能可靠
- 人性化的人机界面设计
- 模拟量和开关量输出，信号隔离、操作可靠，抗噪声干扰
- 优异的驱动电机及重载钢缆可以提供强大的抗拉伸能力
- 智能电机控制解决方案，可以正确地判断钢缆状态，无需采用可能造成卡涩的机械刹车装置
- 智能传感系统，自动识别重锤状态，发生埋锤故障时自动处理，处理失效时，发出报警信号，并可在下一测量周期进行复位
- 特别的密封装置，有效的解决粉尘影响
- ULZC-d为防爆型适用于爆炸性气体环境使用，防爆等级：EX dmbⅡCT4
五 、ULZC重锤式料位计的技术参数
| 供电电压 | 220VAC 50Hz |
| 功率消耗 | 10VA稳态，100VA动态 |
| 操作温度 | -40℃~65℃ |
| 介质温度 | 150℃（使用不锈钢钢缆）/80℃（使用不锈钢衬套钢缆） |
| 测量范围 | 50m |
| 测量速度 | 0.35m/s |
| 精度 | 1% |
| 重复性 | 10mm |
| 测试最小间隔时间 | 10min |
| 电气接口 | 3-M20*1.5 |
| 钢缆 | 直径2mm（100kg张力） |
| 输出信号 | 模拟输出： 4-20mA，信号隔离，最大回路阻抗 500Ω 继电器输出：最大5A 220VAC |
| 外观尺寸 | 高*宽*厚=630*304*250mm |
| 重锤重量 | 1.2kg |
| 电缆 | RVVP外径10mm多芯电缆 |
ULZC重锤式料位计
JH-2000智能型重锤式料位计
JH-2000智能型重锤式料位计主要特点
◆ 嵌入式计算机控制，内置的专用测控程序，全数字操作，性能、使用方便。
◆ 广泛应用于水泥厂、电厂、矿山、冶金及石化行业，可对固体和液体物位进行测量，尤其适用于粉仓料位的测量和散料的测量。
◆ 控制器采用的技术，对测量过程进行多参数去处控制。避免各种干扰因素对测量过程的影响。
◆ 探头的特殊机电结构设计和与之配合的专有程序设计，克服水硬性物质（如水泥、煤粉、粘土）等环境易产生的料位计阻塞和北方地区易产生的冰冻阻塞料位计现象，极大提高了产品的性。
◆ 参数修改设置密码功能，确保数据安全。
◆ 三种运行模式设定：NORM；AMAP；PHDT具有自动相序检测功能。
◆ 非测量状态限时退出功能，确保误操作时也能自动恢复正常。
◆ 料位计探头上限器具有自动清扫功能，克服粉尘环境的影响。
◆ 机电分离式结构，适应高温料仓测量。
◆ 铝合金料位计探头，不锈蚀。
◆ 自诊断系统，能判断处理十种故障类型并显示。
◆ 简洁的探头设计，使用维护极为方便。
◆ 自动下限反转功能，避免空库时测锤降入下料口。
◆ 针对粉仓测量，备有柔软测锤供选用，保护卸料设备。
◆ 可进行手、自动操作，并提供远程接口，可与PLC、DCS相连。
JH-2000智能型重锤式料位计测量原理
测量开始，现场的传感器（探头）控制重锤快速下降至物料表面，测锤一但触及被测料面立即上升，返回待测位置。传感器内的编码器发出与重锤位移相当的脉冲信号，由嵌入式计算机计算处理后，在控制器面板上显示料面的位置或相对位置，同时输出与料位对应的4----20mA标准仪表信号。直到下一个周期开始为止，整个过程由手动按钮或由嵌入式计算机来定时启动。这种JH-200型测量系统特别适用于其他料位仪因为灰尘，蒸汽，温度等影响不能工作的，要求苛刻的测量场合。
JH-2000智能型重锤式料位计测量系统
一个完整的基本测量系统包括：
◆ Smart JH-200控制器
◆ JH-200料位探头
◆ 各种形式的重锤
◆ 安装法兰管
JH-2000智能型重锤式料位计技术参数
1. 测量精度：±1dm或±1cm
2. 量程：2m-70m
3. 定时范围：5分钟---7天可设定
4. I/O信号：
◆ 4-20mA模拟信号输出，负载能力：≥500Ω
◆ RUN信号（测量中）输出，无源触点，触点容量：3A 220VAC
