DH48WK万能输入温控器
产品特点：可外接温度传感器Pt100、Cu50、K、E、J、N、T、R、S、B兼容输入；PID控制输出、位式控制输出、继电器报警输出；控温精度能满足设定温度值的±0.2℃；既可用于加热控制、也可用于制冷控制；既可以摄氏度显示，也可以华氏度显示；具有PID参数自整定功能；无效零消隐，全部参数设定值都有停电记忆。
技术参数： ●供电电源: AC20 ～ 265V；DC20 ～ 360V
●整机功耗: 小于2W
●采样周期: 0.3秒
●测量精度: 0.2%FS
●超上限显示: “∪∪∪∪”、超下限显示: “∩∩∩∩”
●继电器触点容量: AC277V 10A；DC30V 10A(阻性负载)
●继电器触点寿命: 1×107次
●SSR驱动电平: 开路电压9V，短路电流50mA
●外形和安装尺寸:
| 型号 | 数码管字高(英寸) | 外型尺寸 | 开孔尺寸 | |
| 上排(红) | 下排(绿) | |||
| DH48WK | 0.36 | 0.36 | 48×48×85mm | 45+0.5×45+0.5 mm |
| DH72WK | 0.56 | 0.36 | 72×72×110mm | 68+0.5×68+0.5 mm |
| DH968WK | 0.56 | 0.36 | 96×48×110mm | 92+0.5×44+0.5 mm |
| DH486WK | 0.36 | 0.36 | 48×96×110mm | 44+0.5×92+0.5 mm |
| DH966WK | 0.80 | 0.56 | 96×96×110mm | 92+0.5×92+0.5 mm |
| DH680WK | 0.80 | 0.56 | 160×80×110mm | 152+0.5×76+0.5 mm |
●安装方式: 面板卡入
●工作温度: 0℃ ～ +50℃
●环境湿度: ≤85%RH
●储存温度: -20℃ ～ +60℃
仪表参数：
| 参数符号 | 参数意义 | 选项或范围 | 出厂值 |
| TYPE | 温度传感器类型 | 详见表1 | P100 |
| UNIT | 温度单位 | ℃:摄氏度，F:华氏度 | ℃ |
| MODE | 工作模式 | 0:加热，1:制冷 | 0 |
| CNTY | 控制输出方式 | 详见表2、或表3 | 0 |
| LOCK | 工作状态锁定方式 | 详见表4 | 0 |
| RESI | 热电阻零点修正值 | -100.0～100.0 | 已校准 |
| THER | 热电偶零点修正值 | -1000～1000 | 已校准 |
| P | 比例项系数 | 1～1000 | 5 |
| I | 积分项系数 | 0～9999 | 50 |
| D | 微分项系数 | 0～9999 | 20 |
| ERAD | 位式控制回差 | 0～9999 | 0.3 |
| SV | 温度设定值 | 在当前选定的 传感器测量范 围内任意设定 DH48WK无参数RH2 、RL2、RH3、RL3 | 50.0 |
| RH1 | 继电器J1吸合值 | 70.0 | |
| RL1 | 继电器J1释放值 | 60.0 | |
| RH2 | 继电器J2吸合值 | 30.0 | |
| RL2 | 继电器J2释放值 | 40.0 | |
| RH3 | 继电器J3吸合值 | 90.0 | |
| RL3 | 继电器J3释放值 | 80.0 | |
| END | 结束标志 | | |
表1、温度传感器类型：
| 传感器参数符号 | 传感器类型名称 | 传感器测量范围 |
| P100 | Pt100 型热电阻 | -199.9℃ ～ 700.0℃ |
| Cu50 | Cu50 型热电阻 | -50.0℃ ～ 150.0℃ |
| K | K 型热电偶 | -200℃ ～ 1200℃ |
| E | E 型热电偶 | -200℃ ～ 1000℃ |
| J | J 型热电偶 | -200℃ ～ 1200℃ |
| N | N 型热电偶 | -200℃ ～ 1200℃ |
| T | T 型热电偶 | -200℃ ～ 400℃ |
| R | R 型热电偶 | 0℃ ～ 1600℃ |
| S | S 型热电偶 | 0℃ ～ 1600℃ |
| B | B 型热电偶 | 0℃ ～ 1800℃ |
