全自动影像测量仪适用范围:适用于产品开发、二维抄数、品质检测等域,如机械、电子、航空航天、模具、弹簧、齿轮、接线端子、电路板接点、五金塑胶、磁性材料、电子线路、元件、手表、小五金冲压业、矿石业、及其它精密小五金行业等。
惠州市诺云精密仪器有限公司是生产二次元测量仪,2,5次元,三次元测量仪,全自动影像测量仪的厂家,维修定制各式光学测量仪.配置高价格低保修长,欢迎询问.
全自动影像测量仪结构特点:
高精度花岗石底座、立柱,工作台保证用于高的稳定性及刚性。
精密无牙传动、灵敏可靠、无背隙、并可快速移动。
两层工作台设计、精密V型导轨,保证拥有高的机械精度。
高品质光学镜头和高分辨率CCD,确保拥有清晰的测量画面。
仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,特别是工件摆正功能非常实用;仪器备有RS-232接口,与电脑连接后,采用门测量软件可对测量绘图形进行处理及输出。
全自动影像测量仪是通过CCD相机和光栅尺等,将拍摄的图像传入电脑,电脑将其转化为电信号,后由计算机软件把信息呈现在显示器上。这一过程虽然十分复杂,但是用时短,基本是几万分之一。如果电脑的配置较高,那测量软件是不会有滞后的现象。
一、 功能:包括三次元、二次元、工具显微镜、投影仪的功能。
二、 功能强大的2D/3D测量系统
①光学座标系统为基点测量产品的任意二维尺寸。
②探针座标系统为基点测量产品的三维空间及二维平面尺寸。
③采用相同的座标系统,使用测头的三维测量可与影像二维混合使用或使用影像的二维平面与三维立体测量完美结合。
全自动编程:光学测量及探针测量可同时在一组编程中混合使用。
基本功能介绍:
1. 提供影像量测工具,可进行基本几何元素点线圆弧量测
2. 组合元素量测,如角度,,圆心距,圆切线,两线距,两线中线,中心点,垂直距离,角平分线,两线交点等
3. 形位误差量测,如同心度,真圆度,直线度,平行度等
4. 强大之数学运算分析
5. 影像直接经由计算机屏幕显示观察直接量测存盘
6. 利用影像工具可快速进行2D轮廓边界点扫描
7. 量测工件图形化显示,图形可存盘、打印,并可以转TXT、WORD、EXCEL及AUTOCAD档案式
8. 提供公差分析,可进行有效之品管检验
9. 工件的对象化可直接对对象进行几何基本运算
10. 兼容于2000, XP操作系统
高功能介绍:
1. 自动对焦
12. 影像自动捕捉,操作简便,量测精度高
13. IUI功能,以尽可能少的时间完成操作
14. AUTOCAD读档,图形比对
15. 全自动同心变倍,同一工件可在不同倍率下量测(选配)
16. 工作不必摆正,有座标转换功能,量测效率高
17. 手动编程测量
18. SPC功能
19. 静态量测功能。
20. 工件测量图片取像功能。
仪器用途:
影像测量仪适用于以二座标为目的的一切应用域,机械、电子、仪表、塑胶,各种精密加工件等行业广泛使用。
仪器特点:
变焦物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统;
影像测量仪具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,特别是工件摆正功能非常实用;
高分辨率9段定倍物镜,改变倍率不需重新选取比例尺
影像测量仪备用R232界面,与电脑连接后,采用门测量软件可对测绘图形进行处理及输出
一、标准功能:
1、可将产品拍成产品照片并以jpeg的格式保存于电脑中形成产品图库
2、并将保存于电脑中的照片打开并于实时的影像同一画面中进行对比
3、图形可输入到AutoCAD成为工程图
4、AutoCAD标准工程图可输入实时影像中,令AutoCAD工程图与实际工件外形重叠进行对比,从而找出工件和工程图的区别
5、可输入先拍照储存的jpeg图片到实时影像中与实际工件进行重叠对比
6、可以在鸟瞰的全图中进行标注尺寸
7、自定义圆:可按客户需要自定标准的圆,再以标准的圆和影像中的工件做重叠对比,从而找到工件与标准圆形之间的误差
8、自定义线段:可自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重叠对比,从而找到工件与标准图形之间的误差
9、自设客户坐标:在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),在画面上任意点标示该点的X、Y坐标位置
10、坐标标注:以自设的坐标原点(0,0)为基准,标注画面上任意一点的坐标位置
11、利取R角功能:为目市面上准确的平面取R角方式
12、测量:可测量平面上的任何几何尺寸(角度、直径、半径、点到线的距离、两圆的偏心、两点间距等)
13、绘图:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式和AutoCAD相似
14、标注:可以在实时影像中的工件上标注尺寸。(长度、角度、直径、半径、点到线的距离、两圆的偏心、两点间距等.