◆ SPC信号（料位报警）输出，无源触点，触点容量：3A 220VAC
◆ 远程起动输入信号（手测信号），无源触点
5. 控制器人机界面
◆ 6个LED数码管显示料位或库容百分数
◆ 8个状态批示灯，显示设为状态
◆ 10个数字键和6个功能键用于参数设定和功能操作
6. 使用温度
◆ 控制器：-20℃----+45℃
◆ 探 头：-35℃----+185℃
7. 电源要求:380VAC/50HZ,3相1A±10％
8. 重量（约）
控制器：25Kg
探 头：35Kg
法兰管：15Kg
9. 选件
◆ 远传光柱显示控制仪表：CAT.NO.J8211
◆ 打印输出选件：CAT.NO.TP-8216
JH-2000智能型重锤式料位计主要部件采用进口
1. 控制器部分：电子部分芯片，集成电路采用美国ATMAL，National Semiconductor，德州仪器公司原装产品。
2. 电器保护部分：采用日本富士电机产品，料面开关采用日本OMRON公司产品
3. 电源采用台湾产品。
4. 机械部分：轴承采用日本NSK公司产品
5. 电机、减速机等部件采用进口或合资产品。
JH-2000料位计控制器外型尺寸
JH-2000型料位计控制器
JH-2000料位计探头和测锤系列
JH-2000重锤料位计探头(CAT.NO.JH8201)主要部件
JH-2000型料位计探头外型尺寸图
JH-2000型料位计测点选择及探头安装
注：JH-2000型料位计的选择和探头安装是料位计使用中极其重要的环节,请用户在安装前务必仔细阅读以下内容：
◆ JH-2000型料位计测点的选择
在仓顶上选择探头安装位置，应确保物流不损坏钢带，并要考虑入料锥形和出料漏斗的形状和位置，参见图一。测量点的位置在物料倾斜面的中点，钢带运行过程中不要与其它部件碰撞。因此，探头安装位置的选择至少应当满足以下条件：
1. 避免在物料锥顶和锥谷位置测量，参见图一。
2. 测点距入料口的水平距离1米以上，并考虑抛料的影响，以防入料撞击钢带或测锤。
3. 在测量通道半径至少1米的范围内，无钢筋，横梁或其它障碍物，参见图二。
4. 开孔位置应当避开库顶承重大梁，以免开孔困难。
5. 探头罩壳上方应当至少500mm的自由空间，便于折卸罩壳，见图三。
◆ J8201F法兰管的安装
新型号产品，法兰管与固定方板之间未做焊接，以便用户可以在安装时自由确定法兰管伸入库内的长度。
1. 在选定的安装位置预留或开一个Φ250mm的通孔（参见图三），将J8201F法兰管的喇叭口朝下放入开孔内，用四只Φ10膨胀螺钉将法兰管方板固定在库顶。
2. 调整法兰管伸入库内的长度，使法兰管喇叭口下方60度锥空间范围避开周围的障碍物（如：大梁等），见图A
3. 如确认在库内法兰管周围附近无障碍物，建议将法兰管喇叭口底面伸入库内150mm左右（不含库顶结构的厚度），见图B
4. 高度和位置确定后，用水平尺校正法兰平面至水平，将法兰管与方板焊牢，对于需要密封的库请仔细焊接，确保不漏风。浇铸混凝土主方台（参见图三）。
安装时还应当注意：务必将开孔周边的钢筋全部锯断，以免将来挂住测锤。以上说明是针对予制板和混凝土结构的库顶，对于钢板结构的库顶，只要将法兰管方板直接焊在库顶钢板上即可，其它步骤同上。
◆ JH-2000型料位计探头的安装
1. 如下图，将测锤与钢带连接：将钢带穿过夹头并做“U”形折转，用夹板a，b将其紧紧夹住，注意：夹板b上的孔本身有螺纹，应该首先将螺钉上紧螺帽，否则将造成钢带夹不紧。应特别注意：钢带与测锤是通过钢带夹头进行连接的，夹头上的三只螺钉一定要充分旋紧，以免将来松脱，造成不必要的损失。正确的操作是首先旋紧钢带夹紧螺钉1，2，然后再旋紧螺钉3。
2. 产品出厂时，通常已安装好钢带夹头，可跳过以上步骤，用户只需将测锤链条通过夹头上的螺钉3装上即可。
3. 将测锤提起，轻轻放入J8201F法兰管中，将探头置于法兰上，然后用4只M16＊50mm的螺栓将其固定。如需获得较好的密封效果，则应在探头与法兰之间放置密封垫，如橡胶或石棉密封垫。