表2、DH48WK控制输出方式：
| 方式编号 | 内容 |
| 0 | 一路SSR电平PID控制输出、一路继电器报警输出 |
| 1 | 一路SSR电平位式控制输出、一路继电器报警输出 |
| 2 | 一路继电器PID控制输出、RH1和RL1无效 |
| 3 | 一路继电器位式控制输出、RH1和RL1无效 |
| 4 | 一路继电器报警输出、SV值无效 |
表3、DH72/968/486/966/680WK控制输出方式：
| 方式编号 | 内容 |
| 0 | 一路SSR电平PID控制输出、三路继电器报警输出 |
| 1 | 一路SSR电平位式控制输出、三路继电器报警输出 |
| 2 | 一路继电器（J1）PID控制输出、两路继电器报警输出 |
| 3 | 一路继电器（J1）位式控制输出、两路继电器报警输出 |
| 4 | 三路继电器报警输出、SV值无效 |
表4、工作状态锁定方式：
| 方式编号 | 内容 |
| 0 | 正常工作状态时，无锁定 |
| 1 | 正常工作状态时，锁定温度设定值SV修改功能 |
| 2 | 正常工作状态时，锁定自整定功能 |
| 3 | 同时锁定温度设定值SV修改功能、和自整定功能 |
TE-TL48B/Z/V,TE-TL49B/Z/V,TE-TL96B/Z/V,TE-TL7温控器/山东带PID温控器 万能输入温控仪表
技术参数
| 仪表精度 | ±0.5%FS±2个字 | | |||||
| 继电器触点控制输出 | 220VAC 7A（阻性负载） | | |||||
| 可控硅过零触发信号 | 触发电流>100mA | | |||||
| 固态继电器触发信号 | 空载电压>12V，电流>15mA | | |||||
| 报警方式 | 全量程，组态输出 | | |||||
| 电源电压 | AC 187~240V 50Hz | | |||||
| 工作环境 | 0~50℃ RH≤85%（不结露），无腐蚀性及无强磁场干扰的场合 | | |||||
| 电源功耗 | ≤4W | | |||||
| 显示方式 | 双排四位数码管显示 | | |||||
| 绝缘电阻 | 电源对继电器输出1500V/AC 1分钟；电源对输入、继电器对输入 500V/AC 1分钟 | | |||||
| | | | | | | ||
| | A菜单： | ||||||
| | SV | 设定值. | 全量程 | 随机 | A菜单，按SET可直接设定。 | ||
| | B菜单： | ||||||
| | AL1 | AL1报警设定值 | -999~9999 | 随机 | 见后页“报警的输出示意图”。 | ||
| | AL2 | AL2报警设定值 | -999~9999 | ||||
| | SC | 测量值修正 | ±200或±20.0 | 0或0.0 | 由于传感器；热电偶补偿导线和仪表本身受精度的限制，使温度测量产生误差，通过调整此值来加以调整。测量值=实际测量值+SC值。 | ||
| | At | 自整定 | On/OFF | Off | 设置本菜单=on，则打开自整定功能，仪表的AT灯开始闪烁，SV窗轮流显示SV值和“-AT-”标识。 | ||
| | P | 比例带 | 0~100.0% | 3.0 | 比例作用调节，P越大比例作用范围越大，系统增益越低。P=0为位式控制。 | ||
| | I | 积分时间 | 1~3600秒 | 250 | 积分作用时间常数，I越大，积分作用越弱。 | ||
| | D | 微分时间 | 0~3600秒 | 50 | 微分作用时间常数，d越大，微分作用越强。 | ||
| | T | 周期 | 1~200秒 | 2或20 | 加热周期，可控硅一般取2~3秒，继电器输出一般取20~40秒。 | ||
| | LCK | 键锁定 | 0~9 | 0 | LCK=0不锁定，=1全锁定，=其它值，除SV值全锁定。 | ||
| | In | 输入信号选择 | J K E S Pt Cu | - | 需要传感器断线方可更改输入信号 | ||
| | C菜单：（LCK=6） | ||||||
| | OUtC | 位式控制切换差 | 0~1000 | 1 | 当OUT=2，即位式动作时，OUtC为控制位式动作切换差用。 当有小数点的时候，应视其为范围为 0~100.0 | ||