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· 大行程影像测量仪全自动CNC影像测量仪
型号:GM-7060 ·行程:(mm)X-700Y-600Z-100 ·外形尺寸:1860*1270*1680 ·工作台大小:1020*920 ·工作台承重:5kg ·机台重量:800kg ·轴向测量精度:XY(3μm+5L/1000)μm ·平面精度:<5μm ·控制方式:自动 ·摄像机:SOV-A级高解析1/3"彩色CCD SOV-A级测量专用型镜头 ·光源:轮廓光LED,亮度连续可调 表面光LED,亮度连续可调 ·放大倍数:30x-200x(光学放大倍率为0.7-4.5倍) ·选配功能:七海16向全视角旋转灯源系统 七海12段自动变焦镜头 美国NAVITA测量专用镜头 触发测头探针组(智慧型探针测量系统) 激光位移感测系统 ·工作距离:90mm ·电源:220V±10%,50Hz(用电设备要求接地:接地电阻小于4欧姆) ·工作环境:20℃±2℃,温度变化<2℃/hr,湿度45%~75%,振动<0.002g,低于15Hz
无光学尺(光栅尺)、无累计误差之大行程悬臂式影像测量仪器,专门针对电路板(PCB板)、铭板、印刷、TouchPanel等业界测量研发设计。
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·基本信息
品牌: | 3DFAMILY | 型号: | NV1700 | 操作方式: | 自动 |
功能: | 3D 测量 | 精度 : | 3.5μm | 软件: | OVM Pro 2.0 |
其它型号: | NV700 NV1200 NV2200 |
·产品介绍
NV系列大行程系列量测仪是3DFAMILY又一创新力作,产品拥有多项专利设计,弥补了目前市场上销售各品牌大行程机型的多项缺陷。
·产品特点
1、导轨直接固定在大理石上,导轨运行的俯仰及偏摆精度。2、灯源,皮带牵引,光学尺三部分独立分开,减少相互影响。3、皮带中心牵引,传动的平衡性与平稳性。4、横梁拱形设计,提高X轴横梁的刚性。5、Z轴集成化设计,轻松兼容40相灯,激光等常规功能。控制柜与机身一体设计,减少机台走线长度。6、大理石按照量具标准制定长宽厚尺寸,最基础精度。7、头盖分离式设计,可翻转打开,方便维护维修8、增加减速位置开关,防止机台冲撞限位。9、限位减速电路板集成设计,便于安装调试。10、主控电路设计,增加机台状态显示,便于监控机台的状态。11、电机动力线,编码线分离走线方式,降低内部电路干扰。12、控制柜强电弱电分离,强电部分,多级滤波以及过电压过电流保护。13、钥匙开关,紧急停止开关,紧急状态的处理方式。14、使用OVM Pro 2.0软件。
·技术参数
主要型号 | NV1700 |
测量行程(mm) | 1300×1700×200 |
全机尺寸(mm) | 2900×2100×1743 |
基座材质 | 花岗岩 |
操作方式 | 自动 |
CCD | 日本sony高清晰CCD |
镜头 | 全自动Navitar变焦镜头 6.5:1 |
放大倍率 | 光学放大倍率:0.7X-4.5X;影像放大倍率:28X-180X |
软件 | OVM Pro 2.0 |
XYZ轴导轨 | 高精度线性滑轨 |
XY 精度 | E2 = (5.5+L/250) µm |
Z 精度 | E1 = (3.0+L/150) µm |
XY 重复性 | < 5.0 µm |
Z 重复性 | < 3.0 µm |
XY 加速度 | 1400 mm/s² |
Z 加速度 | 500 mm/s² |
XY 速度 | 700 mm/s |
Z 速度 | 100 mm/s |
光学尺分辨率 | 1.0 µm, 0.5 µm |
轮廓灯 | 红,黄,蓝三基色 |
表面灯 | 40相灯,分区块控制 |
使用环境 | 电源供给:110V~220V±10% 50/60HZ 温度:20±5℃ 湿度:45%-75% |
保修期 | 1年 |
![]() 该系列气浮式大行程影像测量仪采用龙门式结构(桥架式)运行性能稳定,且机构稳定不变形。X、Y、Z三轴均采用伺服电机、全采用双重闭环运动控制、可保证电机在中、高速动动时的稳定性,和准确的定位功能,影像Z轴可自动对焦、配合美国Navitar自动变焦镜头,可实现自动变焦而不需倍率校正。 | ![]() |
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影像测量仪系列型号 | VMS6040(气浮型) | ||||||||||