◆ 浮锤型探头的安装
当JH-2000用于液态物位的测量时，一般采用D型浮锤，其安装方式稍有不同。由于浮锤直径较大，不能直接通过J8201F法兰管，因此，需要在探头旁边约0.5米处预留或开一个直径为Φ400mm的浮锤安装孔，其它部分的安装要求与前述标准探头的安装相同。
1． 安装法兰时，请务必使用水平尺校准，确保法兰平面水 平！！！
2． 请仔细测锤升降通道半径R-1m的范围，确保在此空间内没有钢筋，横梁，予制件等障碍物！！！
JH-2000型料位计探头安装图
JH-2000 型控制器的安装及系统调试
◆ 控制箱安装，配线
1. 选择探头附近的幸而或其它可固定物安装控制箱。应避免阳光直射控制箱。安装高度以操作，维护方便为准。
2. 控制箱也可以在距离探头500米以内的其它位置安装，但考虑到调试，维护方便及节约电缆的原则，厂家推荐就近安装的方式。JH8211光柱表与控制器之间的距离最大可达到1000m，推荐安装在控制室或电气室内。
3. 参照接线图进行外部配线，接线。完成后再检查一遍，确保接线无误。
4. 推荐的电缆规格：
控制箱 与 探头之间：KVV 5＊1.0mm 一根
KVV 3＊1.0mm 一根
控制箱与光柱表之间：KVVP 6＊1.0mm 一根
控制箱与DCS I/O柜：KVVP 6＊1.0mm 一根
◆ 通电调试
1. 确认控制器与探头之间配线无误。
2. 拆除电机周围的临时固定物（若有的话），那是为防止电机在运输途中摆动而设的。
3. 以手转动电机底部叶轮（低视为顺时针方向），将钢带全部卷入带仓，并将测锤提至。此时电机减速机紧靠上限位螺钉并被其限位，电机不能自由摆动。
4. 继续转动叶轮，直到阻力很大为此，此时，上限器应处于压缩状态，钢带导管处于升起状态，可以触发上限位开关。
5. 产品出厂时，探头通常已处于以上状态，跳过3，4步骤。
6. 合上控制箱内的空断开关，机器开始自检，此时应见到显示器上出现：“1 1 1 1 1 1”---“9 9 9 9 9 9”的逐一显示过程（若无此显示，则应立即关闭电源，检查配线是否正确），若控制器在自检后显示“Err-05”，则表明电源相序错，对调任意两根电源线后，再通电试验。
7. 如一切正常，则在机器自检后，控制器出现“P----”显示。
««请特别注意：机器在通电调试时，探头必须处在上述3.，4.项所描述的态，即：钢带全部收入带仓，测锤提至，上限器压缩，钢带导管升起，可触发上限位开关。否则，通电，将有可能因不能正确起动相序测定程序而导致反相，从而造成机器损坏！！！
8. 对于初次安装使用的料位计，当然首先要进行参数设定，以下举一例说明：
例如某库在空库时，在料位测点处测得孔深为31米，在满库时测得孔深为1米，则可将空仓参数设为“0310”，满仓参数设为“0010”，一般情况下，对于30米的库，可将定时参数设为1小时，即“0060”，当然用户也可根据实际情况自行确定，但是应避免不必要的高频度测量。具体的设定操作请参见《JH-200型料位计控制器使用说明》。
9. 上述工作完成后，料位计即可进行手动或自动测量了。手动测量可通过“手动测量”键或者控制箱内的测量按钮进行，也可通过远传光柱表J8211上的测量按钮进行（如果用户安装了该选件的话）。即使在“自动”状态下，“手动”测量也可随时进行。
JH-2000与DCS系统接口I/O时序图：
DCS组态参考：AI一般以棒图表示并辅以数字，DI制作成软指示灯以颜色指示状态，DO作成软件脉冲按钮（脉宽：500mS）并以无源触点形式输出。
JH-2000型重锤料位计与DOS系统接口回路图
JH-2000型重锤料位计仪表回路图
JH-2000型料位计控制器使用说明
控制器结构
键盘操作
JH-2000控制计算机的键盘由4＊4键组成，其中“0～9”为十个功能键，“参数设定，时钟校正，参数检查，时钟检查，手动/自动，起动测量”为六个功能键，参见（图二）。