| | AL1C | 上限报警切换差 | 0~1000 | 1 | 上限报警切换差，当有小数点的时候，应视其为范围为 0~100.0 | ||
| | AL2C | 下限报警切换差 | 0~1000 | 1 | 下限报警切换差，当有小数点的时候，应视其为范围为 0~100.0 | ||
| | LPAt | 低PV自整定系数 | 0~100%FS | 2.0 | 例：2.0%，表示对低于设定值2%的点作自整定，若设定值为100.0，则实际对98.0作自整定。 | ||
| | FILt | 滤波系数 | 0/1 | 1 | 1最强，0最弱 | ||
| | In | 输入信号选择 | J K E S Pt Cu | - | 需要传感器断线方可更改输入信号 | ||
| | L￣ | 量程上限 | 0~100%FS | - | 指定量程上限 | ||
| | L_ | 量程下限 | 0~100%FS | - | 指定量程下限 | ||
| | OUt￣ | 输出上限 | 0~100% | 100 | 某些场合不允许输出全并或全关，需要限制输出范围，可在本菜单进行设定 | ||
| | OUt_ | 输出下限 | 0~100% | 0 | |||
| | AL1P | 上限报警方式 | 0/1 | 0 | 指定上限ALM1的报警方式，0为绝对值，1为偏差值 | ||
| | AL2P | 下限报警方式 | 0/1 | 0 | 指定上限ALM2的报警方式，0为绝对值，1为偏差值 | ||
| | CooL | 正反动作选择 | On/Off | Off | On为制冷动作，Off为加热动作 | ||
| | OUt | 输出方式选择 | 0/1/2 | 0 | 0为二位式PID，1为连续PID动作，2为位式动作 | ||
| | OPEN | 开机功率 | 0~100% | 100% | 限制开机功率，仅在个设定周期（T）内作用 | ||
| | C F | 温度单位选择 | ℃/℉ | ℃ | 华氏和摄氏度单位选择 | ||
| | DP | 小数点位置选择 | 0/1 | 0 | 0为无小数点，1为有小数点 | ||
■参数功能说明
1、当仪表内部设定为位式调节时（OUt=2），则仪表变为位式调节作用，原设定的P、I 、d 、t参数都将不起作用。
当CooL=On时，位式调节也变为反作用，其回差也变至SV的上边带。
2、自整定的使用
控温精度对仪表而言关键是PID的参数要选择合理，但由于各种加热对象差异很大，PID参数也相差甚大，对非专业人士，可以通过自整定来达到较为理想的控温较果。在参数自整定之前，先确定该控制系统是否允许在位式控制状态下（控制量是0%或100%）工作，若不允许，PID参数就须采用手工设置。本仪表自整定的专家经验公式是根据自整定启动后的两次过冲幅值及自整定过程所用的时间经过运算后得出来的，因此启动自整定时测量值越是小于设定值，则自整定的效果越理想。自整定过种中不要有异常的扰动（如负载的变化，打开箱门）和修改相关的参数（如测量值）的情况。自整定给出的参数在某些情况下可能并不是的，因此用户在某些使用过程中还须在此基础上进一步修改。
3、 PID参数的手工整定
当系统因环境温度变化很多或系统本身的差别造成系统控温达不到使用要求时，可依以下几种情况对PID参数进行调节，以达到使用要求：
a） 当系统在比例带范围内加热很少而又要冲温时，应增大比例带P。
b） 当系统在升温过程中会降下来或停留时间比较长，应减小I或D。
c） 当系统升温很快而冲温时，应增大D或I。
d） 当系统升温很慢而冲温时，应减小D或增大I。
e） 当温度在设定值附近有规律的上下波动时，应增大I或P或减小D。
f） 当温度在设定值附近无规律的波动时，应减小I或P或D。
4、手动/自动功能说明：
正常工作状态下按移位键，SV窗将切换到“H 0.0”的状态，即当前输出占空比为0。此时可按加键或减键来改变当前的输出功率，可设定范围为0.0~99.9%，如设定为“H 50.0”，则当前输出占空比为50%。再按一下移位键，则SV窗将切换到“P xx.x”的状态，即改为自动控制，显示当前的输出占空比。
正常工作状态下按减键，SV窗将显示“P xx.x”的状态，即显示当前的输出占空比。
5、制冷输出：
仪表默认为加热动作输出，如需要制冷控制场合，可将本表内部菜单的COOL设置为on即可（位式和PID输出均将变成制冷动作）。