工作台 | 金属台面尺寸(mm) | 730×530 | |||||||||
玻璃台面尺寸(mm) | 650×450 | ||||||||||
运动行程(mm) | 600×400 | ||||||||||
Z轴升降行程 | 200mm | ||||||||||
工作距离 | 92mm | ||||||||||
X、Y、Z数显解析度 | 1μm | ||||||||||
X、Y坐标示值误差 | ≤(3+L/200)μm | ||||||||||
影像系统 |
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测量系统 | Mclns全自动测量软件 |
大行程影像测量仪产品特点:
SVM大行程系列是思瑞引进海克斯康先进的自动影像技术,推出的高速、高精度,功能强大的业自动影像测量仪,可实现各种复杂,精密零件的轮廓、表面尺寸、角度与位置等精准测量,是对测量效率十分挑剔的客户的佳选择,搭配的海克斯康系列自动软件,可实现全自动编程,基于CAD数模的测量,是一款国内超高端应用的全自动影像仪器。主要特征:• 利的三角横梁技术,保证机器佳的刚性质量比,精度更稳定;• 德国HEIDENHAIN工业四轴CNC控制系统,全伺服闭环控制,全自动测量功能;• 激光干涉仪校准,空间面补偿,保证机器全方位测量的高精度;• 移动桥式结构,高精度花岗石底座,保证机器的长期稳定性;• 进口高精度开放式光栅系统,分辨率0.4μm;利的预载荷空气轴承,全气浮导轨技术的应用,同时采用研磨丝杠传动,高速,无间隙,灵敏可靠,定位准确,运动精度高;• 照明系统:在面对某些特殊被测量物时,可利用不同的光线效果以凸显被测物的特性以更精准的抓取尺寸并达到高重复精度的上光源精准测量功能;• 高分辨率彩色CCD,高清晰度影像效果,高品质的画面;• 美国NAVITAR全自动高精度自动变倍镜头;• 摇杆操控全CNC功能:自动对焦,自动量测,自动寻边,自动灯光调整,自动倍率切换,保证测量高效率; • 采用业界标杆软件PC-DMIS VISION ,核心算法经过国际权威机构PTB认证。
由于产品性能的不断改进,思瑞保留在未通知情况下进行产品技术参数更改的权利 图片仅供参考,以实物为准
软件基本功能:
ü 软件有类似EXCEL报表功能,测量数据可与EXCEL数据无缝连接。
ü 根据报表数据可以直接进行SPC数据分析,计算Ca,Cp,Cpk,Max,Min,Range,Avg,Std等关键参数。
ü 自动输出公差并能给以颜色、声音、标识报警,特别的是可进行产品实时尺寸跟踪。
ü 在影像测量行业次引入了亚像素测量功能,对测量者没有任何业要求。相对同行产品,为使用者节省至少3/5的测量
ü
ü 时间,大的提升了测量效率。
ü 可做图元复制,平移、旋转、镜像、线段延伸、剪切、两线相切弧、点圆相切线。
ü 可做垂直,水平、直径、半径,角度等标注;可测两点距离,点到线距离,线到圆距离,两圆距离,线的中心距离等;
ü 可做形位差测量,如:平行度,真圆度,直线度等;
ü 可以测量各种复杂图形包括曲线。
ü 强大的拍地图功能,可实现虚拟测量。
标准功能
Ø 可将产品拍成产品照片并以JPG的格式保存于电脑中形成产品图库。
Ø 并将保存于电脑中的照片打开并于实时的影像同一画面中进行对比。
Ø 图形可输入到AUTOCAD成为工程图。
Ø AUTOCAD标准工程图可输入实时影像中,令AUTOCAD工程图与实际工件外形重叠进行对比,从而找出工件和工程图的区别。
Ø 可输入先拍照储存的JPG图片到实时影像中与实际工件进行重叠对比。
Ø 可以在鸟瞰图中进行标注尺寸。
Ø 自定义圆;可按客户需要自定标准的圆,再以标准的圆和影像中的工件做重叠对比,从而找到工件与标准圆形之间的误差。
Ø 自定义线段;可自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重叠对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。
Ø 自设客户坐标;在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0, 0),在画面上任意点标示该点的X、Y坐标位置。
Ø 坐标标注;以自设的坐标原点(0,0)为基准,标注画面上任意一点的坐标位置。
Ø 利取R角功能;为目市面上准确的平面取R角方式。
Ø 测量;可测量平面上的任何几何尺寸(角度、直径、半径、点到线的距离、两圆的偏心、两点间距等)。
Ø 绘图;可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图。