JH-2000控制计算机允许进行键盘操作的条件是处于以下任一显示状态下：
1. 备妥指示灯RDY点亮
2. 显示器显示“P―――――”或“P－╳ ╳. ╳ ╳”或“L－╳ ╳ ╳ ╳ ”
3. 显示器显示“Err－04”或“Err－05”或“Err－06”
«注：1. 在其它显示状态下，键盘操作功能无效。
2. “手动测量”键，则必需RDY灯亮
参数设定
◆ 使用的功能键：参数设定键
假定您已安照《JH-200型料位计运行参数的确定》一章的要求选定了L0，LH，T和SPC参数的值，设定的操作按照下述进行：
按 键 次 数 | 显 示 | 键 入 数 据 | 功 能 描 述 | 数 据 单 位 |
① | “P ┛” | 4位数字 | 设定空仓参数 | dm |
② | “P┏ ” | 4位数字 | 设定满仓参数 | dm |
③ | “A ━” | 4位数字 | 设定定时参数 | min |
④ | “P┏ ” | 4位数字 | 设定SPC参数 | dm |
⑤ | “P━ ” | 退出设定 |
«注：1. 在键入数据时，如果参数不足4位，前面应补“0”。
2. 在本章所述内容中，“╳”表示数字“0～9”。
参数检查
◆ 使用的功能键：参数检查键
按下述步骤操作可随时对LNJ所设定的参数进行检查或确认您所设定的参数：
按 键 次 数 | 显 示 | 功 能 描 述 | 数 据 单 位 |
① | “P ┛╳ ╳ ╳ ╳” | 设定空仓参数 | dm |
② | “P┏╳ ╳ ╳ ╳ ” | 设定满仓参数 | dm |
③ | “A ━╳ ╳ ╳ ╳” | 设定定时参数 | min |
④ | “P┏╳ ╳ ╳ ╳ ” | 设定SPC参数 | dm |
⑤ | “P □╳ ╳ ╳ ╳” | 显示内部校验参数 | |
⑥ | “P━╳ ╳ ╳ ╳” | 返回待测状态 |
«注：内部校验参数仅由厂家在进行设备维修时使用，用户不必理会
时钟校正
◆ 使用的功能键：时钟校正键
此项操作仅对那些选 用TPUP-16打印输出选件，并需要打印输出实时时间的用户才需要，无此要求的用户可以跳过本项，而丝毫不会影响JH-2000的使用性能。
按 键 次 数 | 显 示 | 键 入 数 据 | 功 能 描 述 | 数 据 单 位 |
① | “y ━” | 4位数字 | 输入年份 | 年份 |
② | “d ━ ” | 4位数字 | 输入月，日 | 月，日 |
③ | “F ━” | 4位数字 | 输入时，分 | 时，分 |
④ | “P ━ ” | 返回 |
«注：1. 输入数据若不足4位，前面补“0”
单项数据不足2位，前面补“0”，如：月，时，分
2. 时钟为24小时制
时钟显示
◆ 使用的功能键：时钟显示键
按 键 次 数 | 显 示 | 功 能 描 述 | 数 据 单 位 |
① | “╳╳ ╳╳ ╳╳” | 显示时，分，秒 | 时，分，秒 |
② | “╳╳ ╳╳ ╳╳” | 显示年，月，日 | 年，月，日 |
③ | “A━ ╳╳ ╳╳” | 显示定时器累计 | 分钟 |
④ | “P━ ╳╳ ╳╳ ” | 返回 |
«注：1. 时钟在JH-200掉电后需重新校正
2. 运行参数在掉电后不会丢失
手动/自动切换
◆ 使用的功能键：手动/自动键
若用户不用自动功能，则在“AUTO”灯点亮的状态下，按手动/自动键，“AUTO”灯熄灭，进入手动状态，再按手动/自动键，“AUTO”灯亮，JH-2000又进入自动状态（自动状态下，手动操作仍可随时进行）。
手动测量
◆ 使用的功能键：起动测量键
按起动测量键可随时起动测量程序，测量过程中，JH-200实时显示测量深度，测量结束则显示料位百分比或测量孔深。
显示及其意义
JH-2000控制器的显示面板由6位LED数码管和8个状态指示灯构成（参见图二），以下将介绍各种显示的意义：
状态指示灯
◆ UP : 测锤上升指示
◆ DW ：测锤下降指示
◆ ERR：故障指示
◆ RDY：备妥待测状态指示
◆ RUN：测量中指示
◆ SPC：报警指示
◆ LMT：下限反转指示
◆ AUT：自动状态指示
LED数码管显示
◆ P － ╳ ╳ .╳ ╳ ：
◆ L － ╳ ╳ .╳ ╳ ：
◆ C － ╳ ╳ .╳ ╳ ：
◆ P － － － － － ：
故障类型指示
◆ ERR－00 ：埋锤，电机或电源回路故障或探头未连接
◆ ERR－01 ：上限器或上限接近开关故障
◆ ERR－02 ：断带或失重检测机构故障
◆ ERR－03 ：失重开关和上限器均有故障
◆ ERR－04 ：参数输入越限或参数不全
◆ ERR－05 ：失重机构或上限器非正常状态
◆ ERR－06 ：参数校验未通过
◆ ERR－07 ：脉冲输入异常
◆ ERR－08 ：测量钢带有问题
◆ ERR－09 ：主轴承阻力大或失重开关有问题或脉冲计数开关损坏
注： 1. ERR－00 ，ERR－01 ，ERR－02 ，ERR－03 ，ERR－07 ，ERR－08 ，ERR－09 故障必须进行停电检查处理并进行重新上电复位。
2. ERR－05则有可能自动恢复正常。（例如：料面过高触及测锤的情况）。
3. ERR－06：不需停电，只需重新输入参数。
4. ERR－04：只发生在参数输入状态，重新设定参数。
维护
建议每二年对控制器内部进行一次清扫并检查控制继电器触点是否完好，必要时予以更换。
标准规格
◆ 外形尺寸：400＊560＊310mm
◆ 安装方式：壁挂式安装
◆ 使用环境：－20℃～45℃，相对温度35～90％RH，避免阳光直射
◆ 电 源：380V AC ±10％ 50HZ
◆ 功率消耗：≤50VA （不含探头功耗）
◆ 重 量：约25Kg
◆ 探头接口：I/O信号和驱动电源
◆ 模拟输出：4～20mA，负载能力≥500Ω
◆ SPC 输出：继电器触点
◆ 状态输出：继电器触点
◆ 触点容量：30V DC 2A, 250V AC 1A
◆ 遥控输入：无源接点
选件
◆ JH8211型远传光柱显示控制仪
◆ TP-8216打印输出选件
参数设定之限制条件
◆ L0 － LH ≥10cm
◆ T ≥ 5 min
◆ LH ≤ SPC ≤ L0
JH-2000型料位计测点的选择及探头安装注意事项
WECC重锤式料位计
WECC型重锤式料位计(重锤料位计)可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位。重锤料位计由传感器及控制显示仪表构成，由程序控制传感器的整个探测过程的动作，吸收了国内外同类产品的优点，运行、维护量小、应用面广。
技术参数:
1.传感器
测量范围： 0~32米（特殊规格可协商）
测量精度： ±1％
重复性： ±1％
分辨率： ±3cm
探测速度： 0.15m/s
测 量 带： 不锈钢钢丝绳
重锤重量： 1Kg
2.控制显示仪表
电源电压： 220VAC±10％ 50Hz±1Hz
功 耗： 静止时 15W 运动时 55W
环境温度： -30℃~+60℃
数字显示： 0.00~32.00（米）
电流输出： 4~20mA
输出信号精度： ±0.1％
定时时间： 15~180分钟（或按用户要求定）
XY-ZNZC型重锤式料位计
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ULZC重锤式料位计
XY-ULZC重锤式料位计
产品介绍：信仪表自动化仪表的重锤式料位计监测系统（SUM）是一个基于坚固的钢缆结构的智能传感系统，实践证明该系统能够可靠应用于各种筒仓、储罐、储槽中的料位测量，最大测量深度可达45.7米。重锤料位计最大测量深度可达45.7米，其核心设备是传感器单元，无须现场调试、免维护，该重锤料位计设备适用于各种工况,可配置各种法兰，重锤及操做界面。如果您仅仅需要一个独立的带模拟量输出的传感器，无须操作界面显示的话，这是一种可以实现的低价格配置的选择。您也可以采用多功能人机界面（HMI）与标准的、带智能通讯输出接口的SMU主机匹配，实现更多的功能。当配置重锤料位计的操作界面时，该系统就可以进行运算及按规定模式进行显示，并远传模拟量信号或继电器信号。SiloPatrol重锤料位计系统的操作截面独具特色，可以为多达128个智能传感器的输出信号提供灵活的图形界面，可以简化SMU的输出、进入PLC/PC控制系统。
产品特点：重锤式料位计性能卓越、应用可靠，重锤料位计的机械及电子部件的耐用性符合国际标准，通过CE1010标准；MONITOR重锤料位计优异的光学传感系统，完全密封，确保性能可靠，并具有人性化的人机截面设计。重锤料位计配有基于网络通讯的料仓管理软件；该重锤料位计监测系统可可通过局域网、因特网或拨号上网实现远程监测；此系统采用工业设计标准，通过电缆进行数据、技术、系统传输的智能传感器；MONITOR重锤料位计免维护、信号隔离、操作可靠、抗噪声干扰、电机驱动。重锤料位计带有多功能接口、适用于PC机或ActiveX软件，可实现无线通讯。
重锤式料位计（主机）参数：供电电压: 115 VAC or 230 VAC, 50/60 Hz功率消耗: 6 VA 连续, 50 VA 间歇操作温度: -40° F to 150° F （-40° C to 65° C）介质温度: 149°C（使用不锈钢钢缆时）/ 93°C（使用不锈钢衬套钢缆时）测量范围: 45.7 m测量速度: 0.3 m/s精 度: <测量距离的0.25%重 复 性: 30 mm分 辨 率: 3mm法 兰: “K” flange, 8” dia. w/ 7” bolt circle电气接口: （2） 3/4” NPT钢 缆: 1/16 尼龙护层 （123kg 张力）3/64 不锈钢（无护层） （123kg 张力）1/16 聚丙烯护层 （123kg 张力）输出信号:标准输出: RS-485 半双工配线距离: 1,220 m可 巡 址: 1-16 （可选开关）脉冲输出: 每1/10 英寸或分米一个脉冲,模拟输出: 4-20 mA, 500 Ohms最大环路阻抗运输重量: 18.2 kg （普通型） 31.8 kg （防爆型）外壳材质: 铸铝/ Noryl树脂涂层（普通型）铸铝（防爆型）外观尺寸: 高x宽x厚= 652 X 289 X 216 mm （普通型）高x宽x厚= 700 X 333 X 224 mm （防爆型）重锤重量: 0.9 kg空气接口: 1/4” NPT（仅限于防爆型）防护等级: NEMA 4; IP66; CE Mark防爆等级: OL: CSAC/USHL: CSAC/US Class I, Div. 1 & 2; Groups C & DClass II, Div. 1 & 2;Groups E, F & G
| 型 号 | XY-ULZC | |||
| 传感器（一次表） | 控制显示仪表（二次表） | |||
| 图 片 | | | ||
| 测量范围 | 0~8/16/32米（特殊规格可协商） | |||
| 测量精度 | ±1％ | |||
| 重 复 性 | ±1％ | |||
| 分 辨 率 | ±3cm | 电源电压 | 220VAC±10％；50/60Hz | |
| 探测速度 | 0.15m/s | 功 耗 | 静止时 15W；运动时105W（含一次表） | |
| 测 量 带 | 不锈钢钢丝绳 | 环境温度 | -30℃~+60℃ | |
| 重锤重量 | 1.5kg（0~16m）；2kg（0~32m） | 数字显示 | 4位LED 显示料面位置 | |
| 电机停转力矩 | 5N.m | 电流输出 | 4~20mA DC（不需要外加24V） | |
| 功 耗 | 90W | 定时时间 | 15~130分钟（或按用户要求定） | |
| 环境温度 | -10℃~+60℃ | 报警方式 | 上、下限报警（选配） | |
| 重 量 | 8米50 kg；16米60 kg；32米75kg | 重 量 | 2kg | |
| 法兰标准 | JB81-59 外径Φ195mm 孔径Φ18mm 孔中心距Φ160mm （PN1.0，DN80） | 电流输出信号精度 | ±1％ | |
| 出 线 口 | M20x1.5 | 开孔尺寸 | A横式：宽152×高76mm | |
| 外形尺寸 | 8米：长430x高220x宽350mm 16米：长560x高220x宽350mm 32米：长730x高220x宽350mm 50米：长850x高220x宽350mm | +底Φ195x110支架高Φ195x290mm | B竖式：宽152×高76mm | |
| 外形尺寸 | A横式：长280×宽163×高80mm | |||
| B竖式：长280×宽80×高163mm | ||||
客户满意产品：料位计_雷达物位计_射频导纳料位计_重锤式料位计_阻移式料位计_阻旋式料位计
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ZC重锤式料位计
一、 产品简介
重锤料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户可靠地掌握料仓的料位位置。料位计由传感器及控制显示仪表构成，传感器的设计吸收了国外同类产品的优点，其独特的结够传动方式使以往许多其它形式的重锤式料位计经常出现的毛病都得以克服,作到运行可靠、维护量小、应面广。传感器软件程序控制传感器整个探测过程的动作，检测其信号并进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA（不需要外接24V）模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量或由计算机控制。
二、工作原理 安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机、减速机、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。 当传感器接到探测命令时：电机正转，经减速机带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回,直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。在此过程中控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离,在面板进行数字显示，并在后面板端子上输出4～20mA电流。（不需外加24V） 1.传感器◇测量范围：0～8米，0～16米，0～32米（特殊规格可协商）◇测量精度：±1％◇重 复 性：±1％◇分 辨 率：±3cm◇探测速度：0.15M/S◇测 量 带：不锈钢钢丝绳◇重 锤 重 量：1KG（0～16M）；2KG（0～32M）◇电机停转力矩：5N.M◇功 耗：运行时 60W/90W/180W（与电机选配有关）◇环境温度：-30℃～+60℃◇重 量：30KG2.控制显示仪表◇电源电压： 220VAC±10％；50Hz±1Hz◇功 耗：静止时15W；运动时75W/105W/195W◇环境温度： -30℃～+60℃◇数字显示：4位LED◇电流输出： 4～20MA（不需要外加24V）◇电流输出信号精度：±1％◇定时时间：15～130分钟（或按用户要求定）◇与传感器最大距离： 500m◇重 量：2KG◇外形尺寸： 宽163×高80×长280◇开孔尺寸：宽151×高75 http://www.emar-china.com